CN114829714A - 卫生清洗装置 - Google Patents

Abstract

卫生清洗装置(100)具备：设置于便器的主体(200)、用于加热清洗水的换热器(700)、用于清洗人体的清洗喷嘴(831、832)、以及用于驱动清洗喷嘴的清洗喷嘴驱动部(860)。另外，卫生清洗装置(100)具备：用于生成清洗泡沫的泡沫产生部(560)、从泡沫产生部向清洗喷嘴(831、832)的表面输送清洗泡沫的喷嘴清洗管(870)、控制部(130)、以及用于对控制部进行指示设定的操作部(400)。卫生清洗装置(100)构成为利用由控制部(130)进行的控制而从喷嘴清洗管(870)向清洗喷嘴(831、832)的表面喷出清洗泡沫。

Description

卫生清洗装置

技术领域

本公开涉及一种清洗人体的局部的卫生清洗装置。

背景技术

以往，这种卫生清洗装置使清洗喷嘴从收纳位置突出到臀部清洗或下身清洗位置。然后，从清洗喷嘴的喷出口喷出清洗水。由此，以往的卫生清洗装置具备清洗人体的局部的结构。

并且，对于向使用者的“臀部”等人体局部喷射水来进行清洗的卫生清洗装置，有时水垢或污物等附着于清洗喷嘴。因此，为了保持清洗喷嘴的卫生，提出了一种卫生清洗装置，该卫生清洗装置具备伴随着使用时的清洗喷嘴的进退而用“热水”清洗清洗喷嘴的表面的喷嘴清洗构件(例如参照专利文献1)。

然而，在所述以往的结构中，通过用热水冲洗清洗喷嘴的表面，比起用水冲洗能够期待清洗效果，但从保持清洗喷嘴的卫生的清洗这一观点来看还留有改善的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-161161号公报

发明内容

本公开是鉴于上述现有技术所具有的问题而做成的，本公开提供一种卫生清洗装置，该卫生清洗装置使含有洗涤剂成分的清洗泡沫向清洗喷嘴的表面喷出而进行冲洗，从而保持清洗喷嘴的卫生。

具体来说，本公开的一个例子的卫生清洗装置具备：主体，其设置于便器；换热器，其用于加热清洗水；清洗喷嘴，其用于清洗人体；以及清洗喷嘴驱动部，其用于驱动所述清洗喷嘴。另外，本公开的一个例子的卫生清洗装置具备：泡沫产生部，其用于生成清洗泡沫；喷嘴清洗管，其从所述泡沫产生部向所述清洗喷嘴的表面输送清洗泡沫；控制部；以及操作部，其用于对所述控制部进行指示设定。本公开的一个例子的卫生清洗装置构成为利用由所述控制部进行的控制而从所述喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出清洗泡沫。

根据像这样的结构，即使在清洗喷嘴的表面附着有含有油脂成分的污渍，清洗泡沫从喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出，也能够利用清洗泡沫对含有油脂成分的污渍进行冲洗。

因此，本公开的卫生清洗装置将含有洗涤剂成分的清洗泡沫向清洗喷嘴的表面喷出而冲洗清洗喷嘴的表面的污渍，能够保持清洗喷嘴的卫生。

附图说明

图1是本公开的实施方式的卫生清洗装置设置于便器的状态的立体图。

图2是本公开的实施方式的卫生清洗装置的取下了前主体壳体的状态的立体图。

图3是本公开的实施方式的卫生清洗装置的取下了前主体壳体和控制部的状态的立体图。

图4是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置的操作部的上表面的立体图。

图5是表示本公开的实施方式的遥控器的外观的立体图。

图6是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置的水回路的结构的示意图。

图7是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置的清洗部的水回路的结构的示意图。

图8是表示本公开的实施方式的换热器的外观的立体图。

图9是本公开的实施方式的换热器的剖视图。

图10是表示本公开的实施方式的喷嘴装置的收纳状态的外观的立体图。

图11是图10所示的11-11线的剖视图。

图12是本公开的实施方式的喷嘴装置的收纳状态的纵剖视图。

图13是图12所示的B部的剖视图。

图14是图13所示的14-14线的剖视图。

图15是本公开的实施方式的喷嘴装置的收纳状态的横剖视图。

图16是图15所示的C部的剖视图。

图17是表示本公开的实施方式的喷嘴装置的臀部清洗状态的纵剖视图。

图18是图17所示的D部的剖视图。

图19是表示本公开的实施方式的喷嘴装置的下身清洗状态的纵剖视图。

图20是图19所示的E部的剖视图。

图21是表示本公开的实施方式的喷嘴装置的下身清洗状态的横剖视图。

图22是图21所示的F部的剖视图。

图23是表示本公开的实施方式的散布喷嘴的外观的立体图。

图24是本公开的实施方式的散布喷嘴的纵剖视图。

图25是用于说明本公开的实施方式的卫生清洗装置的散布喷嘴的设置状态的纵剖视图。

图26是从正面侧观察本公开的实施方式的卫生清洗装置的散布喷嘴的设置状态的图。

图27是用于说明本公开的实施方式的散布喷嘴的向便器内表面喷出的喷出动作的图。

图28是表示本公开的实施方式的散布喷嘴的喷出口的旋转角度下的喷水量可变部的输出的图表。

图29是本公开的实施方式的卫生清洗装置的旋转泡沫散布时的时序图。

图30是由本公开的实施方式的卫生清洗装置的喷嘴清洗管进行的清洗喷嘴的泡沫清洗除菌时的时序图。

图31是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置的清洗喷嘴的泡沫清洗除菌时的剖视图。

图32是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置的清洗喷嘴的热水清洗除菌时的剖视图。

具体实施方式

本公开的一个例子的卫生清洗装置具备：主体，其设置于便器；换热器，其用于加热清洗水；清洗喷嘴，其用于清洗人体；以及清洗喷嘴驱动部，其用于驱动所述清洗喷嘴。另外，本公开的一个例子的卫生清洗装置具备：泡沫产生部，其用于生成清洗泡沫；喷嘴清洗管，其从所述泡沫产生部向所述清洗喷嘴的表面输送清洗泡沫；控制部；以及操作部，其用于对所述控制部进行指示设定。本公开的一个例子的卫生清洗装置构成为利用由所述控制部进行的控制而从所述喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出清洗泡沫。

根据像这样的结构，即使在清洗喷嘴的表面附着有含有油脂成分的污渍，清洗泡沫从喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出，也能够利用清洗泡沫对含有油脂成分的污渍进行冲洗，从而保持清洗喷嘴的卫生。

也可以是，在本公开的一个例子的卫生清洗装置，所述泡沫产生部具备：泡沫箱，利用喷水量可变部向该泡沫箱输送清洗水；洗涤剂泵，其将洗涤剂箱的洗涤剂向所述泡沫箱供给；以及空气泵，其将空气向所述泡沫箱供给。在该情况下，也可以是，该卫生清洗装置构成为所述泡沫箱的清洗水或清洗泡沫从喷嘴清洗管喷出。

根据像这样的结构，在从喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出清洗泡沫的喷嘴清洗时，洗涤剂箱的洗涤剂和利用喷水量可变部输送的清洗水在泡沫箱利用来自空气泵的空气而成为清洗泡沫。通过将含有洗涤剂的清洗泡沫向清洗喷嘴喷出而进行冲洗，能够保持清洗喷嘴的卫生。

也可以是，本公开的一个例子的卫生清洗装置还具备：散布喷嘴，其经由从自泡沫产生部通向喷嘴清洗管的流路分支的流路而向便器内表面喷出清洗水或清洗泡沫；以及散布喷嘴驱动部，其用于驱动所述散布喷嘴。在该情况下，也可以是，控制部构成为使清洗泡沫从所述散布喷嘴和所述喷嘴清洗管喷出。

根据像这样的结构，能够在从喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出清洗泡沫的喷嘴清洗的同时，从散布喷嘴向便器内表面散布清洗泡沫，从而能够在便器内表面形成泡沫膜来抑制污渍附着。

也可以是，本公开的一个例子的卫生清洗装置的清洗泡沫从泡沫产生部向喷嘴清洗管和散布喷嘴分流的流量构成为，向散布喷嘴分流的清洗泡沫的流量比向喷嘴清洗管分流的清洗泡沫的流量多。

根据像这样的结构，能够分别向较小的面积的清洗喷嘴表面和较大的面积的便器内表面同时喷出适量的清洗泡沫，从而防止洗涤剂的浪费，并且保持清洗喷嘴和便器的卫生。

也可以是，本公开的一个例子的卫生清洗装置构成为：在利用控制部而从散布喷嘴向便器进行泡沫散布时，利用至少一次往复旋转动作进行旋转泡沫散布，在该往复旋转动作中，使散布喷嘴驱动部正转而使散布喷嘴的喷出口的方向从便器后方经由便器前方而到所述便器后方，再使散布喷嘴驱动部反转，而使散布喷嘴的喷出口的方向从便器后方经由便器前方而返回便器后方。另外，也可以是，本公开的一个例子的卫生清洗装置构成为：从喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出来的清洗泡沫向便器后方下落。

根据像这样的结构，在从散布喷嘴向便器散布清洗泡沫的便器泡沫散布时，能够利用控制部进行至少一次往复旋转驱动，并且以清洗泡沫从便器前方到达后方的方式在便器内表面的几乎整周上散布，在该往复旋转驱动中，在使散布喷嘴驱动部正转而使散布喷嘴的喷出口的方向从便器后方经由便器前方而到便器后方后，使散布喷嘴驱动部反转而使散布喷嘴的喷出口的方向从便器后方经由便器前方而返回便器后方。另外，根据像这样的结构，向清洗喷嘴的表面喷出来的清洗泡沫以向仅利用散布喷嘴难以使清洗泡沫到达的便器最后方下落的方式进行补充，能够在便器从前方到后方的内表面形成泡沫膜来抑制污渍附着。

以下，参照附图对本公开的实施方式进行说明。此外，本公开并不被该实施方式所限定。

(实施方式)

<1>卫生清洗装置的整体结构

以下，使用图1～图5对本公开的实施方式的卫生清洗装置的整体结构进行说明。

图1是本公开的实施方式的卫生清洗装置设置于便器上的状态的外观的立体图。图2是本公开的实施方式的卫生清洗装置的取下了主体的前主体壳体的状态的立体图。图3是本公开的实施方式的卫生清洗装置的取下了主体的前主体壳体和控制部的状态的立体图。图4是本公开的实施方式的卫生清洗装置的操作部上表面的立体图。图5是本公开的实施方式的遥控器的外观的立体图。

如图1所示，本实施方式的卫生清洗装置100具备：主体200、侧边部壳体250、便座300以及便盖320。另外，本实施方式的卫生清洗装置100具备人体检测传感器450和构成操作装置的遥控器400。主体200、便座300以及便盖320一体地构成，并且构成为设置于便器110的上表面。

此外，以下，将卫生清洗装置100的主体200的设置侧作为后方，将便座300的设置侧作为前方，朝向前方时将右侧作为右方，朝向前方时将左侧作为左方来说明各构成要素的配置等。

主体操作部210在主体200的右侧侧部突出，与主体200一体地设置。如图2和图3所示，便座便盖转动机构360设于主体200的前部侧，并且将便座300和便盖320以开闭自如的方式驱动。此外，便座便盖转动机构360例如由直流马达和多个齿轮构成，使便座300和便盖320独立或同时地开闭。

并且，如图1所示，在打开便盖320的情况下，便盖320以位于卫生清洗装置100的后部的方式立起。另一方面，在合上便盖320的情况下，便盖320覆盖便座300的上表面，并隐藏便器110的内表面。

在本实施方式的卫生清洗装置100，便座300具备用于加热落座面的便座加热器(未图示)。便座加热器进行加热以使便座300的落座面成为舒适的温度。

落座传感器330例如配置于支承便座300的转动轴的主体200内的轴承部，构成用于检测落座于便座300的人体的落座检测部。落座传感器330例如由重量式的传感器构成，利用由使用者落座于便座300而引起的重量变化来使开关开闭。根据像这样的结构，落座传感器330检测使用者是否落座于便座300的落座面。

另外，如图2和图3所示，在主体200的内部，收纳有副水箱600、换热器700、具备喷嘴装置800的清洗部500、散布喷嘴550、除臭装置120以及控制部130等。喷嘴装置800例如具有清洗人体的局部的清洗喷嘴即臀部清洗喷嘴831等(参照图1)。散布喷嘴550使清洗水或清洗泡沫在便器110内表面散布。除臭装置120对排便时的臭气等进行除臭。控制部130控制卫生清洗装置100的各功能。

清洗部500的主要构成要素即喷嘴装置800设置于主体200的内部的中央部。散布喷嘴550配置于喷嘴装置800的右侧且是以载置于便器110上的方式固定设置的主体200的前方位置。在喷嘴装置800的左侧设置有除臭装置120。在喷嘴装置800的左侧部，设置有对便座300和便盖320进行开闭驱动的便座便盖转动机构360。

另外，如图4所示，主体操作部210具备供使用者操作和设定卫生清洗装置100的各功能的多个开关和显示灯(灯)。在主体操作部210的内部设置有操作基板(未图示)。在操作基板上设置有未图示的多个触觉开关和多个LED。使用者能够借助贴附于主体操作部210的上表面的开关标牌来进行触觉开关的按下操作和LED(发光二极管)的视觉识别。

另外，主体操作部210具备红外线接收部211。红外线接收部211配置于主体操作部210的上表面后方。红外线接收部211用于接收从图1所示的具备人体检测传感器450的遥控器400发送的红外线信号。

主体操作部210的开关包括对清洗动作进行操作的多个操作开关220和设定各种功能的多个设定开关230等。显示灯(灯)由多个LED构成，用于显示主体200的设定状态。

操作开关220例如包括臀部清洗开关221和冲洗开关223等。臀部清洗开关221在遥控器400的电池用尽或故障等情况下辅助性地使用。冲洗开关223在后述的用清洗水冲洗从泡沫箱532到散布喷嘴550的喷出口550u为止(参照图23)的路径时使用。

设定开关230例如包括温水温度开关231和自动选择设定开关236等。温水温度开关231设定清洗水的温度。自动选择设定开关236构成为基于来自如图5所示的遥控器400的操作，自动地选择后述的泡沫涂布运转、溅出抑制运转或泡沫定期运转等，而对控制部130设定选择的运转。

构成操作装置的遥控器400具备与主体操作部210同样的温水温度开关435和便座温度开关436。而且，遥控器400具备8小时断开开关437、省电开关438、便盖自动开闭开关439以及后述的手动溅出抑制开关434等。

当设定了8小时断开开关437时，停止便座300的保温，在8小时后再次开始便座300的保温。省电开关438自动地学习不使用卫生清洗装置100的时段，在不使用的时段降低便座300的保温温度而进行省电。便盖自动开闭开关439设定便座300和便盖320的自动开闭动作。此外，后述遥控器400的详情。

另外，像上述那样，主体操作部210的自动选择设定开关236根据使用者的按下操作而自动地设定泡沫涂布运转、溅出抑制运转以及泡沫定期运转等，在以下所示的状态下执行各运转。

当遥控器400的人体检测传感器450检测到人的进入时，执行泡沫涂布运转。具体来说，在使用前，散布喷嘴550自动地旋转并且在便器110内周的较广的区域进行旋转泡沫散布，形成泡沫膜。根据像这样的结构，防止向便器110内表面附着污渍。

当由使用者操作遥控器400的手动溅出抑制开关434时，执行溅出抑制运转。具体来说，首先，使散布喷嘴550的喷出口550u的方向旋转驱动为向便器110后方。其后，向喷出口550u固定停止的方向，较快地使较多的泡沫进行泡沫散布并且在便器110内的水面上部形成泡沫膜。根据像这样的结构，防止排尿时的、尿的溅起飞散。

泡沫定期运转根据使用者的按下操作而执行，在未被使用的期间内自动地定期地向便器110内进行泡沫散布。根据像这样的结构，保持形成于便器110内的水面上部的泡沫膜，并且抑制吃水线附近的污渍的附着。

像以上那样，构成主体操作部210。

另外，如图6所示，卫生清洗装置100在上部具有主体操作部210的侧边部壳体250的内部，设置有用于生成清洗泡沫的泡沫产生部560的泡沫箱532、洗涤剂箱533、洗涤剂泵534、空气泵535等。

洗涤剂箱533具有在上方设有过滤器的洗涤剂注入口。洗涤剂箱533配置于侧边部壳体250的比主体操作部210靠前方的位置即前部，由侧边部盖217覆盖。侧边部壳体250在前表面具备洗涤剂液位确认窗216。使用者能够借助洗涤剂液位确认窗216，从外部目视确认洗涤剂箱533内的洗涤剂液面位置。根据像这样的结构，使用者能够容易地判断洗涤剂的补给时期等。

侧边部壳体250构成为：使用者能够取下图3所示的侧边部盖217来进行洗涤剂向洗涤剂箱533的注入和洗涤剂箱533的装卸。

此外，在本实施方式中，例示了卫生清洗装置100的较多的操作是借助与主体200独立地构成的遥控器400进行的结构。在像这样的结构的情况下，遥控器400安装于落座于便座300的使用者容易操作的卫生间的壁面等。

在此，使用图5对上述的遥控器400的详细的结构进行说明。

如图5所示，遥控器400的整体形状例如形成为较薄的长方体。遥控器400在由例如PP(Polypropylene：聚丙烯)或ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)等树脂材料成型的箱状的遥控器主体401的上表面和前表面，设置有上述的多个开关和显示灯。在遥控器主体401的上部角部附近，配置有利用红外线将遥控器400的操作信号向主体200发送的发送部402。

在遥控器主体401的内部，内置有构成遥控器400的控制功能的控制基板(未图示)和作为遥控器400的电源的电池(未图示)等。

遥控器主体401在前表面中央的上部配置有人体检测传感器450。在人体检测传感器450的下侧，设置有利用电动开闭便盖320的便盖开关418和利用电动开闭便座300的便座开关419。利用便盖开关418和便座开关419的开关操作，使用者能够任意地开闭便座300和便盖320。此时，便座300的打开状态相当于男性小便时那样的便座300大致垂直地立起的状态。另一方面，便座300的关闭状态相当于便座300相对于便器110的上缘面大致平行(包括平行)的状态。此外，便座300的打开状态或关闭状态由来自便座开闭检测部即便座开闭传感器331(参照图1)的信号进行检测。

另外，遥控器主体401在前表面右侧配置有例如臀部清洗开关410、移动清洗开关413、节律清洗开关414、清洗强度开关415、清洗位置开关416、臀部干燥开关431以及增强除臭开关432等。

各开关构成为根据使用者的按下操作等而进行以下所示的动作。

臀部清洗开关410使臀部清洗开始。移动清洗开关413在臀部清洗和下身清洗时，能够使清洗位置在前后方向上周期性地移动而进行较广的范围的清洗。节律清洗开关414在臀部清洗时使清洗强度周期性地变化而进行清洗。清洗强度开关415用设于左右的两个开关调节臀部清洗和下身清洗时的清洗强度。清洗位置开关416用设于左右的两个开关调整臀部清洗和下身清洗时的清洗位置。臀部干燥开关431在清洗后使残留于臀部的清洗水干燥。增强除臭开关432增加除臭装置120的除臭能力。

而且，遥控器主体401在前表面左侧配置有例如下身清洗开关411、停止开关412、手动泡沫涂布开关433、手动溅出抑制开关434、温水温度开关435、便座温度开关436、8小时断开开关437、省电开关438、便盖自动开闭开关439以及喷嘴清理开关430等。

各开关构成为根据使用者的按下操作等而进行以下所示的动作。

下身清洗开关411使对女性的局部进行清洗的下身清洗开始。停止开关412使臀部清洗和下身清洗停止。手动泡沫涂布开关433使散布喷嘴550旋转，并且执行在便器110内周的较广的区域散布泡沫的旋转泡沫散布。手动溅出抑制开关434固定散布喷嘴550的方向来执行固定泡沫散布。温水温度开关435用于设定清洗水的温度。便座温度开关436用于设定便座300的温度。8小时断开开关437像上述那样使便座300的保温停止，并且在8小时后再次开始保温。省电开关438像上述那样通过学习使未使用卫生清洗装置100的时段的便座300的保温温度下降而进行省电。便盖自动开闭开关439用于设定便座300和便盖320的自动开闭动作。喷嘴清理开关430用于清洗作为清洗喷嘴的臀部清洗喷嘴831和下身清洗喷嘴832(参照图6)。

另外，在设于左右的两个清洗强度开关415之间，配置有例如以五个阶段显示清洗强度的由LED构成的强度显示灯421。同样地，在设于左右的两个清洗位置开关416之间，配置有例如以五个阶段显示清洗位置的由LED构成的位置显示灯422。

<2>卫生清洗装置的水回路的结构

以下，使用图6和图7对卫生清洗装置100的水回路的结构进行说明。

图6和图7是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置100的水回路的结构的示意图。

此外，构成水回路的清洗部500内置于主体200，用于清洗使用者的局部。

如图6所示，清洗部500至少包括喷出清洗水的喷嘴装置800和从供水连接口510向喷嘴装置800供给清洗水的一系列的清洗水供给流路690等。

在清洗水供给流路690，供水连接口510、过滤器511、单向阀512、恒流量阀513、电磁止水阀514、溢流阀515、副水箱600、换热器700、缓冲箱750、构成喷水量可变部的水泵516以及调流阀517等依次设置。清洗水供给流路690与喷嘴装置800连接。

供水连接口510配置于主体200的右侧下方，与例如外部的自来水配管连接。过滤器511配置于供水连接口510的内部，用于防止在自来水中含有的垃圾等的流入。单向阀512防止贮存于副水箱600内的水向自来水配管逆流。

恒流量阀513配置于单向阀512的下游，使在清洗水供给流路690中流动的清洗水的量保持为一定。电磁止水阀514基于控制部130的信号以电动来开闭清洗水供给流路690。恒流量阀513、电磁止水阀514以及溢流阀515一体地构成。

副水箱600配置于电磁止水阀514的下游，并具备大气开放口603。换热器700将清洗水瞬时地加热到设定温度。缓冲箱750使由换热器700加热的温水的温度均匀。

构成喷水量可变部的水泵516与缓冲箱750的下游连接。喷嘴装置800配置于水泵516的下游，经由调流阀517与水泵516连接。调流阀517的各个端口分别连接有喷嘴装置800的臀部清洗喷嘴831、下身清洗喷嘴832以及喷嘴清洁部833等。

另外，如图6所示，分支流路530具备开闭阀530a。分支流路530以在清洗水供给流路690的、水泵516与调流阀517之间分支的方式配置。分支流路530连接清洗水供给流路690与泡沫产生部560。

泡沫产生部560包括单向阀531、泡沫箱532、洗涤剂箱533、洗涤剂泵534以及空气泵535等。

分支流路530经由单向阀531向泡沫产生部560的泡沫箱532供给清洗水。

散布喷嘴550与泡沫箱532的下游连接，由散布喷嘴驱动部550a旋转驱动。洗涤剂箱533以及洗涤剂泵534与泡沫箱532连接，向泡沫箱532供给洗涤剂。

空气泵535向被供给了清洗水和洗涤剂的泡沫箱532送入空气。在被供给了洗涤剂的情况下，空气泵535使清洗泡沫生成。并且，空气泵535将生成的清洗泡沫或清洗水等从泡沫箱532向散布喷嘴550供给。

此外，图6所示的虚线表示控制部130与各构成要素电连接。各构成要素由控制部130控制。

而且，如图6和图7所示，卫生清洗装置100构成为：使从泡沫产生部560通向散布喷嘴550的流路562分支，而向喷嘴清洗管870供给清洗水或清洗泡沫。

<3>换热器的结构

图8是表示本公开的实施方式的换热器700的外观的立体图。图9是本公开的实施方式的换热器700的剖视图。如图8所示，换热器700形成为从正面侧观察时呈大致长方形的平板状。换热器700具有由在ABS树脂中混合玻璃纤维而得到的强化ABS树脂成型的外壳701、陶瓷制的平板状加热器702以及出热水构件703来作为主要结构构件。

外壳701具备构成前表面部的前表面构件710和构成背面部的背面构件720。参照图9，在形成于前表面构件710与背面构件720之间的空间，设置有平板状加热器702(参照图9)。在前表面构件710与平板状加热器702的相对部和背面构件720与平板状加热器702的相对部形成的间隙，形成有加热流路715。根据像这样的结构，在加热流路715中流动的清洗水利用平板状加热器702瞬时地升温。

换热器700在前表面构件710的前表面下端的右侧具备作为连接口的入水口711。设置于前表面构件710的右侧面上端的出热水构件703具备作为连接口的出热水口712。

如图9所示，与入水口711相连的入水流路713遍及外壳701的下端部的大致整个宽度地设置。在入水流路713的上表面，多个狭缝714遍及整个宽度地设置。根据像这样的结构，流入到入水流路713的清洗水经过狭缝714而向加热流路715流入。狭缝714使清洗水遍及加热流路715的整个宽度地均匀地流入。

在加热流路715的上端部设有分隔肋716。在比分隔肋716靠上方的位置设有缓冲箱750。在分隔肋716遍及大致整个宽度地设有多个通水孔717。根据像这样的结构，在加热流路715被加热的清洗水经过通水孔717而向缓冲箱750内流入。

在缓冲箱750内，截面形状呈大致半圆形的突起718遍及大致整个宽度地空出间隔地设置。在缓冲箱750内朝向出热水口712流动的清洗水由于由突起718导致的流动而被搅乱，从而将清洗水搅匀，消除清洗水的温度不均，均匀的温度的清洗水从出热水口712出热水。

在出热水构件703设置有两个热敏电阻。两个热敏电阻中的一者是用于检测清洗水的出热水温度的出热水温度传感器730，另一者是用于检测换热器700的过度升温的过度升温传感器731。

<4>喷嘴装置的结构

图10是表示本公开的实施方式的喷嘴装置800的收纳状态的立体图，图11是图10所示的11-11线的剖视图。图12是表示本公开的实施方式的喷嘴装置800的收纳状态的纵剖视图。图13是图12所示的B部的剖视图，图14是图13所示的14-14线的剖视图。图15是本公开的实施方式的喷嘴装置800的收纳状态的横剖视图，图16是图15所示的C部的剖视图。图17是表示本公开的实施方式的喷嘴装置的臀部清洗状态的纵剖视图，图18是图17所示的D部的剖视图。图19是表示本公开的实施方式的喷嘴装置800的下身清洗状态的纵剖视图，图20是图19所示的E部的剖视图。图21是表示本公开的实施方式的喷嘴装置800的下身清洗状态的喷嘴部的横剖视图，图22是图21所示的F部的剖视图。

如图10所示，喷嘴装置800具备：由树脂材料成型的大致三角形的框状的支承部810、沿着支承部810进退移动的喷嘴部820、驱动喷嘴部820的进退移动的清洗喷嘴驱动部860、以及切换清洗水向喷嘴部820的供给的调流阀517。

此外，在本实施方式中将喷嘴部的收纳方向作为后方，将喷嘴部820的前进方向作为前方，从后方朝向前方时将右侧作为右方，将左侧作为左方而对各构成要素的配置进行说明。

支承部810形成为在侧视时呈大致三角形的框状。支承部810形成有：相对于大致水平的底边部811从后部朝向前部下降的倾斜部812、和将底边部811与倾斜部812的后端接合的纵边部813。在倾斜部812，引导喷嘴部820的进退移动的导轨814和引导清洗喷嘴驱动部860的挠性齿条861的齿条引导件815跨大致全长地形成。另外，在倾斜部812的前端下方，一体地形成有以包围喷嘴部820的方式支承该喷嘴部820的大致圆筒形的套合部816。

如图10所示，引导喷嘴部820的导轨814的截面形成为大致字母“T”形状。另外，引导挠性齿条861的齿条引导件815的截面形成为一个侧面开放的大致日文假名“コ”形状。齿条引导件815成为以限制挠性齿条861的上表面和下表面以及一个侧面的方式进行引导的结构。

齿条引导件815还接着倾斜部812连续地形成于支承部810的后部的纵边部813和底边部811。倾斜部812与纵边部813以及纵边部813与底边部811的角部呈圆弧形状连接。形成于纵边部813和底边部811的齿条引导件815的截面形状也是大致日文假名“コ”形状。齿条引导件815的开放的侧面以在倾斜部812处为左侧的方式配置，与此相对，以在纵边部813和底边部811处为右侧的方式配置。纵边部813和底边部811的齿条引导件815的开放面被其他构件的支承部盖封闭。

使喷嘴部820沿着导轨814进退移动的清洗喷嘴驱动部860具备：挠性齿条861，其与喷嘴部820结合；小齿轮862，其与挠性齿条861啮合；以及驱动马达863，其旋转驱动小齿轮862。

针对驱动马达863，例如使用步进马达。在该情况下，驱动马达863利用脉冲信号来控制旋转角度。如图11所示，清洗喷嘴驱动部860构成为通过驱动马达863旋转而借助小齿轮862来驱动挠性齿条861。

喷嘴装置800在支承部810的套合部816的内周面与喷嘴部820的外周面之间设有间隙。构成为从喷嘴部820喷出来的清洗水向形成于套合部816的内周面与喷嘴部820的外周面之间的间隙流入，从而清洗喷嘴部820外周面。

另外，在套合部816的前方，以开闭自如的方式设有利用喷嘴部820的进退来开闭的喷嘴盖801(参照图14)。喷嘴装置800通过构成为在收纳喷嘴部820的状态下被喷嘴盖801封闭，从而成为防止喷嘴部820被大小便等污染的结构。

在支承部810的底边部811，设有供水接头817(参照图11)，该供水接头817将连接于清洗水供给构件的供水管(未图示)与从支承部810向调流阀517供给清洗水的连接管802相互连接。

喷嘴部820具备：由树脂材料成型的棒状的喷嘴主体830、覆盖喷嘴主体830的大致整体的筒状的喷嘴罩840、以及利用喷嘴主体830来牵引喷嘴罩840的连结构件850(参照图15)。

喷嘴主体830具备清洗局部的臀部清洗喷嘴831、清洗女性的局部的下身清洗喷嘴832、以及清洁喷嘴部820的喷嘴清洁部833(参照图6)。

臀部清洗喷嘴831具备在喷嘴主体830的顶端部向上方开口的臀部清洗喷出口834、和从喷嘴主体830的后端与臀部清洗喷出口834连通的臀部清洗流路835(参照图13)。臀部清洗流路835设置于喷嘴主体830的下部。臀部清洗流路835在臀部清洗喷出口834的下方朝向上方弯曲。另外，在臀部清洗流路835的弯曲部，设置有对清洗水的流动进行整流的整流板835a。从臀部清洗喷出口834喷出来的清洗水经过喷嘴罩840的喷出开口844而朝向上方喷出。

如图13所示，下身清洗喷嘴832具备：配置于臀部清洗喷出口834的后方的下身清洗喷出口836、和从喷嘴主体830的后端与下身清洗喷出口836连通的下身清洗流路837。从下身清洗喷出口836喷出来的清洗水经过喷嘴罩840的喷出开口844而朝向上方喷出。

图15所示，喷嘴清洁部833具备：配置于喷嘴主体830的侧面的喷嘴清洁喷出口838、和从喷嘴主体830的后端与喷嘴清洁喷出口838连通的喷嘴清洁流路839。从喷嘴清洁喷出口838喷出来的清洗水向喷嘴罩840的内部喷出，从喷嘴罩840的排水口845向喷嘴罩840的外部排放。从喷嘴清洁喷出口838喷出来的清洗水用于喷嘴部820及其周边的清扫。

对于喷嘴部820，其前部以向支承部810的套合部816插入的状态被支承(参照图14和图15)，其后部以架设于导轨814的状态被设置为滑动自如。喷嘴部820构成为能够在如图10所示的喷嘴部820收纳于比套合部816靠后方的位置的收纳位置、如图17所示的喷嘴部820比套合部816突出的臀部清洗位置以及如图19所示的下身清洗位置之间进退。

喷嘴罩840具备喷嘴罩主体841和连结构件842(参照图21)。喷嘴罩主体841使用例如将不锈钢的薄板形成为圆筒状而得到的结构。喷嘴罩主体841的顶端面成为封闭面，后端面成为开放面。在本实施方式中，连结构件842是由树脂材料成型的大致圆筒状。在连结构件842的两侧部形成有与喷嘴主体830卡合的连结片843(参照图22)。

另外，在连结构件842的后端右侧，一体地形成有用于限制喷嘴罩840的滑动范围的喷嘴罩止挡件。连结构件842构成为通过与形成于支承部810的前止挡件承接部以及后止挡件承接部抵接来限制滑动范围。

连结构件842的局部在从喷嘴罩主体841的后端的开口向喷嘴罩主体841内插入的状态下被固定从而一体化。在喷嘴罩主体841的前方上表面，例如设有一个喷出开口844。喷出开口844构成为能够与喷嘴主体830的臀部清洗喷出口834和下身清洗喷出口836相对。另外，在喷嘴罩主体841的前方下表面，设有将流出到喷嘴罩主体841内的清洗水向外部排出的排水口845(参照图18)。

喷嘴罩840的内径具有比喷嘴主体830的外径稍大的尺寸。在向喷嘴罩840插入了喷嘴主体830的状态下，喷嘴主体830与喷嘴罩840具有能够彼此顺畅地滑动的尺寸关系。

在喷嘴主体830的后端面设置有调流阀517。调流阀517具备盘型的阀主体517a和对切换动作进行驱动的步进马达517b(参照图6)。调流阀517构成为向臀部清洗流路835、下身清洗流路837以及喷嘴清洁流路839选择性地供给清洗水。

另外，在调流阀517的阀主体517a的外表面，设置向调流阀517供给清洗水的供水口517c(参照图10)。在供水口517c接合有与支承部810的供水接头817连通的连接管802。

接着，对连结构件850进行说明，该连结构件850具备喷嘴罩840的连结构件842和喷嘴主体830的连结承接部851。

如图16和图22所示，在喷嘴主体830的后端部的外周右侧形成有连结承接部851。连结承接部851形成有两条呈大致字母“V”型的槽，前方的前凹陷部851a和后方的后凹陷部851b前后空出间隔地配置有两条。前凹陷部851a与后凹陷部851b的间隔成为同臀部清洗喷出口834与下身清洗喷出口836的间隔相等的尺寸。

另一方面，喷嘴罩840的连结构件842例如由大致圆筒状的树脂材料成型。在连结构件842的后部两侧部形成有向后方突出的连结片843。在连结片843的后端部形成有向内方突出的呈大致字母“V”形状的连结突起843a。

在喷嘴主体830插入于喷嘴罩840的状态下，利用喷嘴罩840的连结构件842的弹性，成为连结突起843a始终压靠于喷嘴主体830的连结承接部851的状态。在连结突起843a与前凹陷部851a或后凹陷部851b卡合的状态下，成为喷嘴主体830与喷嘴罩840连结的状态，喷嘴罩840能够被喷嘴主体830牵引而移动。

如图16所示，在连结突起843a进入前凹陷部851a的状态下，如图20所示，成为喷嘴主体830的下身清洗喷出口836与喷嘴罩840的喷出开口844相对的状态。如图22所示，在连结突起843a进入后凹陷部851b的状态下，如图13和图18所示，成为臀部清洗喷出口834与喷出开口844相对的状态。

<5>由散布喷嘴进行的向便器内表面喷出的喷出控制和作用动作

以下，使用图23～图28对由卫生清洗装置100的散布喷嘴550进行的向便器110内表面喷出的喷出控制和作用以及动作进行说明。

图23是表示卫生清洗装置100的散布喷嘴550的外观的立体图。图24是散布喷嘴550的纵剖视图。图25是用于说明卫生清洗装置100的散布喷嘴550的设置状态的纵剖视图。图26是从正面侧观察卫生清洗装置100的散布喷嘴550的设置状态的图。图27是用于说明由散布喷嘴550进行的向便器110内表面喷出的喷出动作的图。图28是表示散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度下的喷水量可变部的输出的图表。

如图23和图24所示，散布喷嘴550具备散布喷嘴驱动部550a、主体部550c以及旋转喷嘴550d等。散布喷嘴驱动部550a例如由马达等构成，用于使旋转喷嘴550d旋转。主体部550c具备入口流路550b和入口孔550h。主体部550c将在泡沫产生部560(参照图6)生成的清洗泡沫和清洗水等向旋转喷嘴550d供给。而且，主体部550c是如下结构：在其内部之中，利用作为马达的散布喷嘴驱动部550a旋转自如地保持由O形密封圈550e、O形密封圈550f轴密封的旋转喷嘴550d。此外，也可以使用X形密封圈来代替O形密封圈550f。根据像这样的结构，能够缩小为使旋转喷嘴550d旋转所需要的转矩。另外，能够更可靠地防止旋转喷嘴550d的粘着。因此，根据像这样的结构，对于由马达等构成的散布喷嘴驱动部550a，能够使用小型且低转矩的马达。

另外，旋转喷嘴550d借助轴550n与散布喷嘴驱动部550a嵌合，并以旋转的方式被驱动。

本实施方式的散布喷嘴550像以上例示的那样构成，并像以下这样动作。

首先，在泡沫产生部560(参照图6)生成的清洗水或清洗泡沫从散布喷嘴550的主体部550c的入口流路550b被供给。供给来的清洗水或清洗泡沫从向旋转喷嘴550d的周围敞开的、多个入口孔550h向旋转喷嘴550d内供给。其后，供给来的清洗水或清洗泡沫从旋转喷嘴550d的喷出口550u朝向便器110的内表面喷出。

如图26和图27所示，散布喷嘴550设置于比主体200的中央靠右侧的位置。其理由为，作为清洗人体局部的清洗喷嘴的臀部清洗喷嘴831等优先地配置于中央。因此，散布喷嘴550不配置于中央，而是配置于其左右某一侧。此外，上述配置也可以相反。

接着，参照图6对散布喷嘴550的喷出控制进行说明。

此外，以下，对使用者在非落座状态下，且便座在关闭状态的情况下的散布喷嘴550的、旋转泡沫散布指令模式下的喷出控制进行说明。

首先，卫生清洗装置100的控制部130在使用者向卫生间进入时，利用人体检测传感器450检测人的进入。此时，控制部130设定为一边对散布喷嘴550的喷出口550u的方向进行旋转驱动一边将清洗泡沫向便器110内散布的、旋转泡沫散布指令(泡沫涂布)模式。根据像这样的结构，控制部130向在便器110内进行旋转泡沫散布的动作转移。接着，控制部130使图6所示的水泵516的运转开始。而且，控制部130打开分支流路530的开闭阀530a。

在该情况下，进行向臀部清洗喷嘴831、下身清洗喷嘴832以及喷嘴清洁部833等的流路的切换的调流阀517是关闭状态。因此，来自换热器700的清洗水经由分支流路530、构成泡沫产生部560的单向阀531以及泡沫箱532而向散布喷嘴550供给。供给来的清洗水从散布喷嘴550的喷出口550u朝向便器110内表面或臀部清洗喷嘴831等喷出。

也就是说，控制部130驱动散布喷嘴550的散布喷嘴驱动部550a，使散布喷嘴550的喷出口550u旋转。此时，从喷出口550u喷出的清洗水或清洗泡沫在便器110的内表面的整周和臀部清洗喷嘴831等散布，形成水膜或泡沫膜。根据像这样的结构，将污物等向便器110内表面的附着防止于未然。

此外，图27所示，从散布喷嘴550的喷出口550u到便器110内表面的距离根据散布喷嘴550的旋转角度方向而不同。

也就是说，在使配置于上述的位置的散布喷嘴550的旋转角度变化的情况下，在散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度为160°时，从喷出口550u到便器110内表面的距离为最长(远)。另一方面，在喷出口550u的旋转角度为340°(相当于从上述160°旋转了180°的位置)时，从喷出口550u到便器110内表面的距离为最短(近)。

因此，如图28所示，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度(距离)，进行使构成喷水量可变部的水泵516的输出变化的控制。

以下，对根据散布喷嘴550的旋转角度来控制水泵516的输出的方法进行说明。

首先，当利用人体检测传感器450检测到使用者向卫生间的进入时，控制部130开始上述控制。

此时，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度，如图28所示，使水泵516的输出在从“高”到“低”的范围内变化并且使清洗泡沫等喷出。

具体来说，在从喷出口550u到便器110内表面的距离成为最长(远)的旋转角度160°附近，控制部130增大水泵516的输出。另一方面，在从喷出口550u到便器110内表面的距离成为最短(近)的旋转角度340°附近，控制部130减小水泵516的输出。

更具体来说，在散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度为0°～160°的范围内，控制部130使水泵516的输出阶梯性地或连续性地从“低”向“中”变化。同样地，在散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度为160°～340°的范围内，控制部130使水泵516的输出阶梯性地或连续性地从“中”向“低”变化。利用像这样的结构，根据从喷出口550u到便器110内表面的距离，将清洗水或清洗泡沫遍及便器110内表面的整周地在预定的高度范围内散布。

此外，在本实施方式中，例示了具备后述的旋转限制部的散布喷嘴550的动作。因此，示出了水泵516的输出在喷出口550u的旋转角度为0°～340°的范围内变化的例子。但是，在不设置旋转限制部的结构的情况下，也可以在旋转角度跨0°～360°的转一圈的范围内使水泵516的输出变化。

也就是说，控制部130根据散布喷嘴550的旋转角度，即喷出口550u与便器110内表面的距离来控制来自喷出口550u的清洗水或清洗泡沫的喷出量(和喷出速度)。

更具体来说，在向位于距离散布喷嘴550的喷出口550u最远的距离的便器110前方喷出清洗泡沫或清洗水的情况下，控制部130将水泵516的输出设为“中”，使清洗泡沫或清洗水以较强的势头喷出。根据像这样的结构，能够使清洗泡沫或清洗水充分地到达至便器110前方的内表面。

另一方面，在向位于距离散布喷嘴550的喷出口550u最近的距离的便器110的后方喷出清洗泡沫或清洗水的情况下，将水泵516的输出设为“低”，使清洗泡沫或清洗水以最弱的势头喷出。根据像这样的结构，将清洗泡沫或清洗水的反弹等不良状况的产生防止于未然。

并且，在使用前预先向整个便器110内表面喷出清洗水或清洗泡沫，形成水膜或泡沫膜。根据像这样的结构，将使用时的、污渍向便器110内表面的附着抑制于未然。

另外，在本实施方式中，在利用人体检测传感器450检测到使用者向卫生间的进入的情况下，或在使用者借助主体操作部210或遥控器400操作了散布开关417的情况下，在使用者使用便器110前，控制部130预先执行向便器110内表面散布清洗泡沫的、所谓的便器泡沫散布。

此时，在控制部130基于上述便器泡沫散布的信号而进行便器泡沫散布的情况下，如图28所示，一边使构成喷水量可变部的水泵516的输出变化一边向便器110内表面散布清洗泡沫。具体来说，首先，控制部130使散布喷嘴驱动部550a正转(例如，顺时针)，一边使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向从便器110后方经由便器110前方而向便器110后方移动一边散布清洗泡沫。而且，其后，控制部130使散布喷嘴驱动部550a反转(例如，逆时针)，一边使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向从便器110后方经由便器110前方而向返回便器110后方的方向移动一边散布清洗泡沫。也就是说，控制部130执行如下的步骤动作：遍及便器110内周面地使旋转喷嘴550d的喷出口550u向正反方向旋转移动，利用至少往复一次的旋转动作散布清洗泡沫。

此时，控制部130控制喷水量可变部的输出，以使清洗泡沫到达至便器110的环形边缘110a附近。根据像这样的结构，在使用前，预先将清洗泡沫向便器110内表面的几乎整周(包括整周)散布。因此，根据像这样的结构，在便器110的从前方向后方的内表面形成有泡沫膜，能够将污渍向便器110的附着抑制于未然。

在该情况下，如图28所示，控制部130优选为将散布喷嘴驱动部550a的正转时的喷水量可变部的输出控制为以比散布喷嘴驱动部550a的反转时的喷水量可变部的输出低的输出来喷出清洗泡沫。

如果降低喷水量可变部的输出，则喷出清洗泡沫的势头削弱，因此能够从散布喷嘴550将清洗泡沫向较近的部位(位置)散布。具体来说，像图27的点线所示的散布移动轨迹TF那样，在正转(顺时针)时，使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向朝向比便器110的环形边缘110a靠内侧的靠近吃水面110b的一侧来散布清洗泡沫。

另一方面，如果提高喷水量可变部的输出，则喷出清洗泡沫的势头增强，因此能够从散布喷嘴550将清洗泡沫散布到较远的部位(位置)。具体来说，像图27的虚线所示的散布移动轨迹TR那样，在反向旋转(逆时针)时，使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向朝向靠近便器110的环形边缘110a的一侧来散布清洗泡沫。

根据像这样的结构，在散布开始初期(正转时)，首先，能够用清洗泡沫覆盖便器110的排出口115上部的吃水面110b。其后，在反转时，能够在便器110内表面的靠近环形边缘110a的部位的几乎整周散布清洗泡沫。因此，根据像这样的结构，在便器110的从前方到后方的吃水面110b和从吃水面110b到环形边缘110a的内表面形成有泡沫膜，能够有效地抑制污渍向便器110的附着。

另外，在本实施方式中，如图2、图25、图26以及图27等所示，散布喷嘴550配置于以在便器110上载置的方式设置的主体200的前方的位置。也就是说，在比将通过从清洗喷嘴831、832的收纳位置突出至臀部清洗或下身清洗位置而进行人体清洗的喷嘴装置800收纳起来的状态下的前方顶端位置靠前方侧的位置设置有散布喷嘴550。根据像这样的结构，在旋转驱动时，能够使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向朝向便器110后方对清洗泡沫进行泡沫散布。因此，根据像这样的结构，在便器110的从前方到后方的内表面形成有清洗泡沫的泡沫膜，能够抑制污渍向便器110的附着。

另外，在上述的说明中，对以在将清洗泡沫向便器110内散布的旋转泡沫散布时使构成喷水量可变部的水泵516的输出变化的方式进行控制的例子进行了说明，但不限定于此。例如，也可以是，在旋转泡沫散布时，不使水泵516的输出变化，而使散布喷嘴550利用以下说明的那样的结构，在便器110的从前方到后方的内表面形成泡沫膜，从而抑制污渍向便器110的附着。

在该情况下，如图25和图26所示，使散布喷嘴550的旋转轴线Ax相对于前后方向和左右方向倾斜地将散布喷嘴550设置于主体200。具体来说，散布喷嘴550的旋转轴线Ax在前后方向上以朝向散布喷嘴550的下方侧去而向便器110前方侧倾斜的方式配置。而且，散布喷嘴550的旋转轴线Ax在左右方向上以散布喷嘴550朝向下方侧去而向配置于主体200的中央部的清洗喷嘴831、832侧倾斜的方式配置。利用上述旋转轴线Ax的配置结构，在散布喷嘴550的喷出口550u朝向距散布位置的距离较远的便器110前方的情况下，喷出口550u的位置变高。因此，如图25所示，以喷出口方向AcA成为水平方向的方式喷出清洗泡沫。因此，根据像这样的结构，能够将清洗泡沫散布到便器110前方的环形边缘110a附近。

另一方面，在散布喷嘴550的喷出口550u朝向距散布位置的距离较近的便器110后方的情况下，喷出口550u的位置变低。因此，如图25所示，以喷出口方向AcB成为斜下方方向的方式喷出清洗泡沫。

另外，对于在距散布位置的距离逐渐变远的便器110的右侧，喷出口550u从后方朝向前方的情况，喷出口550u的朝向从喷出口方向AcB朝向喷出口方向AcA逐渐变高。因此，根据像这样的结构，能够沿着便器110右侧的环形边缘110a附近散布清洗泡沫。而且，对于在距散布位置的距离逐渐变近的便器110的左侧，喷出口550u从前方朝向后方的情况，喷出口550u的朝向从喷出口方向AcA朝向喷出口方向AcB逐渐变低。

也就是说，在旋转泡沫散布时，散布喷嘴驱动部550a以旋转喷嘴550d的喷出口550u的朝向例如从喷出口方向AcB朝向经过了喷出口方向AcA的喷出口方向AcB的方式以旋转轴线Ax为中心进行旋转驱动。此时，像上述那样，伴随着散布喷嘴550的旋转，从喷出口550u到便器110内表面的距离改变。但是，通过使散布喷嘴550的旋转轴线Ax倾斜地配置，伴随着旋转，如喷出口方向AcA和喷出口方向AcB所示，能够一边改变散布喷嘴550的喷出口550u的高度位置一边使清洗泡沫散布。因此，能够沿着在图27中左旋旋转的虚线箭头所示的散布移动轨迹TR将泡沫膜从便器110前方形成到靠近后方的环形边缘110a的内表面。因此，根据像这样的结构，能够遍及便器110的从前方到后方的整个内表面地抑制污渍的附着。

根据上述那样的结构，在旋转泡沫散布时，不使水泵516的输出变化，而是以一定输出喷出清洗泡沫。因此，即使在右旋旋转的旋转泡沫散布时，也以与在图27中左旋旋转的虚线箭头所示的散布移动轨迹TR相同的轨迹，沿着反方向散布清洗泡沫。

此外，在本实施方式中，散布喷嘴550的旋转轴线Ax以图25所示的前后方向的倾斜角度β为例如20度配置，以图26所示的左右方向的倾斜角度γ为例如10度配置。上述角度能够根据便器110的形状和散布喷嘴550的配置位置等任意地变更。

另外，散布喷嘴550的喷出口550u的高度位置以在任一旋转位置均为比便器110的上端面110c靠下侧位置的方式设置。

此外，在上述的说明中，虽然对以在图27中从上方观察时正转是右旋旋转，反转是左旋旋转所示的例子进行了说明，但不限定于此。例如，也可以是，在从上方观察时将正转作为左旋旋转，将反转作为右旋旋转。也就是说，在本实施方式中，将在散布喷嘴的喷出口550u散布时开始旋转的方向称为正转，将返回的方向称为反转来进行说明，没有特别地限定旋转方向。

像以上那样，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度使水泵516的输出变化。根据像这样的结构，能够以清洗水或清洗泡沫可靠地到达距散布喷嘴550的喷出口550u的距离不同的、便器110内表面的前方、侧方以及后方的方式从散布喷嘴550喷出清洗水或清洗泡沫。另外，根据像这样的结构，能够在便器110内表面的较广的范围形成水膜或泡沫膜，从而能够抑制污渍向便器110的附着。

此外，在上述实施方式中，对以水泵516的输出的平均等级“中”为基准来设定“高”和“低”的例子进行了说明，但不限定于此。例如，也可以是，控制部130和水泵516构成为能够使水泵516的输出的平均等级“中”自身提高或降低而变更水泵516的输出的基准等级。在该情况下，优选为用于调整水泵516的输出的平均等级的等级切换开关设于主体操作部210或遥控器400。根据像这样的结构，即使在设置有卫生清洗装置100的便器110的大小等不同的情况下，也能够以使清洗水或清洗泡沫到达便器110内表面的整周的方式喷出。而且，也可以是，卫生清洗装置100构成为能够任意地变更在便器110内表面散布的清洗泡沫的高度位置(相对于水平面的)。根据像这样的结构，能够在便器110内表面的任意的位置形成水膜或泡沫膜，从而抑制污渍向便器110的附着。

另外，在上述实施方式中，以控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度使水泵516的输出变化的喷出控制为例进行了说明，但不限定于此。例如，也可以是，除了水泵516的输出的变化以外，控制部130还以根据喷出口550u的旋转角度使散布喷嘴驱动部550a的旋转速度变化的方式进行控制。

也就是说，在本实施方式中，使水泵516的输出变化，从而使清洗水或清洗泡沫的喷出的势头变化。根据像这样的结构，能够使清洗水或清洗泡沫可靠地散布到便器110内表面的距散布喷嘴550的喷出口550u较远的部位，并且能够有效地抑制清洗水或清洗泡沫在便器110内表面的距散布喷嘴550的喷出口550u较近的部位的反弹。

在使散布喷嘴550的喷出口550u以一定的旋转速度旋转的情况下，在从散布喷嘴550的喷出口550u到便器110内表面的距离较远的部位，清洗泡沫或清洗水的散布密度变得稀疏。另一方面，在距便器110内表面的距离较近的部位，清洗泡沫或清洗水的散布密度变密。

因此，在本实施方式中，也可以进一步根据喷出口550u的旋转角度而利用散布喷嘴驱动部550a使散布喷嘴550的旋转速度变化。根据像这样的结构，能够使清洗水或清洗泡沫遍及便器110内表面的整周地以均匀的散布密度散布。

此外，即使在使水泵516的输出变化地散布清洗水或清洗泡沫的情况下，也能够使清洗水或清洗泡沫的散布密度在某种程度上均匀。

在根据散布喷嘴550的旋转角度使散布喷嘴驱动部550a的旋转速度变化来散布清洗泡沫或清洗水时，能够使散布密度更均匀。换言之，能够使清洗泡沫或清洗水遍及便器110内表面的整周地以更均匀的散布密度散布。

也就是说，如图27所示，在旋转速度一定的情况下，向距散布喷嘴550的喷出口550u为最远的距离的旋转角度160°附近，即向便器110的前方散布的清洗水或清洗泡沫分散而散布密度变得稀疏。因此，在将清洗泡沫或清洗水向便器110前方喷出的情况下，使散布喷嘴550的旋转速度变为最慢。根据像这样的结构，散布喷嘴550的喷出口550u的、经过便器110前方附近的时间变长。因此，根据像这样的结构，能够提高清洗泡沫的散布密度。

另一方面，在散布喷嘴550的旋转速度一定的情况下，向距散布喷嘴550的喷出口550u为最近的距离的旋转角度340°附近，即向便器110的后方喷出的清洗泡沫或清洗水集中而散布密度变密。因此，使散布喷嘴550的旋转速度变为最快。根据像这样的结构，散布喷嘴550的喷出口550u的经过便器110的后方附近的时间变短。因此，根据像这样的结构，能够使清洗泡沫的散布密度变低。

也就是说，利用散布喷嘴550的旋转速度的变化，能够使在便器110内表面散布的清洗泡沫或清洗水的散布分布均匀(消除浓淡)。因此，通过形成不存在不均匀的情况的泡沫膜，能够遍及便器110内表面的整周地更有效地抑制污渍的附着。

像以上那样，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度使散布喷嘴驱动部550a的旋转速度变化。例如，在散布喷嘴550的喷出口550u的方向朝向距便器110内表面的距离较长的便器110前方这样的旋转角度的情况下，使散布喷嘴驱动部550a的旋转速度渐渐变小(变低速)。另一方面，在喷出口550u的方向朝向距便器110内表面的距离较短的便器110后方这样的旋转角度的情况下，使散布喷嘴驱动部550a的速度渐渐变大(变高速)。根据像这样的结构，能够消除散布密度的不均匀而向距离不同的、便器110的前方、侧方以及后方均匀地喷出清洗水或清洗泡沫。因此，根据像这样的结构，利用在便器110内表面均匀地形成的水膜或泡沫膜，能够有效地抑制污渍的附着。

另外，在本实施方式中，控制部130控制为：当利用人体检测传感器450检测到人的进入时，执行从散布喷嘴550向便器110内表面预先散布清洗水或清洗泡沫的、所谓的便器泡沫散布。具体来说，控制部130控制为：一边利用散布喷嘴驱动部550a对旋转喷嘴550d以至少往复一次的方式进行旋转驱动一边进行泡沫散布，而自动停止。根据像这样的结构，能够在使用者使用卫生清洗装置100前，预先在便器110内表面形成水膜或泡沫膜。因此，根据像这样的结构，能够有效地抑制便器110的使用时的、污渍向便器110内表面的附着。

此外，在本实施方式中，对在使用前使散布喷嘴550往复旋转一次来散布清洗泡沫或清洗水的例子进行了说明，但不限定于此。例如，只要是散布的清洗泡沫或清洗水在便器110内表面充分地遍布的次数，使散布喷嘴550旋转的次数就是任意的。在该情况下，卫生清洗装置100优选构成为使用者能够利用主体操作部210或遥控器400选择设定便器泡沫散布时的散布喷嘴550的往复次数。

另外，在本实施方式中，在没有特别地提及的情况下，散布喷嘴550的旋转方向是使旋转喷嘴550d往复旋转一次的结构。其理由是，在使散布喷嘴550的旋转喷嘴550d仅向右方向和左方向中的任一方向整周旋转的情况下，清洗水或清洗泡沫的散布方向始终是相同的方向。因此，在本实施方式中，示出了利用一次往复旋转而从正反向旋转的两个方向向便器110内表面散布清洗泡沫或清洗水的例子。根据像这样的结构，能够使所谓的散布遗漏部分的产生更少。因此，根据像这样的结构，能够更均匀地进行清洗泡沫或清洗水遍布便器110内表面的散布。另外，根据像这样的结构，能够以较少的散布次数(时间)抑制污渍向便器110内表面的附着。此外，上述往复旋转不限定于往复一次，也可以设定为往复两次或往复三次等多次。

具体来说，如图28所示，首先，使散布喷嘴550的旋转喷嘴550d从相当于便器110的后方侧的旋转角度0°到旋转角度340°地正转(例如，顺时针)，并暂时停止。其后，使旋转喷嘴550d从旋转角度340°到旋转角度0°地反转(例如，逆时针)，并在往复旋转一次后停止。

在该情况下，对于卫生清洗装置100，优选为设有作为将散布喷嘴550的旋转喷嘴550d的能够旋转的范围限制为旋转角度0°～旋转角度340°的、例如机械止挡件的旋转限制部(未图示)。

具体来说，旋转限制部例如包括形成于旋转喷嘴550d的外周的局部的突起和主体部550c的旋转限制壁。根据像这样的结构，当突起旋转并且与旋转限制壁物理地抵接时，限制旋转喷嘴550d的想要旋转的动作。也就是说，构成散布喷嘴驱动部550a的马达由于抵接而脱扣并空转。根据像这样的结构，旋转喷嘴550d的能够旋转的范围以上的旋转被限制。

像以上那样，像上述那样构成的散布喷嘴550具备限制旋转范围的旋转限制部，在不被旋转限制部限制的能够旋转的范围内使散布喷嘴550往复旋转。并且，从由往复旋转引起的正反向旋转的两个方向向便器110内表面散布清洗泡沫或清洗水。根据像这样的结构，所谓的散布遗漏部分的产生减少。因此，能够更均匀地进行清洗泡沫或清洗水遍布便器110内表面的散布。因此，根据像这样的结构，能够以较少的散布次数(时间)形成能够抑制污渍向便器110内表面附着的泡沫膜。

另外，控制部130能够将像上述那样构成的散布喷嘴550的旋转喷嘴550d的突起与旋转限制部抵接的位置始终作为散布喷嘴驱动部550a的旋转位置的原点来识别。因此，根据像这样的结构，能够防止由于旋转喷嘴550d的往复动作而产生的原点偏移。另外，根据像这样的结构，能够提高旋转喷嘴550d相对于便器110内表面旋转的旋转角度的位置精度。也就是说，能够缩小相对于便器110内表面的预定的位置的位置偏移等偏差。因此，根据像这样的结构，能够在便器110内表面的准确的位置，以适当的喷出输出和旋转速度使清洗泡沫或清洗水从散布喷嘴550的喷出口550u散布。

此外，在本实施方式中，以物理地限制散布喷嘴550的旋转范围的结构为例进行了说明，但不限定于此。在散布喷嘴550的原点的位置偏移不成为问题的情况下，卫生清洗装置100也可以构成为仅利用散布喷嘴驱动部550a进行散布喷嘴550的正反向旋转动作。根据像这样的结构，不需要旋转限制部，并且旋转喷嘴550d能够进行正反向旋转或单方向旋转等多样的动作。因此，利用像这样的结构，能够根据便器110内表面的污渍等的状况使旋转喷嘴550d更适当地动作。在该情况下，控制部130优选控制为将散布喷嘴550的原点设定在反转时的旋转角度160°附近，并且在其附近使旋转速度渐渐变慢。根据像这样的结构，能够减轻在散布喷嘴驱动部550a的急剧的反转时施加的负荷。

以下，参照图6对本实施方式的卫生清洗装置100的泡沫产生部560的结构进行说明。

如图6所示，泡沫产生部560经由开闭阀530a和单向阀531与分支流路530连接，该分支流路530从清洗水供给流路690的位于构成喷水量可变部的水泵516与调流阀517之间的部位分支。并且，利用开闭阀530a的开闭，经由分支流路530向泡沫产生部560供给清洗水。

泡沫产生部560包括：单向阀531、泡沫箱532、洗涤剂箱533、洗涤剂泵534以及空气泵535等。

泡沫箱532在下游与散布喷嘴550连接。泡沫箱532经由洗涤剂泵534与供给洗涤剂的洗涤剂箱533连接。

泡沫箱532还与空气泵535连接。空气泵535向泡沫箱532送入空气，使清洗泡沫等产生。并且，空气泵535将清洗水或产生的清洗泡沫向散布喷嘴550供给。

像以上那样构成的泡沫产生部560像以下这样动作。

首先，控制部130打开开闭阀530a。然后，控制部130驱动水泵516，从换热器700向泡沫产生部560的泡沫箱532输送清洗水。在泡沫箱532内，将利用洗涤剂泵534从洗涤剂箱533供给的洗涤剂与从换热器700供给的清洗水混合。

接着，控制部130驱动空气泵535，而向泡沫箱532内供给空气。根据像这样的结构，在泡沫箱532内生成清洗泡沫。生成的清洗泡沫向散布喷嘴550供给，而从旋转喷嘴550d的喷出口550u向便器110内表面喷出。

此时，根据水泵516和空气泵535的输出的增减，从散布喷嘴550喷出的清洗水或清洗泡沫的喷出量和喷出的势头(喷出速度和喷出压力)增减。根据像这样的结构，像使用图27所说明的那样，能够使清洗泡沫或清洗水在便器110内表面均匀地散布。也就是说，泡沫产生部560的空气泵535也与水泵516同样地作为喷水量可变部发挥功能。

此外，上述以在分支流路530设有开闭阀530a的结构为例进行了说明，但不限定于此。例如，也可以在分支流路530与清洗水供给流路690之间的分支部设有流路切换阀。

也就是说，本实施方式的泡沫产生部560在开闭阀530a与散布喷嘴550之间具备泡沫箱532。泡沫箱532从洗涤剂箱533供给洗涤剂，并生成清洗泡沫。本实施方式的卫生清洗装置100构成为使在泡沫箱532生成的清洗泡沫从散布喷嘴550的喷出口550u向便器110内表面喷出。

根据像这样的结构，在便器110内表面形成由含有洗涤剂的清洗泡沫形成的泡沫膜，而不是由于水或温水的散布而形成的单单的水膜。因此，根据像这样的结构，能够更有效地抑制污渍向便器110内表面的附着。

另外，利用含有洗涤剂的清洗泡沫，能够有效地抑制从污物等产生的臭味。而且，清洗泡沫给使用者带来视觉上清洁的印象。因此，根据像这样的结构，能够进一步提高使用者的舒适感。

此外，在上述实施方式中，以在利用人体检测传感器450检测到人的进入的情况下执行清洗水或清洗泡沫向便器110内表面的散布的结构为例进行了说明，但不限定于此。例如，也可以设为通过人操作设于主体操作部210或遥控器400的散布开关417从而执行清洗水或清洗泡沫的散布的结构。根据像这样的结构，即使在不使用设置有卫生清洗装置100的卫生间的情况下，也能够在注意到便器110内表面的污渍的情况下在便器110内表面散布含有洗涤剂的清洗泡沫等，从而去除污渍。而且，能够将由于干燥而在吃水面110b等形成有顽固的污渍的情况防止于未然。也就是说，使用者通过操作散布开关417，无论何时都能够在便器110内表面形成由含有洗涤剂的清洗泡沫形成的泡沫膜。因此，根据像这样的结构，能够维持便器110内表面的清洁。

另外，在上述实施方式中，也可以是，卫生清洗装置100构成为使用者预先利用操作部210或遥控器400的散布选择开关(未图示)任意地选择在便器110内表面散布清洗水或清洗泡沫中的哪一者。利用像这样的结构，能够根据便器110内表面的污渍状况或臭味等的产生状况任意地选择是否需要清洗水或清洗泡沫的散布。因此，根据像这样的结构，能够抑制洗涤剂的浪费的使用，能够提高性价比。

另外，在上述实施方式中，也可以是，控制部130构成为具有能够利用主体操作部210或遥控器400的开关按钮进行选择指示的冲洗指令模式。

在该情况下，在冲洗指令模式时，控制部130首先在使向泡沫箱532供给泡沫产生部560的洗涤剂箱533的洗涤剂的洗涤剂泵534停止的状态下打开开闭阀530a。根据像这样的结构，水泵516将清洗水向泡沫箱532输送。被输送来的清洗水从泡沫箱532向散布喷嘴550供给，而向便器110内喷出。

此时，首先利用清洗水冲洗从泡沫箱532到散布喷嘴550的路径。根据像这样的结构，在从泡沫箱532到散布喷嘴550的路径和散布喷嘴550内残留有洗涤剂的情况下，事前利用清洗水冲洗。因此，根据像这样的结构，能够防止由于洗涤剂的粘着而引起的、从泡沫箱532到散布喷嘴550的路径和散布喷嘴550的堵塞，以及散布喷嘴550的旋转不良。而且，根据像这样的结构，能够预先用清洗水冲洗便器110内表面。

也就是说，在冲洗指令模式下的冲洗动作时，洗涤剂泵534是停止的状态。因此，不向泡沫箱532供给洗涤剂，而是仅输送清洗水。根据像这样的结构，从泡沫箱532到散布喷嘴550的路径被供给的清洗水冲洗。同时，冲洗了从泡沫箱532到散布喷嘴550的路径的清洗水从散布喷嘴550向便器110内表面散布。因此，根据像这样的结构，与路径的清洗一起也利用清洗水清洗便器的内表面。

此外，在冲洗指令模式下的冲洗动作中，通常，利用不进行温度控制的清洗水执行冲洗。但是，也可以是，卫生清洗装置100构成为利用换热器700将清洗水的温度例如加温到约40℃，而供给被加温了的清洗水，从而执行冲洗动作。根据像这样的结构，能够提高残留的洗涤剂等向清洗水中溶解的溶解度，能够得到更良好的冲洗效果。

另外，也可以是，上述冲洗指令模式设定为根据使用者对主体操作部210的冲洗开关223的操作而任意地执行向从泡沫箱532到散布喷嘴550的路径或向便器110内表面的冲洗。

具体来说，如图4所示，在用于设为冲洗指令模式的主体操作部210的冲洗开关223的附近，例如设有LED等冲洗灯223a。并且，在从上一次执行冲洗起经过例如20日等预定的时间时，控制部130使冲洗灯223a自动地闪烁。根据像这样的结构，能够将忘记冲洗而发生从泡沫箱532到散布喷嘴550的路径等的堵塞的情况防止于未然。

另外，也可以是，本实施方式的卫生清洗装置100构成为，在向便器110内表面散布清洗泡沫时，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度，与图28所示的水泵516的输出动作同样地使空气泵535的输出变化，而使清洗泡沫从喷出口550u散布。根据像这样的结构，能够以清洗泡沫有效地到达距散布喷嘴550的喷出口550u的距离不同的、便器110的前方、侧方以及后方的方式喷出清洗泡沫。因此，根据像这样的结构，能够在整个便器110内表面形成泡沫膜，抑制污渍向便器110的附着。

具体来说，像使用图27进行了说明的那样，在从散布喷嘴550的喷出口550u到便器110内表面的距离为最长(远)的旋转角度160°附近，控制部130使空气泵535的输出(空气压)变大(高)。根据像这样的结构，能够提高由空气泵535产生的空气压，而增强使清洗泡沫从喷出口550u飞到远处的势头。

另一方面，在从喷出口550u到便器110内表面的距离为最短(近)的旋转角度340°附近，使空气泵535的输出(空气压)变小(低)。根据像这样的结构，能够降低由空气泵535产生的空气压，而削弱使清洗泡沫飞出的势头。

也就是说，控制部130根据从散布喷嘴550的喷出口550u到便器110内表面的距离来调整从空气泵535排出的空气压。因此，根据像这样的结构，能够将清洗泡沫无遗漏且均匀地向便器110内表面喷出。

另外，在上述实施方式中，也可以是，卫生清洗装置100还具备利用例如CCD(Charge Coupled Device：电荷耦合器件)等图像元件检测便器110的污渍的污渍检测部(未图示)。在该情况下，控制部130基于污渍检测部的检测结果，驱动散布喷嘴550以使其在残留有污渍的部分往复，从而集中地散布清洗泡沫。根据像这样的结构，能够有效地去除附着于便器110内表面的污渍。此外，控制部130除了仅在污渍部分往复的方法以外，也可以构成为，使经过污渍部分的散布喷嘴550的喷出口550u的旋转速度以更低速进行旋转驱动。而且，控制部130也可以构成为，在散布喷嘴550经过污渍部分时，使水泵516或空气泵535的输出进一步增大。根据像这样的结构，能够有效地去除附着于便器110内表面的污渍。

以下，参照图29对本实施方式的卫生清洗装置100的旋转泡沫散布时的各部的动作和控制进行说明。

图29是本公开的实施方式的卫生清洗装置100的旋转泡沫散布时的时序图。

图29所示，在时刻N1，由使用者按下遥控器主体401的手动泡沫涂布开关433。由此，控制部130在时刻N2使洗涤剂泵534反转例如2秒后，在时刻N3使洗涤剂泵534正转。控制部130在时刻N3使水泵516和空气泵535的运转开始。由此，向泡沫箱532内供给洗涤剂、水以及空气，生成清洗泡沫。

生成的清洗泡沫从散布喷嘴550的喷出口550u向便器110的内表面进行旋转泡沫散布。由此，能够抑制污渍向便器110内表面的附着，并且能够容易去除污渍。

在该情况下，散布喷嘴550的喷出口550u例如由步进马达即散布喷嘴驱动部550a旋转驱动。具体来说，控制部130从时刻N3的停止位置(图27中的20°)到时刻N6的顶端位置(图27中的340°)使散布喷嘴驱动部550a正转，并且从喷出口550u进行泡沫散布。其后，从时刻N6的顶端位置到时刻N9的停止位置使散布喷嘴驱动部550a反转，并且进行泡沫散布，而返回。

然后，在时刻N11，控制部130通过例如计时控制使水泵516和空气泵535的运转自动停止。由此，旋转泡沫散布自动结束。

在该情况下，在从旋转泡沫散布的时刻N3到时刻N11之间，控制部130使水泵516和空气泵535连续运转。另一方面，在从时刻N3到时刻N4的期间、从时刻N6到时刻N7的期间以及从时刻N9到时刻N10的期间，控制部130以使洗涤剂泵534正转然后停止的方式间歇运转。

此外，上述间歇运转动作能够在旋转泡沫散布中高效地混合洗涤剂、水、空气，更稳定地生成清洗泡沫，这是基于实验所得到的结果。通过洗涤剂泵534的间歇运转，能够稳定地生成清洗泡沫。其结果为，能够防止洗涤剂的浪费的使用，减少洗涤剂补给的工作量。

此外，在本实施方式的卫生清洗装置100，洗涤剂泵534的间歇运转例如设定为在6秒周期中运转2秒。

另外，在图29所示的时序图中，为了表示根据需要执行的情况的例子，用虚线画出换热器700的动作。其理由是，在进行旋转泡沫散布时，在从水泵516向泡沫箱532供给的水的温度比20℃低的情况下，清洗泡沫有可能不会稳定地生成。因此，在水温较低的情况下，进行加热控制来利用换热器700对清洗水进行加热，以使水温成为例如约20℃左右。并且，示出了在将加热了的清洗水向泡沫箱532供给的情况下动作。由此，能够防止起泡性的降低，从而能够在泡沫箱532生成较佳的清洗泡沫来供给。

另外，在图29所示的时序图中，在紧挨着开始旋转泡沫散布的时刻N3之前的、从时刻N2到时刻N3的期间内，使洗涤剂泵534反转。其理由是，在本实施方式中，针对洗涤剂泵534采用软管泵。软管泵通过辊的压扁动作而送出管内的洗涤剂液等。因此，通过之前的反转动作，使洗涤剂液从管的出口侧向被压扁的管的部位逆流，使被压扁的部位恢复为圆筒状。控制部130在使管的形状恢复了的状态下，使洗涤剂泵534正转。根据像这样的结构，能够将稳定的量的洗涤剂液向散布喷嘴550送出。

另外，如图29的时序图所示，在从时刻N11到时刻N14的期间内，控制部130使散布喷嘴驱动部550a执行从停止位置返回原点位置的动作。具体来说，使散布喷嘴驱动部550a驱动到与原点位置抵接。利用散布喷嘴驱动部550a按下配置于原点位置的旋转检测微动开关。根据像这样的结构，控制部130识别由步进马达构成的散布喷嘴驱动部550a的原点位置。其后，控制部130以使散布喷嘴驱动部550a返回停止位置的方式进行驱动。其理由是，步进马达有时由于例如某些旋转负荷的增大等而产生脱扣现象。因此，无法进行与驱动步数一致的旋转驱动，在驱动步数和旋转量之间产生偏差。因此，像上述那样，执行散布喷嘴驱动部550a的向原点位置复位的复位动作。根据像这样的结构，能够使散布喷嘴驱动部550a的旋转泡沫散布的开始位置即停止位置向正确的位置复位，而开始驱动。因此，根据像这样的结构，能够以散布喷嘴驱动部550a的原点位置为基准，高精度地规定散布喷嘴550的旋转角度，始终在稳定的位置执行旋转泡沫散布。

另外，由于某些理由，例如有时洗涤剂粘着在散布喷嘴550的喷出口550u周围，散布喷嘴驱动部550a无法进行旋转驱动。在该情况下，能够根据利用散布喷嘴驱动部550a向原点位置的复位动作来按下的旋转检测微动开关的接通或断开的有无，容易地检测出散布喷嘴驱动部550a的不良状况。

并且，在旋转泡沫散布时，在未从旋转检测微动开关输入接通信号的情况下，控制部130使配置于主体操作部210的冲洗灯223a(参照图4)按照以下说明的亮灯显示来执行，向使用者通知不良状况。根据像这样的结构，能够促使使用者进行上述的冲洗开关223的操作，而执行冲洗动作。

此外，在本实施方式的卫生清洗装置100，将从图29的时序图所示的开始旋转泡沫散布的时刻N3到结束的时刻N12的时间设定为例如约15秒。此外，约15秒是一个例子，也可以与便器110的大小等相匹配地变更为例如约10秒或约25秒等。

在此，对上述的冲洗灯223a的亮灯显示具体地进行说明。

如果例如到按下旋转检测微动开关为止的时间相对于像上述那样设定的旋转泡沫散布时间延迟了例如约百分之10以上，则控制部130将冲洗灯223a以“嘀嗒”、“嘀嗒”地重复一次闪烁动作的方式亮灯显示。由此，促使使用者按下冲洗开关223来执行冲洗运转。

在冲洗运转中，利用换热器700加热到约40℃的清洗水流向泡沫产生部560和散布喷嘴550，并且例如进行约3分钟清洗。利用冲洗运转，泡沫产生部560和散布喷嘴550等被加热了的清洗水冲洗。由此，能够防止洗涤剂向泡沫产生部560和散布喷嘴550等的粘着或堵塞，能够稳定地执行旋转泡沫散布。

在上述状态下，在不执行冲洗运转的情况下，洗涤剂等凝固于散布喷嘴550，运动进一步恶化。在该情况下，如果到按下旋转检测微动开关为止的时间相对于设定的旋转泡沫散布时间延迟了例如约百分之20以上，则将冲洗灯223a以“嘀嗒、嘀嗒”、“嘀嗒、嘀嗒”地重复两次闪烁动作的方式亮灯显示。根据像这样的结构，促使使用者按下冲洗开关223来进行冲洗运转，并且例如利用牙刷等擦拭散布喷嘴550的喷出口550u附近来进行清洗。

像以上那样，卫生清洗装置100以使冲洗灯223a亮灯显示的方式构成，从而基于散布喷嘴驱动部550a的动作不良状况的检测，促使使用者处理。

另外，在图29所示的流路切换的时序图中，示出了在时刻N2～N3的期间内，将水回路中的来自水泵516(参照图6)的清洗水的供给目的地从喷嘴装置800侧向泡沫产生部560侧切换的动作。而且，示出了在时刻N11～N13的期间内，将清洗水的供给目的地从泡沫产生部560侧向喷嘴装置800侧切换的动作。

具体来说，在时刻N2～N3的期间内，控制部130关闭调流阀517，打开开闭阀530a，将清洗水的供给目的地向泡沫产生部560切换。另一方面，在时刻N11～N13的期间内，控制部130关闭开闭阀530a，打开调流阀517，将清洗水的供给目的地向喷嘴装置800切换。

此外，在上述内容中，以开闭阀530a为例进行了说明，但不限定于此。也可以是，本实施方式的卫生清洗装置100例如构成为，利用配置于分支流路530从清洗水供给流路690分支的分支部位的、例如三通阀等流路切换阀来进行流路切换。

另外，在图29的时序图中，对使用者按下了遥控器主体401的手动泡沫涂布开关433的情况下的动作进行说明。除此之外，也可以是，本实施方式的卫生清洗装置100构成为，落座传感器330检测到使用者从便座300离座，在离座1分钟后，执行与以图29的时序图说明的动作相同的动作，向使用后的便器110内表面散布清洗泡沫，利用泡沫膜保持便器110的卫生。

像以上叙述的那样，执行卫生清洗装置100的旋转泡沫散布时的各部的动作和控制。

<6>由喷嘴清洗管进行的向清洗喷嘴喷出的喷出控制和作用动作

以下，使用图6、图7以及图30～图32对由卫生清洗装置100的喷嘴清洗管870进行的向清洗喷嘴831、832喷出的喷出控制、作用以及动作进行说明。

图30是由本公开的实施方式的卫生清洗装置100的喷嘴清洗管870进行的清洗喷嘴831、832的泡沫清洗除菌时的时序图。图31是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置100的清洗喷嘴831、832的泡沫清洗除菌时的剖视图。图32是表示本公开的实施方式的卫生清洗装置100的清洗喷嘴831、832的热水清洗除菌时的剖视图。

如图30所示，在时刻S1，由使用者按下遥控器主体401的喷嘴清理开关430。由此，控制部130在时刻S2使洗涤剂泵534反转例如2秒后，在时刻S3使洗涤剂泵534正转。控制部130在时刻S3使水泵516和空气泵535的运转开始。由此，向泡沫箱532内供给洗涤剂、水以及空气，生成泡沫。

在从时刻N3到时刻S11的期间，生成的清洗泡沫从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出来进行泡沫清洗除菌。由此，即使在清洗喷嘴831、832的表面附着有含有油脂成分的污渍，清洗泡沫从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出，也能够利用清洗泡沫对含有油脂成分的污渍进行冲洗，从而保持清洗喷嘴831、832的卫生。

在到时刻S11为止的从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出后，在时刻S11～S13的期间内，控制部130关闭开闭阀530a，打开调流阀517，将清洗水的供给目的地向喷嘴装置800切换。

此外，在上述内容中，以开闭阀530a为例进行了说明，但不限定于此。例如，也可以是，卫生清洗装置100构成为，利用配置于分支流路530从清洗水供给流路690分支的分支部位的、例如三通阀等流路切换阀来进行流路切换。

而且，控制部130在从时刻S15到时刻S16的约60秒期间，如图31所示那样从清洗喷嘴831(832)收纳于主体200的状态成为如图32所示那样清洗喷嘴831(832)从主体200突出了一部分(例如约10％左右)的状态，清洗喷嘴831(832)的表面利用被换热器700加热了的40℃的热水进行清洗除菌。

像以上那样，本实施方式的卫生清洗装置100具备：设置于便器110的主体200、用于加热清洗水的换热器700、用于清洗人体的清洗喷嘴831、832、以及驱动清洗喷嘴831、832的清洗喷嘴驱动部860。另外，本实施方式的卫生清洗装置100具备：用于生成清洗泡沫的泡沫产生部560、从泡沫产生部560向清洗喷嘴831、832的表面输送清洗泡沫的喷嘴清洗管870、控制部130、以及对控制部130进行指示设定的操作部400(210)。本实施方式的卫生清洗装置100构成为利用控制部130从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出清洗泡沫。根据像这样的结构，即使在清洗喷嘴831、832的表面附着有含有油脂成分的污渍，清洗泡沫从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴的表面喷出，也能够利用清洗泡沫对含有油脂成分的污渍进行冲洗，从而保持清洗喷嘴的卫生。

像这样，清洗喷嘴831、832利用泡沫清洗而被清洁地进行清洗除菌而保持卫生，由此使用者能够更安心且舒适地使用卫生清洗装置100。

此外，在从上述的喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出清洗泡沫时，泡沫产生部560是如下结构：该泡沫产生部560具备：利用喷水量可变部516输送清洗水的泡沫箱532、将洗涤剂箱533的洗涤剂向泡沫箱532供给的洗涤剂泵534、以及将空气向泡沫箱532供给的空气泵535，泡沫箱532的清洗水或清洗泡沫从喷嘴清洗管870喷出。

根据像这样的结构，在从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出清洗泡沫的喷嘴清洗时，洗涤剂箱533的洗涤剂和利用喷水量可变部516输送的清洗水在泡沫箱532利用来自空气泵535的空气而成为清洗泡沫。通过将该含有洗涤剂的清洗泡沫向清洗喷嘴831、832的表面喷出而进行冲洗，能够保持清洗喷嘴831、832的卫生。

另外，在本实施方式的卫生清洗装置100，如图6和图7所示，设有：散布喷嘴550，其在从泡沫产生部560通向喷嘴清洗管870的流路562分支，而向便器110内表面喷出清洗水或清洗泡沫；以及散布喷嘴驱动部550a，其用于驱动散布喷嘴550。控制部130构成为使清洗泡沫从散布喷嘴550和喷嘴清洗管870喷出。

根据像这样的结构，能够在从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出清洗泡沫的喷嘴清洗的同时，进行从散布喷嘴550向便器110内表面的清洗泡沫的散布，而能够在便器110内表面形成泡沫膜来抑制污渍附着。

像这样，为了能够同时地进行由喷嘴清洗管870进行的清洗喷嘴831、832的泡沫清洗和由散布喷嘴550进行的向便器110内表面的泡沫散布，本实施方式的卫生清洗装置100构成为，与从泡沫产生部560向喷嘴清洗管870分流的清洗泡沫的流量相比，向散布喷嘴550分流的清洗泡沫的流量较多。

根据像这样的结构，能够分别向较小的面积的清洗喷嘴831、832的表面和较大的面积的便器110内表面喷出适量的清洗泡沫，以不浪费洗涤剂的方式保持清洗喷嘴和便器的卫生。

此外，在本实施方式的卫生清洗装置100，如图7所示，形成有在从泡沫产生部560起的流路562分支并通向散布喷嘴550的流路563和通向喷嘴清洗管870的流路564。在本实施方式的卫生清洗装置100，分支部565的通向喷嘴清洗管870的流路564的流路直径形成得比通向散布喷嘴550的流路563的流路直径细，以使向散布喷嘴550分流的清洗泡沫的流量比向喷嘴清洗管870分流的清洗泡沫的流量多。

以使该清洗泡沫分流的流量在喷嘴清洗管870侧较少、在散布喷嘴550侧较多的方式形成的结构不限定于分支部565处的流路直径的大小。

例如，也可以是，以构成流路564的软管直径比构成流路563的软管直径细的方式，使流路564整体较细，还可以是，使流路564的局部较细。或者，也可以是，将流路563和流路564各自的软管直径设为相同，使喷嘴清洗管870的流路直径较细。

另外，针对本实施方式的卫生清洗装置100在从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出清洗泡沫的喷嘴清洗的同时，从散布喷嘴550向便器110内表面散布清洗泡沫的情况，像以下这样构成。即，卫生清洗装置100构成为：在利用控制部130从散布喷嘴550向便器110进行泡沫散布时，利用至少一次往复旋转动作来进行旋转泡沫散布，在该往复旋转动作中，使散布喷嘴驱动部550a正转，散布喷嘴550的喷出口550u的方向从便器110后方经由便器110前方而到所述便器110后方，再使散布喷嘴驱动部550a反转，散布喷嘴550的喷出口550u的方向从便器110后方经由便器110前方而返回便器110后方。另外，本实施方式的卫生清洗装置100构成为：如图31所示，从喷嘴清洗管870向清洗喷嘴831、832的表面喷出来的清洗泡沫向便器110的后方下落。

根据像这样的结构，在从散布喷嘴550向便器110散布清洗泡沫的便器泡沫散布时，利用控制部130进行至少一次往复旋转驱动，在该往复旋转驱动中，在使散布喷嘴驱动部550a正转而使喷出口550u的方向从便器110后方经由便器110前方而到便器110后方后，使散布喷嘴驱动部550a反转而使散布喷嘴550的喷出口550u的方向从便器110后方经由便器110前方而返回便器110后方。由此，清洗泡沫能够以从便器110前方到后方的方式在便器110内表面的几乎整周散布。另外，根据像这样的结构，向清洗喷嘴831、832的表面喷出来的清洗泡沫以向仅利用散布喷嘴550难以使清洗泡沫到达的便器110最后方下落的方式进行补充，能够在便器110从前方到后方的内表面形成泡沫膜来抑制污渍附着。

产业上的可利用性

像以上叙述的那样，本公开能够适当地应用于具备清洗喷嘴的卫生清洗装置等。另外，也能够广泛地应用于具备清洗喷嘴或散布喷嘴等的其他的使用水的设备的用途。

附图标记说明

100、卫生清洗装置；110、便器；110a、环形边缘；110b、吃水面；110c、上端面；115、排出口；120、除臭装置；130、控制部；200、主体；210、主体操作部(操作部)；211、红外线接收部；216、洗涤剂液位确认窗；217、侧边部盖；221、臀部清洗开关；223、冲洗开关；223a、冲洗灯；230、设定开关；231、温水温度开关；236、自动选择设定开关；300、便座；320、便盖；330、落座传感器(落座检测部)；331、便座开闭传感器(便座开闭检测部)；360、便座便盖转动机构；400、遥控器(操作部)；401、遥控器主体；410、臀部清洗开关；411、下身清洗开关；412、停止开关；413、移动清洗开关；414、节律清洗开关；415、清洗强度开关；416、清洗位置开关；417、散布开关；418、便盖开关；419、便座开关；421、强度显示灯；422、位置显示灯；430、喷嘴清理开关；431、臀部干燥开关；432、增强除臭开关；433、手动泡沫涂布开关；434、手动溅出抑制开关；435、温水温度开关；436、便座温度开关；437、8小时断开开关；438、省电开关；439、便盖自动开闭开关；450、人体检测传感器；500、清洗部；510、供水连接口；511、过滤器；512、单向阀；513、恒流量阀；514、电磁止水阀；515、溢流阀；516、水泵(喷水量可变部)；517、调流阀；517a、阀主体；517b、步进马达；517c、供水口；530、分支流路；530a、开闭阀；531、单向阀；532、泡沫箱；533、洗涤剂箱；534、洗涤剂泵；535、空气泵；550、散布喷嘴；550a、散布喷嘴驱动部；550b、入口流路；550c、主体部；550d、旋转喷嘴；550e、O形密封圈；550f、O形密封圈；550h、入口孔；550n、轴；550u、喷出口；560、泡沫产生部；562、流路；563、流路；564、流路；600、副水箱；603、大气开放口；690、清洗水供给流路；700、换热器；701、外壳；702、平板状加热器；703、出热水构件；710、前表面构件；711、入水口；712、出热水口；713、入水流路；714、狭缝；715、加热流路；716、分隔肋；717、通水孔；718、突起；720、背面构件；730、出热水温度传感器；731、过度升温传感器；750、缓冲箱；800、喷嘴装置；801、喷嘴盖；802、连接管；810、支承部；811、底边部；812、倾斜部；813、纵边部；814、导轨；815、齿条引导件；816、套合部；820、喷嘴部；830、喷嘴主体；831、臀部清洗喷嘴(清洗喷嘴)；832、下身清洗喷嘴(清洗喷嘴)；833、喷嘴清洁部；834、臀部清洗喷出口；835、臀部清洗流路；835a、整流板；836、下身清洗喷出口；837、下身清洗流路；838、喷嘴清洁喷出口；839、喷嘴清洁流路；840、喷嘴罩；841、喷嘴罩主体；842、连结构件；843、连结片；843a、连结突起；844、喷出开口；845、排水口；850、连结构件；851、连结承接部；851a、前凹陷部；851b、后凹陷部；860、清洗喷嘴驱动部；861、挠性齿条；862、小齿轮；863、驱动马达；870、喷嘴清洗管。

Claims (5)

1.一种卫生清洗装置，其中，

该卫生清洗装置具备：

主体，其设置于便器；

换热器，其用于加热清洗水；

清洗喷嘴，其用于清洗人体；

清洗喷嘴驱动部，其用于驱动所述清洗喷嘴；

泡沫产生部，其用于生成清洗泡沫；

喷嘴清洗管，其从所述泡沫产生部向所述清洗喷嘴的表面输送清洗泡沫；

控制部；以及

操作部，其用于对所述控制部进行指示设定，

该卫生清洗装置构成为利用由所述控制部进行的控制而从所述喷嘴清洗管向清洗喷嘴的所述表面喷出所述清洗泡沫。

2.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述泡沫产生部具备：泡沫箱，利用喷水量可变部向该泡沫箱输送所述清洗水；洗涤剂泵，其将洗涤剂箱的洗涤剂向所述泡沫箱供给；以及空气泵，其将空气向所述泡沫箱供给，

该卫生清洗装置构成为所述泡沫箱的所述清洗水或所述清洗泡沫从所述喷嘴清洗管喷出。

3.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述卫生清洗装置还具备：

散布喷嘴，其经由从自所述泡沫产生部通向所述喷嘴清洗管的流路分支的流路而向所述便器的内表面喷出所述清洗水或所述清洗泡沫；以及

散布喷嘴驱动部，其用于驱动所述散布喷嘴，

所述控制部构成为使所述清洗泡沫从所述散布喷嘴和所述喷嘴清洗管喷出。

4.根据权利要求3所述的卫生清洗装置，其中，

所述清洗泡沫从所述泡沫产生部向所述喷嘴清洗管和所述散布喷嘴分流的流量构成为，向所述散布喷嘴分流的流量比向所述喷嘴清洗管分流的流量多。

5.根据权利要求3所述的卫生清洗装置，其中，

该卫生清洗装置构成为：在利用由所述控制部进行的控制而从所述散布喷嘴向所述便器进行泡沫散布时，利用至少一次往复旋转动作来进行旋转泡沫散布，并且使从所述喷嘴清洗管向清洗喷嘴的表面喷出来的清洗泡沫向便器后方下落，在该往复旋转动作中，使所述散布喷嘴驱动部正转而使所述散布喷嘴的喷出口的方向从所述便器后方经由所述便器前方而到所述便器后方，再使所述散布喷嘴驱动部反转而使所述散布喷嘴的喷出口的方向从所述便器后方经由所述便器前方而返回所述便器后方。

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