CN104401076A - 一种ldpe高发泡复合hdpe膜及其制备方法 - Google Patents
一种ldpe高发泡复合hdpe膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104401076A CN104401076A CN201410686511.3A CN201410686511A CN104401076A CN 104401076 A CN104401076 A CN 104401076A CN 201410686511 A CN201410686511 A CN 201410686511A CN 104401076 A CN104401076 A CN 104401076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ldpe
- foaming
- hdpe film
- sheet layer
- hdpe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/21—Anti-static
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种LDPE高发泡复合HDPE膜及其制备方法,其中LDPE高发泡复合HDPE膜包括HDPE膜,所述HDPE膜的表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层,所述HDPE膜与片材层之间设有PE粘合层;所述片材层由如下重量百分比的组分组成:LDPE 95%;成核剂3.5%;发泡剂1.39%;抗收缩剂0.1%;辅助助剂0.01%。与现有技术相比,本LDPE高发泡复合HDPE膜是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保包装材料。其柔软性和缓冲性良好、导热率低且隔热性能优,不但不污染环境,而且属于可反覆回收利用的材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种HDPE膜,尤其涉及一种LDPE高发泡复合HDPE膜,本发明还涉及LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法。
背景技术
EPS聚苯乙烯使用时易碎、变形、回复性差的缺点,使用后无法回收,造成环境污染,而LDPE高发泡材料,有诸多缓冲包装优点,在生产、使用时不产生三废,可回收,不污染环境,属于环保新型材料。市场预测,缓冲包装材料将逐步由LDPE高发泡包装材料替代。
但是,LDPE高发泡包装材料用于包装各种产品时,其抗拉强度低、不耐磨;在运输途中或使用过程中容易破损,从而破坏被其包装的产品。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对技术现状提供一种环保可回收的LDPE高发泡复合HDPE膜。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种LDPE高发泡复合HDPE膜,包括HDPE膜,所述HDPE膜的表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层,所述HDPE膜与片材层之间设有PE粘合层;
所述片材层由如下重量百分比的组分组成:
其中,所述HDPE膜、PE粘合层与片材层的厚度比为1:0.2:0.2~0.8。
其中,所述片材层的厚度为0.8~1.0mm。
其中,所述成核剂为滑石粉,所述发泡剂为丁烷或氟利昂,所述抗收缩剂为单甘酯,所述辅助助剂为色母料或抗静电剂。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备片材层;
(2)覆膜,将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出,拉伸后形成PE薄膜,并将所述PE薄膜附着于片材层与HDPE膜之间,在冷压辊和胶辊的滚压作用下将所述PE薄膜分别与片材层和HDPE膜复合,获得复合HDPE膜粗品;
(3)后处理,获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
步骤(3)的操作步骤为,将获得的复合HDPE膜粗品依次经过牵引辊、耳边裁切废料后进行收卷,收卷的成品依次经裁切、冲压后包装入库,获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
步骤(1)中,所述片材层的制备包括如下步骤:
a.挤压成型,将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀,得到原料,将原料投入挤出机,熔融混炼,然后按配比向挤出机内注入发泡剂和抗收缩剂并与熔融混炼后的原料混合,挤出成型,依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后,获得LDPE高发泡材料;
b.熟化,获得的LDPE高发泡材料静置,直至发泡剂挥发,获得片材层。
步骤b中,将LDPE高发泡材料静置至少一周。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本LDPE高发泡复合HDPE膜是在LDPE高发泡片材的表面覆合HDPE膜,经覆膜后的LDPE高发泡片板,不但提高了机械强度,而且还可提高原有的各种性能和附印刷各种图案、文字、扩大产品宣传力度。并且复合后的片材可广泛应用到箱内衬、救生衣、隔热、防潮帐棚等的内衬垫料等。
本LDPE高发泡复合HDPE膜是一种具有缓冲减震性能的环保包装材料。其具有三层材料结构,表层为HDPE膜,中间一层为PE薄膜,另外一层为LDPE高发泡片材,又称可发性聚乙烯,采用滑石粉、单甘油脂、丁烷高温熔融混合发泡成型,整个生产过程为物理变化,所以无毒、环保。加入抗静电剂的LDPE高发泡材料,具有显著的防静电性能,其表面电阻值为:108-1011Ω。可根据具体需要制成卷料、片材或者袋子,这种与HDPE膜复合后的产品具有更优的机械性能和柔软性。
经过覆膜的LDPE高发泡片材可提高其强度、防潮、防水,而且其表面光洁度优,可印刷文字、图画,也间接大大提高了档次;本LDPE高发泡复合HDPE膜可广泛用于箱包内衬、救生衣、木地板垫衬、鞋材、汽车遮阳、摩托车防晒座垫、家用电器、精密仪器、高档瓷器等多种产品的包装,也可做塑料大棚保温被等。
总的来说,本LDPE高发泡复合HDPE膜是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保包装材料。其柔软性和缓冲性良好、导热率低且隔热性能优,不但不污染环境,而且属于可反覆回收利用的材料。
附图说明
图1为本发明实施例LDPE高发泡复合HDPE膜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例的LDPE高发泡复合HDPE膜,如图1所示,包括HDPE膜1,其中,HDPE膜1的表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层3,HDPE膜1与片材层3之间设有PE粘合层2,即HDPE膜1与片材层3通过PE粘合层2粘合在一起。
其中,为了能使得LDPE高发泡复合HDPE膜同时具有较好的强度和抗震能力,HDPE膜1、PE粘合层2与片材层3的厚度比为1:0.2:0.8,其中,片材层3的厚度为1.0mm。
本实施例所用的PE粘合层——PE薄膜是将PE塑料粒子加热融化挤出薄膜,PE膜优点:成本低,柔软,拉力强,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
本实施例所用的HDPE膜1,即高密度聚乙烯(HDPE),其属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用,HDPE膜1具有高强抗拉伸机械性,优良的弹性和变形能力,有稳定的化学性、耐老化性、环保无毒等优点。
本实施例的LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备片材层3;
该步骤需要如下重量百分比的组分:
成核剂为滑石粉,发泡剂为丁烷,抗收缩剂为单甘酯,辅助助剂为抗静电剂。
制备片材层3包括如下步骤:
a.挤压成型,将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀,得到原料,将原料投入挤出机的料斗中,经过挤出机熔融混炼,然后按配比向挤出机内注入气体丁烷和熔融的单甘酯并与熔融混炼后的原料混合均匀,由机头、口模挤塑成型,依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后,获得LDPE高发泡材料;
本操作步骤的制备流程为:原料→搅拌加料→发泡→挤出→成型→冷却牵引→展平→缠绕→成品。
b.熟化,获得的LDPE高发泡材料静置至少一周,直至发泡剂挥发,泡孔成型稳定,获得片材层3。
(2)覆膜,把HDPE膜1、片材层3等放置在基材架上,并依照辅机辊各传动设备的顺序,把基材牵引好,将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出,高温拉伸后形成PE薄膜,并将PE薄膜粘附着于片材层3与HDPE膜1之间,闭合硅胶辊和压纹合辊两端压力平衡,使挤出高温PE薄膜在冷压辊和胶辊的滚压作用下与基材正常复合,获得复合HDPE膜粗品;
(3)后处理,复合后,复合HDPE膜粗品经过牵引辊,耳边裁切废料后进行收卷,收卷的成品依次经裁切、冲压后包装入库,获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
本实施例在制备片材层3时,因添加了抗静电剂,使得制成的片材层3具有显著的防静电性能,其表面电阻值为108-1011Ω。
总的来说,本实施例的LDPE高发泡复合HDPE膜的制备流程如下:原料---发泡剂---投料---挤出成型---冷却牵引---收卷---熟化---高温覆膜---耳边裁切---收卷---包装---出库。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种LDPE高发泡复合HDPE膜,包括HDPE膜(1),其特征在于:所述HDPE膜(1)的表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层(3),所述HDPE膜(1)与片材层(3)之间设有PE粘合层(2);
所述片材层(3)由如下重量百分比的组分组成:
2.根据权利要求1所述的LDPE高发泡复合HDPE膜,其特征在于:所述HDPE膜(1)、PE粘合层(2)与片材层(3)的厚度比为1:0.2~0.5:0.2~0.8。
3.根据权利要求2所述的LDPE高发泡复合HDPE膜,其特征在于:所述片材层(3)的厚度为0.8~1.0mm。
4.根据权利要求1所述的LDPE高发泡复合HDPE膜,其特征在于:所述成核剂为滑石粉,所述发泡剂为丁烷或氟利昂,所述抗收缩剂为单甘酯,所述辅助助剂为色母料或抗静电剂。
5.一种权利要求1至4任一项权利要求所述的LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备片材层(3);
(2)覆膜,将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出,拉伸后形成PE薄膜,并将所述PE薄膜附着于片材层(3)与HDPE膜(1)之间,在冷压辊和胶辊的滚压作用下将所述PE薄膜分别与片材层(3)和HDPE膜(1)复合,获得复合HDPE膜粗品;
(3)后处理,获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)的操作步骤为,将获得的复合HDPE膜粗品依次经过牵引辊、耳边裁切废料后进行收卷,收卷的成品依次经裁切、冲压后包装入库,获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述片材层(3)的制备包括如下步骤:
a.挤压成型,将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀,得到原料,将原料投入挤出机,熔融混炼,然后按配比向挤出机内注入发泡剂和抗收缩剂并与熔融混炼后的原料混合,挤出成型,依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后,获得LDPE高发泡材料;
b.熟化,获得的LDPE高发泡材料静置,直至发泡剂挥发,获得片材层(3)。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤b中,将LDPE高发泡材料静置至少一周。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410686511.3A CN104401076B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种ldpe高发泡复合hdpe膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410686511.3A CN104401076B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种ldpe高发泡复合hdpe膜及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104401076A true CN104401076A (zh) | 2015-03-11 |
CN104401076B CN104401076B (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=52638772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410686511.3A Active CN104401076B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种ldpe高发泡复合hdpe膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104401076B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985902A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-21 | 河北搏强塑料制品有限公司 | 聚丙烯微发泡在线热贴膜片材及其制作方法 |
CN106313808A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 大连瑞贤达塑胶有限公司 | 一种高强度复合薄膜 |
CN107652511A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-02 | 江苏省农业科学院 | 一种基于聚乙烯的农用大棚侧裙膜的保温材料 |
CN108995163A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-14 | 佛山市联塑万嘉新卫材有限公司 | 一种流延膜及其制备方法 |
CN109679307A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 泸州天浩新材料研究所(普通合伙) | 一种可生物降解的珍珠棉及其制备方法 |
CN110116533A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-13 | 浙江和顺新材料有限公司 | 一种超低收缩高阻燃双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 |
CN114179481A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 衢州市闻天化工有限公司 | 一种化工隔热保温复合膜及其制备工艺 |
CN116102809A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-05-12 | 江苏大毛牛新材料有限公司 | 一种超轻水上用材料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2515143Y (zh) * | 2001-11-30 | 2002-10-09 | 郭勇 | 用于金属包装的防撞防锈膜 |
CN1401695A (zh) * | 2002-09-27 | 2003-03-12 | 天津市润生塑胶制品有限公司 | 抗菌防霉聚乙烯泡沫塑料 |
CN2571695Y (zh) * | 2002-08-30 | 2003-09-10 | 武汉市东湖包装材料有限责任公司 | 复合外包装保护板 |
JP2006305886A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Okamoto Ind Inc | シーラントフィルム、包装材料、蓋材及び容器 |
CN101550280A (zh) * | 2009-05-04 | 2009-10-07 | 昆山市金鑫塑料制品有限公司 | 防静电epe发泡膜 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201410686511.3A patent/CN104401076B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2515143Y (zh) * | 2001-11-30 | 2002-10-09 | 郭勇 | 用于金属包装的防撞防锈膜 |
CN2571695Y (zh) * | 2002-08-30 | 2003-09-10 | 武汉市东湖包装材料有限责任公司 | 复合外包装保护板 |
CN1401695A (zh) * | 2002-09-27 | 2003-03-12 | 天津市润生塑胶制品有限公司 | 抗菌防霉聚乙烯泡沫塑料 |
JP2006305886A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Okamoto Ind Inc | シーラントフィルム、包装材料、蓋材及び容器 |
CN101550280A (zh) * | 2009-05-04 | 2009-10-07 | 昆山市金鑫塑料制品有限公司 | 防静电epe发泡膜 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106313808A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 大连瑞贤达塑胶有限公司 | 一种高强度复合薄膜 |
CN104985902A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-21 | 河北搏强塑料制品有限公司 | 聚丙烯微发泡在线热贴膜片材及其制作方法 |
CN107652511A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-02 | 江苏省农业科学院 | 一种基于聚乙烯的农用大棚侧裙膜的保温材料 |
CN108995163A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-14 | 佛山市联塑万嘉新卫材有限公司 | 一种流延膜及其制备方法 |
CN108995163B (zh) * | 2018-06-06 | 2020-08-25 | 佛山市联塑万嘉新卫材有限公司 | 一种流延膜及其制备方法 |
CN109679307A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 泸州天浩新材料研究所(普通合伙) | 一种可生物降解的珍珠棉及其制备方法 |
CN110116533A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-13 | 浙江和顺新材料有限公司 | 一种超低收缩高阻燃双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 |
CN110116533B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-05-28 | 浙江和顺新材料有限公司 | 一种超低收缩高阻燃双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 |
CN114179481A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 衢州市闻天化工有限公司 | 一种化工隔热保温复合膜及其制备工艺 |
CN114179481B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-01-03 | 衢州市闻天化工有限公司 | 一种化工隔热保温复合膜及其制备工艺 |
CN116102809A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-05-12 | 江苏大毛牛新材料有限公司 | 一种超轻水上用材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104401076B (zh) | 2016-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104401076B (zh) | 一种ldpe高发泡复合hdpe膜及其制备方法 | |
CN104480799A (zh) | Ldpe高发泡复合牛皮纸及其制备方法 | |
CN101560307B (zh) | 二步挤出成型制备低密度聚丙烯泡沫型材或珠粒的方法 | |
KR20040107474A (ko) | 폴리프로필렌 발포체 및 발포체 코어 구조 | |
CN101451004A (zh) | 制造复合拟纸膜的薄膜及复合拟纸膜及其生产方法 | |
CN104341659A (zh) | Ldpe高发泡材料及其制备方法 | |
CN102350826B (zh) | 一种发泡复合板及其制造方法 | |
CN113372605B (zh) | 一种核壳结构的可发性聚乳酸复合微粒、发泡珠粒及其成型制件的制备方法 | |
CN111331980A (zh) | 一种低熔点薄膜、制备方法及其应用 | |
CN104987526A (zh) | 聚丙烯系树脂复合发泡颗粒及其制备方法与应用 | |
CN103009761A (zh) | 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法 | |
CN104476849A (zh) | 一种ldpe高发泡复合镀铝膜及其制备方法 | |
CN1891756B (zh) | 易撕裂性拉伸薄膜、易撕裂性层压薄膜、易撕裂性袋子以及易撕裂性拉伸薄膜的制造方法 | |
CN201587630U (zh) | 消光阻隔五层共挤复合膜 | |
CN102634118A (zh) | 聚丙烯专用发泡料 | |
CN106585011A (zh) | 一种五层共挤吹塑pe复合薄膜及其制备工艺 | |
CN105415839A (zh) | 一种聚氯乙烯共挤木塑板及其制备方法 | |
CA1049729A (en) | Coextrusion of polystyrene layers of different densities | |
CN103274113B (zh) | 防静电无痕无油脂防尘缓冲包装袋及其制作工艺 | |
JPS6234336B2 (zh) | ||
CN101994473B (zh) | 一种门封条的制造方法 | |
CN104669755A (zh) | 一种用于制作缓冲气柱袋的新型薄膜 | |
CN205034440U (zh) | 一种发泡瓶子 | |
CN202498676U (zh) | 连续纤维增强聚丙烯发泡板材成型设备 | |
JPS635262B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Two South Gate Road 215400 Jiangsu city of Suzhou province Taicang City Liuhe Town South Gate Industrial Zone No. 9 Applicant after: Suzhou Yi Annuo Packaging Technology Co. Ltd Address before: Two South Gate Road 215431 Jiangsu city of Suzhou province Taicang City Liuhe Town South Gate Industrial Zone No. 9 Applicant before: Suzhou Jiuding EPE Co.,Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |