CN104355078A - Pcm板材自动检测堆码装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PCM板材自动检测堆码装置，包括依次相衔接的上料段滚筒输送线、检测段滚筒输送线和下料段滚筒输送线，上料段滚筒输送线的上方设有与其相垂直的上料架，上料架延伸至上料段滚筒输送线的一侧，同侧布置有上料车，上料架上安装有可沿其滑行的上料吸盘机构；检测段滚筒输送线上方设有检测机构；下料段滚筒输送线的上方设有与其相垂直的下料架，下料架延伸至下料段滚筒输送线的两侧，下料段滚筒输送线的一侧布置有下料车，另一侧布置有下废料车，下料架上安装有可沿其滑行的下料吸盘机构。集自动吸放料、板材检验、自动传送、自动堆码等功能于一体，实现上件、检测、下件码放等连贯全自动作业；提高效率，改善品质，提升检验产出率。
Description
技术领域
本发明涉及一种PCM板材自动检测堆码装置。
背景技术
钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、橱房设备、工业和民用建筑等都需要使用。近年来在家用电器行业，逐渐兴起使用PCM彩涂板作为其侧板、面板的成型材料。因此对外观要求也逐步增高，但PCM生产厂商原有的检测作业比较落后，需要人工手抬，这样操作会影响板材品质，容易造成划伤；且速度跟不上，产出率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种PCM板材自动检测堆码装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
PCM板材自动检测堆码装置，特点是：包括依次相衔接的上料段滚筒输送线、检测段滚筒输送线和下料段滚筒输送线，所述上料段滚筒输送线的上方设有与其相垂直的上料架，上料架延伸至上料段滚筒输送线的一侧，同侧布置有上料车，上料架上安装有可沿其滑行的上料吸盘机构；所述检测段滚筒输送线上方设有检测机构；所述下料段滚筒输送线的上方设有与其相垂直的下料架，下料架延伸至下料段滚筒输送线的两侧，下料段滚筒输送线的一侧布置有下料车，另一侧布置有下废料车，下料架上安装有可沿其滑行的下料吸盘机构。
进一步地，上述的PCM板材自动检测堆码装置，其中，所述上料吸盘机构、下料吸盘机构和检测机构均与控制单元通讯连接。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
该装置集自动吸放料、板材检验、自动传送、自动堆码等一系列自动化功能于一体，实现上件、检测、下件码放等一系列连贯全自动作业；提高效率，改善品质，提升检验产出率，并且设备可操作性强，覆盖目前需要全检板材的所有规格，操作简单上手，对机台人员能力要求不高，可广泛运用于PCM板材行业。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的俯视示意图。
具体实施方式
如图1所示，PCM板材自动检测堆码装置，包括依次相衔接的上料段滚筒输送线4、检测段滚筒输送线5和下料段滚筒输送线6，上料段滚筒输送线4的上方设有与其相垂直的上料架3，上料架3延伸至上料段滚筒输送线的一侧，同侧布置有上料车1，上料架3上安装有可沿其滑行的上料吸盘机构2；检测段滚筒输送线5上方设有检测机构；下料段滚筒输送线6的上方设有与其相垂直的下料架7，下料架7延伸至下料段滚筒输送线6的两侧，下料段滚筒输送线6的一侧布置有下料车9，另一侧布置有下废料车10，下料架7上安装有可沿其滑行的下料吸盘机构8；上料吸盘机构2、下料吸盘机构8和检测机构均与控制单元通讯连接。
具体应用时，上料吸盘机构2抓取上料车1上的板材，移送至上料段滚筒输送线4上方后释放，通过滚筒输送线的传动使板材传送至检测段滚筒输送线5，检测机构检查完毕后，板材移送至下料段滚筒输送线6，由下料吸盘机构8根据检测机构反馈的信号将板材移送至下料车9或下废料车10，使合格品和不良品区分堆放。
通过控制单元和各种传感器信号的逻辑判断，使得每个独立的功能协调配合从而实现上件、检测、下件码放等一系列自动连贯动作，进而实现全自动作业。
集自动吸放料、板材检验、自动传送、自动堆码等一系列自动化功能于一体，提高效率，改善品质，提升检验产出率。并且设备可操作性强，覆盖目前需要全检板材的所有规格，操作简单上手，对机台人员能力要求不高，可广泛运用于PCM板材行业。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.PCM板材自动检测堆码装置，其特征在于：包括依次相衔接的上料段滚筒输送线、检测段滚筒输送线和下料段滚筒输送线，所述上料段滚筒输送线的上方设有与其相垂直的上料架，上料架延伸至上料段滚筒输送线的一侧，同侧布置有上料车，上料架上安装有可沿其滑行的上料吸盘机构；所述检测段滚筒输送线上方设有检测机构；所述下料段滚筒输送线的上方设有与其相垂直的下料架，下料架延伸至下料段滚筒输送线的两侧，下料段滚筒输送线的一侧布置有下料车，另一侧布置有下废料车，下料架上安装有可沿其滑行的下料吸盘机构。
2.根据权利要求1所述的PCM板材自动检测堆码装置，其特征在于：所述上料吸盘机构、下料吸盘机构和检测机构均与控制单元通讯连接。
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