CN104399337A - 锅炉烟囱除尘系统和除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘技术领域,公开了一种锅炉烟囱除尘系统和除尘方法,该系统包括排水装置、喷淋装置、水泵、采样器、检测仪和控制器,排水装置安装在烟囱的底部并位于进气管道的下方,喷淋装置与安装在烟囱内并位于进气管道的上方,喷淋装置安装在烟囱外部的水泵连接,采样器安装在烟囱内并位于喷淋装置的上方,采样器与安装在烟囱外部的检测仪连接,检测仪与控制器连接,控制器与水泵连接。本发明特别适用于糖厂的锅炉烟囱,在烟囱内部设置喷淋装置,且采用采样器和检测仪以实时监测烟囱排放的烟尘浓度,并根据烟囱的烟尘浓度来及时调整喷淋装置的流量,以使烟气与喷淋水有效接触,提高除尘效果,使得锅炉烟囱烟气排放的烟尘浓度符合国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,特别是涉及一种锅炉烟囱除尘系统和除尘方法。
背景技术
糖厂锅炉烟气除尘,大多是使用水膜除尘器,除尘器将烟气进行除尘后通过烟囱进行排放,这种除尘器效率较低,引风机负荷波动时,除尘装置不能调节除尘能力,当烟气流量超过除尘能力时,烟尘就会超标,不符合达标排放要求。
锅炉烟气排放的国家标准越来越高,锅炉烟尘排放浓度由原来的100mg/m3下降到30mg/m3,这给糖厂带来极大的压力,发明人发现,如果新增布袋除尘器,投资巨大,如果在原有的除尘器上进行改造,其潜力也很有限,不能满足生产需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是降低糖厂锅炉烟囱烟气排放的烟尘浓度,以达到排放标准。
为了达到上述目的,本发明提供的一种锅炉烟囱除尘系统,其包括排水装置、喷淋装置、水泵、采样器、检测仪和控制器,所述排水装置安装在烟囱的底部并位于进气管道的下方,所述喷淋装置与安装在烟囱内并位于进气管道的上方,所述喷淋装置安装在烟囱外部的水泵连接,所述采样器安装在烟囱内并位于喷淋装置的上方,所述采样器与安装在烟囱外部的检测仪连接,所述检测仪与控制器连接,所述控制器与水泵连接。
上述的锅炉烟囱除尘系统中,所述喷淋装置包括水平设置的环形水管和多个设于所述环形水管上的喷嘴,所述环形水管与水泵连接。
上述的锅炉烟囱除尘系统中,所述喷嘴向上倾斜设置。
上述的锅炉烟囱除尘系统中,所述喷嘴向上倾斜30-50°。
上述的锅炉烟囱除尘系统中,所述环形水管为多根,相邻两根环形水管之间的间隔为1-2m。
上述的锅炉烟囱除尘系统中,所述排水装置为自力式排水装置,其包括排水管和自力式压力调节阀,所述排水管与烟囱的底部连接,所述自力式压力调节阀与排水管连接。
本发明还提供一种基于上述的锅炉烟囱除尘系统的除尘方法,烟囱排烟过程中,通过安装在烟囱内部的喷淋装置对烟气进行喷淋以除尘,同时,采样器实时采集烟囱排气口处的烟气,检测仪实时检测烟尘浓度并将烟尘浓度信息发送给控制器,控制器内预设有烟尘排放标准值,当所检测到的烟尘浓度大于烟尘排放标准值时,控制器控制水泵以调大喷淋装置的流量;否则,喷淋装置的流量不变。
上述的除尘方法中,所述喷淋装置的喷嘴向上倾斜30-50°进行喷淋。
上述技术方案所提供的一种锅炉烟囱除尘系统和除尘方法,特别适用于糖厂的锅炉烟囱,在烟囱内部设置喷淋装置,且采用采样器和检测仪以实时监测烟囱排放的烟尘浓度,并根据烟囱的烟尘浓度来及时调整喷淋装置的流量,以使烟气与喷淋水有效接触,提高除尘效果,使得锅炉烟囱烟气排放的烟尘浓度符合国家标准,本发明的烟囱除尘系统结构简单,相对于新增布袋除尘器的方案,成本较低。
附图说明
图1是本发明实施例锅炉烟囱除尘系统的结构示意图。
其中,1、烟囱;2、进气管道;3、排水装置;4、环形水管;5、喷嘴;6、水泵;7、采样器;8、检测仪;9、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明实施例的一种锅炉烟囱除尘系统,其包括排水装置3、喷淋装置、水泵6、采样器7、检测仪8和控制器9,进气管道2安装在烟囱1的底部,排水装置安装在烟囱1的底部并位于进气管道2的下方,经一次除尘后的烟气从进气管道2进入烟囱1中,并从烟囱1的顶部排出,喷淋装置安装在烟囱1内并位于进气管道2的上方,可确保从进气管道2排放到烟囱1的烟气中的烟尘被有效地吸收,喷淋装置不应安装得过高,一般位于离烟囱底部1mm左右的位置,喷淋装置与安装在烟囱1外部的水泵6连接,采样器7安装在烟囱1内并位于喷淋装置的上方,采样器7与安装在烟囱1外部的检测仪8连接,该采样器7用于在线、实时地采集烟囱1排气口的烟气样品,以供检测仪8进行实时检测到烟气排放的烟尘浓度,本实施例的检测仪8与控制器9连接,检测仪8将检测到的烟尘浓度信息发送给控制器9,控制器9与水泵6连接,控制器9内设有烟气的烟尘排放标准值,并将检测仪8发来的烟囱实时的烟尘浓度与烟尘排放标准值进行对比,以判断是否对喷淋装置的流量就行调节,以确保烟囱的烟尘浓度符合排放标准。
本实施例的喷淋装置包括水平设置的环形水管4和多个设于环形水管4上的喷嘴5,环形水管4与水泵6连接,多个喷嘴5均匀设于环形水管4上,由于烟囱一般采用圆锥形,因此本实施例所采用的环形水管其结构与烟囱相匹配,可更好地贴近烟囱的内侧壁进行设置,以增加喷淋面,在烟囱的横截面上可较为全面地对烟气进行喷淋,确保通过烟囱的烟气都与喷淋水进行有效接触,以被喷淋水尽可能低吸收其中的烟尘,进而提高除尘效果。需要指出的是:本发明的喷淋装置还可以为设置其它结构如方形或不规则形状的水管,并在水管上设置多个喷嘴;也可以为:水管为竖直且沿烟尘周向设置的多根,并在每根水管上设置多个喷嘴。
优选地,为了进一步提高烟尘二次除尘的效果,本实施例的环形水管4为多根,相邻两根环形水管4之间的间隔为1-2m。由于烟囱内的烟气流向为竖直向上,如果采用水平的喷淋方式,则会对烟气的排放产生较大的阻力,造成烟气不能及时排出,而如有采用向下的喷淋方式,则不能使喷淋水与烟气有效接触,因此,本实施例的喷嘴5向上倾斜设置,喷淋方向向上,可减少对烟气的阻力,且多个喷嘴的喷淋水在中间聚焦,在重力作用下,喷淋水从中间落入烟囱底部,可与烟气有效接触,以确保除尘效果。优选地,喷嘴5向上倾斜30-50°,优选为35-45°,其除尘效果最佳。
本实施例的排水装置3为自力式排水装置,其包括排水管和自力式压力调节阀,排水管与烟囱的底部连接,自力式压力调节阀与排水管连接,本实施例应确保烟囱1底部积水的液位应低于进气管道2的下管面,当自力式压力调节阀的浮球检测到烟囱1底部的积水的液位快要接近进气管道2的下管面时,自力式压力调节阀开启并使得烟囱内的积水经排水管及时排出。
本发明还提供一种基于上述的锅炉烟囱除尘系统的除尘方法,烟囱排烟过程中,经一次除尘后的烟气由烟囱底部的进气管道进入烟囱,并通过安装在烟囱内部的喷淋装置进行喷淋以除尘,同时,采样器实时采集烟囱排气口处的烟气,检测仪实时检测采样器所采集的烟气的烟尘浓度,并将所检测到的烟尘浓度信息发送给控制器,控制器内预设有烟尘排放标准值,当所检测到的烟尘浓度大于烟尘排放标准值时,控制器控制水泵以调大喷淋装置的流量,以使烟气与喷淋水更好地接触,增加除尘效果,以确保烟囱所排出的烟气符合国家标准;否则喷淋装置的流量不变,此时,保持原来的喷淋量即可使烟囱所排出的烟气符合国家标准。
为了减少喷淋水对烟气排放的阻力,并提高除尘效果,喷淋装置的喷嘴向上倾斜30-50°进行喷淋。
本发明实施例所提供的锅炉烟囱除尘系统和除尘方法,特别适用于糖厂的锅炉烟囱,在烟囱内部设置喷淋装置,且采用采样器和检测仪以实时监测烟囱排放的烟尘浓度,并根据烟囱的烟尘浓度来及时调整喷淋装置的流量,以使烟气与喷淋水有效接触,提高除尘效果,使得锅炉烟囱烟气排放的烟尘浓度符合国家标准,本发明的烟囱除尘系统结构简单,相对于新增布袋除尘器的方案,其成本较低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种锅炉烟囱除尘系统,其特征在于,包括排水装置、喷淋装置、水泵、采样器、检测仪和控制器,所述排水装置安装在烟囱的底部并位于进气管道的下方,所述喷淋装置与安装在烟囱内并位于进气管道的上方,所述喷淋装置安装在烟囱外部的水泵连接,所述采样器安装在烟囱内并位于喷淋装置的上方,所述采样器与安装在烟囱外部的检测仪连接,所述检测仪与控制器连接,所述控制器与水泵连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟囱除尘系统,其特征在于,所述喷淋装置包括水平设置的环形水管和多个设于所述环形水管上的喷嘴,所述环形水管与水泵连接。
3.如权利要求2所述的锅炉烟囱除尘系统,其特征在于,所述喷嘴向上倾斜设置。
4.如权利要求3所述的锅炉烟囱除尘系统,其特征在于,所述喷嘴向上倾斜30-50°。
5.如权利要求2所述的锅炉烟囱除尘系统,其特征在于,所述环形水管为多根,相邻两根环形水管之间的间隔为1-2m。
6.如权利要求1-5任一项所述的锅炉烟囱除尘系统,其特征在于,所述排水装置为自力式排水装置,其包括排水管和自力式压力调节阀,所述排水管与烟囱的底部连接,所述自力式压力调节阀与排水管连接。
7.一种基于权利要求1-6任一项所述的锅炉烟囱除尘系统的除尘方法,其特征在于,烟囱排烟过程中,通过安装在烟囱内部的喷淋装置对烟气进行喷淋以除尘,同时,采样器实时采集烟囱排气口处的烟气,检测仪实时检测烟尘浓度并将烟尘浓度信息发送给控制器,控制器内预设有烟尘排放标准值,当所检测到的烟尘浓度大于烟尘排放标准值时,控制器控制水泵以调大喷淋装置的流量;否则,喷淋装置的流量不变。
8.如权利要求7所述的除尘方法,其特征在于,所述喷淋装置的喷嘴向上倾斜30-50°进行喷淋。
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