CN104372178A - 复合体浸金剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用范围广、安全可靠的复合体浸金剂及其制备方法。本发明的复合体浸金剂,采用尿素65~70wt%,催化剂0.5~2wt%,络合剂0.5~5wt%,稳定剂5~20wt%,助熔剂10~20wt%经过高温热解化合反应而成。本发明的复合体浸金剂,可与多种贵金属离子形成络合物,能迅速地与贵金属金、银等形成配位体而溶解。适用于氧化矿、原生金矿、金银矿、褐铁矿、高硫矿、高砷高铁氧化矿、氰化尾矿、金精矿等所有含金矿料,还使用于电子废弃镀金材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸金剂及其制备方法,尤其是一种复合体浸金剂及其制备方法。
背景技术
现有的浸金剂是氰化钠,氰化钠有剧毒,并且不能适用所有金矿,限制了浸金剂的使用。
发明内容
本发明提供了一种适用范围广、安全可靠的复合体浸金剂及其制备方法。
实现本发明目的之一的复合体浸金剂,采用尿素65~70wt%,催化剂0.5~2wt%,络合剂0.5~5wt%,稳定剂5~20wt%,助熔剂10~20wt%经过高温热解化合反应而成;
所述催化剂为硫酸铵、氯化铵、氧化锌中的一种或几种;
所述络合剂为焦磷酸钠和/或三聚磷酸钠;
所述稳定剂为硅酸钠、碳酸氢钠和硫化钠中的一种或几种;
所述助熔剂为氧化钙和/或氧化铝和碳酸钙中的一种或几种。
实现本发明目的之二的复合体浸金剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)以尿素为主原料加入催化剂、助熔剂、氧化剂、稳定剂在耐高温的不锈钢工业电炉中加热进行高温热解化合反应;
(2)待反应物反应完成后,将炉内熔融体放出,自然降温得到复合体浸金剂。
所述步骤(1)中的反应温度控制在850摄氏度左右。
本发明的复合体浸金剂及其制备方法的有益效果如下:
1、本发明的复合体浸金剂,可与多种贵金属离子形成络合物,能迅速地与贵金属金、银等形成配位体而溶解。适用于氧化矿、原生金矿、金银矿、褐铁矿、高硫矿、高砷高铁氧化矿、氰化尾矿、金精矿等所有含金矿料,还使用于电子废弃镀金材料。
2、本发明的产品质量稳定,生产工艺简单;浸金过程中稳定性高、浸金率高,安全性较高(废弃水溶液动物饮用无毒害),浸金周期短;对设备无腐蚀性,适用于工业化规模生产。
3、本发明的复合体浸金剂中含有氰氨化钙和氰尿酸钠,对砷、毒砂、硫有着抑制作用的成分,有效控制了浸金过程中的钝化作用。
具体实施方式
本发明的复合体浸金剂,采用尿素65~70wt%,催化剂0.5~2wt%,络合剂0.5~5wt%,稳定剂5~20wt%,助熔剂10~20wt%经过高温热解化合反应而成;
所述催化剂为硫酸铵、氯化铵、氧化锌中的一种或几种;
所述络合剂为焦磷酸钠和/或三聚磷酸钠;
所述稳定剂为硅酸钠、碳酸氢钠和硫化钠中的一种或几种;
所述助溶剂为氧化钙、氧化铝和碳酸钙中的一种或几种。
本发明的复合体浸金剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)以尿素为主原料加入催化剂、助熔剂、氧化剂、稳定剂在耐高温的不锈钢工业电炉中加热进行高温热解化合反应,反应温度控制在850摄氏度左右;
(2)待反应物反应完成后,将炉内熔融体放出,自然降温得到复合体浸金剂。
尿素在热解、缩合、化合反应过程中生成的复合体其成分包含有:氰氨化钙、多硫化钙、氰尿酸钠、三聚氰酸钠、碱性硫脲等。其中氰尿酸盐是抑制剂能有效控制浸金过程中钝化作用;多硫化钙有着活性较强的阴离子,在氧化剂存在下,在熔金的体系中即使活化剂又是稳定剂,可形成金的配位体;碱性硫脲、三聚氰酸钠在浸金过程中具有显著的选择性,与金形成络合物,对不同类型矿物有着相应的适应性;氰氨化钙在碱性溶液中可转化成硫脲而与金离子反应。在热解反应时有一定量的氨气放出,经气泵吸收进入反应体系以维持反应平衡。
实施例1
选用原料:尿素600kg、氧化钙100Kg、碳酸钙50kg、碳酸氢钠50kg、硫化钠50kg、氧化锌5kg、焦磷酸钠5kg、硅酸钠5kg、氧化铝1kg、硫酸铵5kg。
将以上原料充分搅拌混匀后,加入到不锈钢高温炉中升温进行热解缩合反应。在温度升到850摄氏度左右观察炉内原料完全熔融后即反应完成,即刻放料自然降温,冷却后得到复合体浸金剂产品。
实施例2
选用原料:尿素680kg、氧化钙150kg、碳酸氢钠190kg、三聚磷酸钠10kg、氧化铝2kg,氯化铵10kg。
将以上原料充分搅拌混匀后,加入到不锈钢高温炉中升温进行热解缩合反应。在温度升到850摄氏度左右观察炉内原料完全熔融后即反应完成,即刻放料自然降温,冷却后得到复合体浸金剂产品。
实施例3
选用原料:尿素600kg,氧化锌17kg,焦磷酸钠44kg,硅酸钠132kg,碳酸钙90kg。
实施例4
选用原料:尿素700kg,硫酸铵5kg,三聚磷酸钠5kg,硫化钠90kg,氧化钙200kg。
本发明最突出的特点是以尿素为主要原料,配以不同化学助剂得到不同成分的复合体浸金剂化合物,可针对不同矿质进行原料调配达到预期效果。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种复合体浸金剂,采用尿素65~70wt%,催化剂0.5~2wt%,络合剂0.5~5wt%,稳定剂5~20wt%,助熔剂10~20wt%经过高温热解化合反应而成;
所述催化剂为硫酸铵、氯化铵、氧化锌中的一种或几种;
所述络合剂为焦磷酸钠和/或三聚磷酸钠;
所述稳定剂为硅酸钠、碳酸氢钠和硫化钠中的一种或几种;
所述助溶剂为氧化钙、氧化铝、碳酸钙中的一种或几种。
2.一种权利要求1所述的复合体浸金剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)以尿素为主原料加入催化剂、助熔剂、氧化剂、稳定剂在耐高温的不锈钢工业电炉中加热进行高温热解化合反应;
(2)待反应物反应完成后,将炉内熔融体放出,自然降温得到复合体浸金剂。
3.根据权利要求2所述的复合体浸金剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的反应温度控制在850摄氏度左右。
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