CN206387383U - 一种pcb板性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板性能检测装置，包括支架、设置于支架顶部的固定板、设置于支架中部的检测操作台及设置于支架底部的基座，PCB板置于检测操作台上，PCB板的上方设置扫描仪，扫描仪的顶部固定于旋转轴架上，旋转轴架通过联轴器固定于固定板上，固定板设置驱动马达，驱动马达与联轴器驱动连接，基座上设置一反射器。本实用新型的扫描仪能够地PCB板的内部压合情况进行检测，在控制屏成像给操作人员看，当不合格时，发出警告，提示用户，另外，设置升降装置，能够及时调整操作台的高度，适应不同厚度的PCB板的检测，实用范围广，能够提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测技术，特别是涉及一种PCB板性能检测装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)印制板，也叫印制电路板、印刷电路板。多层印制板，就是指两层以上的印制板，它是由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成，既具有导通各层线路，又具有相互间绝缘的作用。从PCB的发展来看，多层、高密度产品越来越多，这就导致多层对位精度要求越来越高，与之相应的对位精度检测要求也越来越高，对多层板的压合的控制就显得尤为重要。多层对位精度检测用—高速扫描仪就是为了满足该检测需要而提出。
但是现有技术中的PCB板有单层，也有多层板，如何检测PCB板的性能成为本领域人员不断需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PCB板性能检测装置，检测准确率高，提高了检测效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种PCB板性能检测装置，包括支架、设置于支架顶部的固定板、设置于支架中部的检测操作台及设置于支架底部的基座，PCB板置于检测操作台上，PCB板的上方设置扫描仪，扫描仪的顶部固定于旋转轴架上，旋转轴架通过联轴器固定于固定板上，固定板设置驱动马达，驱动马达与联轴器驱动连接，基座上设置一反射器。
作为本实用新型的较实施例，本实用新型所述检测操作台的两侧设置升降装置，所述升降装置包括升降气缸及升降导轨，升降气缸固定于检测操作台的四个角上，升降气缸的顶部固定于固定板上，升降导轨与检测操作台滑动连接，升降导轨的顶部固定于固定板上。
作为本实用新型的较实施例，本实用新型所述检测操作台的两侧设置滑轮，升降导轨上设置与滑轮位置相应的滑槽。
作为本实用新型的较实施例，本实用新型所述旋转轴架上设置轴承，扫描仪两侧设置与旋转轴架的两侧位置相应的轴承安装槽，旋转轴架与扫描仪相互轴连接。
作为本实用新型的较实施例，本实用新型所述扫描仪上设置一控制屏。
作为本实用新型的较实施例，本实用新型所述基座上设置一旋转架，反射器设置于旋转架上，且与旋转架轴连接。
作为本实用新型的较实施例，本实用新型所述PCB板为单层板或者多层板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：扫描仪能够地PCB板的内部压合情况进行检测，在控制屏成像给操作人员看，当不合格时，发出警告，提示用户，另外，设置升降装置，能够及时调整操作台的高度，适应不同厚度的PCB板的检测，实用范围广，能够提高产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的PCB多层板结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
本实用新型的结构示意图如图1所示，一种PCB板性能检测装置，包括支架1、设置于支架1顶部的固定板2、设置于支架1中部的检测操作台10及设置于支架1底部的基座13，PCB板11置于检测操作台10上，PCB板11的上方设置扫描仪7，扫描仪7的顶部固定于旋转轴架5上，旋转轴架5通过联轴器3固定于固定板2上，固定板2设置驱动马达14，驱动马达14与联轴器3驱动连接，基座13上设置一反射器4。扫描仪7配合反射器4能够迅速准确的将PCB板迅速成像，若出现问题则能够及时处理，避免以后焊接元器件成为成品后才发现不合格的PCB板。本实用新型所述扫描仪7上设置一控制屏6。控制屏6上可以显示扫描仪成像情况，从而当出现不合格时发出警告，扫描仪7内部设置报警装置，通过报警装置体现用户，报警装置为可以为声光报警，例如设置扬声器及发光二极管等。本实用新型所述的扫描仪7为高速扫描仪，当然也可以用X光机替代，扫描仪7对整个PCB板进行扫描，同时反射器能够反射PCB板或PCB多层板的孔情况，做到扫描准确，若用X光机，则可对PCB板或PCB多层板内部结构进行扫描，空板或者焊接问题都能够扫到。
如图2所示，本实用新型所述PCB板11为单层板或者多层板。由此可见，在检测时，为了检测准确，必须根据PCB板的厚度调节检测操作台10相对扫描仪7的高度。如图1所示，本实用新型所述检测操作台10的两侧设置升降装置，所述升降装置包括升降气缸8及升降导轨9，升降气缸8固定于检测操作台10的四个角上，升降气缸8的顶部固定于固定板2上，升降导轨9与检测操作台10滑动连接，升降导轨9的顶部固定于固定板2上。本实用新型所述检测操作台10的两侧设置滑轮，升降导轨9上设置与滑轮位置相应的滑槽。
因为PCB板11的长度未定，所以扫描仪需要转动来捕捉图像，本实用新型所述旋转轴架5上设置轴承，扫描仪7两侧设置与旋转轴架5的两侧位置相应的轴承安装槽，旋转轴架5与扫描仪7相互轴连接。旋转轴架5上设置轴承，协助扫描仪7实现全覆盖扫描。同理，所述基座13上设置一旋转架12，反射器4设置于旋转架12上，且与旋转架12轴连接，反射器4能够转动，实现协助扫描仪7实现全覆盖扫描，反射器4可以为反射镜等部件。
本实用新型的工作原理如下：PCB板11置于检测操作台10上，扫描仪7检测高度，通过马达14控制升降气缸8的升降，从而调节检测操作台10沿着升降导轨9上下滑动至最佳拍摄位置，扫描仪7开始工作，旋转轴架5协助扫描仪7实现全覆盖扫描，反射器4实现协助扫描仪7实现全覆盖扫描，成像显示在控制屏6上，若成像合格则无提示，进入下一张扫描，但是若不合格，例如空板，焊接不到位等，则发出报警提示，提示用户此板不合格，准确率高，能有效控制不良率。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种PCB板性能检测装置，其特征在于：包括支架(1)、设置于支架(1)顶部的固定板(2)、设置于支架(1)中部的检测操作台(10)及设置于支架(1)底部的基座(13)，PCB板(11)置于检测操作台(10)上，PCB板(11)的上方设置扫描仪(7)，扫描仪(7)的顶部固定于旋转轴架(5)上，旋转轴架(5)通过联轴器(3)固定于固定板(2)上，固定板(2)设置驱动马达(14)，驱动马达(14)与联轴器(3)驱动连接，基座(13)上设置一反射器(4)。
2.根据权利要求1所述的PCB板性能检测装置，其特征在于：所述检测操作台(10)的两侧设置升降装置，所述升降装置包括升降气缸(8)及升降导轨(9)，升降气缸(8)固定于检测操作台(10)的四个角上，升降气缸(8)的顶部固定于固定板(2)上，升降导轨(9)与检测操作台(10)滑动连接，升降导轨(9)的顶部固定于固定板(2)上。
3.根据权利要求2所述的PCB板性能检测装置，其特征在于：所述检测操作台(10)的两侧设置滑轮，升降导轨(9)上设置与滑轮位置相应的滑槽。
4.根据权利要求1所述的PCB板性能检测装置，其特征在于：所述旋转轴架(5)上设置轴承，扫描仪(7)两侧设置与旋转轴架(5)的两侧位置相应的轴承安装槽，旋转轴架(5)与扫描仪(7)相互轴连接。
5.根据权利要求4所述的PCB板性能检测装置，其特征在于：所述扫描仪(7)上设置一控制屏(6)。
6.根据权利要求1所述的PCB板性能检测装置，其特征在于：所述基座(13)上设置一旋转架(12)，反射器(4)设置于旋转架(12)上，且与旋转架(12)轴连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的PCB板性能检测装置，其特征在于：所述PCB板(11)为单层板或者多层板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720081346.8U CN206387383U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种pcb板性能检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720081346.8U CN206387383U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种pcb板性能检测装置 |
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| CN206387383U true CN206387383U (zh) | 2017-08-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111337079A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-26 | 深圳市同创鑫电子有限公司 | 一种印刷电路板生产用测试检查方法 |
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2017
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