CN104388187A - 薏米油制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薏米油制备方法，包括在低温下进行浸出脱溶,得到低温薏米糠；将薏米糠低温烘干至水份8％以下；利用亚临界溶剂将薏米糠中的油脂浸出萃取，得到混合油；对混合油进行脱溶；对脱溶后的混合油进行蒸发。本发明溶剂来源广,价格低，毒性低、安全系数高，浸出的毛油杂质少,酸价低,色素低,精炼率高。

Description

薏米油制备方法
技术领域
本发明涉及一种油脂制备方法，具体地说，涉及一种薏米油制备方法。 
背景技术
薏米油的营养可以说在油脂中是名列前茅的。薏米油的化学结构组成极为独特，很符合人类膳食脂肪酸推荐标准，其脂肪酸中饱和脂肪酸占20％，不饱和脂肪酸占80％，不饱和酸中的油酸占38％，亚油酸占40％。薏米油的组成比较完全与合理，油酸和亚油酸的比例比较接近，这是其他植物油不能比拟的，在众多油脂中，薏米油的脂肪酸比例最接近各健康组织推荐的脂肪酸比例。 
薏米油是典型的油酸一亚油酸型油脂。亚油酸能降低胆固醇在血管壁上过多地沉积，可预防动脉粥样硬化。同时，薏米抽中含有丰富的维生素E，维生素E中最具有生物活性的a-生育酚含量高，同时维生素E中最具抗氧化性能的生育三烯酚含量也很高；丰富的角鲨烯也构成米糠油主要营养源。维生素E、角鲨烯在增强机体免疫功能及抗衰老等方面有很好的功效。 
薏米油含有磷脂、阿魏酸、活性脂肪酸酶、谷维素、植物固醇等几十种天然生理活性成分，对调节人体机能、改善代谢功能都有很大作用。薏米油的性能优越，用途广泛，属新型功能性保健食用油。薏米油是世界各国公认的最好营养保健油，深受肥胖、高血脂、心脑血管疾患人群的喜爱。 
薏米油既健康又美味，营养价值又很高，长期食用会有意想不到的健康效果。薏米油是一种保健性食用油，其营养价值和生理功效超过豆油、菜籽油等多数食用油等。它的主要生理功效如下。 
(1)薏米油中含有80％以上的亚抽酸等不饱和脂肪酸，可以改变胆固醇在体内的分布情况，减少胆固醇在血管劈上沉积，还可降低血脂，防治心血管疾病。(2)薏米油含有丰富的维生素E，维生素E中最具有生物活性的伐一生育酚含量 高，同时维生素E中最具抗氧化性能的生育三烯酚含量也很高，具有良好的抗氧化性，能调节神经功能，增强机体免疫力、延缓细胞衰老。 
(3)薏米油最具特征的是谷维素含量高，能有效地降低血脂、血清胆固醇和防止脂质氧化，并能调节和改善肠胃功能和大脑功能，能治疗周期性精神病、经前期紧张症、妇女更年期综合征、血管性头痛以及植物神经失调等症，防止身体节律的失调，对身体节律失调带来的倦怠感、疲劳感有改善和减轻作用，还可缓和进人更年期后出现的身体状态的各种障碍，及对肠胃神经官能症调节有改善作用。 
(4)富含的生育三烯酚具有比生育酚更强的抗氧化能力，它能更够改够改善高血脂症，防治心血管疾病等。在某些情况下具有比a-生育酚更优良的功能，如抗氧化、抗癌和降低胆固醇等特性。它能更有效地渗透于含有饱和脂肪酸层的组织中，如大脑和肝脏，何时也可较容易地分布在细胞膜脂质层内，从而起到了很好的抗氧化和清除自由基效能。 
(5)米糠油中含有多量的植物固醇，固醇号称生命的钥匙，它可以合成甾类激素和维生素D3，能够抑制人体对胆固醇的吸收、促进胆固醇的降解代谢。植物固醇还具有抗癌、抗肿瘤、消炎、提高免疫力、调节生长、抗病毒、抑制心血管疾病等功能。 
(6)丰富的角鲨烯也构成米糠油主要营养源，角鲨烯在增强机体免疫功能及抗衰老等方面有很好的功效。 
发明内容
本发明提供了一种薏米油制备方法。 
一种薏米油制备方法，包括以下步骤： 
S100：在低温下进行浸出脱溶,得到低温薏米糠； 
S200：将薏米糠低温烘干至水份8％以下； 
S300：利用亚临界溶剂将薏米糠中的油脂浸出萃取，得到混合油； 
S400：对混合油进行脱溶； 
S500：对脱溶后的混合油进行蒸发。 
可选的，所述亚临界溶剂包括丙烷、丁烷、戊烷、乙烷、和/或烯烃。 
可选的，所述亚临界溶剂包括液化石油气。 
可选的，还包括对所述亚临界溶剂进行脱硫处理。 
可选的，所述步骤S300具体包括： 
S301：进料，关闭浸出罐出料阀门，打开进料阀门，启动浸出罐的搅拌电机，开始进料，进料至预定位置后，停止进料，关闭进料阀门； 
S302：排空，启动排空真空泵,开启排空阀门对浸出罐进行抽真空,使罐内达到设定压力后停止排空真空泵,重新关闭排空阀门； 
S303：浸出，将亚临界溶剂注入浸出罐,启动搅拌电机，每隔设定时间搅拌一次； 
S304：过滤，当浸出结束后,从该浸出罐向暂存罐抽滤混合油。 
可选的，所述步骤S400具体包括：当浸出罐内的混合油抽滤结束时，关闭浸出罐混合油出口阀门，打开脱溶管道阀门,启动压缩机，开始脱溶，脱溶时间歇搅拌，并加热，当浸出罐压力接近零时,启动脱溶真空泵，使浸出罐压力达到设定压力时，停止脱溶。 
可选的，所述步骤S500具体包括：打开压缩机进行脱熔，开启加热热水，调整调节阀大小和蒸汽加热阀门的大小来控制其温度在50-55℃之间，当蒸发罐压力降到0.00MP时，启动真空泵，调整进入真空泵的调节蝶阀，使真空泵的出口压力稳定在0.00Mpa以下。 
本发明的有益效果是：溶剂来源广,价格低，且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的溶剂和蒸汽，无废水、废渣、废气排放。溶剂均为微毒或低毒，溶剂毒性低、安全系数高。由溶剂浸出的毛油含杂质(有机杂质)少,酸价低,色素低,精炼率高。 
具体实施方式
本发明的薏米油萃取制备方法主要在室温和一定压力下(0.3－1.0MPa),用亚临界溶剂浸出植物油料料坯薏米糠中的油脂,然后减压蒸发出粕中和混合油中的溶剂,得到低温粕和毛油，具体而言，包括以下步骤： 
S100：在低温下进行浸出脱溶,得到低温薏米糠。 
薏米在加工成精米的过程中需去掉外壳和占总重10％左右的种皮和胚，这些种皮和胚可加工制成米糠。米糠中油脂肪酸，饱和脂肪酸约占15％-20％，不饱和脂肪酸占80％-85％，还含有维生索E、活性脂肪酶等成分。 
本发明在低温(优选的温度为≤40℃)状态下进行浸出脱溶,生产的低温薏米糠(优选NSI≥92％,溶耗≤10kg/t),得到的薏米糠为后续工艺的主要原料。低温脱溶工艺,脱溶温度较低,脱溶时间较短,直接蒸汽用量小,蛋白活性损失较小,最终得到的浸出粕活性蛋白含量高。 
S200：将薏米糠低温烘干至水份8％以下。 
S300：利用亚临界溶剂将薏米糠中的油脂浸出萃取，得到混合油。 
本发明利用油脂与有机溶剂能互相溶解的特性以及正丁烷在一定的温度和压力下呈液态的特点。将烘干后的薏米糠加入浸出罐，通过向浸出罐内注入亚临界溶剂，在亚临界溶剂的作用下将薏米糠内的油脂浸出。 
在室温和一定压力下(0.3－1.0MPa),用亚临界溶剂浸出植物油料料坯薏米糠中的油脂,然后减压蒸发出粕中和混合油中的亚临界溶剂,得到低温粕和毛油。亚临界溶剂气体经压缩机压缩换热后液化，这样亚临界溶剂可以再循环使用。 
亚临界溶剂是由液化石油气经精制而成的,其主要成份为丙烷和丁烷(C3,C4),由于溶剂中C3,C4的比例不同,所以溶剂的压力经常变化,丙烷(C3)比例大时,压力高。丁烷比例大时，压力则低。在溶剂蒸发过程中，开始蒸发时， 由于C3含量高,所以压力大,蒸发过程中由于C3先蒸出,压力不断下降。溶剂中除含有C3,C4外,还含有少量的戊烷(C5)乙烷(C2)及烯烃,C5的沸点较高(36.2℃),不易从粕和毛油中蒸发出来,造成粕的引爆试验不合格和毛油含溶剂高等不安全因素,所以溶剂中C5的含量低。 
优选的对亚临界溶剂经过脱硫处理，一般亚临界溶剂中还含有硫化物(硫化氢和硫醇等),使溶剂带有一定的臭味,粕和油则随之染上臭味,而且很难除去,所以必须严格控制溶剂的硫化物含量。优选的，含硫多的溶剂经过脱硫处理后才能进入浸出设备中。 
浸出具体可分为以下步骤： 
S301：进料，关闭浸出罐出料阀门，打开进料阀门，启动浸出器的转动电机，检查电机运转是否正常，并检查进料是否通畅。停止搅拌，然后按照先进料绞龙、后斗提机的顺序启动进料系统，开始进料。进料至要求的位置后，停止进料(进料量约为罐容积的65％)。进料结束后,关闭进料阀门,启动浸出罐搅拌,使料胚在浸出罐内均匀分布。 
S302：排空，启动排空真空泵,没有异常,则开启排空阀门进行抽真空,达到-0.085Mpa为止,重新关闭排空阀门。 
S303：浸出，从混合油暂存罐向浸出罐注入混合油,当打油结束,搅拌一周,每隔十分钟搅拌一次。 
S304：过滤，当浸出结束后,开始从该罐向暂存罐抽滤混合油。 
优选的步骤S301-S304依次循环，循环次数可以为4次。第一次和第四次要尽量抽干净,由此有利于降低粕残油。每浸出罐第一次和第二次的混合油打到蒸发罐中进行混合油的回收。 
S400：对混合油进行脱溶。 
当浸出罐内的混合油抽滤结束时，关闭浸出罐混合油出口阀门，打开脱溶管道阀门,启动压缩机，开始脱溶。脱溶时间歇搅拌，并逐渐加热。当浸出罐压力接近零时,再启动脱溶真空泵，帮助脱溶。当浸出罐压力达到-0.08Mpa时， 停止脱溶，关闭整个脱溶系统。排料，脱溶结束，开始排料。排料前先开启粕输送设备，然后打开落料阀门破真，开始排料；同时检查是否排料。 
S500：对脱溶后的混合油进行蒸发。 
首先打开压缩机进行脱熔，然后开启加热热水，调整调节阀大小和蒸汽加热阀门的大小来控制其温度在50-55℃之间。当蒸发罐压力降到0.00MP时，启动真空泵，其中还要调整进入真空泵的调节蝶阀，使真空泵的出口压力稳定在0.00Mpa以下。当蒸发罐压力降到-0.08MP时打油，打完油后立即关闭阀门，以防进气。 
本发明的亚临界溶剂即液化石油气,其产量大,来源广,各油气田,炼油厂均有此产品，溶剂来源广,价格低，是生产贵重油料的理想工艺。且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的溶剂和蒸汽，该工艺生产全过程中,工艺采用全密闭生产，循环水冷却，所生产的油、粕都是有用物质，故车间无废水、废渣、废气排放。溶剂中的丙烷、丁烷、己烷均为微毒或低毒，溶剂毒性低、安全系数高。由溶剂浸出的毛油含杂质(有机杂质)少,酸价低,色素低,所以精炼率高。其浸出的油脂的主要技术指标如下: 
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技 术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。 

Claims (7)

1.一种薏米油制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100：在低温下进行浸出脱溶,得到低温薏米糠；
S200：将薏米糠低温烘干至水份8％以下；
S300：利用亚临界溶剂将薏米糠中的油脂浸出萃取，得到混合油；
S400：对混合油进行脱溶；
S500：对脱溶后的混合油进行蒸发。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述亚临界溶剂包括丙烷、丁烷、戊烷、乙烷、和/或烯烃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述亚临界溶剂包括液化石油气。
4.根据权利要求2或3任一所述的制备方法，其特征在于，还包括对所述亚临界溶剂进行脱硫处理。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S300具体包括：
S301：进料，关闭浸出罐出料阀门，打开进料阀门，启动浸出罐的搅拌电机，开始进料，进料至预定位置后，停止进料，关闭进料阀门；
S302：排空，启动排空真空泵,开启排空阀门对浸出罐进行抽真空,使罐内达到设定压力后停止排空真空泵,重新关闭排空阀门；
S303：浸出，将亚临界溶剂注入浸出罐,启动搅拌电机，每隔设定时间搅拌一次；
S304：过滤，当浸出结束后,从该浸出罐向暂存罐抽滤混合油。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S400具体包括：当浸出罐内的混合油抽滤结束时，关闭浸出罐混合油出口阀门，打开脱溶管道阀门,启动压缩机，开始脱溶，脱溶时间歇搅拌，并加热，当浸出罐压力接近零时,启动脱溶真空泵，使浸出罐压力达到设定压力时，停止脱溶。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S500具体包括：打开压缩机进行脱熔，开启加热热水，调整调节阀大小和蒸汽加热阀门的大小来控制其温度在50-55℃之间，当蒸发罐压力降到0.00MP时，启动真空泵，调整进入真空泵的调节蝶阀，使真空泵的出口压力稳定在0.00Mpa以下。
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