CN104359919A - 单双面刚性印制板用检测仪 - Google Patents

Abstract

单双面刚性印制板用检测仪，它涉及印制板技术领域，支撑横架上安装有滑动导轨，滑动导轨上安装有电动滑座，电动滑座上安装有调节器，调节器的调节杆上安装有红外扫描仪，旋转电机一、旋转电机二均安装在底座两端的内壁上，旋转电机二的转轴上安装有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆与旋转电机二的转轴上均安装有调节式安装架，智能控制器的输出端与继电器线圈的一端连接，智能控制器的电源端分别与继电器常闭触点的一端、继电器常开触点的一端连接，继电器常闭触点的另一端与检测指示灯连接，继电器常开触点的另一端与报警器连接；它便于实现自动化检测，且工作效率高，操作简便，节省劳动力和时间，结构简单。

Description

单双面刚性印制板用检测仪

技术领域：

本发明涉及印制板技术领域，具体涉及一种单双面刚性印制板用检测仪。

背景技术：

近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。

印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。

未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。

刚挠多层印制板(flex-rigid multilayer printed board)作为一种特殊的互连技术，能够减少电子产品的组装尺寸、重量、避免连线错误，实现不同装配条件下的三维组装，以及具有轻、薄、短、小的特点，已经被广泛应用于计算机、航空电子以及军用电子设备中，但刚挠印制板也存在工艺复杂，制作成本高以及不易更改和修复等缺点。

刚挠印制板是在挠性印制板上再粘结两个(或两个以上)刚性外层，刚性层上的电路与挠性层上的电路通过金属化孔相互连通。每块刚挠性印制板有一个或多个刚性区和一个或多个挠性区。

现有的单双面刚性印制板的检测是通过人工进行检测，其浪费劳动力，且工作效率低，操作复杂。

发明内容：

本发明的目的是提供一种单双面刚性印制板用检测仪，它便于实现自动化检测，且工作效率高，操作简便，节省劳动力和时间，结构简单。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案：它包含底座、支撑脚、支撑横架、滑动导轨、电动滑座、调节器、红外扫描仪、智能控制器、存储器、检测指示灯、报警器、旋转电机一、伸缩机构、旋转电机二、调节式安装架、继电器，底座的底部安装有支撑脚，底座的上端安装有支撑横架，支撑横架上安装有滑动导轨，滑动导轨上安装有电动滑座，电动滑座上安装有调节器，调节器的调节杆上安装有红外扫描仪，智能控制器、存储器、检测指示灯、报警器、继电器均安装在底座的内部，旋转电机一、旋转电机二均安装在底座两端的内壁上，旋转电机二的转轴上安装有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆与旋转电机二的转轴上均安装有调节式安装架，智能控制器的输出端与继电器线圈的一端连接，智能控制器的存储端与存储器连接，智能控制器的电源端分别与继电器常闭触点的一端、继电器常开触点的一端连接，继电器常闭触点的另一端与检测指示灯连接，继电器常开触点的另一端与报警器连接。

所述的调节式安装架包含安装板、夹板、接触片、齿条、齿轮，安装板的前端安装有两个夹板，两个夹板的内侧壁上均安装有接触片，夹板的一端安装有滑动座，滑动座上均安装有齿条，两个齿条均与齿轮相啮合，齿轮的转轴上安装驱动器。

所述的报警器为声光报警器。

本发明具有如下有益效果：便于实现自动化检测，且工作效率高，操作简便，节省劳动力和时间，结构简单。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中调节式安装架的结构示意图；

图3为本发明的电路原理图。

附图标记：1-底座；2-支撑脚；3-支撑横架；4-滑动导轨；5-电动滑座；6-调节器；7-红外扫描仪；8-智能控制器；9-存储器；10-报警器；11-检测指示灯；12-旋转电机一；13-伸缩机构；14-旋转电机二；15-调节式安装架；KM1-继电器；151-安装板；152-夹板；153-接触片；154-齿条；155-齿轮。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1-图3，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支撑脚2、支撑横架3、滑动导轨4、电动滑座5、调节器6、红外扫描仪7、智能控制器8、存储器9、报警器10、检测指示灯11、旋转电机一12、伸缩机构13、旋转电机二14、调节式安装架15、继电器KM1，底座1的底部安装有支撑脚2，底座1的上端安装有支撑横架3，支撑横架3上安装有滑动导轨4，滑动导轨4上安装有电动滑座5，电动滑座5上安装有调节器6，调节器6的调节杆上安装有红外扫描仪7，智能控制器8、存储器9、报警器10、检测指示灯11、继电器KM1均安装在底座1的内部，旋转电机一12、旋转电机二14均安装在底座1两端的内壁上，旋转电机二14的转轴上安装有伸缩机构13，伸缩机构13的伸缩杆与旋转电机二14的转轴上均安装有调节式安装架15，智能控制器8的输出端与继电器KM1线圈的一端连接，智能控制器8的存储端与存储器9连接，智能控制器8的电源端分别与继电器KM1常闭触点KM1-1的一端、继电器KM1常开触点KM1-2的一端连接，继电器KM1常闭触点KM1-1的另一端与检测指示灯11连接，继电器KM1常开触点KM1-2的另一端与报警器10连接。

所述的调节式安装架15包含安装板151、夹板152、接触片153、齿条154、齿轮155，安装板151的前端安装有两个夹板152，两个夹板153的内侧壁上均安装有接触片153，夹板153的一端安装有滑动座，滑动座上均安装有齿条154，两个齿条154均与齿轮155相啮合，齿轮155的转轴上安装驱动器。

所述的报警器10为声光报警器。

本具体实施方式的工作原理为：使用时将刚性印制板放置在调节式安装架15上，启动伸缩机构13将刚性印制板夹紧，启动调节式安装架15上的驱动器通过夹板153将刚性印制板夹紧，通过红外扫描仪7进行检测，当需要检测印制板是否完好时，通过接触片153与印制板的输入端与输出端连接，当继电器KM1线圈得电时，其继电器KM1常闭触点KM1-1断开，继电器KM1常开触点KM1-2闭合，检测指示灯11亮，检测方便，节省时间，工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.单双面刚性印制板用检测仪，其特征在于它包含底座(1)、支撑脚(2)、支撑横架(3)、滑动导轨(4)、电动滑座(5)、调节器(6)、红外扫描仪(7)、智能控制器(8)、存储器(9)、报警器(10)、检测指示灯(11)、旋转电机一(12)、伸缩机构(13)、旋转电机二(14)、调节式安装架(15)、继电器(KM1)，底座(1)的底部安装有支撑脚(2)，底座(1)的上端安装有支撑横架(3)，支撑横架(3)上安装有滑动导轨(4)，滑动导轨(4)上安装有电动滑座(5)，电动滑座(5)上安装有调节器(6)，调节器(6)的调节杆上安装有红外扫描仪(7)，智能控制器(8)、存储器(9)、报警器(10)、检测指示灯(11)、继电器(KM1)均安装在底座(1)的内部，旋转电机一(12)、旋转电机二(14)均安装在底座(1)两端的内壁上，旋转电机二(14)的转轴上安装有伸缩机构(13)，伸缩机构(13)的伸缩杆与旋转电机二(14)的转轴上均安装有调节式安装架(15)，智能控制器(8)的输出端与继电器(KM1)线圈的一端连接，智能控制器(8)的存储端与存储器(9)连接，智能控制器(8)的电源端分别与继电器(KM1)常闭触点(KM1-1)的一端、继电器(KM1)常开触点(KM1-2)的一端连接，继电器(KM1)常闭触点(KM1-1)的另一端与检测指示灯(11)连接，继电器(KM1)常开触点(KM1-2)的另一端与报警器(10)连接。

2.根据权利要求1所述的单双面刚性印制板用检测仪，其特征在于所述的调节式安装架(15)包含安装板(151)、夹板(152)、接触片(153)、齿条(154)、齿轮(155)，安装板(151)的前端安装有两个夹板(152)，两个夹板(153)的内侧壁上均安装有接触片(153)，夹板(153)的一端安装有滑动座，滑动座上均安装有齿条(154)，两个齿条(154)均与齿轮(155)相啮合，齿轮(155)的转轴上安装驱动器。

3.根据权利要求1所述的单双面刚性印制板用检测仪，其特征在于所述的报警器(10)为声光报警器。