CN203918295U - 电路板补焊工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路板补焊工作台，包括内部中空的架体，所述架体顶端的中间位置设有第一凹槽，穿过所述第一凹槽固定有放置电路板且自由升降的装载装置，所述架体顶端两侧开有第二凹槽，在装载装置的两侧设有穿过所述第二凹槽并沿该第二凹槽自由移动的夹紧装置。本实用新型能够对电路板进行360°的翻转，进而能够从方便焊接的角度对电路板进行补焊，快速便捷，有效地提高了工作效率。

Description

电路板补焊工作台

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种电路板补焊工作台。

背景技术

在电路板生产时，会将各种电子元件通过焊锡工艺焊在电路板上，然而，在焊锡过程中，难免会出现漏焊、连焊、虚焊等情况，这时就需要对这些电子元件的焊锡进行检查与重新焊锡来进行修补，现阶段，业界通常采用的方法是通过人工来进行修补焊锡，这种方式效率低，成本偏高，而且在焊锡安全性上得不到较好的保障；尤其在一些电子元件较多的电路板焊接时，由于电子元件分布过密，难以从上至下的对其进行补焊，需要从多个角度进行焊接。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种电路板补焊工作台，能够提高电路板补焊的工作效率，同时，可以从多个角度对电路板进行补焊。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电路板补焊工作台，包括内部中空的架体，所述架体顶端的中间位置设有第一凹槽，穿过所述第一凹槽固定有放置电路板且自由升降的装载装置，所述架体顶端两侧开有第二凹槽，在装载装置的两侧设有穿过所述第二凹槽并沿该第二凹槽自由移动的夹紧装置。

进一步，所述装载装置包括固定在所述架体顶端的升降气缸，以及由该升降气缸带动的装载板，所述电路板置于装载板上。

进一步，所述装载板中间设有槽，所述电路板置于所述槽内。

进一步，所述夹紧装置包括支撑架，设置在支撑架上端部位的夹持机构，以及设置在支撑架下端的行走机构；

所述行走机构包括固定在支撑架上的电机，所述电机上设有齿轮，其与固定在架体上的齿条相啮合；

所述夹持机构包括一旋转电机，以及与所述旋转电机相连接的加持块。

进一步，所述加持块中间设有凹槽，所述凹槽厚度与所述电路板相同。

进一步，所述架体的一侧上设有门。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，本实用新型能够对电路板进行360°的翻转，进而能够从方便焊接的角度对电路板进行补焊，快速便捷，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图

图2是本实用新型的主视图

图3是本实用新型的仰视图

图中：1-架体；2-装载机构；3-夹紧机构；4-门；5-电路板；11-第一凹槽；12-第二凹槽；21-升降气缸；22-装载板；31-支撑架；32-行走机构；33-夹持机构；321-电机；322-齿轮；323-齿条；331-旋转电机；332-加持块；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：

如图1所示，一种电路板补焊工作台，包括架体1，该架体1内部中空，在架体1顶端的中间位置开有第一凹槽11，穿过第一凹槽11固定有能够自由升降的装载装置2，该装载装置2用于放置电路板5，在架体1顶端两侧开有第二凹槽12，穿过所述第二凹槽12设有沿该第二凹槽12自由移动的夹紧装置3，该夹紧装置3设置在装载装置2的两侧。

其中，如图2、3所示，装载装置2包括固定在架体1顶端的升降气缸21，以及由该升降气缸21带动的装载板22，电路板5放在装载板22上，为了使电路板5不会晃动，在装载板22的中间部位开有一槽，电路板5卡在该槽内；为了使装载装置2的装载板22能够下降到电路板5翻转所需的空间外，将第一凹槽11的宽度设置成大于装载板22的宽度。

夹紧装置3包括支撑架31，在支撑架31下端设置有行走机构32，该行走机构32控制整个夹紧装置3沿第二凹槽12自由行走，其包括固定在该支撑架31下端部位的电机321，电机321上设有齿轮322，在架体1上相对于的固定上设有齿条323，齿轮322与齿条323相啮合，进而当电机321转动时，能够带动整个夹紧装置3移动；

在支撑架31上端部位设置有夹持机构33，该夹持机构33用于将电路板5夹紧，主要包括固定在支撑架31上端部位的旋转电机331，以及由旋转电机331带动的夹持块332，旋转电机331带动夹持块332可360°旋转，进而方便电路板5旋转到方便补焊的角度；夹持块332用于夹持电路板5，为了能够使电路板5被夹持块332固定住，在夹持块332中间开一凹槽，该凹槽的宽度与电路板5的宽度相同；也可以在夹持块332的凹槽上装载一微型气缸，通过微型气缸将电路板5顶紧。

为了方便装载装置2和夹紧装置3的维修，在架体1的一侧装有门4，方便工作人员维修。

当进行补焊工作时，通过控制系统控制行走机构32的电机321转动，进而能够带动夹持机构33向前移动，直至夹持块332将电路板5的边缘夹紧，之后装载装置2下降至与架体1的上表面相平齐，此时在控制夹持机构33的旋转电机331进行旋转，直至旋转到补焊最方便的角度，完成补焊工作。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.电路板补焊工作台，其特征在于：包括内部中空的架体(1)，所述架体(1)顶端的中间位置设有第一凹槽(11)，穿过所述第一凹槽(11)固定有放置电路板(5)且自由升降的装载装置(2)，所述架体(1)顶端两侧开有第二凹槽(12)，在装载装置(2)的两侧设有穿过所述第二凹槽(12)并沿该第二凹槽(12)自由移动的夹紧装置(3)。

2.根据权利要求1所述的电路板补焊工作台，其特征在于：所述装载装置(2)包括固定在所述架体(1)顶端的升降气缸(21)，以及由该升降气缸(21)带动的装载板(22)，所述电路板(5)置于装载板(22)上。

3.根据权利要求2所述的电路板补焊工作台，其特征在于：所述装载板(22)中间设有槽，所述电路板(5)置于所述槽内。

4.根据权利要求3所述的电路板补焊工作台，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括支撑架(31)，设置在支撑架(31)上端部位的夹持机构(33)，以及设置在支撑架(31)下端的行走机构(32)；

所述行走机构(32)包括固定在支撑架(31)上的电机(321)，所述电机(321)上设有齿轮(322)，其与固定在架体(1)上的齿条(323)相啮合；

所述夹持机构(33)包括一旋转电机(331)，以及与所述旋转电机(331)相连接的加持块(332)。

5.根据权利要求4所述的电路板补焊工作台，其特征在于：所述加持块(332)中间设有凹槽，所述凹槽厚度与所述电路板(5)相同。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的电路板补焊工作台，其特征在于：所述架体(1)的一侧上设有门(4)。