CN104379354B - 利用多偏转连续喷墨打印机打印认证图案 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于打印认证图案(71)的方法，其中，使用多偏转连续喷墨打印机，将图案打印在基体(40)上且每个光栅线仅包含少量的黑色像素。因此，与以点阵模式打印相比，大大地提高了在基体的行进方向X上和光栅线的Y方向上的分辨率，这使得对于不具有确定打印图案的各个光栅线所需要的施加到液滴的长列中的各液滴的电荷的装置的侵权者来说，图案的再现变得困难。

Description

利用多偏转连续喷墨打印机打印认证图案

技术领域

本发明涉及多偏转连续喷墨打印机。

本发明更具体地涉及使用多偏转连续喷墨打印机打印的认证标记。该标记尤其是用来印刷在各产品上或畅销产品的包装上或者构成一批的这些产品的分类上。本发明还涉及用于多偏转连续喷墨打印机的打印命令方法。本发明进一步涉及计算机可读的且包括由计算机执行的指令的数据介质，这些指令在被执行时实施本发明的打印方法。最后，本发明涉及配备有能够实施本发明的打印方法的指令装置的打印机。

背景技术

畅销产品的大量侵权往往呈现出产品的包装或打包的相同模仿形式与识别标签的精确复制。使用与真品的标签相同并使用相同的打印技术打印的标签进行该复制。侵权者使用市售的工业打印机。

已经公开了各种方法，试图使欺诈性模仿更加困难，以及有助于对该种模仿的识别。

由Millet转让给本申请人的专利US 4,757,187公开了以下一种标记方法，其中连接到包装线C的打印机A从终端B接收命令指令。终端B直接在控制机构的控制之下，该控制机构的作用是控制标记产品的认证和数量。打印机运行在图形模式下，且仅操作生成将被打印的标记的功能。将被打印的标记存储在终端B，因此受到控制机构的永久控制。因此，每次打印该标记时，终端B处的控制机构能够记录该标记并对打印出现次数进行计数。

Millet的专利申请FR 2565383公开了以下一种方法，其中通过对标准书写添加设定的缺陷来确保认证(authentication，真伪，真实性)。

使用按需式液滴打印机的一些喷墨打印技术，允许通过对滴液喷射控制进行作用来管理滴液的大小。这可能由Berson的专利US5,513,563使用。根据该专利，一些数据被加密。对经加密的数据进行处理以获得经加密的数据的逐位表示。记忆位的地图。在打印时，使得地图中的具有1的值的这些位对应于大液滴且具有0的值的位对应于小液滴。如此编码的数据被打印在整个打印输出的一个或多个特定区域上。

由Piersol等人转让给Ricoh的专利US 7,731,435公开了一种用于打印电子文档的方法，其中通过借助于纸张的亮度的内在质量和本身包含加密数据的纸张的亮度的内在质量的加密和解密来确保文档的真伪的识别。

Robertson的专利US 4,883,291公开了一种通过在制品的表面上冲压字母数字字符制造的物品的标记。以通过人眼根据它们的形状和方向能够通过识别的形式来产生字符。字符由所选择的以矩阵布置的像素形成，对于所有字符，所述矩阵具有相同数量的行和列。所有的字符都具有相同数量的黑色像素，且每个字符是像素数量的预定且唯一的组合。

上面引用的抗侵权保护的特定实例仅是其中的选择。例如，使用全息标签、特种油墨、RFID标签(射频设别)、与通过互联网或者通过电话可咨询的数据库相关联的每单个产品的唯一代码。

发明内容

提供防止侵权的高效保护的已知系统实施起来复杂和/或在每个标记产品的单一额外成本方面和投资方面是昂贵的。

在投资方面，已知的反侵权方案的建立往往需要对现有的生产设施和机构的修改。另外，使用可经由互联网可访问的远程数据库的已知方法要求可用连接接近生产线。真伪的验证一般需要特定装置：对于荧光油墨的特定照明、RFID标签读取器、到远程数据库的连接装置，仅举几个实例。

侵权产品上的识别标签的仿造是所有中比较容易的，因为这些标签都是使用对于所有人可获得的技术打印的。

因此，需要反侵权的保护方法，该方法特别适于较低单位市场价值的畅销产品。

本发明首先涉及由多偏转连续喷墨打印机在打印基体(printing substrate)上打印的认证图案，图案由一组白色和黑色像素定义，图案由在方向X上以光栅线间距(raster pitch)间隔开的一连串屏幕或光栅线组成，每个光栅线的方向基本平行于与方向X垂直的方向Y，一个光栅线的所有黑色像素处于距离方向X的轴的距离处，优选地连续地介于最小距离和最大距离之间，或优选连续分布在X方向和/或Y方向上，每个光栅线包括不超过三个黑色像素。

光栅线的数量特别取决于用于在基体上标记认证图案的可用空间，并且取决于X方向上的分辨率或光栅线间距。

根据一个实例，认证图案可包括至少一条线绘型(line-drawing type)线或至少两条线绘型线(其可以是彼此平行的)的表示。

线图形可以是单条线或几条线的组合，每条线包括一连串点滴或液滴的冲击或定义为一连串点滴或液滴的冲击，其中每次冲击可能或可能不与相邻冲击重叠。至少一条线或者每条线可沿2D轨迹或2D路径延伸，不一定沿特定单一直线方向或沿单一直线延伸。因此，其可代表波形、或环、或平滑曲线、或螺旋线。

如下面将要详细解释的，事实是一个光栅线的可打印液滴的数量限于小数量(优选假设1、2和不大于3的值)，与由点阵打印所提供的可能性相比可大大地增加X方向的分辨率。另外，冲击的位置可沿轴Y连续地定义。以此方式，认证图案具有在没有任何特别工具的情况下任何人都能够在短暂训练之后立即识别的外观。

理论上，没有什么可限制图案在X方向的尺寸，这是由于光栅线的数目是任何数量。另一方面，图案被打印在基体(例如其尺寸是有限的罐、瓶、坛、纸箱)上。因此，图案由在其上打印的局部平面或接近平面区域的轮廓定义。

在这里和在本文剩余部分中，表述“黑色像素”用于指定油墨液滴存在其上的像素，而不管这种油墨的颜色和油墨液滴的体积如何。表达“白色像素”指示在其上没有喷油墨的像素。白色像素具有基体的背景颜色，而不管这种颜色如何。

根据一方面，认证图案中的至少一个黑色像素的尺寸(或直径)大于一个或多个其它像素的尺寸或认证图案中的至少一个黑色像素缺失。这可使用例如多偏转连续喷墨打印机通过在较大尺寸的所述像素上喷射由两个或更多个液滴的聚结形成的油墨液滴变为可能。从每个光栅线的像素的数量的观点出发，由两个或多个液滴的聚结形成的较大像素被认为是单一像素。

本发明还涉及一系列图案，每个都如上所述，其中至少一个所述认证图案包括与其它认证图案相比的至少一个改变。

这涉及打印在一系列介质上的一系列图案。

在所述系列中，至少一个所述认证图案可具有尺寸不同于其它认证图案中的相同像素或对应像素的尺寸的至少一个像素和/或与所述其它认证图案相比具有至少一个缺失的黑色像素。

根据另一方面，系列中的每个认证图案可不同于相同系列中的各个其它认证图案。

特别而言，改变可以是：

-所谓认证数据的函数：该认证数据是包含在另一标记的数据，该标记称为与相应认证图案相关联的识别标记；

-和/或包括至少一个大直径的冲击，所述大直径的冲击的数量直接是所述认证数据(在上面指出的含义中的)的数值或者是此值的简单函数，(两倍，二分之一，…)，

-和/或包括至少一个大直径的冲击，所述大直径的冲击的分布定义所述认证数据项的所述值的编码(在上面指出的含义中的)。

换言之，当介质在打印头前连续来到的时候，其一连串地被连续打印在每个介质上的认证图案可彼此相同。然而，通过小数量的像素的尺寸大于其它像素的事实或通过小数量的黑色像素缺失的事实，其一般形式与第一认证图案显然相同的图案在或大或小程度上可彼此稍有不同。通过尺寸不同或缺失的小数量的像素是指例如小于形成图案的光栅线的数量q的五分之一的数量。

这方面使得能够通过添加其可由训练有素的眼睛来检测的小差别来区分明显相同的图案。因此，能够通过以打印认证图案的人已知的方式修改认证图案外观来使侵权者的任务进一步复杂化。例如能够利用在基体上的其它地方给出信息，关联大尺寸像素的数量或位置或缺失像素的数量或位置。

本发明还涉及一种在打印基体上打印的图案，该图案包括一组白色和黑色像素，并包括在方向X上间隔开的一连串光栅线，每个光栅线具有基本平行于基本垂直于方向X的方向Y的方向，该图案包括：

-第一区域，其包括由一组白色和黑色像素定义的识别标记，该标记包括以光栅线间距在方向X上间隔开的一连串光栅线，每个光栅线的方向具有基本平行于垂直于方向X的方向Y；

-和第二区域，其与每个识别标记相关联，包括如上面所述的认证图案。

有利地，方向X上的识别标记的光栅线间距大于认证图案的光栅线间距。

识别标记优选是点阵模式的。

也能够根据本发明产生一系列这些图案，由此与其它认证图案相比，所述认证图案中的至少一个包括至少一个改变。

因此，认证图案中的至少一个可具有尺寸不同于其它认证图案中的相同像素或对应像素的尺寸的至少一个像素和/或与其它认证图案相比具有至少一个缺失的黑色像素。每个认证图案可不同于系列中的各个其它认证图案。

一个改变或多个改变：

-可以是对应于认证图案或与其相关联的识别标记的数据项的函数；

-和/或包括可包括至少一个大直径冲击，该大直径冲击的数量直接是认证数据项的数值或该值的简单函数，例如其与这个值成正比；

-和/或可包括至少一个大直径冲击(large-diameter impact)，其分布定义认证数据项的值的编码。

因此，能够产生由多偏转连续喷墨打印机以点阵模式打印的一系列认证图案，从而系列中的每个图案被打印到基体上，识别标记也存在于所述基体上，点阵模式打印的标记包含可视信息，且其中，通过像素的数量或位置或通过缺失像素或大于其它像素的像素彼此区分该系列中的认证图案，起因于例如应用到识别标记中指示的可见数据项的代码的应用。例如，识别标记包含以认证图案中的大尺寸像素的数量和/或位置编码方式再现的可见数据项。

认证图案是否可单独产生或与识别标记组合产生，彼此不同的认证图案可在打印头之前在旋转的基础上打印在连续的打印基体上，或者可为每个基体从多个可能的图案中随机或伪随机选择它们。

为了打印认证图案和可选地打印识别标记(如上所述)，能够使用例如用于在畅销商品上打印标记的类型的多偏转连续喷墨打印机。所述打印机可能已经安装在生产线上。用于打印认证标签或更一般的认证标记的单位增量成本几乎可以忽略不计。

不要求任何特定装置的标签的真实性的验证；特别细心的观察者将能够在没有任何特别的辅助装置情况下仅通过观察标记来检测它是否是侵权标记或者真实标记。所述方法(其使得大规模侵权最复杂)将是有效的，即使每个产品的各个保护不是很强。标记的企图欺诈性复制或许仍然是可能的，但有一个小概率，即由市场上现有的装置进行的再现可具有认证标记的外观。此外，这将需要侵权人进行大量的研究投入，这将是令人沮丧的。

标记，特别是根据本发明的认证标记或者图案可特别应用于由产品(例如诸如包装)的包装形成的基体，这种包装可能是纸、纸板或塑料，或其它瓶或金属包装。

标记也可应用于放置在或旨在放置在产品或者物体本身上，或放置在基体上或如上面提到的类型的该产品或该物体的包装上的标签。

标记也可应用于产品或物体的表面上。

因此，根据本发明的认证标记或者图案可处于被认证的产品或物体的表面上或该产品或物体的包装上。

本发明还涉及一种方法，其用于命令多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头进行打印以便特别在上面刚提到的介质的一个上打印，在相对于头在方向X上行进的基体上的标记包括的每个光栅线不超过三个黑色像素。

在打印之前，可能已经实施了下面的操作：

a)确定需要打印标记的光栅线的数量q；

b)对于1和q之间的排名(rank)s的每个光栅线，值被确定是施加到一串W个连续液滴的中的每个液滴的电荷，从而使某些液滴偏转以在其中黑色像素存在于排名s的所述光栅线的每个位置单独冲击打印基体；

c)在排名s的一组地址中，所述W个液滴中的每个的所述电荷的值被存储，

d)只要排名s变得高于q，则步骤b)和c)停止。

从实用的观点来看，步骤a)至d)通过打印机设计者和用户之间的协商进行。用户在打印机的设计者的帮助下任意地定义图案。然后是打印机的设计者确定将需要的液滴的数量W和被施加到每个连续光栅线的W个液滴的电荷的值。由于，在每个光栅线中，有少量可打印的液滴，所有光栅线共有的液滴的数量W也可以是小的。由于这个原因，如上文所解释的，液滴电荷命令模式允许Y方向上的液滴的位置在液滴的最大偏转位置和液滴的最小偏转位置之间连续地变化。

然后，如果打印图案：

e)验证了发送基体的位置的信号的接收的空间频率是用于认证图案的打印的空间频率，并且，如果这不是该种情况，当前频率由用于认证图案的打印的空间频率替换；

f)等待发送基体的位置的第一信号的接收；

g)在第一定位信号之后，W个连续液滴中的每个在由存储在一组排名1的地址中的W值定义的各自充电电平下充电；

h)在接收排名s的位置信号之后，每次在通过存储在一组排名s的地址中的充电值下对W个液滴充电来接收新定位信号的时候重新开始步骤g)。

i)在位置信号的排名变得高于排名q时，图案的打印停止。

在打印机用于打印认证消息时，进行步骤e)至i)。

源自基体的位置信号或由源自基体的位置信号构成的位置信号由其可以等于或长于需要产生W个液滴的射流时间(jet flow time)的时间间隔隔开。优选这个时间间隔等于产生W个液滴的射流时间。

如下面所解释的，对于基体的行进的给定速率，具有这种特性，以及最大可能的将光栅线间距减小，从而也在X方向上获得较高分辨率。

本发明还涉及一种用于多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头的打印命令方法，以使用多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头在打印基体上打印至少一个认证图案，这种图案包括一组白色和黑色像素，这个方法包括打印在方向X以光栅线间距间隔开的一连串光栅线，每个光栅线具有基本平行于基本垂直于方向X的方向Y的方向，一个光栅线的所有黑色像素位于与X方向的轴的距离处，即优选连续介于最小距离和最大距离之间，每个光栅线包含不超过三个黑色像素。

所述图案可具有已经如上所阐述的用于认证标记的特定特点中的一个。

根据另一方面，本发明还涉及一种如上所述的方法，由此多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头用于打印：

-第一区域，其包括由一组白色和黑色像素定义的识别标记，该标记包括在方向X以光栅线间距间隔开的一连串光栅线，每个光栅线具有基本平行于垂直于方向X的方向Y的方向；

-和第二区域，与每个识别标记相关联，包括根据如上面所阐述的方法的认证图案。

根据其多个方面中的一个，本发明的另一主题是在打印基体上打印包括一组白色和黑色像素的一个或多个标记，该方法包括：通过以光栅线间距在方向X上间隔开的一串光栅线以该顺序或相反顺序(例如，通过点阵类型的打印)形成称为识别标记和所谓的认证标记的标记，每个光栅线具有基本平行于基本垂直于方向X的Y方向的方向，一个光栅线的所有黑色像素位于介于最小距离和最大距离之间的距离方向X的轴的距离处，认证标记的每个光栅线包括不超过三个黑色像素，且识别标记的光栅线间距大于认证标记的光栅线间距。

根据另一方面，本发明还涉及一种方法，其用于命令多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头在已经在上面描述的类型的打印基体上打印至少一个标记，该方法包括针对每个标记区域的液滴爆散(burst)的形成，每次爆散旨在在打印基体上形成光栅线，对于识别区域，在第一频率下形成爆散，并且对于认证区域，在高于第一频率的第二频率下形成爆散。

在从打印两个区域中的一个区域到打印另一个区域的转换中发生频率的改变，或可在识别区域的打印和认证区域的打印之间改变光栅线间距，而不管这些区域的打印顺序如何。

本发明允许在基体上打印认证图案，该图案每个光栅线仅包含少量的黑色像素。然后与点阵模式下的打印相比，基体的行进方向X和光栅线的方向Y的分辨率在很大程度上提高，这使得对于不具有确定打印图案的各光栅线所要求的施加到液滴的长列中的各液滴的电荷的装置的侵权者来说，图案的再现变得困难。

在如上面定义的方法中的一种中，认证图案的至少一个黑色像素可以是大于其它的黑色像素或可能缺失认证图案的至少一个黑色像素。

根据一个实例，认证图案代表至少一条线绘型线。

所述方法可允许多个图案的打印，至少一个认证图案包括与其它认证图案相比的至少一个改变。

所述认证图案的至少一个可具有尺寸不同于其它认证图案中的相同像素或对应像素的至少一个像素和/或具有与其它认证图案相比的至少一个缺失的黑色像素。

改变可以是或者可包括以上已指出的一个或多个特征。

优选地，方向X上的识别标志的光栅线间距大于认证图案的光栅线间距，光栅线间距在识别区域的打印和认证区域的打印之间修改，而不管这些区域的打印顺序如何。

本发明还涉及一种设置有如上面阐述的允许认证图案的打印的命令装置的多偏转连续喷墨打印机。

如果同时进行识别标记和认证标记两者的打印，能够在待认证的物品的打印机的前方的一个相同经过过程中，打印认证图案和识别标记。这后一种标记以点阵模式打印，由此从中提取一个光栅线的打印液滴的连续液滴的数量N不同于数量W，例如至少大两倍。在打印类型(对于识别标记和认证标记)之间的外观上，可有效地赋予可见差异。外观的这种差异部分与沿轴X的分辨率相关，能够通过引起一个或多个参数(其将引起该分辨率改变)的变化来控制该外观。优选地，对于认证标记(或根据以上的步骤e)至i))，从点阵打印模式到打印模式的转换是或可被编程。

如果转换被编程，这意味着基体的一个或多个区域已经预先被确定为识别区域，且基体的一个或多个区域已经预先被确定为认证区域。如果转换是可编程的，这意味着一个基体或多个基体的一个或多个区域可由用户编程为识别区域或一个基体或多个基体的一个或多个区域可由用户编程为认证区域。

根据这种方式，本发明涉及设置有如上面所定义的打印认证标记的命令装置的多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头。

优选地，打印机还设置有命令装置，其允许在点阵模式下，通过喷射各自形成标记的黑色像素的油墨液滴以便以不同字体打印字母数字或图形字符；和模式切换装置，其允许从标准点阵模式下的打印到认证标记模式下的打印的转换，反之亦然。

最后，本发明涉及一个或多个永久存储介质，其存储可由计算机或通过多偏转连续喷墨打印机的命令装置读取的数据，所述数据特别包括指令，所述指令可由打印机的命令装置执行并且当被执行时所述指令使多偏转连续喷墨打印机能够实施所述方法来打印认证图案。存储有可由计算机或多偏转连续喷墨打印机的控制装置读取的数据的一个永久存储介质或多个这样的介质也可包含在标准点阵模式下打印所需的指令和数据，以及在标准点阵模式和被选择来打印认证图案的打印模式之间切换的指令。

数据介质可特别包括一个或多个光盘、一个或多个磁带、一个或多个硬盘或者甚至一个或多个数字数据存储密钥。

从实用观点来看，目前可用的打印机包括承载使得多偏转连续喷墨打印机能够在标准点阵模式下实施打印的指令的数据介质。能够将包括以下数据和指令的一个或任选的几个数据介质添加到所述打印机的命令装置：指令使得打印机能够打印彼此不同的一个或多个认证图案和将打印模式从标准打印模式切换到其中认证图案或一个或几个认证图案在其下被打印的模式。最后，对于新购买的打印机，一个单一打印基体可包含数据和指令以在标准模式下或打印认证标记的特定模式下打印。

本发明能够使用多偏转连续喷墨打印机在每个产品和每个产品的所谓的认证区域的至少一个区域上创建和打印，使用非点阵模式(其赋予打印最不寻常的外观)打印的所谓的认证图案。这个或这些非标准打印模式实时使用打印机的内部功能和特别是任何给定电压到给定液滴的施加和爆散(或微爆散)的命令触发，用户通常不能访问所述命令触发，因为这样的用户不具有技术信息来以受控的方式作用于与连续喷墨打印机一样复杂的系统的功能。该打印机的功能首先需要软件且其次需要其中一些专用于打印机本身的组件(即由生产商专门设计和制造的，一般以ASIC形式)。因此，组件是高度复杂的且用户或多或少不可访问。

由这些非标准模式所产生的具体效果的仿制(使用打印机的标准点阵模式)将具有复杂性或无效性，使得通过标记仿制的大规模侵权的特点将不存在。

附图说明

阅读参照附图给出的具体实施方式后，本发明的其它优点和特征将变得更加明显，在附图中：

-图1是一起来形成多偏转连续喷墨打印机的实施例的实例的主要元件的示意图；

-图2是示出多偏转连续喷墨打印机如何打印关于打印机的打印头行进的基体的示意图。

-图3示出了各自由打印液滴形成的像素组。其旨在解释由墨滴对基体的冲击形成的点的直径与标称打印分辨率之间的关系。

-图4A和图4B分别示出以其中一组液滴通过存在和不存在对用于该字符的示例的矩阵表(图4A)和表条目(图4B)中的不同点的液滴冲击的方式形成的字母数字字符；

-图5A和图5B给出使用标准点阵模式打印的标记的实例；

-图6A和图6B示出以标准点阵模式打印的标记(图6A)以及该标记的较大放大的部分751(图6B)的另一实例；

-图7A和图7B给出使用本发明打印的认证图案(图7A)和该图案的较大放大的部分750(图7B)的实例；

-图8A和图8B示出在点阵模式下通过这种模式的最快速率打印的一连串光栅线和根据本发明以与基体的行进速率相同的速率打印的光栅线(图8A)，以及该第二部分的区域73的放大；

-图9A和图9B示出使用本发明特定的方式打印的认证图案的两个实例；

-图10示出图9A和图9B中的图案中的一个的放大细节。

具体实施方式

首先，回顾多偏转连续喷墨打印机的结构和功能。

在两大类喷墨打印机：“按需滴墨”型的打印机和连续喷墨打印机之间作出区分。在后者中，在二进制偏转连续喷墨打印机和多偏转连续喷墨打印机之间作出区分。由于后者在不充分平坦的介质上打印的高速度和容量，而最常用于在畅销产品上打印识别标记。

例如，它们被用于标记蛋、塑料物体(诸如绝缘电缆线)、食品工业产品和除此之外的许多其它产品。

根据其一方面，本发明使用多偏转连续喷墨打印机。将参照图1回顾所述打印机的结构和功能，以便示出这些打印机能够被本发明有利地使用来实施反侵权方法的设置难度。

多偏转连续喷墨打印机由添加到图中未示出的打印机的主体的3个主要子组件组成：

-油墨回路(ink circuit)30，

-打印头10，其特别包括墨滴发生器1，

-控制器20，对于该控制器，被假定为本说明的需要，它将所有打印命令装置组合在一起。

油墨回路30的主要功能首先是在适当压力和粘度以及适当杂质水平下将油墨输送到液滴发生器1，其次是从未用于打印的射流(jet，喷射)的那些部分中回收油墨。

打印头10通常从打印机的主体偏移；通过将打印头10操作所需要的液压连接32、33和电连接21、22、23组合在一起的脐带缆线连接到打印头。结合该专利的图1和第0016段落，在于2001年4月公开的专利EP 0960027B1中描述了打印头的一个实例。打印头10从喷墨的流动方向的上游到下游，包括：

-墨滴发生器1，其供应有导电油墨并且能够通过喷嘴7喷射连续射流J。射流的初始轨迹因此与喷嘴7的轴Z汇合；

-一个或多个充电电极3；

-传感器4，其检测由墨滴实际携带的电荷，该传感器因为一些打印机设有而被示出；

-一个或多个偏转电极5、6，其偏转由充电电极3使其带电的液滴；

-收集槽31，其收集在打印期间未使用的油墨。

墨滴发生器1还包括用于刺激油墨的装置2。

在图1中，参考标号40表示打印基体，例如，其可以是以下各种：

-产品的包装表面，例如包装，这种包装可以用纸或纸板或塑料来进行，或者甚至为瓶子或金属包装；

-定位或待定位在产品上或物体本身上的标签，或者例如该产品或该物体的上述类型的基体或包装上的标签；

-否则，产品或物体的表面。

这些给出的实例是非限制性的。

所述打印机的操作原理如下。

在刺激装置2的周期作用下，沿轴Z永久喷射的射流J在精确点13(称为断开点)持续和周期地断开。然后其被转化成一连串规则间隔的液滴。

因此，放置在断开点13附近的充电电极3在被命令时使液滴带电。通过存在的传感器4，对液滴充电的瞬间优选地与射流J的断开的瞬间同步。

未旨在用于打印的液滴11没有或仅很少地带电并被导向槽31，然后由回路30进行循环。

旨在用于打印的液滴12是带电的并通过其间保持有电场的偏转电极5、6而从沿液滴发生器的喷嘴7的轴Z的初始喷射轨迹偏转。旨在用于打印的液滴12冲击打印基体40。液滴可与在断开时施加至充电电极3的电压相关地以变量值使液滴个别带电。其偏转角度的大小首先取决于它们接收的电荷量，其次取决于在偏转场中的停留时间，而停留时间与这些液滴的速度直接相关。

现在将结合图2评论液滴的轨迹。

打印基体在X方向上行进。检测打印基体相对于打印头10的位置。指示头与打印基体之间的相对位置的“打击”(或信号)由检测基体40在方向X上行进的装置41发射。这些位置信号由打印命令装置接收20。由命令装置20对位置信号进行计数。

关于打印速度和待打印的标记，打印命令装置20将待施加的电压值发送至充电电极3。每个带电液滴在垂直于方向Z的方向Y上增加速度。偏转电极5、6的布置使得方向Y垂直于基体的行进方向X。

现在让我们考虑平行于方向X的打印基体的虚直线L，我们将称之为“打印线”。按照惯例，可以说，在带电液滴中，带电最少的一个液滴将会落在在打印线L上。带电最多的液滴将落在在距离打印线的最大距离处。对于基体相对于打印头的瞬间位置，打印头喷射N个连续液滴的长列。出于打印的目的，根据落在基体上的位置的液滴的数量和所述位置，使一些液滴带电而使一些液滴不带电或几乎不带电。

在射流的N个液滴的长列的N个液滴中，带电液滴的组51(所谓的爆散(burst))将沿垂直于打印线(即，平行于方向Y)的直线段50，在距离打印线L更大或更小长度的距离处冲击打印基体。

只要在爆散的过程中基体的行进可被认为忽略不计，打印段50就被认为与打印线L垂直。不带电或几乎不带电的墨滴被收集在收集槽31中。

打印段50的长度是偏转电极和基体之间的距离、可施加到打印液滴的最强和最弱电荷之间的电荷量差、以及最后液滴的速度的函数。因此，光栅线的长度不超过最少带电的打印液滴和最多带电的打印液滴之间的距离。光栅线打印在基体40的各个连续位置处。

对于沿光栅线的每个位置，确定分配到该位置的液滴的电荷电平并分配所述液滴。如在已经引用的专利EP 0960 027的段落0031中解释的，或者在专利US 4,384,295的列5和6中，液滴的轨迹受到相邻液滴的电荷和受到紧接在给定的液滴前的液滴产生的空气动力效应扰动。

给定液滴上的空气动力扰动主要是由于：

-首先，在给定液滴前面投射到空气中一个或多个液滴的尾流(空气动力阻力)，其与从轨迹的偏转相关联地引起后者的加速度，

-或者，其次，在其相对于周围空气以高速进入空气时液滴受到的减速。

也可以是与在打印头中循环的空气流相关的扰动，这很大程度取决于液滴循环的空间的配置、打印头的加压特性，和/或通过打印头中的压力平衡所产生的流动。

在带电液滴在飞行过程中彼此接近或彼此吸引接近的时候，轨迹上的静电扰动与带电液滴经受到的静电力相关。所有这样的行为导致多种类型的不良影响：

-对于周围液滴的不同配置、不同相对位置和不同电荷，具有一个相同电荷的液滴的轨迹将不相同；

-液滴之间的一些相互作用情况导致不稳定，使得对轨迹控制变得不可能，液滴不可能达到期望的冲击点，或这会造成已经彼此吸引接近的液滴的聚结。在这种情况下，唯一的可能性是在飞行过程中使液滴彼此疏远。这可通过在带电液滴之间插入不带电液滴(称为防护液滴)和/或通过管理喷射液滴的充电顺序来获得，以便没有液滴太靠近其他液滴。

在实践中，由于物理模型过于复杂，考虑到飞行时其被包围的液滴的配置，还没有对给定几何形状的打印头中移动的液滴的电荷电平进行的分析计算，来确定该液滴的精确轨迹。通过这些方式对液滴电荷电压的判定不能由打印机控制器实现。

因此，打印机的设计者和制造商必须求助于使用特定工具的实验表征方法，利用该实验表征方法能够连续地将液滴放置在其它液滴围绕的给定位置处，且对于各情形，确定其轨迹或冲击位置，并引起电荷电压改变直到其轨迹是预期轨迹。特别而言，能够使用同步相机来观察通过的液滴并测量它们在冲击点处的位置。这个位置然后可与被调节以获得期望位置的液滴的电荷电压相关联。将电荷电压与给定环境中的轨迹连接的数据可被存储，并且当打印机请求相同情况(其特征在于所期望轨迹和环境)时，液滴的电荷电压可根据所存储的数据来确定并被施加到液滴。

由于液滴的偏转轨迹可在打印头的尺寸所允许的最小偏转和最大偏转之间连续可变，并且由于其或多或少受到几十个其它周围的液滴的电荷和位置的影响，所以已寻求限制要考虑的情况的数量。

限制要考虑的情况的数量的一种解决方案是点阵打印，其允许任何符号由打印位置的有限数量来表示。这些位置分布在网格上，所述网格沿X的间距和沿Y的间距确定图像的分辨率。在这种情况下，仅存在轨迹的有限数量M达到网格在偏转方向Y的位置。M是在Y方向上的位置的数量。它对应于打印矩阵的行的数量。M的选择根据将要达到的最小打印速度和符号的图形表示的质量的标准，通常为从5至32的位置。

然而，即使期望用点阵打印来为其每个轨迹进行液滴的电荷电平的事先实验测定和存储，考虑到飞行的其它液滴的所有可能构造，只要M变得很大，通常>9，待实施的试验次数也可能成为巨大的和不切实际的。因此，例如当M＝9时，液滴位置的布置的数量对应于9位的二进制数的所有配置，即2⁹＝512个可能的布置。

一个合理的解决方案包括：仅关注存在或不存在时将(关于精确冲击定位的标准最有效地)改变考虑保持其轨迹情况下的液滴的电荷电平值的有限数量的所谓有影响的液滴。因此，所有可能情况来说，实验确定电荷电平或者电荷电平的差的测试的次数变得可实行。在现有技术(EP0036788、US1533659、US1491234)中开发了或多或少复杂的解决方案，首先准确地处理最有影响的液滴和全面地处理较小影响的液滴，其次根据其偏转优化液滴的喷射顺序。

在本文的剩余部分中，将指定的液滴长列赋予用于以标准点阵模式打印光栅线的N个连续液滴，或者用于以认证模式打印光栅线的W个液滴。

如上面所述，爆散将N或W个液滴中的充分带电的液滴组在一起，以具有一端正对着打印基体的轨迹。只要这些液滴在打印头和基体之间，它们就是爆散的一部分，在爆散的所有液滴冲击基体时，使用术语光栅线。

例如，以可由控制器20使用来计算在爆散中偏转的液滴的正确的电荷电平的数据库的形式，将在现有实验测试中获得的数据，存储在存储器装置中。控制器还在喷射部分的N个液滴的长列中确定将成为爆散的一部分的那些液滴，每个爆散从喷射部分的N各液滴的长列中绘制。

让我们把注意力转移到由多偏转连续喷墨打印机所产生的图像的分辨率。分辨率由Dpi表示例如(每英寸的点)，其是连续冲击之间的距离。

沿着点阵打印中的光栅线，具有用于打印液滴的可能位置的数量为M。形成光栅线的打印液滴的位置的最大数量M基于打印分辨率。

如果光栅线在M个可能位置的每个位置包括一个液滴，由分离的光栅线形成的标记可以是直段。它也可以是一组短划线和点。短划线由在光栅线中占据彼此相邻的位置的至少两个液滴形成，点由在光栅线中占据两个液滴-自由位置之间的位置的液滴形成。最后，光栅线可不包含任何打印液滴。待打印的标记因此由连续光栅线的组件(assembly)形成。

两个连续长列之间喷射的液滴被系统地导向槽。

例如，在与基体的行进同步并由装置41发射的转速信号的控制下(参见图2)，爆散的触发与基体的行进相关地发生。因为即使如果该信号的时间频率根据基体的行进速率变化，其空间频率仍然保持恒定并且对应于行进的μm的数量m的脉冲，因此，通过该功能，有可能忽略基体的速度的变化。

标称分辨率相对于液滴Di的冲击直径定义。如果认为分辨率在基体的行进方向X相同和在偏转的方向Y上相同，则存在特定的分辨率，该特定的分辨率允许在X垂直于Y时基体的整个表面被刚好覆盖有油墨。这个分辨率对应于X方向或Y方向上的连续液滴之间的等于的距离。标称分辨率的这种定义(如图3中所示)允许矩阵的两个对角相邻的液滴必须彼此相切。对应于的分辨率通常由本领域技术人员选择为基本或标称的分辨率。当冲击段被放置在距离打印头的标称距离处时，这定义了能够放置在所述冲击段的连续冲击的最大数量和可能位置。在这些标称条件下，冲击的点对应于冲击段与偏转液滴的非常精确轨迹的交点。如果打印头/基体距离不是标称的，如果越靠近，分辨率则改变得更大，如果离得越远，则变得更小。此外，这种特性可与工业应用的需要相关地用于调整分辨率。

符号的实例示于图4A中，这是在具有7行(M＝7)和6列80的矩阵表81中写入的字母A。可以或可以不占据共同形成矩阵表81的列80的冲击段的可能冲击位置82。矩阵表81中最左边处的冲击段80包括：位置82的除了一个位置外的各位置的液滴沉积。然后，具有3个冲击段80，各冲击段80具有仅在该段的两个位置82处的一个液滴的沉积，接着是段的所有位置82(除了1个位置)上沉积液滴。最后，最后的冲击段80不包括任何沉积。

每个冲击段由说明或二进制说明(binary description)来定义。绘图包含二进制字码，针对冲击段80的每个可能位置82，译成1的二进制字码(binary words)指示存在冲击或者译为0的二进制字码指示不存在冲击。因此，每个符号具有如图4B所示的对应矩阵61。矩阵61与矩阵表81具有相同数量的行和列(或二进制说明)60。

打印机的设计者因此建立了一套称为预定义符号的“字体”，各自都被输入矩阵表81中，例如字母数字字符、尤其是条形码、图形。每个矩阵表81形成字体的子组件。通过多偏转连续喷墨打印机，字体的所有矩阵表81通常具有相同的列数R，并因此由相同数量R的二进制字码进行描述。因此，字体的特征首先是定义其矩阵的数量R和M，其次是分配给每个符号的图形表示，每个符号的这个图形表示对应于定义所述符号的二进制字码60的集合61。

在如此命令时打印机的控制器能够编排包括符号(字码、数字)的集合81并置的标记，并管理打印序列，该打印序列允许液滴的爆散根据一起形成待打印的标记的二进制字码60的序列来喷射。

对于每个二进制说明60，液滴的爆散51(示意地示于图2中)在基体的与矩阵表81的列一致的每个连续位置处触发。从射流的部分52导出液滴的每个爆散。从其中导出爆散的射流部分52由射流的N个连续液滴的长列组成。在N个微滴中，液滴的数量p被偏转并形成爆散。数量p等于输入到待打印的冲击段80的二进制说明60中的“1”的数量。从其中提取爆散的p个液滴的数量N是常数。

基于作为算法的输入参数的将要打印的说明或二进制说明，使用算法来确定这些N个液滴中的每一个的电荷值。算法输出是根据其在喷射部分52的N个液滴长列中的排名施加到每个液滴的电荷电平值，使得p个液滴在二进制说明所指示的位置处冲击基体。因此在请求时可打印矩阵上的冲击的所有图形组合。

打印由基体的行进系统给出的(以及由装置41产生的)冲击列的每个打印触发命令初始化N个液滴的长列的起始。

打印机的设计者和制造商为用户提供用于将消息内的矩阵形式的符号的图形定义转录成用于打印机的命令处理的装置，该打印机产生对应液滴的喷射。对于打印机用户，以支持使用标准键盘的(诸如ASCII码)连串符号代码的形式翻译待打印的标记。每个代码对应于矩阵符号的图形说明，以字符的字体的形式将各代码存储和保存在存储装置中，每个代码特征特别在于矩阵表的尺寸。用户也可以使用提供的工具并且在之前由生产商提供的不同矩阵中选择矩阵的特征之后，访问矩阵符号的字体的图形化准备。

刚才所描述的点阵打印模式可在多偏转连续喷墨打印机上实现。

图5A和图5B示出以点阵方式产生的消息的两个扫描的实例，其包含畅销产品的识别数据。这些消息根据由打印机制造商提供的不同字体编辑。在图5A和图5B所示的情况下，每个消息形成待打印在待识别的每个产品项目上的标记。消息可包括：产品项目彼此相同的部分和根据一系列的项目的排名变化的部分。例如，在图5A所示的实例中，“到期日期......”被打印在所有项目上，但其随后的日期可根据项目的排名而变化。

上述多偏转连续喷墨打印机的运作模式显示，使用用户可访问的装置的任何反侵权方法，诸如特定编码消息的组成或/和特定符号的字体的制备，将不是非常稳定。如果特定点阵字体由用户或由制造商在用户的请求时制备，则侵权者将能够容易地识别字体符号的说明，并再现或可具有由制造商再现的这些字体符号说明。

在刚刚描述的多偏转连续喷墨打印机的点阵运作模式中，对于基体的对应于可打印列在矩阵表中的位置的每个位置，形成可包含介于0和M个之间的液滴数量的爆散。

每个爆散对应于喷射部分52，其允许许多N>M个液滴形成。喷射的速度是恒定的且喷射破裂的频率也是恒定的，冲击段的打印时间总是等于N个液滴的形成时间T。如果基体的行进速率使得从一个可打印位置传递到下一个的时间大于T，则一些液滴将在段的两个连续打印之间被发送到槽。

当时间T变得等于基体从一个可打印位置移动到下一个连续可打印位置所需要的时间时，达到最大工作速度。

应指出，在这种情况下且如图8A中的左侧所示(其示意地示出包括以点阵模式打印的识别区域70的消息的打印)，一个打印段80不再垂直于X方向，这是由于与基体40从一个可打印位置到下一个的行进时间相比，时间T不再被忽略。在这种情况下，打印段与方向X形成略大于90°的角度。这就是为什么光栅线基本垂直于基体的行进方向X。然而，即使在高打印速度下，也有可能保持垂直。例如，在文献EP 0960027中描述了如何定向偏转电极，使得偏转液滴包含在基体的行进方向上的速度分量。这种技术可适用于本申请的教导。

因此，点阵模式允许形成被称为识别消息的消息，诸如上面已结合图5A和图5B描述的信息，且其包含一定数量的数据项，诸如产品的名称和/或其制造日期和/或包装日期....然而，该信息不足以认证所包装的产品，即用于确定是否是(例如)由其经销商所控制的来源。

为了理解下面提出的认证技术，现在给出“微爆散”的解释：这是其中减少数量(例如一个液滴或两个液滴)的一些液滴偏转的爆散。产生微爆散的喷射部分中的液滴的数量也非常少(例如，5个液滴)。由于产生点阵类型的爆散的液滴的数量显著多于产生微爆散所需的数量，所以这些微爆散可以比用于点阵打印的爆散更快的速率排序。当产生认证消息时，将使用这些“微爆散”。其结果是，当从点阵模式(以产生识别消息)切换到允许所谓的认证消息被打印的所谓的认证模式时，来自装置41的信号的空间频率可被修改(一般在消息的打印排序过程中，由打印机控制器修改)。点阵区的信号的空间频率因此降低或者甚至大大低于用于认证区的信号的空间频率。

微爆散的尺寸被优选设计，使得在最大打印速度下，即一般地在没有任何等待时间的情况下排序点阵打印的爆散时，它们自己在各个之间以最小等待时间(理想的是没有等待时间)进行排序。名义上，微爆散仅喷射偏转的液滴，但由于以下所阐述的原因，与微爆散相关联的喷射部分中的液滴的数量包括较大数量的液滴。非打印液滴是防护液滴，在设计认证符号时，它的存在允许从相关联的喷射部分中的液滴之中选择偏转的液滴。这使得有可能：

-首先，优化飞行中的液滴之间的相互作用的管理，使轨迹尽可能对打印速度不敏感；

-其次，通过液滴在基体的行进轴X上的更微调定位来以高速改进符号的图形。

防护液滴的存在还提供了对微爆散中的多于一个液滴的充电的可能性。这允许多于一个冲击放置在对应冲击段，以便在设计认证符号时增加图形能力或者使2个液滴的故意聚结以获得大直径的冲击。我们将稍后回到这个方面。

此外，多偏转连续喷墨打印机的设计者和制造商具有开发操作模式的装置，通过所述装置，能够将任何电荷电平分配到每个射流中喷射的液滴。这种可能性用于沿爆散的最小偏转位置与最大偏转位置之间的轴Y将液滴放置在任何位置处。

因此从前面可理解，在待打印的基体上，能够获得具有沿X和/或Y不同的空间频率(或分辨率)的区域。

这导致具有特定外观的消息的部分和具有其它外观的消息的部分，外观的差异由于空间频率或分辨率的差异而产生。

根据本发明的一个方面，这使得能够使符号在打印认证区域中出现其外形是不同的或与使用标准点阵模式的打印的符号有很大不同。这个特别方面与点阵区相比(或者与产品的所谓识别区域相比)，首先涉及该区域中打印的符号的分辨率的增加，并且在某些情况下，涉及强烈的增加。

因此，能够产生包含图形的认证标记，例如线图形，特别是具有或多或少的连续形状和独特外观的图形或者在任何情况下在通常识别区域中未使用的图形。线绘图案可以是由设置在每条线的冲击构成的线的集合。每条线可与直线不同；例如，它可以表示波形、或环、或平滑曲线、或螺旋线。不同的线可彼此平行或交错或交叉。

线图形可以是单条线或几条线的组合，每条线包括点滴或液滴的连续冲击或者由它们来定义，其中每个冲击可能与相邻冲击重叠或不重叠。至少一条线或者每条线可沿2D轨迹或2D路径延伸，而不一定沿特定直线方向或沿直线延伸。因此，如上面所解释的，它可以表示波形、或环、或平滑曲线、或螺旋线。

沿X方向的每个连续光栅线包括沿所述2D轨迹或2D路径设置的点滴冲击。对于每个间距或沿X方向的每个位置，点滴或液滴的冲击处于与平面或光栅线与2D轨迹或2D路径的交点。

图6A示出特别是椭圆形的曲线的图形打印，其使用标准点阵模式形成且部分751主要是在图6B中放大。线的绘图示出不规则形状，其包括这种类型的打印的缺口或混叠、特征。

可以在图6B中看到，形成缓坡的椭圆的一部分由在方向Y上偏移一高度的连续小水平短划线形成，该高度等于分开矩阵的两个连续行的距离。因此，包括液滴的冲击的一个行由水平短划线和位于与方向X或Y成45°的短划线形成。

通过这个实例，应理解，在点阵模式下，任何形状的连续线近似为由形成方向X、Y或与这些方向成45°的连续的线的连续冲击。

图7A和图7B示出以认证模式打印的由两个平滑平行线74和75形成的简单线图案的样本打印，图7B示出行75的放大部分750。在所示的特定情况下，光栅线仅包括每个光栅线的单个打印液滴且光栅线的液滴已交替地被引向行74或朝向行75。另外，例如也能够通过依次寻址(address)朝向其中一条线的一个液滴光栅线的可打印液滴来打印三条线的图案。对于具有两个可打印液滴的光栅线和具有3条线的图案，能够依次消除应寻址到其中一条线的液滴。行75的放大很多的部分示于图7B中。该图还示出等同或平行于图2中的X轴和Y轴的轴X和轴Y。可以看出，通过沿Y轴的投影，图案完成其是连续的投影区域Py。同样，在本实施例中，具有沿轴X的图案的投影Px。

在图6A和图6B中所示的点阵模式下打印和在图7A和图7B中所示的认证模式下打印之间，外观的差异基本上源自沿X和Y的分辨率的差异。

在用于认证标记的打印模式下，优选选择可包含在光栅线中的最大数量的黑色像素，这是1、2或3，且优选为1。另一方面，这些像素的位置完全可以是最大偏转液滴的位置和最小偏转液滴位置之间的任何位置。因此，Y方向上的分辨率高或非常高或与点阵模式下的该分辨率相比而增加。由于黑色像素的数量少，所以用于打印光栅线的液滴长列中的液滴数量W也少。基于该考虑，与沿X的最佳分辨率相比，沿X的分辨率也可以良好比例增加，所述沿X的最佳分辨率可以标准点阵模式获得。由于沿X和Y的分辨率的这些差异，(认证模式下打印的)任何形状的曲线的外观可从点阵模式下打印的相同曲线具有的外观中用肉眼清楚地区分，或在绝对极端的情况下在放大镜下清楚的区分。为了形成认证图案，仅仅沿着X或仅沿轴线Y的分辨率不同是可能的，条件是如果在后一种情况下，外观的差异是充分可见的。

将参照图8A和图8B给出关于(通过该方法变得可能的)沿X的分辨率的提高的更详细的解释。

图8A示意地示出包括如上面所解释的在点阵模式下打印的识别区域70的消息的打印。图8A的右侧还包括在上述认证模式下打印的认证区域71。该认证区域的一部分73也在图8B中放大。在图8A和图8B中，每个液滴冲击由集中在液滴上的位置的圆圈象征性地表示。这些圆圈并不代表液滴冲击的大小，但仅代表它们的位置。

在图8A的实例中，以最大可能的速度在点阵模式下打印的识别标记的四个连续光栅线。这意味着产生N个液滴的长列的时间等于基体在X方向上从一个打印位置到下一个连续位置的行进时间。例如，对于M＝16个可打印位置的矩阵光栅线，N可以是24个液滴。爆散触发信号然后依次紧跟其后，或换言之在两个连续长列之间没有液滴。特别确定了，打印的光栅线80略微倾斜与轴Y成一角度。

在图8A所示的实例的右侧，打印机已经切换到打印认证图案的打印模式，且已经打印了包括不超过每光栅线一个黑色像素的6个光栅线。喷射中的产生爆散的液滴长列中的液滴数量W在这里是例如5个。

如上面已经解释的，这种情况下的最大打印速度是以下速度：在该速度下，允许包含不超过一个黑色像素的光栅线的打印的W个液滴长列持续的时间等于两个连续位置信号之间的基体的行进时间。因此，在基体的恒定行进速率，对于利用每光栅线的少量黑色像素打印的位置信号的空间间距可比点阵打印小。基于这个考虑，提高沿X的分辨率。

在实践中，当消息的打印从识别区域70改变到认证区域71时，爆散触发信号的空间频率被修改，如图8A中所示，反之亦然。返回到所选择的实例，在最大打印速度时，识别区域70中的触发信号的周期对应于由射流的25个液滴的喷射时间(打印液滴加防护液滴)，而认证区中，其对应于5个液滴的喷射时间。在一般情况下，因此，触发信号的该周期在认证区域中比在识别区域中短。同样，它的信号的频率在认证区域中比在识别区域中高。在这里给出的实例中，触发信号的频率比是5(25/5)；这也是用于认证标记的打印所获得的沿轴X的分辨率与用于识别标记的打印所获得的沿相同轴的分辨率的比率。以此方式，时间信号依然受到空间位置信号控制，且像这样的信号一样，在基体加速或减慢的情况下变化。

在上面与识别标记的形成相关地解释了认证图案的形成。然而，认证标记可独立于识别标记而产生：上面参照图7B所解释的该认证标记的连续本质可有效地允许要赋予于该认证标记的外观可被用户所识别。在这种情况下，以如上所解释的方式打印认证图案，其中触发信号的触发频率适于获得该外观。如果，在前一个打印操作之后，该频率是仅用于打印识别标记的频率，则它然后被切换到适于认证图案的打印的更高值。

换言之，可能在基体上具有：

-识别标记和认证标记；

-或仅有认证标志。

现在将解释本发明的另一方面。这方面可适用于认证图案，不论是否在识别标记旁边打印或结合其打印。

有效地可能的是，通过作用于液滴的电荷电平，使飞行中的2个液滴聚结并控制该两倍大小的液滴的轨迹，例如，使得其在与用于初始符号中设置的冲击相同的点处达到基体。

当飞行中的2个微滴以足以克服静电斥力的动能靠近时，合并发生。只要在两个液滴之间进行物理接触，它们就会在表面张力的作用下相互吸引，以最小化其体积增加了一倍的新液滴的总表面积，且电荷具有假定的2个前述液滴的累积值。

在基体上获得的冲击将是相当大的，因此与2个分离液滴的双重冲击相比，关于CIJ技术的液滴的大小和高度特异性质，一般可由肉眼检测。其结果是，根据本发明的该方面，符号的可变元素可由在给定点处的存在或不存在大直径的冲击构成。

在图9A和图9B中，给出各自成两个个波浪线的形式的认证图案的两个实例。

这些图案具有替代正常冲击和替代大直径冲击的形式的改变。沿基体的行进轴X的分辨率在这里已经减少，以形成用肉眼可见的现象。图9A中的符号已由3次大直径的冲击改变，图9B中的一个在2个平滑线上具有5次冲击分布。

作为一般规则，可以发现可由光栅线中的少量黑色像素产生的图案的类型的数量是有限的。它们优选的是线条图案，其允许沿X和Y的分辨率大大地提高。

在图9A和图9B所示的实例中，形成线的像素是略微非连续的，但设置有高分辨率。此外，图案的一些像素由大液滴形成，通过对被施加到长列的液滴的电荷的选择获得所述大液滴，使得一个爆散的两个液滴集合在其路径上。

像素大小的差异的放大版本示于图10中，这允许确定大直径的冲击是圆形形状，该圆形形状对于来自射流的液滴的双重冲击是不可能的。

应注意，在这种情况下，爆散中的液滴的初始数量可比光栅线中的冲击点的数量多。用于在控制方式下获得此的装置在打印机的制造商的覆盖范围内，但作用于打印机上的第三方几乎不会接触到。另外，也可能从一些液滴上消除标记。考虑到冲击的非连续性，更容易识别大像素的位置或像素的不存在。

比其它像素的尺寸大的像素对一个像素的认证图案的一些位置处的这些可能替换或所述像素的可能消除，使得在打印其明显与第一图案等同的一系列认证图案时成为可能，以在所述系列的图案之间增加轻微差别或改变或修改。

可以本身是已知的方式，利用与例如一批内的图案的打印排名和一系列批次中的批次排名关联地或者甚至与识别标记中可见指示的信息关联的数据来校正系列中的图案的变形。

这使得能够理解控制的改变如何可在认证符号中插入。

这些改变可以是固定的、本质可变或根据其本身是变量的数据项的变量(例如时间戳记类型和/或代码和/或批号和/或随机数...的数据)，该变量可见印刷在点阵区以识别该产品。认证区中的这些变量变化的视觉检测不会引起任何特别问题，且认证数据项和改变的配置之间的相关性可由不具有特殊技能的观察者访问。

可给出其中使用大直径冲击的情况的其它(非穷尽性)实例：

-存在于认证符号中的大直径冲击的数量直接是认证数据项的数值(例如，如果该识别标记赋予制造的产品的小时的指示时，这可能是本小时的几十分钟的数字)或该值的简单函数(两倍，二分之一，...)；如上面已经解释的，“认证数据项”在本文中是指包含在另一个标记(实际上是识别标记，与对应的认证图案相关联)中的信息；换言之，这是识别部分中“明显”包含的信息，其然后以认证标记中的一个改变的形式进行编码，

-和/或大直径冲击的分布定义认证数据项目的值的编码(使用编码，例如诸如二进制或莫尔斯编码的原理)。

更复杂的编码可用于组合几个数据项和几种类型的可变元素(图形和大直径冲击)或几种类型的可变元素的布置(例如在认证区的2个子组件上编码的2个数据项)。

可能性有很多：认证数据项可以是明显打印在点阵识别区域中的产品的识别信息的任何元素，且图形改变和/或大直径冲击在认证区域中的布置是非常自由的。

变量的改变在认证符号中的插入可通过修改打印机的控制根据本发明进行，使得打印排序功能集成认证数据项的编码并管理变量改变在认证符号中的插入。这通常由专用于应用程序且由打印机制造商开发的软件进行。由此可获得反侵权保护的加强水平。即使有持有的认证符号的数据实际上也不足以实现完整的方法。可在生产过程中增加改变的变异性，改变在每个单位制品或每个批次产品的每次打印上变化，而改变不会变动连续打印的特定数量。

反侵权的总体保护可通过加密描述认证符号的数据和/或通过控制访问(例如口令)完成。

集成在打印机中的软件可另外由现有技术中已知的方法进行保护。例如，也可组织生产物流来通过根据不可预测的准则定期改变认证符号，进一步使潜在侵权者的任务复杂化。

Claims (21)

1.一种在打印基体(40)上打印的标记，所述打印基体为对象的表面或所述对象的包装的表面，此标记包括一组白色和黑色像素，并且此标记包括在方向X上以光栅线间距间隔开的一连串光栅线，每个光栅线的方向平行于与方向X垂直的方向Y，此标记包括：

-第一区域(70)，包括所述对象的识别图案，此识别图案是点阵模式的，

-以及与所述识别图案相关联的第二区域(71)，所述第二区域包括认证图案，所述认证图案代表至少一条线绘型的线(74，75)，所述认证图案的光栅线的所有所述黑色像素处于距离方向X的轴的连续地介于最小距离与最大距离之间的距离处，每个光栅线包括不超过三个黑色像素。

2.根据权利要求1所述的标记，其中，在所述认证图案中，至少一个黑色像素的尺寸大于此图案中的其它像素的尺寸，或者所述至少一个黑色像素缺失。

3.根据权利要求1或2所述的标记，所述认证图案代表彼此平行的至少2条线绘型的线(74，75)。

4.根据权利要求1或2中的一项所述的标记，其中，X方向上的所述识别图案的所述光栅线间距大于所述认证图案的所述光栅线间距。

5.一系列标记，所述一系列标记的各标记是权利要求1或2中的一项所述的标记，其中，所述认证图案中的至少一个认证图案与其它认证图案相比包括至少一个改变。

6.根据权利要求5所述的一系列标记，其中，所述认证图案中的至少一个认证图案具有尺寸与其他认证图案中的相同像素或相应像素的尺寸不同的至少一个像素，和/或与其它认证图案相比具有至少一个缺失的黑色像素。

7.根据权利要求5所述的一系列标记，其中，各个认证图案不同于所述系列中的各个其它认证图案。

8.根据权利要求5所述的一系列标记，其中，所述一个改变或多个改变：

-是从所述识别图案提取的与所述认证图案对应或相关联的认证数据项的函数，

-和/或包括至少一个大直径的冲击，所述大直径的冲击的数量直接是所述认证数据项的数值或者是此值的简单函数，

-和/或包括至少一个大直径的冲击，所述大直径的冲击的分布定义所述认证数据项的所述值的编码。

9.根据权利要求5所述的一系列标记，其中，所述一个改变或多个改变包括至少一个大直径的冲击，所述大直径的冲击的数量与认证数据项的数值成比例，所述认证数据项是从所述识别图案提取的与所述认证图案对应或相关联的认证数据项。

10.一种用于使用多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头在打印基体(40)上打印标记的方法，所述打印基体为对象的表面或所述对象的包装的表面，此标记包括一组白色和黑色像素，并且此标记包括：在方向X上以光栅线间距间隔开的一连串光栅线，每个光栅线的方向平行于与方向X垂直的方向Y，其中，打印以下各项：

-包括识别图案的第一区域(70)，此识别图案是以点阵模式打印的，

-以及与所述识别图案相关联的第二区域(71)，所述第二区域包括认证图案，所述认证图案代表至少一条线绘型的线(74，75)或者代表至少两条线绘型的线，一个光栅线的所有所述黑色像素处于距离方向X的轴的连续介于最小距离与最大距离之间的距离处，每个光栅线包括不超过三个黑色像素。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述认证图案中的至少一个黑色像素以大于此图案中的其它像素的尺寸来打印，或者所述认证图案的至少一个黑色像素缺失。

12.根据权利要求10或11中的一项所述的方法，其中，打印多个认证图案，这些图案中的至少一个与其它认证图案相比包括改变。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述认证图案中的至少一个认证图案具有尺寸与其他认证图案中的相同像素或相应像素的尺寸不同的至少一个像素，和/或与其它认证图案相比具有至少一个缺失的黑色像素。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，各个认证图案不同于各个其它认证图案。

15.根据权利要求10或11所述的方法，其中，在方向X上的所述识别图案的所述光栅线间距大于所述认证图案的所述光栅线间距，所述光栅线间距在所述第一区域的打印与所述第二区域的打印之间改变，而不管打印这些区域的次序如何。

16.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述至少两条线绘型的线彼此平行。

17.一种多偏转连续喷墨打印机，包括：

-形成油墨回路的装置(30)；

-打印头(10)，

-控制和命令装置(20)，实施根据权利要求10或11中的一项所述的方法。

18.一种用于命令多偏转连续喷墨打印机或所述打印机的打印头进行打印以在打印基体上打印至少一个标记的方法，所述标记包括一组白色和黑色像素，并且所述标记包括在方向X上以光栅线间距间隔开的一连串光栅线，每个光栅线的方向平行于与方向X垂直的方向Y，所述标记包括：

-第一区域，包括识别图案，

-以及与所述识别图案相关联的第二区域，所述第二区域包括认证图案，所述认证图案的光栅线的所有所述黑色像素处于距离方向X的轴的连续地介于最小距离与最大距离之间的距离处，每个光栅线包括不超过三个黑色像素，

所述方法包括：对各个所述标记的区域形成液滴的爆散，每个爆散旨在将光栅线形成在所述打印基体上，针对所述第一区域以第一频率形成所述爆散，并且针对所述第二区域以高于所述第一频率的第二频率形成所述爆散。

19.根据权利要求18所述的方法，从所述第一频率到所述第二频率或者从所述第二频率到所述第一频率的频率改变在从打印所述第一和第二区域中的一个区域转换至打印所述第一和第二区域中的另一区域时发生。

20.根据权利要求18所述的方法，所述识别图案的所述光栅线间距大于所述认证图案的所述光栅线间距，所述光栅线间距在所述第一区域的打印与所述第二区域的打印之间改变，而不管打印这些区域的次序如何。

21.一种多偏转连续喷墨打印机，包括：

-形成油墨回路的装置(30)；

-打印头(10)，

-控制和命令装置(20)，实施根据权利要求18或19中的一项所述的方法。