CN104395805A - 摄相机组件、装载有该摄相机组件的电子设备和该摄相机组件的制造方法 - Google Patents

Abstract

构成透镜单元(1)的多个透镜通过涂敷于各透镜间的粘接剂(20)而相互固定。透镜单元(1)从致动器(30)的开口部(26)被装入到致动器(30)内，与致动器(30)的内壁面直接面对地被保持在该致动器(30)内。

Description

摄相机组件、装载有该摄相机组件的电子设备和该摄相机组件的制造方法

技术领域

本发明涉及摄相机组件、装载有该摄相机组件的电子设备和该摄相机组件的制造方法。

背景技术

近年来，在移动电话机内组装摄相机组件的机型占所使用机型的大半。这样的摄相机组件必须收纳在移动电话机内，因此与数字摄相机相比对小型化和轻量化的要求大。

在上述的摄相机组件中，利用驱动透镜的致动器发挥自动调焦(AF)功能的类型的摄相机组件正在增加。在致动器中存在利用步进电动机的类型、利用压电元件的类型、利用VCM(Vioce Coil Motor：音圈电动机)的类型等各种类型，这些致动器已经在市场上流通。同样，关于支承透镜且向规定的方向可动地进行引导的支承机构，使用弹簧的方法为主流，但是也提案有沿引导轴承滑动的方法、利用滚珠的滚动的方法等各种方法。此外，还提案有如形状记忆合金导线那样兼作致动器和支承机构的方法。

例如，在专利文献1中公开有兼作致动器和支承机构的结构。具体而言，专利文献1中公开的摄相机组件由致动器、固体摄像元件和基板等构成，该致动器包括收纳光学元件的透镜镜筒和收纳透镜镜筒的透镜架。在专利文献1的摄相机组件中，作为保持光学元件的部件采用透镜镜筒和透镜架的二重结构，因此与摄相机组件的壁厚的量相应地摄相机组件变大。

因此，为了实现摄相机组件的小型化，作为取消上述二重结构的结构，在专利文献2中提案有不使用透镜镜筒的结构。在专利文献2中公开的结构中，在将摄像部和致动器的底部组装之后，在其上配置透镜，在进行透镜间距离的调整的同时利用粘接剂进行透镜间的固定。之后组装其它致动器的部件。但是，在该专利文献2的公开的结构中，存在以下那样的问题。在专利文献2的结构中，由于在组装致动器的途中将透镜单元装入，因此存在在将透镜装入到致动器的工序中使透镜表面带有污物或损伤的问题。此外，在专利文献2中，在致动器的组装中，由于进行透镜单元的透镜间距离的调整和利用粘接剂进行固定，因此在致动器的组装后需要评价透镜的光学性能。在这种情况下，如果透镜是不合格品则包括致动器在内全部成为不合格品，损失额变大。因此，存在完成的致动器的合格品率变差的情况，生产效率变低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报“日本特开2011-237633号公报(2011年11月24日公开)”

专利文献2：日本公开专利公报“日本特开2007-121849号公报(2007年5月17日公开)”

专利文献3：日本公开专利公报“日本特开2009-8775号公报(2009年1月15日公开)”

发明内容

发明所要解决的问题

在上述那样的专利文献2的结构中，由于在组装致动器的途中将透镜单元装入，因此存在在将透镜装入到致动器的工序中使透镜表面带有污物或损伤的问题。这些污物或损伤不能在完成致动器之后的清洗中除去，结果会导致透镜的光学性能的劣化。

此外，在专利文献2的结构中，由于在致动器的组装中进行透镜单元的透镜间距离的调整和利用粘接剂进行固定，因此在致动器的组装后需要进行透镜的光学性能的评价。在这种情况下，如果透镜是不合格品则包括致动器在内全部成为不合格品，损失额变大。因此，完成的摄相机组件的合格品率变差，生产效率变低。

根据以上说明，透镜单元需要在组装致动器之前制造。于是，作为不保持在透镜镜筒地将多个透镜单元化的方法，具有专利文献3中记载的方法。在专利文献3中，公开有将第一透镜的外周面与第二透镜的内周面以对接的状态涂敷粘接剂、固定透镜彼此的方法。

但是，在专利文献3中公开的粘接方法中，由于利用粘接剂固定第一透镜的外周面与第二透镜的内周面，所以被层叠固定的透镜单元的直径尺寸比第一透镜和第二透镜的直径尺寸大粘接剂的厚度的量。因此，在使用这样的透镜单元实现专利文献2中公开的结构的情况下，只能获得将透镜镜筒的壁厚的量的削减尺寸与粘接剂的厚度引起的增加尺寸抵消后的效果。

因此，本发明是鉴于上述的问题而完成的发明，其目的在于，提供小型且品质优良的摄相机组件和具备该摄相机组件的电子设备、以及该摄相机组件的制造方法。

用于解决问题的方式

为了解决上述问题，本发明的一个方式的摄相机组件包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动上述透镜单元的致动器，该摄相机组件的特征在于：构成上述透镜单元的上述多个透镜通过涂敷于各上述透镜间的粘接剂而相互固定，上述致动器具有用于将上述透镜单元从光轴方向装入的开口部，上述透镜单元从上述开口部被装入到上述致动器内，与上述致动器的内壁面直接面对地被保持在该致动器内。

进一步，为了解决上述问题，本发明的一个方式的摄相机组件的制造方法是包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动上述透镜单元的致动器的摄相机组件的制造方法，其特征在于，包括：准备具有用于将上述透镜单元从光轴方向装入的开口部的上述致动器的工序；通过在各上述透镜间涂敷粘接剂而将上述多个透镜相互固定，从而制造上述透镜单元的工序；和从所准备的上述致动器的上述开口部将上述透镜单元装入到上述致动器内，使该透镜单元与上述致动器的内壁面直接面对地保持在该致动器内的工序。

根据上述结构，能够通过涂敷粘接剂而将多个透镜相互固定，实现单元化。因此，在现有技术中使用透镜镜筒来固定各透镜，将该透镜镜筒收纳在致动器内，而本发明的一个方式能够将单元化后的透镜单元直接收纳在致动器内。即，能够不使用透镜镜筒而直接在致动器内收纳将多个透镜单元化而得到的透镜单元。因此，能够使摄相机组件直径尺寸减小与透镜镜筒的壁厚相应的量。

此外，在现有技术中，在组装致动器的途中将透镜单元装入，因此存在在将透镜单元装入到致动器的工序中使透镜表面带有污物或损伤的问题。但是，在本发明的一个方式的摄相机组件中，能够在组装致动器之后，从致动器的开口部将透镜单元装入，因此能够防止使透镜单元的各透镜表面带有污物或损伤。因此，能够抑制各透镜的光学性能的劣化，确保完成后的摄相机组件的高合格品率。

进一步，通过提前将透镜单元一体化地进行制作，能够在装入致动器前进行透镜单元单体的光学性能的评价，因此能够将光学性能得到保证的合格品的透镜单元装入合格品的致动器。由此能够确保所组装的摄相机组件的高合格品率。

基于以上说明，根据本发明的一个方式，能够实现小型且品质优良的摄相机组件。

进一步，本发明的一个方式的摄相机组件包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动上述透镜单元的致动器，该摄相机组件的特征在于：构成上述透镜单元的上述多个透镜通过各上述透镜间的嵌合而相互固定，上述致动器具有用于将上述透镜单元从光轴方向装入的开口部，上述透镜单元从上述开口部被装入到上述致动器内，与上述致动器的内壁面直接面对地被保持在该致动器内。

进一步，为了解决上述问题，本发明的一个方式的摄相机组件的制造方法是包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动上述透镜单元的致动器的摄相机组件的制造方法，其特征在于，包括：准备具有用于从光轴方向将上述透镜单元装入的开口部的上述致动器的工序；通过各上述透镜间的嵌合而将上述多个透镜相互固定，从而制造上述透镜单元的工序；和从所准备的上述致动器的上述开口部将上述透镜单元组装进上述致动器内，使该透镜单元与上述致动器的内壁面直接面对地保持在该致动器内的工序。

根据上述结构，能够通过将各透镜间嵌合而将多个透镜相互固定，实现单元化。因此能够将单元化后的透镜单元直接收纳在致动器内。因此，能够使摄相机组件直径尺寸减小与透镜镜筒的壁厚相应的量。

此外，在本发明的一个方式的摄相机组件中，能够在组装致动器之后，从致动器的开口部将透镜单元装入，因此能够抑制各透镜的光学性能的劣化，确保完成后的摄相机组件的高合格品率。进一步，能够在装入致动器前进行透镜单元单体的光学性能的评价，因此能够将光学性能得到保证的合格品的透镜单元装入到合格品的致动器中。由此能够确保所组装的摄相机组件的高合格品率。

基于以上说明，根据本发明的一个方式，能够实现小型且品质优良的摄相机组件。

进一步，为了解决上述问题，本发明的一个方式的电子设备的特征在于：组装有上述任一摄相机组件。

根据上述结构，能够实现具备小型且品质优良的摄相机组件的电子设备。

本发明的其它目的、特征和优点应能够通过以下所示的记载而充分地明了。此外，本发明的优势应能够通过参照附图进行的以下说明而明了。

发明的效果

根据本发明的一个方式，能够将不使用透镜镜筒地将多个透镜单元化而得到的透镜单元直接收纳在致动器内。因此，能够使摄相机组件直径尺寸减小与透镜镜筒的壁厚相应的量。其结果是，能够实现小型的摄相机组件。

此外，在本发明的一个方式的摄相机组件中，能够在组装致动器之后，从致动器的开口部将透镜单元装入，因此能够防止使透镜单元的各透镜表面带有污物或损伤。因此能够抑制各透镜的光学性能的劣化，确保完成后的摄相机组件的高合格品率。进一步，本发明的一个方式的透镜单元能够在装入致动器前进行光学性能的评价，因此能够将合格品的透镜单元装入到合格品的致动器中，能够确保组装后的摄相机组件的高合格品率。

附图说明

图1是示意地表示本发明的一个实施方式的摄相机组件的概略结构的截面图。

图2是示意地表示本发明的一个实施方式的透镜单元的概略结构的截面图。

图3是示意地表示本发明的一个实施方式的透镜单元的变形例的概略结构的截面图。

图4是示意地表示本发明的一个实施方式的透镜单元的变形例的概略结构的截面图。

图5是示意地表示本发明的一个实施方式的制动器(stopper)的变形例的概略结构的截面图。

图6是示意地表示本发明的一个实施方式的制动器的变形例的概略结构的截面图。

图7是示意地表示本发明的一个实施方式的透镜架和传感器罩的变形例的概略结构的截面图。

图8是示意地表示本发明的一个实施方式的透镜架和传感器罩的变形例的概略结构的截面图。

图9是示意地表示本发明的一个实施方式的致动器的变形例的概略结构的截面图。

图10是示意地表示本发明的一个实施方式的从与摄像元件相反侧将透镜单元进来的情况下的概略结构的截面图。

图11是示意地表示本发明的一个实施方式的从摄像元件侧将透镜单元装入的情况下的概略结构的截面图。

具体实施方式

通过以下的对本发明进行详细说明。另外，在以下的说明中，对表示相同的功能和作用的部件标注相同的附图标记，省略说明。

(摄相机组件25的结构)

本发明的一个实施方式的摄相机组件是装载在移动电话即等各种电子设备的摄相机组件，能够在将该电子设备用于摄相机模式时使用。关于本发明的一个实施方式的摄相机组件，参照图1进行说明。图1是示意地表示本实施方式的摄相机组件25的概略结构的截面图。

如图1所示，摄相机组件25包括：由多个透镜(在本图中为四片透镜)组合而成的透镜单元1；进行经由透镜单元1的光的光电转换的摄像元件12；包括红外线截止功能的IRC过滤器11；用于保持摄像元件12的基板13；以罩住整个摄像元件12的方式配置在基板13上的传感器罩10；和驱动透镜单元1的致动器30。在传感器罩10的透镜单元1侧设置有开口部，该开口部由IRC过滤器11封闭。该传感器罩10、IRC过滤器11、摄像元件12和基板13一般称为摄像部。

致动器30包括：收纳透镜单元1的透镜架2；以位于透镜架2的外周的方式被固定的驱动线圈3；支承透镜架2的底部的基底部件4；保护致动器30的内部的上部罩5；产生用于驱动透镜单元1的磁场的磁铁6；防止磁场的泄露的磁轭7；和在驱动透镜单元1时从上下保持透镜架2的上板弹簧8和下板弹簧9。上部罩5设置在磁轭7的上表面，磁轭7设置在基底部件4的上表面。

在摄相机组件25，通过在光轴方向上驱动透镜架2，从而在光轴方向上驱动透镜单元1。具体而言，能够利用通过在由磁铁6形成的磁场中的驱动线圈3流动电流而产生的电磁力，在光轴方向上驱动透镜架2(透镜单元1)。而且，通过控制在驱动线圈3流动的电流，能够控制透镜架2(透镜单元1)的光轴方向的驱动。由此，能够实现自动调焦(AF)功能。

另外，上述的致动器30是VCM(Vioce Coil Motor：音圈电动机)类型的致动器。但是，致动器30并不限定于CVM类型。例如，还能够使用利用步进电动机的类型、利用压电元件的类型等各种方式的致动器。

(透镜单元1的结构)

在由于装载摄相机组件25的移动电话等电子设备中要求薄型化，在摄相机组件25当然也要求薄型化。因此，本实施方式的摄相机组件25为了满足这些要求而具有特征性的结构。具体而言，在摄相机组件25的特征在于如图1所示那样，将透镜单元1直接装入到透镜架2内。即，致动器30的特征在于，具有用于将透镜单元1从光轴方向装入的开口部26，透镜单元1从致动器30的开口部26配置到透镜架2内，与该透镜架2的内壁面直接面对。参照图2对此进行说明。图2是示意地表示本实施方式的透镜单元1的概略结构的截面图。

透镜单元1由多个透镜构成，在图2中由第一透镜1a、第二透镜1b、第三透镜1c和第四透镜1d这四片透镜构成。在各透镜的切割部(端部)设置有台阶，与其它部分相比较切割部的厚度变薄。更具体而言，如图2所示那样，在第一透镜1a的切割部15的上切割面15a和下切割面15b的双方设置有台阶。同样，在第二透镜1b的切割部16的上切割面16a和下切割面16b的双方也设置有台阶，在第三透镜1c的切割部17的上切割面17a和下切割面17b的双方也设置有台阶。此外，在第四透镜1d的切割部18的上切割面18a和下切割面18b的双方也设置有台阶。换言之，在构成透镜单元1的多个透镜(第一透镜1a至第四透镜1d这四片透镜)中相邻的任意两个透镜，在相对的两个切割面分别设置有向相对的切割面的相反侧凸出的台阶。

当从下方起依次层叠第四透镜1d、第三透镜1c、第二透镜1b和第一透镜1a时，在第四透镜1d的上切割面18a与第三透镜1c的下切割面17b之间产生空隙。同样，在第三透镜1c的上切割面17a与第二透镜1b的下切割面16b之间、以及在第二透镜1b的上切割面16a与第一透镜1a的下切割面15b之间也产生空隙。通过在这些空隙涂敷粘接剂20，能够将第一透镜1a至第四透镜1d的四片透镜固定成一个单元。透镜单元1被收纳在透镜架2内，通过设置在透镜架2的内壁的制动器14被固定在透镜架2内。制动器14通过按压第四透镜1d的下切割面18b而将透镜单元1固定在透镜架2内。

在图2中，在第三透镜1c与第四透镜1d之间设置有用于调整透镜间的距离的间隔件21。在间隔件21的上表面和下表面的缘部也分别设置有台阶。因此，对在第三透镜1c的下切割面17b与间隔件21之间产生的空隙设置有粘接剂20。同样，对在第四透镜1d的上切割面18a与间隔件21之间产生的空隙设置有粘接剂20。这样，各透镜与各间隔件21通过粘接剂被接合，因此两者不易分开。配置间隔件21的场所和数量没有限定，间隔件21能够适当地设置在各透镜间。另外，在现有技术中，为了进行各透镜间距离的调整，将透镜射出成形为各透镜间距离成为所期望的距离那样的形状，但是这样的形状的成形困难。因此，在本实施例中，即使不使用成形困难的形状的透镜，也能够使用间隔件21进行透镜间距离的调整。

此外，在图2中，在第一透镜1a与第二透镜1b之间以及第二透镜1b与第三透镜1c之间设置有遮光板19。遮光板19用于在透镜的外侧防止不需要的光射入，抑制双重图像和反射光斑的产生。配置遮光板19的场所和数量没有限定，遮光板19能够在各透镜间适当地设置。另外，也可以使用遮光性的材料形成上述的间隔件21，对间隔件21赋予作为遮光板的功能。

此时，在摄相机组件25，通过使各透镜和间隔件21各自的外壁面(与光轴方向大致平行的侧面)的位置对齐而进行光轴调整(使光轴对准)。在这种情况下，能够将各透镜的切割面抑制为最小限度，所以能够使各透镜的直径尺寸变小。因此能够获得更小的透镜单元1。

而且，在摄相机组件25，在第二透镜1b的上切割面16a和第三透镜1c的上切割面17a设置有突起。具体而言，在第二透镜1b的上切割面16a，在和第一透镜1a与第二透镜1b之间的遮光板19对应的位置设置有突起。同样，在第三透镜1c的上切割面17a，在和第二透镜1b与第三透镜1c之间的遮光板19对应的位置设置有突起。遮光板19的对位利用这些突起进行，各遮光板19在各突起上重叠地配置。在这种情况下，能够不使用粘接剂地将各遮光板19设置于摄相机组件25。

如上所述，通过对由设置在各透镜的切割部的台阶产生的空隙涂敷粘接剂20，将第一透镜1a至第四透镜1d相互固定，实现单元化。因此，在现有技术中使用透镜镜筒来固定各透镜，将该透镜镜筒收纳在透镜架，而在本实施方式中，能够将单元化后的透镜单元1直接收纳在透镜架2。即，能够不使用透镜镜筒地将第一透镜1a至第四透镜1d单元化而得到的透镜单元1直接收纳在透镜架2内。因此，能够将摄相机组件25的直径尺寸减小与透镜镜筒的壁厚相应的量。

特别是在本实施方式的摄相机组件25中，由于对由设置在各透镜的切割部的台阶产生的空隙涂敷粘接剂20，粘接剂20不达到各透镜的外周面。更正确而言，在透镜单元1的外周面不存在粘接剂20，透镜单元1的外周面与透镜架2的内壁面直接对峙。因此，透镜单元1的直径尺寸不会比多个透镜(第一透镜1a至第四透镜1d这四片透镜)各自的直径尺寸大出粘接剂20的厚度的量。即，单元化后的透镜单元1的直径尺寸与多个透镜(第一透镜1a至第四透镜1d这四片透镜)各自的直径尺寸大致相同。这样，能够实现小型的摄相机组件。

此外，在现有技术中，在组装致动器的途中将透镜单元装入，因此存在在将透镜单元装入到致动器的工序中使透镜表面带有污物或损伤。但是，在本实施方式的摄相机组件25中，能够在组装致动器30之后，从致动器30的开口部26将透镜单元1装入，因此能够防止使透镜单元1的各透镜表面带有污物或损伤。因此，各透镜的光学性能的劣化得到抑制，能够保持完成的摄相机组件25的高合格品率。

另外，在图2中，在第一透镜1a的上切割面15a和下切割面15b的双方、以及第四透镜1d的上切割面18a和下切割面18b的双方设置有台阶，其实至少在第一透镜1a的下切割面15b和第四透镜1d的上切割面18a设置有台阶即可。

此外，在图2中，在第二透镜1b的上切割面16a和第三透镜1c的上切割面17a设置有突起，但是并不一定限定于此。例如，在令第一透镜1a为下方地制造摄相机组件25的情况下，优选在第一透镜1a的下切割面15b和第二透镜1b的下切割面16b设置有突起。遮光板19在这些的突起上层叠地配置即可。

另外，在以上的说明中，通过对由设置在各透镜的切割部的台阶产生的空隙涂敷粘接剂20而将多个透镜单元化，但是并不一定限定于此。例如，也可以在构成透镜单元1的多个透镜(第一透镜1a至第四透镜1d这四片透镜)中的相邻的任意两个透镜，在相对的两个切割面中的一个切割面设置凸形状，在另一个切割面设置凹形状，通过使在上述两个切割面形成的凸形状和凹形状卡合或嵌合而将多个透镜相互固定。

(透镜单元1的变形例)

通过对由设置在各透镜的切割部的台阶产生的空隙涂敷粘接剂20而将第一透镜1a至第四透镜1d相互固定的结构以外的结构并不被上述的结构限定。因此，图3和图4表示透镜单元1的两个变形例。图3和图4是示意地表示本实施方式的透镜单元1的变形例的概略结构的截面图。在以下的说明中，仅对与上述的实施方式的不同之处进行说明。

在图3所示的透镜单元1，以各透镜和间隔件21相互卡合或嵌合的方式构成。具体而言，第一透镜1a的下切割面15b具有与在第二透镜1b的上切割面16a为了进行遮光板19的对位而设置的突起(凸形状)卡合或嵌合的凹形状。同样，第二透镜1b的下切割面16b具有与在第三透镜1c的上切割面17a为了进行遮光板19的对位而设置的突起(凸形状)卡合或嵌合的凹形状。

而且，在间隔件21的上表面形成有凸形状，在间隔件21的下表面形成有凹形状。在第三透镜1c的下切割面17b形成有凹形状，与间隔件21的上表面的凸形状卡合或嵌合。同样，在第四透镜1d的上切割面18a形成有凸形状，与间隔件21的下表面的凹形状卡合或嵌合。

这样，通过使各透镜和间隔件21卡合或嵌合，能够进行各透镜和间隔件21各自的对位。即，仅利用设置在各透镜和间隔件21的凸形状和凹形状，就能够进行透镜单元1的光轴调整(光轴对准)。

另外，在图3，在第二透镜1b的上切割面16a和第三透镜1c的上切割面17a设置有突起，在第一透镜1a的下切割面15b和第二透镜1b的下切割面16b设置有凹形状，但是并不一定限定于此。例如，在令第一透镜1a为下方地制造摄相机组件25的情况下，优选在第二透镜1b的上切割面16a和第三透镜1c的上切割面17a设置有凹形状，在第一透镜1a的下切割面15b和第二透镜1b的下切割面16b设置有突起。可以通过将遮光板19在这些的突起上层叠地配置，使各透镜与间隔件21卡合或嵌合，来进行各透镜和间隔件21各自的对位。

此外，在图4所示的透镜单元1，在第二透镜1b的上切割面16a和第三透镜1c的上切割面17a，不设置为了进行遮光板19的对位而设置的突起。在本变形例中，一个遮光板19设置在第一透镜1a的下切割面15b与第二透镜1b的上切割面16a之间，该遮光板19具有与各透镜大致相同的外径。因此，遮光板19的外缘部达到第一透镜1a与第二透镜1b的外壁面。同样，另一个遮光板19设置在第二透镜1b的下切割面16b与第三透镜1c的上切割面17a之间，该遮光板19也具有与各透镜大致相同的外径。因此，遮光板19的外缘部达到第二透镜1b与第三透镜1c的外壁面。

在这种情况下，当从下侧其依次层叠第四透镜1d、第三透镜1c、第二透镜1b、第一透镜1a和两个遮光板19时，在第三透镜1c的上切割面17a与遮光板19的下表面之间、以及遮光板19的上表面与第二透镜1b的下切割面16b之间产生空隙。同样，在第二透镜1b的上切割面16a与遮光板19的下表面之间、以及遮光板的上表面与第一透镜1a的下切割面15b之间也产生空隙。通过在这些空隙涂敷粘接剂20，能够将两个遮光板19和第一透镜1a至第四透镜1d这四片透镜固定为一个单元。此时，通过在摄相机组件25，使各透镜、间隔件21和两个遮光板19格子的外壁面(与光轴方向大致平行的侧面)的位置对齐来进行光轴调整(使光轴对准)。在这种情况下，能够将各透镜的切割面抑制到最小限度，因此能够使各透镜的直径尺寸变小。因此能够获得更小的透镜单元1。

(制动器14的变形例)

如上所述，制动器14设置在透镜架2的内壁，通过按压第四透镜1d的下切割面18b而将透镜单元1固定在透镜架2。该制动器14也可以利用粘接剂设置在透镜架2的内壁，是并不一定限定于此。因此，以下在图5和图6表示用于将透镜单元1固定在透镜架2内的制动器14的两个变形例。图5和图6是示意地表示本实施方式的制动器14的变形例的概略结构的截面图。以下仅对与上述的实施方式的不同点进行说明。

图5所示的制动器14呈L字形，以嵌合于透镜单元1与透镜架2之间的间隙的方式构成。嵌合的制动器14通过按压第四透镜1d的下切割面18b而将透镜单元1固定在透镜架2内。在这种情况下，不需要在第四透镜1d的下切割面18b设置台阶。通过这样的结构，透镜单元1的与透镜架2相对的位置通过制动器14被固定，因此能够利用制动器14的嵌合进行透镜单元1的定位。

此外，图6所示的制动器14也为L字形，但是在第四透镜1d的下切割面18b设置有台阶。制动器14以设置在第四透镜1d的下切割面18b与透镜架2之间的间隙吻合的方式构成。在该结构中，嵌合的制动器14通过按压第四透镜1d的下切割面18b而将透镜单元1固定在透镜架2内。根据这样的结构，也通过制动器14固定透镜单元1的与透镜架2相对的位置，因此能够利用制动器14的嵌合进行透镜单元1的定位。

另外，对图5和图6的利用制动器14进行透镜单元1的对位的结构进行了说明，但是并不一定限定于此。例如，也可以在透镜架2、与第一透镜1a的上切割面15a接触的部分(前遮光板)设置台阶，通过使得该台阶与设置在第一透镜1a的上切割面15a的台阶嵌合而进行透镜单元1的对位。

此外，在以上的说明中，对利用制动器14将透镜单元1固定在透镜架2内的结构进行了说明，但是并不一定相对于此。例如，也可以将透镜单元1收纳在透镜架2内，在透镜架2的内壁和第四透镜1d的下切割面18b涂敷粘接剂，利用粘接剂将透镜架2与透镜单元1直接固定。

(透镜架2和传感器罩10的变形例)

如上所述，透镜架2抵接于基底部件4上，传感器罩10以罩住整个摄像元件12的方式配置在基板13上，但是并不一定限定于此。因此，以下在图7和图8表示透镜架2和传感器罩10的两个变形例。图7和图8是示意地表示本实施方式的透镜架2和传感器罩10的变形例的概略结构的截面图。以下仅对与上述的实施方式的不同点进行说明。

在图7，透镜架2的底部与传感器罩10的上表面抵接，该传感器罩10具有与摄像元件12抵接的部位。由此，能够更高精度地决定透镜单元1相对于摄像元件12的位置。此外，通过使透镜架2与传感器罩10抵接，能够减少设置于透镜单元1与摄像元件12之间的部件的个数，能够抑制部件的公差偏差的影响。

在图8，传感器罩10具有与摄像元件12抵接的部位，该传感器罩10兼作基底部件4。因此，透镜架2与传感器罩10抵接，用于保持透镜架2的下板弹簧9也与传感器罩10抵接。这样，也可以将基底部件4与传感器罩10一体化。在这种情况下，能够进一步减少设置于透镜单元1与摄像元件12之间的部件的个数。

(致动器30的变形例)

图9表示令致动器30为带光学手震校正机构(OIS：Optical ImageStabilizer：)的自动调焦致动器的情况下的变形例。图9是示意地表示具备本变形例的致动器30’的摄相机组件25’的概略结构的截面图。

在致动器30’，例如能够应用日本特开2011-65140号公报中公开的带OIS的自动调焦致动器的结构。具体而言，致动器30’具有利用吊线(suspension wire)27支承驱动透镜单元1的驱动部(包括透镜架2、驱动线圈3、磁铁6和磁体座31)的结构。更具体而言，磁体座31、透镜架2被上板弹簧8和下板弹簧9支承，磁体座31被安装在基底部件4的吊线27支承。其结果是，整个驱动部被吊线27支承，吊线27以不与驱动部基底部件4接触的方式、即在与基底部件4之间空出间隔地支承该驱动部。换言之，透镜单元1在与基底部件4之间空出间隔地被吊线支承。在本实施例中，在基底部件4的上表面设置有上部罩5，磁体座31设置在上部罩5的内部。

在致动器30’，以位于吊线27的外周的方式固定有手震校正用线圈28。此外，基底部件4包括用于将透镜单元1装入的开口部26。透镜单元1从基底部件4的开口部26被装入，与透镜架2的内面壁直接面对地被保持。这样，上述的致动器30能够如本变形例的致动器30’那样应用于带OIS的自动调焦致动器。

(摄相机组件25的制造方法)

以下，参照图10和图11说明摄相机组件25的制造方法。图10是示意地表示从与摄像元件12相反侧将透镜单元1装入的情况下的概略结构的截面图。图11是示意地表示将透镜单元1从摄像元件12侧装入的情况下的概略结构的截面图。

首先，对从摄像元件12的相反侧将透镜单元1装入而制造摄相机组件25的方法进行说明。如图10所示那样，在具有开口部的载物台23上准备致动器30，上下反转地进行配置。此时，将夹具22从载物台23的开口部通过，将透镜架2与基底部件4抵接地保持。由此，透镜架2被固定，因此不对上板弹簧8和下板弹簧9施加无用的负荷，能够防止上板弹簧8和下板弹簧9的损伤。

在该状态，将透镜单元1以第四透镜1d为上方地从基底部件4的开口部26插入到透镜单元1内。更具体而言，将透镜单元1插入到致动器30的透镜架2内，使该透镜单元1与透镜架2的内壁面直接面对。进一步，将制动器14从基底部件4一侧插入到透镜架2内，将透镜单元1固定。也可以如上述那样，按压透镜单元1地使制动器14与透镜架2的内壁粘接而将透镜单元1固定，还可以按压透镜单元1地使制动器14嵌合于透镜单元1与透镜架2之间的间隙而将透镜单元1固定。或者，也可以代替制动器14直接在透镜架2的内壁与透镜单元1的第四透镜1d的下切割面18b涂敷粘接剂而将透镜单元1固定。这样制造摄相机组件25。

另外，在以上说明中，将上下反转的致动器30载置于载物台23上，将上下反转的透镜单元1插入至透镜架2内，也可以为相反的结构。具体而言，也可以通过将配置在制动器14上的透镜单元1载置于载物台23上、并从其上载置致动器30来制造摄相机组件25。

接着，对从摄像元件12侧将透镜单元1装入而制造摄相机组件25的方法进行说明。如图11所示，设置在致动器30的透镜架2被分割为作为与第一透镜1a的上切割面15a接触的部分(前遮光板)的上部透镜架2a和作为其余的圆筒部分的下部透镜架2b。此时，在下部透镜架2b，在规定的位置设置有相当于制动器14的制动器部24。所谓的规定的位置是指，在将透镜单元1插入至下部透镜架2b内时，该透镜单元1成为规定的高度的位置。

准备致动器30，在取下透镜架2的上部透镜架2a的状态下进行配置。在该状态，将透镜单元1以第一透镜1a为上方、从上部罩5一侧的开口部26插入下部透镜架2b内，直至第四透镜1d与制动器部24抵接，将透镜单元1固定。更具体而言，将透镜单元1插入至致动器30的下部透镜架2b内，使该透镜单元1与下部透镜架2b的内壁面直接面对。进一步，从其上载置上部透镜架2a，利用粘接剂等将上部透镜架2a固定。也能够这样制造摄相机组件25。

另外，透镜单元1的制造方法如最初说明的那样。具体而言，在层叠的多个透镜(第一透镜1a至第四透镜1d这四片透镜)中相邻的任意两个透镜，在相对的两个切割面分别设置有向相对的切割面的相反侧凸出的台阶。这样，当从下方起依次层叠第四透镜1d、第三透镜1c、第二透镜1b和第一透镜1a时，在第四透镜1d的上切割面18a与第三透镜1c的下切割面17b之间产生空隙。同样，在第三透镜1c的上切割面17a与第二透镜1b的下切割面16b之间、以及在第二透镜1b的上切割面16a与第一透镜1a的下切割面15b之间也产生空隙。通过在这些空隙涂敷粘接剂20，能够将第一透镜1a至第四透镜1d的四片透镜固定成一个单元，能够制造透镜单元1。

在现有技术中，在组装摄像部之后，在其上配置致动器的底部，在其上组装透镜单元。接着，最后组装其它致动器的部件。即，在现有技术中从下方起依次组装摄相机组件。这样，在组装致动器的途中将透镜单元装入，因此存在在将透镜单元装入到致动器的工序中使透镜表面带有污物或损伤的问题。而且，现有技术中的组装工序复杂。

进一步，在现有技术中，是在致动器的组装之后对透镜的光学性能进行评价。即，在致动器完成之前不能进行透镜单元的光学性能的评价。在这种情况下，间隙30透镜为不合格品，则包括致动器在内全部成为不合格品，损失额变大。因此，存在完成的致动器的合格品率变差的情况，生产效率变低。

与此相对，在本实施方式的摄相机组件25，在组装致动器30之后，从致动器30的开口部26将透镜单元1装入，因此，在致动器30的组装途中不需要插入透镜单元1。由此，能够防止使透镜单元1的各透镜表面带有污物或损伤。因此能够抑制透镜的光学性能的劣化，确保所完成的摄相机组件的高合格品率。

进一步，通过提前将透镜单元一体化地进行制作，能够在装入致动器之前进行透镜单元单体的光学性能的评价，因此能够将光学性能得到保证的合格品的透镜单元组装如致动器。由此能够确保组装成的摄相机组件的高合格品率。

本发明并不限定于上述各实施方式，在技术方案所示的范围内能够进行各种变更。即，将在技术方案所示的范围内适当地变更后的技术手段进行组合而得到的实施方式也包含在本发明的技术范围内。

[实施方式的总结]

如上所述，本发明的方式1的摄相机组件(25)包括层叠多个透镜而构成的透镜单元(1)和驱动上述透镜单元的致动器(30)，其特征在于：构成上述透镜单元的上述多个透镜通过涂敷于各上述透镜之间的粘接剂(20)而相互固定，上述致动器具有用于将上述透镜单元从光轴方向装入的开口部(26)，上述透镜单元从上述开口部被装入到上述致动器内，与上述致动器的内壁面直接面对地被保持在该致动器内。

进一步，本发明的方式2的摄相机组件(25)的制造方法是包括层叠多个透镜而构成的透镜单元(1)和驱动上述透镜单元的致动器(30)的摄相机组件的制造方法，其包括：准备具有用于将上述透镜单元从光轴方向装入的开口部(26)的上述致动器的工序；通过在各上述透镜间涂敷粘接剂(20)而将上述多个透镜相互固定，从而制造上述透镜单元的工序；和从所准备的上述致动器的上述开口部将上述透镜单元装入到上述致动器内，使该透镜单元与上述致动器的内壁面直接面对地保持在该致动器内的工序。

根据上述结构，能够通过涂敷粘接剂而将多个透镜相互固定，实现单元化。因此，在现有技术中使用透镜镜筒固定各透镜，将该透镜镜筒收纳在致动器内，而本发明的一个方式能够将单元化后的透镜单元直接收纳在致动器内。即，能够不使用透镜镜筒而直接在致动器内收纳将多个透镜单元化而得到的透镜单元。因此，能够使摄相机组件直径尺寸减小与透镜镜筒的壁厚相应的量。

此外，在现有技术中，在组装致动器的途中将透镜单元装入，因此存在在将透镜单元装入到致动器的工序中使透镜表面带有污物或损伤的问题。但是，在本发明的一个方式的摄相机组件中，能够在组装致动器之后，从致动器的开口部将透镜单元装入，所以能够防止使透镜单元的各透镜表面带有污物或损伤。因此，能够抑制各透镜的光学性能的劣化，确保完成后的摄相机组件的高合格品率。

进一步，通过提前将透镜单元一体化地进行制作，能够在装入致动器前进行透镜单元单体的光学性能的评价，因此能够将光学性能得到保证的合格品的透镜单元装入到合格品的致动器中。由此能够确保所组装的摄相机组件的高合格品率。

基于以上说明，根据本发明的一个方式，能够实现小型且品质优良的摄相机组件。

进一步，本发明的方式3的摄相机组件也可以为如下方式：在上述方式1中，在上述多个透镜中的相邻的任意两个透镜，在相对的两个切割面分别设置有向相对的上述切割面的相反侧凸出的台阶，通过对在彼此的台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将上述多个透镜相互接合。

根据上述结构，在本发明的一个方式的摄相机组件中，对由在相邻的任意的两个透镜中的相对的两个切割面分别设置的台阶产生的空隙涂敷粘接剂，因此粘接剂不达到各透镜的外周面。因此，透镜单元的直径尺寸不会比各透镜的直径尺寸大出粘接剂的厚度的量，而与多个透镜各自的直径尺寸大致相同。这样，能够实现小型的摄相机组件。

进一步，本发明的方式4的摄相机组件也可以为如下方式：在上述方式2中，上述摄相机组件还包括设置在上述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的间隔件(21)，在上述间隔件的两个切割面分别设置向与该间隔件对应的上述相邻的两个透镜中的相对的透镜的相反侧凸出的台阶，通过对在该台阶与在上述相对的透镜的上述切割面设置的上述台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将上述间隔件和与该间隔件对应的上述相邻的两个透镜相互接合。

在现有技术中，为了进行各透镜间距离的调整，将透镜射出成形为各透镜间距离成为所期望的距离那样的形状，但是这样的形状的成形困难。因此，根据上述结构，即使不使用成形困难的形状的透镜，也能够使用间隔件进行透镜间距离的调整。进一步，由于对由设置在透镜的切割面的台阶与设置在间隔件的切割面的台阶产生的空隙涂敷粘接剂而使两者接合，因此，两者不易分开。

进一步，本发明的方式5的摄相机组件可以为如下方式：在上述方式3或方式4，上述摄相机组件还包括设置在上述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的遮光板(19)，通过对在上述遮光板和与该遮光板对应的上述相邻的两个透镜各自之间产生的空隙涂敷粘接剂，将上述遮光板和与该遮光板对应的上述相邻的两个透镜相互接合。

根据上述结构，能够使摄相机组件具备遮蔽杂散光的功能。

进一步，本发明的方式6的摄相机组件也可以为如下方式：在上述方式3～5中的任一方式中，上述摄相机组件还包括设置在上述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的遮光板(19)，在与上述遮光板对应的上述相邻的两个透镜中的任一透镜的上述切割面设置有突起，上述遮光板通过与上述突起重叠地配置而与另一个透镜的上述切割面卡合。

根据上述结构，能够不使用粘接剂地将具有遮蔽杂散光的功能的遮光板设置在摄相机组件中。

进一步，本发明的方式7的摄相机组件也可以为如下方式：在上述方式3～6中的任一方式中，在上述多个透镜中的相邻的任意两个透镜中的任一透镜的上述切割面设置有凸形状，在另一个透镜的上述切割面设置有凹形状，通过将上述凸形状与上述凹形状卡合或嵌合而使上述透镜单元的光轴对准。

根据上述结构，仅利用设置在各透镜的切割面的凸形状和凹形状，就能够使多个透镜的光轴对准。

进一步，本发明的方式8的摄相机组件也可以为如下方式：在上述方式3～6的任一方式中，通过使上述多个透镜各自的外壁面的位置对齐而使上述透镜单元的光轴对准。

根据上述结构，与通过利用设置在各透镜的切割面的凸形状和凹形状、使多个透镜相互卡合或嵌合而使光轴对准的情况相比，不需要在各透镜的切割面设置凸形状和凹形状。因此，能够将上各透镜的切割面减小与上述凸形状和凹形状相应的量，能够使各透镜的直径尺寸变小。因此，能够获得更小的透镜单元。

进一步，本发明的方式9的摄相机组件也可以为如下方式：在上述方式1中，在上述多个透镜中的相邻的任意两个透镜，在相对的两个切割面分别设置有向相对的上述切割面的相反侧凸出的台阶，通过对在彼此的台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将上述多个透镜相互接合，上述摄相机组件还包括设置在上述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的间隔件(21)，在上述间隔件的两个切割面分别设置向与该间隔件对应的上述相邻的两个透镜中的相对的透镜的相反侧凸出的台阶，通过对在该台阶与在上述相对的透镜的上述切割面设置的上述台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将上述间隔件和与该间隔件对应的上述相邻的两个透镜相互接合，在上述多个透镜中的相邻的任意两个透镜中的任一透镜的上述切割面设置有凸形状，在另一个透镜的上述切割面设置有凹形状，通过将上述凸形状与上述凹形状卡合或嵌合而使上述透镜单元的光轴对准。

在现有技术中，为了进行各透镜间距离的调整，将透镜射出成形为各透镜间距离成为所期望的距离那样的形状，但是这样的形状的成形困难。因此，根据上述结构，即使不使用成形困难的形状的透镜，也能够使用间隔件进行透镜间距离的调整。进一步，对由设置在透镜的切割面的台阶与设置在间隔件的切割面的台阶产生的空隙涂敷粘接剂而使两者接合，因此，两者不易分开。

此外，与通过利用设置在各透镜的切割面的凸形状和凹形状、使多个透镜相互卡合或嵌合而使光轴对准的情况相比，不需要在各透镜的切割面设置凸形状和凹形状。因此，能够将上各透镜的切割面减小与上述凸形状和凹形状相应的量，能够使各透镜的直径尺寸变小。因此，能够获得更小的透镜单元。

进一步，本发明的方式10的摄相机组件(25)包括层叠多个透镜而构成的透镜单元(1)和驱动上述透镜单元的致动器(30)，其特征在于：构成上述透镜单元的上述多个透镜通过各上述透镜间的嵌合而相互固定，上述致动器具有用于将上述透镜单元从光轴方向装入的开口部(26)，上述透镜单元从上述开口部被装入到上述致动器内，与上述致动器的内壁面直接面对地被保持在该致动器内。

进一步，本发明的方式11的摄相机组件(25)的制造方法是包括层叠多个透镜而构成的透镜单元(1)和驱动上述透镜单元的致动器(30)的摄相机组件的制造方法，其包括：准备具有用于从光轴方向将上述透镜单元装入的开口部(26)的上述致动器的工序；通过各上述透镜间的嵌合而将上述多个透镜相互固定，从而制造上述透镜单元的工序；和从所准备的上述致动器的上述开口部将上述透镜单元装入到上述致动器内，使该透镜单元与上述致动器的内壁面直接面对地保持在该致动器内的工序。

根据上述结构，能够通过将各透镜间嵌合而将多个透镜相互固定，实现单元化。因此能够将单元化后的透镜单元直接收纳在致动器内。因此，能够使摄相机组件直径尺寸减小与透镜镜筒的壁厚相应的量。

此外，在本发明的一个方式的摄相机组件中，能够在组装致动器之后，从致动器的开口部将透镜单元装入，因此能够抑制各透镜的光学性能的劣化，确保完成后的摄相机组件的高合格品率。进一步，能够在装入致动器前进行透镜单元单体的光学性能的评价，因此能够将光学性能得到保证的合格品的透镜单元装入合格品的致动器。由此能够确保所组装的摄相机组件的高合格品率。

基于以上说明，根据本发明的一个方式，能够实现小型且品质优良的摄相机组件。

进一步，本发明的方式12的摄相机组件也可以为如下方式：在上述方式1和3～10的任一方式中，还包括配置在基板(13)的摄像元件(12)和用于罩住上述摄像元件的传感器罩(10)，上述传感器罩具有与上述摄像元件抵接的部位，上述致动器与上述传感器罩抵接。

根据上述结构，能够高精度地决定透镜单元与摄像元件的位置关系。此外，能够通过使透镜架与传感器罩抵接，减少设置在透镜单元与摄像元件之间的部件的个数，抑制部件的尺寸的偏差导致的影响。

进一步，本发明的方式13的摄相机组件也可以为如下方式：在上述1、3～10和12的任一方式中，上述致动器在基底部件(4)上配置具有上述开口部的上部罩(5)而构成，上述透镜单元与上述基底部件之间空出间隔地被吊线(27)支承，该吊线(27)在上述致动器内被安装在上述基底部件上，在自身的外周固定有手震校正用线圈(28)。

根据上述结构，能够将本发明的一个方式的致动器应用于带OIS的自动调焦致动器。

进一步，本发明的方式14的电子设备的特征在于：组装有上述方式1、3～10、12和13中的任一方式的摄相机组件。

根据上述结构，能够实现具备小型且品质优良的摄相机组件的电子设备。

发明的详细说明的各项中被说明的具体的实施方式或实施例仅仅是用于使本发明的技术内容清楚的内容，不应该仅限于这样的具体例而狭义地进行解释，能够在本发明的趣旨和以下所记载的权利要求的范围内进行各种变更而实施。

产业上的可利用性

本发明能够在摄相机组件领域加以利用，特别是能够优选用于装载在移动电话机等包括通信设备的各种电子设备的摄相机组件以及该电子设备。

附图标记的说明

1    透镜单元

1a   第一透镜

1b   第二透镜

1c   第三透镜

1d   第四透镜

2    透镜架

3    驱动线圈

4    基底部件

5    上部罩

6    磁铁

7    磁轭

8    上板弹簧

9    下板弹簧

10   传感器罩

11   IRC过滤器

12   摄像元件

13   基板

14   制动器

15～18    切割部

15a～18a  上切割面

15b～18b  下切割面

19   遮光板

20   粘接剂

21   间隔件

22   夹具

23   载物台

24   制动器部

25   摄相机组件

25’ 摄相机组件

26   开口部

27   吊线

28   手震校正用线圈

30   致动器

30’ 致动器

31   磁体座

Claims (14)

1.一种摄相机组件，其包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动所述透镜单元的致动器，所述摄相机组件的特征在于：

构成所述透镜单元的所述多个透镜通过涂敷于各所述透镜间的粘接剂而相互固定，

所述致动器具有用于将所述透镜单元从光轴方向装入的开口部，

所述透镜单元从所述开口部被装入到所述致动器内，与所述致动器的内壁面直接面对地被保持在该致动器内。

2.如权利要求1所述的摄相机组件，其特征在于：

在所述多个透镜中的相邻的任意两个透镜，在相对的两个切割面分别设置有向相对的所述切割面的相反侧凸出的台阶，通过对在彼此的台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将所述多个透镜相互接合。

3.如权利要求2所述的摄相机组件，其特征在于：

所述摄相机组件还包括设置在所述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的间隔件，

在所述间隔件的两个切割面分别设置有向与该间隔件对应的所述相邻的两个透镜中的相对的透镜的相反侧凸出的台阶，通过对在该台阶与在所述相对的透镜的所述切割面设置的所述台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将所述间隔件和与该间隔件对应的所述相邻的两个透镜相互接合。

4.如权利要求2或3所述的摄相机组件，其特征在于：

所述摄相机组件还包括设置在所述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的遮光板，

通过对在所述遮光板和与该遮光板对应的所述相邻的两个透镜各自之间产生的空隙涂敷粘接剂，将所述遮光板和与该遮光板对应的所述相邻的两个透镜相互接合。

5.如权利要求2～4中任一项所述的摄相机组件，其特征在于：

所述摄相机组件还包括设置在所述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的遮光板，

在与所述遮光板对应的所述相邻的两个透镜中的任一透镜的所述切割面设置有突起，

所述遮光板通过与所述突起重叠地配置而与另一个透镜的所述切割面卡合。

6.如权利要求2～5中任一项所述的摄相机组件，其特征在于：

在所述多个透镜中的相邻的任意两个透镜中的任一透镜的所述切割面设置有凸形状，在另一个透镜的所述切割面设置有凹形状，通过将所述凸形状与所述凹形状卡合或嵌合而使所述透镜单元的光轴对准。

7.如权利要求2～5中任一项所述的摄相机组件，其特征在于：

通过使所述多个透镜各自的外壁面的位置对齐而使所述透镜单元的光轴对准。

8.如权利要求1所述的摄相机组件，其特征在于：

在所述多个透镜中的相邻的任意两个透镜，在相对的两个切割面分别设置有向相对的所述切割面的相反侧凸出的台阶，通过对在彼此的台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将所述多个透镜相互接合，

所述摄相机组件还包括设置在所述多个透镜中的相邻的两个透镜之间的间隔件，

在所述间隔件的两个切割面分别设置有向与该间隔件对应的所述相邻的两个透镜中的相对的透镜的相反侧凸出的台阶，通过对在该台阶与在所述相对的透镜的所述切割面设置的所述台阶之间产生的空隙涂敷粘接剂，将所述间隔件和与该间隔件对应的所述相邻的两个透镜相互接合，

在所述多个透镜中的相邻的任意两个透镜中的任一透镜的所述切割面设置有凸形状，在另一个透镜的所述切割面设置有凹形状，通过将所述凸形状与所述凹形状卡合或嵌合而使所述透镜单元的光轴对准。

9.一种摄相机组件，其包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动所述透镜单元的致动器，所述摄相机组件的特征在于：

构成所述透镜单元的所述多个透镜通过各所述透镜间的嵌合而相互固定，

所述致动器具有用于将所述透镜单元从光轴方向装入的开口部，

所述透镜单元从所述开口部被装入到所述致动器内，与所述致动器的内壁面直接面对地被保持在该致动器内。

10.如权利要求1～9中任一项所述的摄相机组件，其特征在于，还包括：

配置在基板上的摄像元件；和

用于罩住所述摄像元件的传感器罩，

所述传感器罩具有与所述摄像元件抵接的部位，

所述致动器与所述传感器罩抵接。

11.如权利要求1～10中任一项所述的摄相机组件，其特征在于：

所述致动器通过在基底部件上配置具有所述开口部的上部罩而构成，

所述透镜单元与所述基底部件之间空出间隔地被吊线支承，所述吊线在所述致动器内被安装在所述基底部件上，在自身的外周固定有手震校正用线圈。

12.一种电子设备，其特征在于：

组装有权利要求1～11中任一项所述的摄相机组件。

13.一种摄相机组件的制造方法，该摄相机组件包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动所述透镜单元的致动器，所述摄相机组件的制造方法的特征在于，包括：

准备具有用于将所述透镜单元从光轴方向装入的开口部的所述致动器的工序；

通过在各所述透镜间涂敷粘接剂而将所述多个透镜相互固定，从而制造所述透镜单元的工序；和

从所准备的所述致动器的所述开口部将所述透镜单元装入到所述致动器内，使该透镜单元与所述致动器的内壁面直接面对地保持在该致动器内的工序。

14.一种摄相机组件的制造方法，该摄相机组件包括层叠多个透镜而构成的透镜单元和驱动所述透镜单元的致动器，所述摄相机组件的制造方法的特征在于，包括：

准备具有用于将所述透镜单元从光轴方向装入的开口部的所述致动器的工序；

通过各所述透镜间的嵌合而将所述多个透镜相互固定，从而制造所述透镜单元的工序；和

从所准备的所述致动器的所述开口部将所述透镜单元装入到所述致动器内，使该透镜单元与所述致动器的内壁面直接面对地保持在该致动器内的工序。