CN104476849A - 一种ldpe高发泡复合镀铝膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LDPE高发泡复合镀铝膜及其制备方法，其中LDPE高发泡复合镀铝膜包括镀铝膜，所述镀铝膜的上方层叠有LDPE经高发泡而成型的片材层，所述镀铝膜与片材层之间设有PE粘合层；所述片材层由如下重量百分比的组分组成：LDPE95％；成核剂3.5％；发泡剂1.39％；抗收缩剂0.1％；辅助助剂0.01％。与现有技术相比，本LDPE高发泡复合镀铝膜防震、防水、防尘、防晒，保湿效果佳，可以循环使用，环保、方便、且实用；而且，本LDPE高发泡复合镀铝膜适用于建筑、冰袋、保湿手袋、箱包、太阳遮挡板等行业。

Description

一种LDPE高发泡复合镀铝膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种镀铝膜，尤其涉及一种LDPE高发泡复合镀铝膜，本发明还涉及LDPE高发泡复合镀铝膜的制备方法。
背景技术
EPS聚苯乙烯使用时易碎、变形、回复性差的缺点，使用后无法回收，造成环境污染，而LDPE高发泡材料，有诸多缓冲包装优点，在生产、使用时不产生三废，可回收，不污染环境，属于环保新型材料。市场预测，缓冲包装材料将逐步由LDPE高发泡包装材料替代。
但是，LDPE高发泡包装材料用于包装各种产品时，其抗拉强度低、不耐磨；在运输途中或使用过程中容易破损，从而破坏被其包装的产品。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对技术现状提供一种环保可回收的LDPE高发泡复合镀铝膜。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种LDPE高发泡复合镀铝膜的制备方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种LDPE高发泡复合镀铝膜，包括镀铝膜，所述镀铝膜的上方层叠有LDPE经高发泡而成型的片材层，所述镀铝膜与片材层之间设有PE粘合层；
所述片材层由如下重量百分比的组分组成：
其中，所述镀铝膜、PE粘合层与片材层的厚度比为1:0.2～0.5:1.5～2.5。
其中，所述片材层的厚度为1.5～2.0mm。
其中，所述镀铝膜为PET镀铝膜。
其中，所述成核剂为滑石粉，所述发泡剂为丁烷或氟利昂，所述抗收缩剂为单甘酯，所述辅助助剂为色母料或抗静电剂。
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。
上述技术方案所用的片材层又名珍珠棉(EPE)，是以LDPE为主要原料通过挤压生成的高泡沫聚乙烯。几乎没有吸水、吸湿性，能防油、防潮，还能抵御许多化合物的侵蚀。EPE具有质量轻，缓冲性能好，具有易加工性，EPE在生产过程中没有其它化学衍生物产生，废弃的EPE可回收造料再利用，对环境无污染，符合环保标准
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种LDPE高发泡复合镀铝膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备片材层；
(2)覆膜，将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后形成PE薄膜，并将所述PE薄膜附着于片材层与镀铝膜之间，在冷压辊和胶辊的滚压作用下将所述PE薄膜分别与片材层和镀铝膜复合，获得复合镀铝膜粗品；
(3)后处理，获得LDPE高发泡复合镀铝膜。
步骤(3)的操作步骤为，将获得的复合镀铝膜粗品依次经过牵引辊、耳边裁切废料后进行成品收卷，获得的成品依次经裁切、冲压后包装入库，获得LDPE高发泡复合镀铝膜。
步骤(1)中，片材层的制备包括如下步骤：
a.挤压成型，将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀，得到原料，将原料投入挤出机，熔融混炼，然后按配比向挤出机内注入发泡剂和抗收缩剂并与熔融混炼后的原料混合，挤出成型，依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后，获得LDPE高发泡材料；
b.熟化，获得的LDPE高发泡材料静置，直至发泡剂挥发，获得片材层。
步骤b中，将LDPE高发泡材料静置至少一周。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本LDPE高发泡复合镀铝膜具体将LDPE高发泡片材(又名珍珠棉)与镀铝膜通过特种机械加工复合在一起，从而使得本LDPE高发泡复合镀铝膜同时具备了珍珠棉与镀铝膜的性能。具体来说，本LDPE高发泡复合镀铝膜具有如下性能：
①无味无毒，环保；轻便、柔软、无尘、阻燃，易于安装；
③具有热反射、隔热、隔音、反辐射、防震、屏蔽功能；
④防潮、防晒、防水、密封性好，保温节能；
⑤在夏天使用时：防潮、防晒、隔热，节省冷气；
⑥在冬天使用具有保温作用，可节省暖气，有显著的节能效果。
总之，本LDPE高发泡复合镀铝膜是一种新的环保型隔热保温材料，该材料柔软、轻便易于安装，其防震、防水、防尘、防晒，保湿效果佳，可以循环使用，且环保、方便、实用。
本LDPE高发泡复合镀铝膜可应用在如下领域：
①各种箱包衬里用材、保温隔热袋用材；
②各种旅游席垫用材、汽车隔热遮光膜；
③屋顶用隔热和防水材、道路、机场跑道、涵洞和桥梁用缓冲和防涨缩材；
④地板、墙面用隔热、隔音和防潮用材、建筑底层防水、防震用材；
⑤管道用隔热材和通风管用保温材，建筑屋外保护层。
附图说明
图1为本发明实施例LDPE高发泡复合镀铝膜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例的LDPE高发泡复合镀铝膜，如图1所示，包括镀铝膜1，具体为PET镀铝膜，其中，镀铝膜1的上方层叠有LDPE经高发泡而成型的片材层3，也就是珍珠棉层，镀铝膜1与片材层3之间设有PE粘合层2，即镀铝膜1与片材层3通过PE粘合层2粘合在一起。
其中，为了能使得LDPE高发泡复合镀铝膜同时具有较好的强度和抗震能力，镀铝膜1、PE粘合层2与片材层3的厚度比为1:0.5:2.0，其中，片材层3的厚度为1.5mm。
本实施例所用的PE粘合层——PE薄膜是将PE塑料粒子加热融化挤出薄膜，PE膜优点：成本低，柔软，拉力强，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
本实施例所用的镀铝膜1为大方格压纹镀铝膜。
本实施例的LDPE高发泡复合镀铝膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)准备好生产所需的原料、PE粒子和复膜基材(即镀铝膜1和片材层3——珍珠棉)，同时准备好铜刮刀、剪刀、手套等生产工具等，检查各个设备连接处固定度，各磨擦负荷链轮，齿轮轴承的润滑情况，调整好机器链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转；
在本步骤中，制备片材层3时，需要如下重量百分比的组分：
成核剂为滑石粉，发泡剂为丁烷，抗收缩剂为单甘酯，辅助助剂为抗静电剂。
其中，制备片材层3包括如下步骤：
a.挤压成型，将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀，得到原料，将原料投入挤出机的料斗中，经过挤出机熔融混炼，然后按配比向挤出机内注入气体丁烷和熔融的单甘酯并与熔融混炼后的原料混合均匀，由机头、口模挤塑成型，依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后，获得LDPE高发泡材料；
本操作步骤的制备流程为：原料→搅拌加料→发泡→挤出→成型→冷却牵引→展平→缠绕→成品。
b.熟化，获得的LDPE高发泡材料静置至少一周，直至发泡剂挥发，泡孔成型稳定，获得片材层3。
(2)覆膜，本步骤将进行双层基材的复合生产，复合生产时，将PET镀铝膜吊放于第一放卷架上，另一放卷架放置LDPE高发泡片材——珍珠棉；之后按顺序将基材穿行规定路线，把基材通过各引导辊拉到卷取预备卷辊筒上，并穿过复合冷压辊。
将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，高温拉伸后形成PE薄膜，并将PE薄膜粘附着于片材层3与镀铝膜1之间，闭合硅胶辊和压纹合辊两端压力平衡，使挤出高温PE薄膜在冷压辊和胶辊的滚压作用下与基材正常复合，获得复合镀铝膜粗品；经过滚压后铝膜表层大方格压纹均匀而清晰，使压纹达到产品质量要求。冷却定型压合成兼有塑料薄膜的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。
(3)后处理，LDPE高发泡片材和铝膜经过覆膜压纹定型后，得到的复合镀铝膜粗品经过牵引辊，准备收卷，同时打开边缘追踪器(对边机)和计米器，按规格进行两耳边废料裁切，然后卷产品，获得LDPE高发泡复合镀铝膜。
总的来说，本实施例的LDPE高发泡复合镀铝膜的制备流程如下：原料---发泡剂---投料---挤出成型---冷却牵引---收卷---熟化---高温覆膜---耳边裁切---收卷---包装---出库。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种LDPE高发泡复合镀铝膜，包括镀铝膜(1)，其特征在于：所述镀铝膜(1)的上方层叠有LDPE经高发泡而成型的片材层(3)，所述镀铝膜(1)与片材层(3)之间设有PE粘合层(2)；
所述片材层(3)由如下重量百分比的组分组成：
2.根据权利要求1所述的LDPE高发泡复合镀铝膜，其特征在于：所述镀铝膜(1)、PE粘合层(2)与片材层(3)的厚度比为1:0.2～0.5:1.5～2.5。
3.根据权利要求2所述的LDPE高发泡复合镀铝膜，其特征在于：所述片材层(3)的厚度为1.5～2.0mm。
4.根据权利要求1所述的LDPE高发泡复合镀铝膜，其特征在于：所述镀铝膜(1)为PET镀铝膜。
5.根据权利要求1所述的LDPE高发泡复合镀铝膜，其特征在于：所述成核剂为滑石粉，所述发泡剂为丁烷或氟利昂，所述抗收缩剂为单甘酯，所述辅助助剂为色母料或抗静电剂。
6.一种权利要求1至5任一项权利要求所述的LDPE高发泡复合镀铝膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)制备片材层(3)；
(2)覆膜，将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后形成PE薄膜，并将所述PE薄膜附着于片材层(3)与镀铝膜(1)之间，在冷压辊和胶辊的滚压作用下将所述PE薄膜分别与片材层(3)和镀铝膜(1)复合，获得复合镀铝膜粗品；
(3)后处理，获得LDPE高发泡复合镀铝膜。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)的操作步骤为，将获得的复合镀铝膜粗品依次经过牵引辊、耳边废料裁切后进行收卷，获得LDPE高发泡复合镀铝膜。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，片材层(3)的制备包括如下步骤：
a.挤压成型，将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀，得到原料，将原料投入挤出机，熔融混炼，然后按配比向挤出机内注入发泡剂和抗收缩剂并与熔融混炼后的原料混合，挤出成型，依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后，获得LDPE高发泡材料；
b.熟化，获得的LDPE高发泡材料静置，直至发泡剂挥发，获得片材层(3)。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤b中，将LDPE高发泡材料静置至少一周。
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