CN207786206U - 用于氨合成生产中的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氨合成生产中的除尘装置，包括依次通过管路连通的集尘器、文丘里洗涤器以及除尘器；所述除尘器中上部设置有喷淋除尘设备，除尘器的下端设置有回收机构，除尘器的中部设置有用于防止除尘器发生堵塞现象以保证除尘后气体正常排放的防堵塞机构，除尘器顶端的出气口处设置有用于检测洗涤后的气体中粉尘含量以及排出气体气流量的气体检测机构；所述除尘装置还包括控制器，控制器的输入端连接气体检测机构的输出端。本实用新型通过气体检测机构对洗涤后的气体中粉尘含量进行检测，进而来对喷淋除尘设备喷淋的水量进行调节，通过气体检测机构对排出气体气流量进行检测，进而来控制防堵塞机构是否需要通入蒸汽，增加了除尘效果。

Description

用于氨合成生产中的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及化工业除尘设备技术领域，特别是一种用于氨合成生产中的除尘装置。

背景技术

在合成氨厂间歇制气工段，造气炉产生的灰渣送入灰渣库堆放，灰渣库内的灰渣也要输送出来进行处理，由于在吹风阶段要有一定的放空气，放空气的时候会有炉内粉尘带出，造成环境污染，为了保证清洁文明生产，不产生环境污染，将吹风阶段的放空气进行除尘处理，然后合格排放。

目前的除尘净化装置及工艺，是将带有粉尘的气体送入文丘里洗涤器，将气体中夹带的灰渣等固体颗粒进行润湿、粘合和增大，然后直接送入洗涤塔进行洗涤，或者采用二级文丘里洗涤器配洗涤塔的上述装置进行气体洗涤净化，洗涤后的黑水排至黑水处理系统进行处理和回收。这种除尘净化装置及工艺，不但设备投资大，而且洗涤效果不佳，在洗涤塔内容易产生积灰、堵塞等情况，影响全厂的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种用于氨合成生产中的除尘装置，以解决现有的除尘净化装置中除尘洗涤效果不佳且容易产生积灰、堵塞等情况的问题，减少设备的成本，加大除尘效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

用于氨合成生产中的除尘装置，包括依次通过管路连通的用于收集间歇制气工段产生含粉尘气体的集尘器、用于将气体中的粉尘润湿以进行初次洗涤且降低气体流速的文丘里洗涤器以及用于对气体中的粉尘进行二次洗涤的除尘器；所述除尘器中上部设置有用于将从除尘器底部上升的含粉尘气流与喷淋水逆流接触以充分对气体进行洗涤的喷淋除尘设备，除尘器的下端设置有用于将洗涤后的粉尘进行回收的回收机构，除尘器的中部设置有用于防止除尘器发生堵塞现象以保证除尘后气体正常排放的防堵塞机构，除尘器顶端的出气口处设置有用于检测洗涤后的气体中粉尘含量以及排出气体气流量的气体检测机构；所述除尘装置还包括用于控制喷淋除尘设备和防堵塞机构协调作业的控制器，控制器的输入端连接气体检测机构的输出端。

进一步优化技术方案，所述回收机构包括设置在除尘器下端的水封池以及通过穿过水封池的管路与除尘器相连通用于对洗涤后的粉尘进行沉淀的沉淀池。

进一步优化技术方案，所述防堵塞机构包括设置在除尘器中部、出气口朝上设置用于向除尘器内通入蒸汽以实现蒸汽吸引便于除尘后气体排出的蒸汽管道，蒸汽管道上设置有用于控制蒸汽管道是否畅通的蒸汽阀，所述蒸汽阀的受控端连接控制器的输出端。

进一步优化技术方案，所述气体检测机构包括从上至下依次设置在除尘器顶端的出气口处用于检测洗涤后的气体中粉尘含量的粉尘检测仪以及用于检测排出气体气流量的气体流量计，粉尘检测仪和气体流量计的输出端分别连接控制器的输入端。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、设计独特、实用性强，研制成本低，通过气体检测机构对洗涤后的气体中粉尘含量进行检测，进而判断出洗涤后的气体中粉尘含量是否高于设定值，从而来对喷淋除尘设备喷淋的水量进行调节，通过气体检测机构对排出气体气流量进行检测，进而判断出排出气体气流量是否低于设定值，从而来控制防堵塞机构是否需要通入蒸汽，大大地增加了除尘效果，避免了除尘器内易发生积灰、堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、集尘器；2、文丘里洗涤器；3、除尘器；4、喷淋除尘设备；5、水封池；6、沉淀池；7、蒸汽管道；8、蒸汽阀；9、粉尘检测仪；10、气体流量计。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种用于氨合成生产中的除尘装置，结合图1所示，包括集尘器1、文丘里洗涤器2、除尘器3、喷淋除尘设备4、回收机构、防堵塞机构、气体检测机构和控制器。集尘器1、文丘里洗涤器2和除尘器3依次通过管路连通，集尘器1用于收集间歇制气工段产生含粉尘气体，文丘里洗涤器2用于将气体中的粉尘润湿以进行初次洗涤且降低气体流速，除尘器3用于对气体中的粉尘进行二次洗涤。控制器用于控制喷淋除尘设备和防堵塞机构协调作业。

喷淋除尘设备4设置在除尘器3中上部，用于将从除尘器3底部上升的含粉尘气流与喷淋水逆流接触以充分对气体进行洗涤，喷淋除尘设备4包括多个喷头，且喷淋水量能够进行调节。

回收机构设置在除尘器3的下端，用于将洗涤后的粉尘进行回收。回收机构包括水封池5和沉淀池6。水封池5设置在除尘器3下端，能够有效地防止气体从除尘器3底端泄漏；沉淀池6通过穿过水封池5的管路与水封池5相连通，用于对洗涤后的粉尘进行沉淀。

由于除尘器3和文丘里洗涤器2的增加以及配管长度的增加，使得排放洗涤后的气体空气阻力增大，气体无法正常排出时，很容易在除尘器内产生积灰、堵塞等情况，针对这种情况在除尘器3的中部设置了防堵塞机构，用于防止除尘器3发生堵塞现象以保证除尘后气体正常排放。防堵塞机构包括蒸汽管道7和蒸汽阀8。蒸汽管道7设置在除尘器3中部，出气口朝上设置，用于向除尘器3内通入蒸汽，以实现蒸汽吸引，便于除尘后气体排出；蒸汽阀8设置在蒸汽管道7上，用于控制蒸汽管道7是否畅通，蒸汽阀8的受控端连接控制器的输出端。

气体检测机构设置在除尘器3顶端的出气口处，用于检测洗涤后的气体中粉尘含量以及排出气体气流量，气体检测机构的输出端连接于控制器的输入端。气体检测机构包括粉尘检测仪9和气体流量计10，粉尘检测仪9和气体流量计10从上至下依次设置在除尘器3顶端的出气口处，粉尘检测仪9和气体流量计10的输出端分别连接控制器的输入端。粉尘检测仪9用于检测洗涤后的气体中粉尘含量，进而来对喷淋除尘设备4的除尘效果进行判断；气体流量计10用于检测排出气体气流量，进而来对除尘器3内洗涤后气体能否进行正常排出进行判断。

本实用新型的工作原理为：来自造气吹风阶段的含有粉尘的气体首先被集尘器1进行收集，然后通过文丘里洗涤器2进行初步洗涤降速，而后通入到除尘器3内；接着喷淋除尘设备4喷出水，使得从除尘器3底部上升的含粉尘气流与喷淋水逆流接触以充分对气体进行洗涤；洗涤后的废水通过管路流入到沉淀池6内进行沉淀，沉淀池6沉淀完成后形成的煤粉能够再次循环利用；洗涤后的气体通过除尘器3顶端的出气口处排入到大气。在气体排出过程中，气体检测机构中的粉尘检测仪9对排出气体中所含粉尘量进行检测，当粉尘含量超过设定值时，控制喷淋除尘设备4增大喷淋水量，当粉尘含量低于设定值时，可正常排放；气体流量计10对排出的气流量大小进行检测，进而能够判断出气体的流速是否正常，气体能否正常排出，当气体流量计10检测出的气流量小于设定值时，打开蒸汽阀8，向除尘器3内通入蒸汽，以实现蒸汽吸引，便于除尘后气体排出。

Claims (4)

1.用于氨合成生产中的除尘装置，其特征在于：包括依次通过管路连通的用于收集间歇制气工段产生含粉尘气体的集尘器（1）、用于将气体中的粉尘润湿以进行初次洗涤且降低气体流速的文丘里洗涤器（2）以及用于对气体中的粉尘进行二次洗涤的除尘器（3）；所述除尘器（3）中上部设置有用于将从除尘器（3）底部上升的含粉尘气流与喷淋水逆流接触以充分对气体进行洗涤的喷淋除尘设备（4），除尘器（3）的下端设置有用于将洗涤后的粉尘进行回收的回收机构，除尘器（3）的中部设置有用于防止除尘器（3）发生堵塞现象以保证除尘后气体正常排放的防堵塞机构，除尘器（3）顶端的出气口处设置有用于检测洗涤后的气体中粉尘含量以及排出气体气流量的气体检测机构；所述除尘装置还包括用于控制喷淋除尘设备（4）和防堵塞机构协调作业的控制器，控制器的输入端连接气体检测机构的输出端。

2.根据权利要求1所述的用于氨合成生产中的除尘装置，其特征在于：所述回收机构包括设置在除尘器（3）下端的水封池（5）以及通过穿过水封池（5）的管路与除尘器（3）相连通用于对洗涤后的粉尘进行沉淀的沉淀池（6）。

3.根据权利要求1所述的用于氨合成生产中的除尘装置，其特征在于：所述防堵塞机构包括设置在除尘器（3）中部、出气口朝上设置用于向除尘器（3）内通入蒸汽以实现蒸汽吸引便于除尘后气体排出的蒸汽管道（7），蒸汽管道（7）上设置有用于控制蒸汽管道（7）是否畅通的蒸汽阀（8），所述蒸汽阀的受控端连接控制器的输出端。

4.根据权利要求1所述的用于氨合成生产中的除尘装置，其特征在于：所述气体检测机构包括从上至下依次设置在除尘器（3）顶端的出气口处用于检测洗涤后的气体中粉尘含量的粉尘检测仪（9）以及用于检测排出气体气流量的气体流量计（10），粉尘检测仪（9）和气体流量计（10）的输出端分别连接控制器的输入端。