CN202237591U - 新型流线型两通道除雾器 - Google Patents

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夏寅波
唐柳华
彭坤
胡小霞
黄伟
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Abstract

本实用新型涉及一种在湿法烟气脱硫系统使用的除雾器,具体的是涉及一种新型流线型两通道除雾器,包括有由多个除雾器叶片拼接而成的除雾器本体,所述的除雾器叶片两两相邻由卡具固定连接,每两个除雾器叶片间构成气流通道,其特征在于气流通道的除雾器叶片的入口弧线段的半径为R取值为40~60mm,叶片的直线段与水平方向的夹角为α取值为25~35°,本实用新型主要优点在于:结构简单,易于实现,且现场安装方便,压降较低,除雾效果好。

Description

新型流线型两通道除雾器
技术领域
本实用新型涉及一种在湿法烟气脱硫系统使用的除雾器,具体的是涉及一种新型流线型两通道除雾器。
背景技术
湿法脱硫工艺中,经吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴,特别是随着当今吸收塔烟气流速的不断提高,烟气携带液滴量将加剧。如果不除去这些液滴,这些浆体液滴会沉积在吸收塔下游侧设备表面,形成石膏垢,加速设备的腐蚀,对烟气再加热器还会影响热交换。如果采用湿排工艺,则会造成烟囱“降雨”(排放液体、固体或浆体)、污染电厂周围环境。除雾器是燃煤或燃油锅炉烟气脱硫系统中的关键设备,其性能直接影响到湿法烟气脱硫系统WFGD能否连续可靠运行。其工作原理是当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与折流板相碰撞而被附着在折流板表面上。折流板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至折流板转弯处,由于转向离心力及其与折流板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从折流板表面上被分离下来。除雾器折流板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而除去气体中所携带的液滴。
衡量除雾器性能的两个重要指标是除雾器进出口压降和除雾效率。压降越大表明系统需要补充的动力越多,能耗就越高,一般两级除雾器压降应控制在120~200Pa以内。除雾效率越低表明烟气含水量较高,液滴会沉积在吸收塔下游侧设备表面,加速设备的腐蚀,引发一系列问题,干态下烟气出口端含水量应控制在                                                
Figure 123821DEST_PATH_IMAGE001
以内。
传统的流线型两通道叶片临界流速较高,易清洗,目前在大型脱硫设备中使用较多,但是都或多或少存在除雾效率低,压降较大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型流线型两通道除雾器装置,在一定程度上提高除雾效率,减小压降,以保证湿法烟气脱硫系统的正常运行,做到节能环保。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:新型流线型两通道除雾器,包括有由多个除雾器叶片拼接而成的除雾器本体,所述的除雾器叶片两两相邻由卡具固定连接,每两个除雾器叶片间构成气流通道,其特征在于气流通道的除雾器叶片的入口弧线段的半径为R取值为40~60mm,除雾器叶片的直线段与水平方向的夹角为α取值为25~35°。
本实用新型由于采用了上述方案,使得除雾器的通道内除雾器叶片迎风面尺寸占整个除雾器叶片高度的比例有所降低,而迎风面是压降产生的主要区域,所以系统产生的压降变小。另一方面直线段与水平方向的夹角变小,使得气流通道稍微变陡,在一定程度上也增大了液滴被捕集的机会,除雾效率有所提高。
本实用新型主要优点在于:结构简单,易于实现,且现场安装方便,压降较低,除雾效果好。
附图说明
图1为湿法烟气脱硫系统除雾器整体示意图;
图2为本实用新型的除雾器叶片结构示意图;
图中1.集水槽;2.除雾器框架;3.除雾器本体;4.除雾器叶片;5.喷嘴;6.清洗装置。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1中,除雾器由除雾器本体3、除雾器框架2、除雾器叶片4、集水槽1、清洗装置6、喷嘴5组成,其基本结构与现有技术一致,且除雾器本体是由多个除雾器叶片通过卡具两两拼而成,每两个除雾器叶片间构成气流通道,如图2所示,本实用新型所述的气流通道的除雾器叶片的入口段由竖直直线段、入口弧线段、倾斜直线段组成,竖直直线段长度很短(约
Figure 938194DEST_PATH_IMAGE002
),不做改变,其入口弧线段的半径变的大一点,一般取40~60mm,可根据实际情况适当的调整弧线段半径,倾斜直线段长度基本不变,根据弧线段半径的改变适当调整,但将倾斜直线段与水平方向的夹角变大,一般取25~35°,流线型两通道除雾器叶片的出口段基本不做调整。
通过数值模拟和试验的方法可以验证,经过改进优化后的叶片对液滴有很好的捕集效果。当带有液滴的气流经过除雾器通道时,由于倾斜直线段与水平方向的夹角变小,使得气流通道稍微变陡,在一定程度上也增大了液滴被捕集的机会,在一定程度上增加了除雾效率。另一方面入口弧线段的半径增加使得气流通道内除雾器叶片迎风面尺寸占整个除雾器叶片高度的比例有所降低,而迎风面是压降产生的主要区域,所以系统产生的压降变小。

Claims (1)

1.新型流线型两通道除雾器,包括有由多个除雾器叶片拼接而成的除雾器本体(3),所述的除雾器叶片两两相邻由卡具固定连接,每两个除雾器叶片间构成气流通道,其特征在于气流通道的除雾器叶片的入口弧线段的半径为R取值为40~60mm,除雾器叶片的直线段与水平方向的夹角为α取值为25~35°。
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