CN208648039U - 一种全自动下板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动下板机,包括机体骨架、电机丝杠链条升降机构和推杆机构,所述机体骨架侧端设置有外壳,所述机体骨架下端设置有若干脚轮,所述机体骨架左侧连接外接框架;本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,工作时,在全触屏操作面板的作用下,操作方便,简单明了,在指示灯的作用下进行实施检测,在推杆机构的作用下,自动送板运输,减少人工,节约成本,PCB板材等通过运输导轨移动,运输平稳快速,在脚轮和脚杯的作用下,移动方便,安置稳定,采用步进马达推板,对PCB板材等没有损坏,整体占用面积较小,便于厂房安置,在电机丝杠链条升降机构的作用下,定位准确,升降速度快,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及下板机技术领域,具体是一种全自动下板机。
背景技术
印制电路板或PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,在PCB板的加工,检测等环节通常需要一种可以方便PCB板上下运输的装置,以方便PCB板不同生产环节间流转,其他板材型物料对该装置的需求量也较为庞大。
目前,现有的下板机操作面板采用按键式,操作繁琐,容易误操作损坏PVB板和装置本体,且现有装置的推板装置大多采用气缸推板,推PCB产品时易损坏,装置整体所占用面积也较大不易于厂房安置。因此,本领域技术人员提供了一种全自动下板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动下板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动下板机,包括机体骨架、电机丝杠链条升降机构和推杆机构,所述机体骨架侧端设置有外壳,所述机体骨架下端设置有若干脚轮,所述机体骨架左侧连接外接框架,所述外接框架底端设置有若干脚杯,所述外接框架上部和下部均设置有电机链条输送机构,所述电机链条输送机构左侧连接有连接板,所述机体骨架后部设置有电机丝杠链条升降机构,所述电机丝杠链条升降机构包括电机、升降滚珠丝杆和导杆,所述机体骨架上端和下端之间通过轴承连接有升降滚珠丝杆和导杆,所述升降滚珠丝杆上端贯穿机体骨架连接有齿轮,所述电机设置于机体骨架内部顶端,所述电机通过链条啮合连接齿轮,所述机体骨架后端连接有正门,所述正门靠近机体骨架一侧设置有电箱,所述正门上端中部设置有操作面板,所述正门上端边缘设置有指示灯,所述机体骨架右端连接有推杆机构,所述推杆机构包括运输导轨、推板步进马达、推板和框体,所述框体内部左侧和右侧对称设置有运输导轨,所述框体中部右侧设置有推板步进马达,所述框体中部位于两个运输导轨之间设置有推板。
作为本实用新型进一步的方案:所述脚轮的个数至少为两个,且脚轮选用万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述脚杯底端设置有橡胶防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述指示灯选用三色灯。
作为本实用新型再进一步的方案:所述操作面板选用全触屏操作面板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体骨架的材料为高强度铝合金。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,工作时,在全触屏操作面板的作用下,操作方便,简单明了,在指示灯的作用下进行实施检测,在推杆机构的作用下,自动送板运输,减少人工,节约成本,PCB板材等通过运输导轨移动,运输平稳快速,在脚轮和脚杯的作用下,移动方便,安置稳定,采用步进马达推板,对PCB板材等没有损坏,整体占用面积较小,便于厂房安置,在电机丝杠链条升降机构的作用下,定位准确,升降速度快,有效提高生产效率。
附图说明
图1为一种全自动下板机的结构示意图。
图2为一种全自动下板机的爆炸图。
图3为一种全自动下板机中推杆机构的结构示意图。
图中:1-机体骨架、2-脚轮、3-脚杯、4-外壳、5-连接板、6-电机丝杠链条升降机构、7-电机链条输送机构、8-操作面板、9-电箱、10-指示灯、11-推杆机构、12-正门、601-升降滚珠丝杆、602-导杆、1101-运输导轨、1102-推板步进马达、1103-推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种全自动下板机,包括机体骨架1、电机丝杠链条升降机构6和推杆机构11,所述机体骨架1侧端设置有外壳4,所述机体骨架1下端设置有若干脚轮2,所述机体骨架1左侧连接外接框架,所述外接框架底端设置有若干脚杯3,所述外接框架上部和下部均设置有电机链条输送机构7,所述电机链条输送机构7左侧连接有连接板5,所述机体骨架1后部设置有电机丝杠链条升降机构6,所述电机丝杠链条升降机构6包括电机、升降滚珠丝杆601和导杆602,所述机体骨架上端和下端之间通过轴承连接有升降滚珠丝杆601和导杆602,所述升降滚珠丝杆601上端贯穿机体骨架1连接有齿轮,所述电机设置于机体骨架1内部顶端,所述电机通过链条啮合连接齿轮,所述机体骨架1后端连接有正门12,所述正门12靠近机体骨架1一侧设置有电箱9,所述正门12上端中部设置有操作面板8,所述正门12上端边缘设置有指示灯10,所述机体骨架1右端连接有推杆机构11,所述推杆机构11包括运输导轨1101、推板步进马达1102、推板1103和框体,所述框体内部左侧和右侧对称设置有运输导轨1101,所述框体中部右侧设置有推板步进马达1102,所述框体中部位于两个运输导轨1101之间设置有推板1103。
所述脚轮2的个数至少为两个,且脚轮2选用万向轮。
所述脚杯3底端设置有橡胶防滑垫。
所述指示灯10选用三色灯。
所述操作面板8选用全触屏操作面板。
所述机体骨架1的材料为高强度铝合金。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种全自动下板机,工作时,在全触屏操作面板8的作用下,操作方便,简单明了,在指示灯10的作用下进行实施检测,在推杆机构11的作用下,自动送板运输,减少人工,节约成本,PCB板材等通过运输导轨1101移动,运输平稳快速,在脚轮2和脚杯3的作用下,移动方便,安置稳定,采用步进马达推板,对PCB板材等没有损坏,整体占用面积较小,便于厂房安置,在电机丝杠链条升降机构6的作用下,定位准确,升降速度快,有效提高生产效率。
本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,工作时,在全触屏操作面板的作用下,操作方便,简单明了,在指示灯的作用下进行实施检测,在推杆机构的作用下,自动送板运输,减少人工,节约成本,PCB板材等通过运输导轨移动,运输平稳快速,在脚轮和脚杯的作用下,移动方便,安置稳定,采用步进马达推板,对PCB板材等没有损坏,整体占用面积较小,便于厂房安置,在电机丝杠链条升降机构的作用下,定位准确,升降速度快,有效提高生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种全自动下板机,包括机体骨架(1)、电机丝杠链条升降机构(6)和推杆机构(11),其特征在于,所述机体骨架(1)侧端设置有外壳(4),所述机体骨架(1)下端设置有若干脚轮(2),所述机体骨架(1)左侧连接外接框架,所述外接框架底端设置有若干脚杯(3),所述外接框架上部和下部均设置有电机链条输送机构(7),所述电机链条输送机构(7)左侧连接有连接板(5),所述机体骨架(1)后部设置有电机丝杠链条升降机构(6),所述电机丝杠链条升降机构(6)包括电机、升降滚珠丝杆(601)和导杆(602),所述机体骨架上端和下端之间通过轴承连接有升降滚珠丝杆(601)和导杆(602),所述升降滚珠丝杆(601)上端贯穿机体骨架(1)连接有齿轮,所述电机设置于机体骨架(1)内部顶端,所述电机通过链条啮合连接齿轮,所述机体骨架(1)后端连接有正门(12),所述正门(12)靠近机体骨架(1)一侧设置有电箱(9),所述正门(12)上端中部设置有操作面板(8),所述正门(12)上端边缘设置有指示灯(10),所述机体骨架(1)右端连接有推杆机构(11),所述推杆机构(11)包括运输导轨(1101)、推板步进马达(1102)、推板(1103)和框体,所述框体内部左侧和右侧对称设置有运输导轨(1101),所述框体中部右侧设置有推板步进马达(1102),所述框体中部位于两个运输导轨(1101)之间设置有推板(1103)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动下板机,其特征在于,所述脚轮(2)的个数至少为两个,且脚轮(2)选用万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种全自动下板机,其特征在于,所述脚杯(3)底端设置有橡胶防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种全自动下板机,其特征在于,所述指示灯(10)选用三色灯。
5.根据权利要求1所述的一种全自动下板机,其特征在于,所述操作面板(8)选用全触屏操作面板。
6.根据权利要求1所述的一种全自动下板机,其特征在于,所述机体骨架(1)的材料为高强度铝合金。
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CN201820916340.2U CN208648039U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种全自动下板机 |
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CN110977666A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 深圳市鸿荣兴科技有限公司 | 一种钣金用去毛刺装置 |
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