CN104359895A - 一种矿石中砷含量的测定方法 - Google Patents
一种矿石中砷含量的测定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104359895A CN104359895A CN201410639708.1A CN201410639708A CN104359895A CN 104359895 A CN104359895 A CN 104359895A CN 201410639708 A CN201410639708 A CN 201410639708A CN 104359895 A CN104359895 A CN 104359895A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arsenic
- ore
- hydrochloric acid
- solution
- spectrometer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种矿石中砷含量的测定方法,按照以下步骤进行:1)制备砷标准溶液,备用;2)工作曲线校正;3)取矿样0.2000~0.5000g加水湿润,加15mL的盐酸,加热至沸腾,再加入10mL的硝酸,然后蒸发至5mL,再加入5mL的高氯酸,蒸发冒烟至呈湿盐状,然后取下冷却,向其中加入盐酸25mL,加热使盐溶解,取下加水精确稀释至成250mL,静置至澄清,取上清液在光谱仪上测定砷含量。本发明采用逆向思维,将矿石中的砷氧化成五价砷酸盐溶液(五价砷酸盐比较稳定),采用光谱仪测定。该方法简单、过程短,可以大批量化验。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿石中砷含量的测定方法。
背景技术
地质矿山行业需要测定砷含量,矿石中的砷黄铁矿(FeAsS)中的砷多为As4S4、As2S3。传统的砷含量的测定方法(可参见附件1《GBT 7739.3-2007 金精矿化学分析方法 第3部分:砷量的测定》)是将样品进行酸分解后、还原砷为三氧化二砷或砷化氢,再蒸馏出来测定。容易看出,该方法步骤繁琐,过程损失多,且测量结果不稳定。
发明内容
本发明旨在提供一种操作更简便、测量结果更准确的矿石中砷含量的测定方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种矿石中砷含量的测定方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
1)制备砷标准溶液:以优级纯砷酸氢二钠为溶质,以10%的盐酸水溶液为溶剂,精确配置含砷1000ug/ml的砷标准溶液,备用;
2)工作曲线校正:
取步骤1)所制得的砷标准溶液,用10%的盐酸水溶液分别稀释为含砷10ug/ml、50ug/ml和100ug/ml的工作曲线溶液;砷谱线选择197.262nm,取上述工作曲线溶液,对光谱仪进行标准曲线校正;
3)取矿样0.2000~0.5000g加水湿润,加15mL的盐酸,加热至沸腾,再加入10mL的硝酸,然后蒸发至5mL,再加入5mL的高氯酸,蒸发冒烟至呈湿盐状,然后取下冷却,向其中加入盐酸25mL,加热使盐溶解,取下加水精确稀释至成250mL,静置至澄清,取上清液在光谱仪上测定砷含量。
所述的光谱仪为电感耦合等离子光谱发生仪或原子吸收光谱仪。
本发明的有益效果:
1、传统方法测定矿石中砷含量,是将矿石中的砷还原为三氧化二砷或砷化氢蒸馏挥发出来,吸收后测定;本发明采用逆向思维,将矿石中的砷氧化成五价砷酸盐溶液(五价砷酸盐比较稳定),采用光谱仪测定。该方法简单、过程短,可以大批量化验。
2、本发明砷谱线选择197.262nm,稳定性高,非仪器推荐。对一般情况下矿石或浮选样品砷含量(1.00%~5.00%)的测定非常合适。
3、本发明选用的光谱仪为电感耦合等离子光谱发生仪(ICP)或原子吸收。
具体实施方式
为了更好地理解和实施本发明,下面结合具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一、方法原理
地质矿山行业需要化验砷含量,矿石中的砷黄铁矿(FeAsS)中的砷多为As4S4、As2S3,之前方法是将样品酸分解后、还原砷为三氧化二砷或砷化氢,蒸馏吸收测定。本方法是将样品酸分解后、直接将砷氧化为稳定的五价砷酸盐溶液,在酸度10%条件下,采用光谱仪测定。
二、药剂
1、盐酸:分析纯,密度1.19。
2、硝酸:分析纯,密度1.42。
3、高氯酸:分析纯,密度1.768。
4、砷标准溶液的配制:
称取砷酸氢二钠(优级纯)2.4814g于100ml烧杯中,加水20ml溶解后,用10%盐酸的去离子水移入1000ml容量瓶中,并稀至标线,摇匀。此溶液含砷1000ug/ml。
5、工作曲线溶液的配制:
吸取含砷1000ug/ml砷标准溶液1.0、5.0、10.0ml分别于一系列100ml容量瓶中,加盐酸10ml,以水稀至标线,摇匀。此溶液分别含砷10、50、100ug/ml。
三、仪器分析条件
根据仪器分析条件提供的参数,砷谱线选择197.262nm。
四、分析步骤
称取试样0.2000~0.5000g于300ml烧杯中,以少量水湿润矿样,加盐酸15ml,盖表皿低温加热至沸分解硫化矿,再加硝酸10ml并蒸至5ml体积左右,加入5ml高氯酸,保持强氧化性分解样品,蒸发冒烟至呈湿盐状(不要蒸的太干)取下冷却,用水洗表皿和杯壁后,加入盐酸25ml,加热使盐类溶解。取下放冷后移入250ml容量瓶中,以水稀至标线、摇匀,放置至澄清或干过滤后与标准溶液同时在ICP或原子吸收光谱仪上测定。
按下式计算砷的含量:
As%= m×250
g×10000
式中:
m代表光谱仪测定样品浓度(ug/ml );
g代表称取试样的重量(g)。
五、测定范围和优势
测定范围:砷0.01%~10.00%,可扩展。优势:简单快捷,可以批量化验;化验精度符合国标。
六、实际应用数据:
6.1标准样品对比
选取国家标准样品采用ICP测定,结果对比如表1。
表1 ICP测定结果统计
编号 | 样品名称 | 测定元素 | 标准结果% | 测定结果% | 差 | 国标误差 |
1 | 砷标 | As | 1.27 | 1.28 | 0.01 | ±0.15 |
2 | 砷标 | As | 1.27 | 1.27 | 0 | ±0.15 |
3 | 砷标 | As | 4.68 | 4.76 | 0.08 | ±0.35 |
4 | 砷标 | As | 4.68 | 4.55 | -0.13 | ±0.35 |
从表1可以看出,该方法的测定结果与标准结果的差在国标范围内。
6.2方法稳定性
对样品连续进行11次检测,由标准偏差的大小说明结果的离散程度,从而反映出方法的稳定性。结果见表2。
表2方法稳定性结果表
标准偏差STDEV为0.14,说明该方法检测数据比较稳定。
6.3与容量法进行对比
将矿石样品SYS-1、2送到山东鲁东检测分析中心进行碘量法化验砷,与该方法化验结果对比如表3。
表3矿石样品SYS-1、2化验结果对比
编号 | 样品名称 | 元素 | 鲁东碘量法(%) | 本方法(%) | 差 | 国标允许差 |
1 | SYS-1 | As | 3.25 | 3.24 | 0.01 | ±0.35 |
2 | SYS-2 | As | 2.89 | 3.00 | -0.11 | ±0.25 |
从表3可以看出,该方法化验分析的结果与碘量法的差值在国家标准允许差范围内。
Claims (2)
1.一种矿石中砷含量的测定方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
1)制备砷标准溶液:以优级纯砷酸氢二钠为溶质,以10%的盐酸水溶液为溶剂,精确配置含砷1000ug/ml的砷标准溶液,备用;
2)工作曲线校正:
取步骤1)所制得的砷标准溶液,用10%的盐酸水溶液分别稀释为含砷10ug/ml、50ug/ml和100ug/ml的工作曲线溶液;砷谱线选择197.262nm,取上述工作曲线溶液,对光谱仪进行标准曲线校正;
3)取矿样0.2000~0.5000g加水湿润,加15mL的盐酸,加热至沸腾,再加入10mL的硝酸,然后蒸发至5mL,再加入5mL的高氯酸,蒸发冒烟至呈湿盐状,然后取下冷却,向其中加入盐酸25mL,加热使盐溶解,取下加水精确稀释至成250mL,静置至澄清,取上清液在光谱仪上测定砷含量。
2.如权利要求1所述的矿石中砷含量的测定方法,其特征在于,所述的光谱仪为电感耦合等离子光谱发生仪或原子吸收光谱仪。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410639708.1A CN104359895A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种矿石中砷含量的测定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410639708.1A CN104359895A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种矿石中砷含量的测定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104359895A true CN104359895A (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52527177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410639708.1A Pending CN104359895A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种矿石中砷含量的测定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104359895A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106770468A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 东北大学 | 一种细菌浸出液中屏蔽蛋白质提高电极测砷灵敏度的方法 |
CN110514509A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-29 | 云南华联锌铟股份有限公司 | 一种新的矿石中砷含量的检测方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101650302A (zh) * | 2009-09-14 | 2010-02-17 | 中国一拖集团有限公司 | 一种钢铁中微量砷、锑的检测方法 |
CN103698316A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-02 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种灵敏可靠、快速稳定的铁矿石多元素同步检测方法 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201410639708.1A patent/CN104359895A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101650302A (zh) * | 2009-09-14 | 2010-02-17 | 中国一拖集团有限公司 | 一种钢铁中微量砷、锑的检测方法 |
CN103698316A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-02 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种灵敏可靠、快速稳定的铁矿石多元素同步检测方法 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
JOAO等: "用火焰原子吸收光谱法测定复杂硫化矿中的锑、砷、铋、钴和银", 《四川有色金属》 * |
孙普兵等: "电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硅系铁合金中砷铅", 《冶金分析》 * |
张佩瑜等: "氢化物-原子吸收光谱法测定辉锑矿中的微量砷", 《岩矿测试》 * |
张锦茂等: ""双道氢化物原子荧光法同时测定地球化学样品中的微量砷和锑", 《物探与化探》 * |
石秋颖: "ICP-OES法测定铁矿石中的砷", 《山东冶金》 * |
陈景文等: "电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铈矿中微量的砷、锑", 《分析实验室》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106770468A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 东北大学 | 一种细菌浸出液中屏蔽蛋白质提高电极测砷灵敏度的方法 |
CN110514509A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-29 | 云南华联锌铟股份有限公司 | 一种新的矿石中砷含量的检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102323250B (zh) | 稀贵金属系统中金、钯、铂、铑、铱、银、镍、铜、铁快速测定方法 | |
CN106596518B (zh) | 一种铀锆合金中锆及杂质含量的测定方法 | |
CN102607933A (zh) | 一种同时检测烟叶中四种重金属元素含量的方法 | |
CN104020157B (zh) | 一种测定钛铌合金中铌元素含量的方法 | |
CN104697983A (zh) | 一种中药饮片中重金属铅、镉、砷、铜的检测方法 | |
CN109187709A (zh) | 微波消解-电感耦合等离子体质谱测定固体样品中稀土元素含量的方法 | |
Liang et al. | Supramolecular solvent dispersive liquid–liquid microextraction based on solidification of floating drop and graphite furnace atomic absorption spectrometry for the determination of trace lead in food and water samples | |
CN104007101A (zh) | Icp-aes法测定燃油中硫含量的方法 | |
CN104359895A (zh) | 一种矿石中砷含量的测定方法 | |
Wen et al. | Speciation of antimony (III) and antimony (V) by electrothermal atomic absorption spectrometry after ultrasound-assisted emulsification of solidified floating organic drop microextraction | |
CN106770615A (zh) | 采用icp‑ms法测定中药材中二氧化硫残留的方法 | |
CN104949961B (zh) | 无铅焊锡材料中锗元素含量的icp‑aes检测方法 | |
CN108680697A (zh) | 一种基于化学转化的大气气溶胶中铵态氮同位素比值测定方法 | |
CN101929959B (zh) | 一种铍铝合金中杂质元素铅的分析检测方法 | |
McCamley et al. | Quantification of chloride ion impurities in ionic liquids using ICP-MS analysis | |
CN108181299A (zh) | 一种锂离子电池电解液中锂盐含量的检测方法 | |
Ramanaiah et al. | Effect of non ionic micelles on the chemical speciation of binary complexes of Pb (II), Cd (II) and Hg (II) with L-phenylalanine | |
CN104111306B (zh) | 一种测定茶叶中茶多酚含量的方法 | |
CN103954610B (zh) | 一种测定高铬镍钢中砷的方法 | |
CN110487883A (zh) | 一种检测度他雄胺软胶囊中元素杂质的方法 | |
Kazi et al. | Determination of trace quantity of aluminium in dialysate concentrates using solid phase and cloud point extraction methods | |
Wen et al. | Comparison of ultrasound-assisted, surfactant-assisted and conventional dispersive liquid–liquid microextraction coupled with flame atomic absorption spectrometry for the determination of copper | |
CN102914513A (zh) | 碳化钒中铁元素的分析检测方法 | |
Mironov | On the extraction of gold (III) with dibutyl carbitol | |
Freier et al. | Determination of carbon and fluorine in highly fluorinated substances |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150218 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |