CN215338083U - 一种多层pcb板的压板测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层PCB板的压板测量装置，包括底板、压板机构、厚度测量机构和水平度测量机构；底板：其上表面中部设有放置台，放置台上表面右侧的缺口内通过平面轴承转动连接有旋转盘，旋转盘的上表面与放置台上表面齐平；压板机构：设置于底板的上表面；厚度测量机构：设置于放置台的上表面与压板机构的底面之间；水平度测量机构：设置于底板的上表面；其中：所述底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；该多层PCB板的压板测量装置，可以快速完成多层PCB板的压板工作，还可以对多层PCB板的厚度和水平度进行测量，且测量精度较高。

Description

一种多层PCB板的压板测量装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种多层PCB板的压板测量装置。

背景技术

PCB印制板，也叫印制电路板、印刷电路板。多层印制板，就是指两层以上的印制板，它是由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成，既具有导通各层线路，又具有相互间绝缘的作用。

由于相邻层次的PCB板通常由胶水粘连在一起，所以需要在多层PCB板粘连在一起后对其施加压力令胶水粘连的更加牢固，最终在多层PCB板完成加工后还需要对其厚度和水平度等参数继续测量。

而目前多层PCB板的压板和测量工作，通常是分为两个独立步骤来进行的，操作较为繁琐，工作效率低，无法在对多层PCB板进行压板工作的同时进行测量工作，为此，我们提出一种多层PCB板的压板测量装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多层PCB板的压板测量装置，可以快速完成多层PCB板的压板工作，还可以对多层PCB板的厚度和水平度进行测量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层PCB板的压板测量装置，包括底板、压板机构、厚度测量机构和水平度测量机构；

底板：其上表面中部设有放置台，放置台上表面右侧的缺口内通过平面轴承转动连接有旋转盘，旋转盘的上表面与放置台上表面齐平；

压板机构：设置于底板的上表面；

厚度测量机构：设置于放置台的上表面与压板机构的底面之间；

水平度测量机构：设置于底板的上表面，可以快速完成多层PCB板的压板工作，还可以对多层PCB板的厚度和水平度进行测量。

进一步的，所述底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。

进一步的，所述压板机构包括套筒、滑杆、弹簧、工字架和压盘，所述套筒对称设置于底板的上表面四角，套筒的内部均竖向滑动连接有滑杆，滑杆的底端圆板与套筒的内部顶壁之间设有弹簧，弹簧套设于滑杆的外部，滑杆的上端均与工字架固定连接，工字架底面右侧的通孔内通过轴承转动连接有压盘，可以快速完成多层PCB板的压板工作。

进一步的，所述厚度测量机构包括刻度杆和游标卡环，所述刻度杆设置于放置台的上表面左端，刻度杆与工字架上表面左端的通孔滑动连接，工字架的底面左端设有游标卡环，游标卡环滑动套设于刻度杆的外弧面，可以对多层PCB板的厚度进行检测。

进一步的，所述水平度测量机构包括矩形射灯和光线接收板，所述矩形射灯设置于底板的上表面右前端，光线接收板设置于底板的上表面右后端，矩形射灯的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对多层PCB板的水平度进行检测。

进一步的，所述水平度测量机构还包括齿环、电机座、电机和齿轮，所述齿环设置于旋转盘的外弧面，底板的上表面右端设有电机座，电机座的上表面设有电机，电机的输出轴通过轴承与电机座转动连接并延伸至电机座的下侧，电机的输出轴下端设有齿轮，齿轮与齿环啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以自动改变多层PCB板的朝向。

进一步的，所述游标卡环的底面与压盘的底面齐平，确保厚度测量的准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多层PCB板的压板测量装置，具有以下好处：

1、手动将工字架向上提起后，把多层PCB板放在旋转盘的上表面，随后松开工字架，此时受弹簧的弹性势能影响滑杆会朝着套筒的内部底端滑动，从而带动工字架和压盘向下移动，使压盘将多层PCB板压持，完成多层PCB板的压板工作，同时游标卡环会随着工字架向下移动，通过刻度杆上相对应的刻度了解到多层PCB板的厚度数值。

2、通过控制开关组的调控，矩形射灯通电朝光线接收板发出灯光，而灯光会受到旋转盘上所放置的多层PCB板阻挡，由于矩形射灯所发出的矩形光影底端与旋转盘的上表面齐平，且矩形射灯所发出的矩形光影高度高于多层PCB板所规定的最大标准厚度，若多层PCB板的上表面为倾斜面时，压盘会与多层PCB板的上表面最高点接触，矩形射灯所发出的矩形光影会透过压盘与多层PCB板之间的间隙呈现在光线接收板上，且光线接收板上所呈现图案的底端边线为斜线，若多层PCB板的上表面为平面时，压盘会与多层PCB板的上表面完全接触，光线接收板上所呈现图案为压盘的轮廓形状，因此，人员可以观察光线接收板上呈现的图案来了解到多层PCB板的水平度，另外，电机运转可以带动齿轮转动，由于齿轮与齿环啮合连接，可以使旋转盘带动多层PCB板改变朝向，通过比对多层PCB板处于不同朝向时光线接收板的图案来确保多层PCB板水平度测量工作的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型平面内剖结构示意图。

图中：1底板、2放置台、3旋转盘、4压板机构、41套筒、42滑杆、43弹簧、44工字架、45压盘、5厚度测量机构、51刻度杆、52游标卡环、6水平度测量机构、61矩形射灯、62光线接收板、63齿环、64电机座、65电机、66齿轮、7控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种多层PCB板的压板测量装置，包括底板1、压板机构4、厚度测量机构5和水平度测量机构6；

底板1：其上表面中部设有放置台2，放置台2上表面右侧的缺口内通过平面轴承转动连接有旋转盘3，旋转盘3的上表面与放置台2上表面齐平，为多层PCB板的压板测量工作提供足够的操作空间；

压板机构4：设置于底板1的上表面，压板机构4包括套筒41、滑杆42、弹簧43、工字架44和压盘45，套筒41对称设置于底板1的上表面四角，套筒41的内部均竖向滑动连接有滑杆42，滑杆42的底端圆板与套筒41的内部顶壁之间设有弹簧43，弹簧43套设于滑杆42的外部，滑杆42的上端均与工字架44固定连接，工字架44底面右侧的通孔内通过轴承转动连接有压盘45，手动将工字架44向上提起后，把多层PCB板放在旋转盘3的上表面，随后松开工字架44，此时受弹簧43的弹性势能影响滑杆42会朝着套筒41的内部底端滑动，从而带动工字架44和压盘45向下移动，使压盘45将多层PCB板压持，完成多层PCB板的压板工作；

厚度测量机构5：设置于放置台2的上表面与压板机构4的底面之间，厚度测量机构5包括刻度杆51和工字架44和，刻度杆51设置于放置台2的上表面左端，刻度杆51与工字架44上表面左端的通孔滑动连接，工字架44的底面左端设有游标卡环52，游标卡环52滑动套设于刻度杆51的外弧面，游标卡环52的底面与压盘45的底面齐平，游标卡环52会随着工字架44向下移动，通过刻度杆51上相对应的刻度了解到多层PCB板的厚度数值；

水平度测量机构6：设置于底板1的上表面，水平度测量机构6包括矩形射灯61和光线接收板62，矩形射灯61设置于底板1的上表面右前端，光线接收板62设置于底板1的上表面右后端，矩形射灯61的输入端电连接控制开关组7的输出端，水平度测量机构6还包括齿环63、电机座64、电机65和齿轮66，齿环63设置于旋转盘3的外弧面，底板1的上表面右端设有电机座64，电机座64的上表面设有电机65，电机65的输出轴通过轴承与电机座64转动连接并延伸至电机座64的下侧，电机65的输出轴下端设有齿轮66，齿轮66与齿环63啮合连接，电机65的输入端电连接控制开关组7的输出端，随后，通过控制开关组7的调控，矩形射灯61通电朝光线接收板62发出灯光，而灯光会受到旋转盘3上所放置的多层PCB板阻挡，由于矩形射灯61所发出的矩形光影底端与旋转盘3的上表面齐平，且矩形射灯61所发出的矩形光影高度高于多层PCB板所规定的最大标准厚度，若多层PCB板的上表面为倾斜面时，压盘45会与多层PCB板的上表面最高点接触，矩形射灯61所发出的矩形光影会透过压盘45与多层PCB板之间的间隙呈现在光线接收板62上，且光线接收板62上所呈现图案的底端边线为斜线，若多层PCB板的上表面为平面时，压盘45会与多层PCB板的上表面完全接触，光线接收板62上所呈现图案为压盘45的轮廓形状，因此，人员可以观察光线接收板62上呈现的图案来了解到多层PCB板的水平度，另外，电机65运转可以带动齿轮66转动，由于齿轮66与齿环63啮合连接，可以使旋转盘3带动多层PCB板改变朝向，通过比对多层PCB板处于不同朝向时光线接收板62的图案来确保多层PCB板水平度测量工作的准确性。

其中：底板1的上表面前侧设有控制开关组7，控制开关组7的输入端电连接外部电源。

本实用新型提供的一种多层PCB板的压板测量装置的工作原理如下：手动将工字架44向上提起后，把多层PCB板放在旋转盘3的上表面，随后松开工字架44，此时受弹簧43的弹性势能影响滑杆42会朝着套筒41的内部底端滑动，从而带动工字架44和压盘45向下移动，使压盘45将多层PCB板压持，完成多层PCB板的压板工作，同时游标卡环52会随着工字架44向下移动，通过刻度杆51上相对应的刻度了解到多层PCB板的厚度数值，随后，通过控制开关组7的调控，矩形射灯61通电朝光线接收板62发出灯光，而灯光会受到旋转盘3上所放置的多层PCB板阻挡，由于矩形射灯61所发出的矩形光影底端与旋转盘3的上表面齐平，且矩形射灯61所发出的矩形光影高度高于多层PCB板所规定的最大标准厚度，若多层PCB板的上表面为倾斜面时，压盘45会与多层PCB板的上表面最高点接触，矩形射灯61所发出的矩形光影会透过压盘45与多层PCB板之间的间隙呈现在光线接收板62上，且光线接收板62上所呈现图案的底端边线为斜线，若多层PCB板的上表面为平面时，压盘45会与多层PCB板的上表面完全接触，光线接收板62上所呈现图案为压盘45的轮廓形状，因此，人员可以观察光线接收板62上呈现的图案来了解到多层PCB板的水平度，另外，电机65运转可以带动齿轮66转动，由于齿轮66与齿环63啮合连接，可以使旋转盘3带动多层PCB板改变朝向，通过比对多层PCB板处于不同朝向时光线接收板62的图案来确保多层PCB板水平度测量工作的准确性。

值得注意的是，以上实施例中所公开的矩形射灯61选用的是LED矩形射灯，电机65选用的是90YYCJT120电机，控制开关组7上设有与矩形射灯61和电机65一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多层PCB板的压板测量装置，其特征在于：包括底板(1)、压板机构(4)、厚度测量机构(5)和水平度测量机构(6)；

底板(1)：其上表面中部设有放置台(2)，放置台(2)上表面右侧的缺口内通过平面轴承转动连接有旋转盘(3)，旋转盘(3)的上表面与放置台(2)上表面齐平；

压板机构(4)：设置于底板(1)的上表面；

厚度测量机构(5)：设置于放置台(2)的上表面与压板机构(4)的底面之间；

水平度测量机构(6)：设置于底板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种多层PCB板的压板测量装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面前侧设有控制开关组(7)，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种多层PCB板的压板测量装置，其特征在于：所述压板机构(4)包括套筒(41)、滑杆(42)、弹簧(43)、工字架(44)和压盘(45)，所述套筒(41)对称设置于底板(1)的上表面四角，套筒(41)的内部均竖向滑动连接有滑杆(42)，滑杆(42)的底端圆板与套筒(41)的内部顶壁之间设有弹簧(43)，弹簧(43)套设于滑杆(42)的外部，滑杆(42)的上端均与工字架(44)固定连接，工字架(44)底面右侧的通孔内通过轴承转动连接有压盘(45)。

4.根据权利要求3所述的一种多层PCB板的压板测量装置，其特征在于：所述厚度测量机构(5)包括刻度杆(51)和游标卡环(52)，所述刻度杆(51)设置于放置台(2)的上表面左端，刻度杆(51)与工字架(44)上表面左端的通孔滑动连接，工字架(44)的底面左端设有游标卡环(52)，游标卡环(52)滑动套设于刻度杆(51)的外弧面。

5.根据权利要求2所述的一种多层PCB板的压板测量装置，其特征在于：所述水平度测量机构(6)包括矩形射灯(61)和光线接收板(62)，所述矩形射灯(61)设置于底板(1)的上表面右前端，光线接收板(62)设置于底板(1)的上表面右后端，矩形射灯(61)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种多层PCB板的压板测量装置，其特征在于：所述水平度测量机构(6)还包括齿环(63)、电机座(64)、电机(65)和齿轮(66)，所述齿环(63)设置于旋转盘(3)的外弧面，底板(1)的上表面右端设有电机座(64)，电机座(64)的上表面设有电机(65)，电机(65)的输出轴通过轴承与电机座(64)转动连接并延伸至电机座(64)的下侧，电机(65)的输出轴下端设有齿轮(66)，齿轮(66)与齿环(63)啮合连接，电机(65)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。

7.根据权利要求4所述的一种多层PCB板的压板测量装置，其特征在于：所述游标卡环(52)的底面与压盘(45)的底面齐平。

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