CN111006567B - 一种用于铝型材加工用测量校准装置 - Google Patents

一种用于铝型材加工用测量校准装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于铝型材加工用测量校准装置，涉及铝材加工技术领域。该用于铝型材加工用测量校准装置，包括工作台，工作台的顶部分别固定安装有第一横条与第二横条，且第一横条与第二横条呈垂直状态，第一横条的顶部固定安装有第一刻度尺，第二横条的顶部固定安装有第二刻度尺，工作台的顶部固定安装有显示机构，工作台的后端面设置有第一输送装置。该用于铝型材加工用测量校准装置，通过工作台、第一输送装置、第一横条、第一刻度尺、第二横条、第二刻度尺与第二输送装置的配合使用，采用机械化上料卸料操作，减少了人工的参与，大大的降低了工作量与工作强度，便于技术人员进行相应的测量，大大的提高了测量的效率。

Description

一种用于铝型材加工用测量校准装置
技术领域
本发明涉及铝材加工技术领域，具体为一种用于铝型材加工用测量校准装置。
背景技术
铝是银白色轻金属，有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
铝型材在制作完成后，需要对其进行相关的测量，用于检测铝型材的质量是否达到标准。但是，目前市面上的用于铝型材加工用测量校准装置，其在使用时，需要人工一个一个的将铝型材搬运到工作台上在进行测量，需要不断的搬上搬下，工作量大，工作强度高，工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝型材加工用测量校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝型材加工用测量校准装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有第一横条与第二横条，且第一横条与第二横条呈垂直状态，所述第一横条的顶部固定安装有第一刻度尺，所述第二横条的顶部固定安装有第二刻度尺，所述工作台的顶部固定安装有显示机构，所述工作台的后端面设置有第一输送装置，所述工作台的另一侧设置有第二输送装置，所述工作台的顶部固定安装有若干万向珠。
优选的，所述显示机构包括圆形板，所述圆形板顶部的两侧均固定安装有转动支撑件，两个转动支撑件之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有连接块，所述连接块的前端面固定连接有显示屏，所述圆形板通过其顶部设置的电机架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与旋转轴之间设置有传动机构。
优选的，所述圆形板的底部固定连接有第二电机，且第二电机固定安装在工作台的顶部，所述第一电机通过其底部开设的圆形滑槽滑动连接有与其相适配的支撑柱，且支撑柱的底部与工作台的顶部固定连接。
优选的，所述工作台的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部分别固定安装有第一夹紧装置与第二夹紧装置，且第一夹紧装置与第二夹紧装置的结构一致，所述第一夹紧装置上设置有超声波测厚仪，所述超声波测厚仪的一侧设置有第一导线，所述第一导线的一端固定安装有测厚检测头，所述第二夹紧装置上设置有超声波硬度测量仪，所述超声波硬度测量仪的一侧设置有第二导线，所述第二导线的一端固定安装有硬度检测头。
优选的，所述第二夹紧装置包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有静止夹紧板与固定板，所述固定板的两侧分别穿插设置有滑杆与螺纹杆，所述滑杆的一端固定安装有挡块，所述螺纹杆的一端固定安装有旋转套，所述螺纹杆通过其另一端设置的轴承转动连接有活动夹紧板，且滑杆的另一端与活动夹紧板固定连接，所述活动夹紧板与静止夹紧板的相对面均粘接有橡胶层。
优选的，所述固定板正面的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且固定板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接，所述固定板正面的另一侧贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔，且固定板通过滑孔与滑杆滑动连接。
优选的，所述支架的一侧固定安装有两个挂杆，所述第一导线与第二导线的外壁均套接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有连接线，所述连接线的自由端固定连接有圆环。
优选的，所述传动机构由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合，所述转动支撑件由垫块与轴承组成，且轴承与转动支撑件相适配，所述第一输送装置与第二输送装置为带式输送机或滚筒式输送机中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于铝型材加工用测量校准装置，通过工作台、第一输送装置、第一横条、第一刻度尺、第二横条、第二刻度尺与第二输送装置的配合使用，采用机械化上料卸料操作，减少了人工的参与，大大的降低了工作量与工作强度，便于技术人员进行相应的测量，大大的提高了测量的效率，同时万向珠的设置，便于铝板在工作台上进行滑动，移动便捷，且第一横条与第二横条呈垂直分布，便于对铝板的长度和宽度进行检测。
(2)、该用于铝型材加工用测量校准装置，通过第一电机、圆形板、连接块、旋转轴、显示屏、传动机构、转动支撑件、支撑柱与第二电机的配合使用，从而实现对显示屏的角度进行纵向调节，同时，也可实现对显示屏的角度进行横向调节，从而实现可实现对显示屏的角度进行横向和纵向调节，从而可便于技术人员观看显示屏上的信息，有利于提高装置使用的舒适性，且对显示屏进行多角度调节，可适用于不同身高的技术人员，有利于提高装置的实用性。
(3)、该用于铝型材加工用测量校准装置，通过第一夹紧装置、超声波测厚仪、支架、第二夹紧装置、超声波硬度测量仪、第一导线、测厚检测头、第二导线与硬度检测头的配合使用，从而可实现对铝板进行厚度与强度的检测，增加了对铝板的检测内容，可更加全面的获取铝板的相关信息。
(4)、该用于铝型材加工用测量校准装置，通过静止夹紧板、底板、橡胶层、滑杆、挡块、固定板、活动夹紧板、螺纹杆与旋转套的配合使用，从而可实现对超声波测厚仪和超声波硬度测量仪进行夹紧和拆卸，大大的降低了对超声波测厚仪和超声波硬度测量仪装拆的难度，从而便于对其进行维修和更换，且橡胶层可对超声波测厚仪和超声波硬度测量仪起到保护的作用，有助于降低夹紧时对超声波测厚仪和底板的伤害，有利于提高夹紧的稳定性。
(5)、该用于铝型材加工用测量校准装置，通过挂杆、圆环、连接线与固定环的配合使用，从而可将测厚检测头与硬度检测头进行悬挂放置，起到对其的限位作用，有助于防止其在不使用时，其检测头与物体进行摩擦检测，导致其损坏，有利于延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中显示机构的俯视结构示意图；
图3为本发明中显示机构的结构示意图；
图4为本发明中支撑板的结构示意图；
图5为本发明的图4中A处放大图结构示意图。
图中：工作台1、显示机构2、万向珠3、第一输送装置4、第一横条5、第一刻度尺6、支撑板7、第二横条8、第二刻度尺9、第二输送装置10、第一电机11、圆形板12、连接块13、旋转轴14、显示屏15、传动机构16、转动支撑件17、支撑柱18、第二电机19、第一夹紧装置20、超声波测厚仪21、支架22、第二夹紧装置23、静止夹紧板24、超声波硬度测量仪25、底板26、橡胶层27、滑杆28、挡块29、固定板30、活动夹紧板31、螺纹杆32、旋转套33、第一导线34、测厚检测头35、挂杆36、第二导线37、硬度检测头38、圆环39、连接线40、固定环41。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于铝型材加工用测量校准装置，包括工作台1，工作台1的顶部分别固定安装有第一横条5与第二横条8，且第一横条5与第二横条8呈垂直状态，第一横条5的顶部固定安装有第一刻度尺6，第二横条8的顶部固定安装有第二刻度尺9，工作台1的顶部固定安装有显示机构2，工作台1的后端面设置有第一输送装置4，工作台1的另一侧设置有第二输送装置10，工作台1的顶部固定安装有若干万向珠3，显示机构2包括圆形板12，圆形板12顶部的两侧均固定安装有转动支撑件17，两个转动支撑件17之间转动安装有旋转轴14，旋转轴14的外壁套接有连接块13，连接块13的前端面固定连接有显示屏15，圆形板12通过其顶部设置的电机架固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端与旋转轴14之间设置有传动机构16，圆形板12的底部固定连接有第二电机19，且第二电机19固定安装在工作台1的顶部，第一电机11通过其底部开设的圆形滑槽滑动连接有与其相适配的支撑柱18，且支撑柱18的底部与工作台1的顶部固定连接，工作台1的一侧设置有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有支架22，支架22的顶部分别固定安装有第一夹紧装置20与第二夹紧装置23，且第一夹紧装置20与第二夹紧装置23的结构一致，第一夹紧装置20上设置有超声波测厚仪21，超声波测厚仪21的一侧设置有第一导线34，第一导线34的一端固定安装有测厚检测头35，第二夹紧装置23上设置有超声波硬度测量仪25，超声波硬度测量仪25的一侧设置有第二导线37，第二导线37的一端固定安装有硬度检测头38，第二夹紧装置23包括底板26，底板26的顶部分别固定安装有静止夹紧板24与固定板30，固定板30的两侧分别穿插设置有滑杆28与螺纹杆32，滑杆28的一端固定安装有挡块29，螺纹杆32的一端固定安装有旋转套33，螺纹杆32通过其另一端设置的轴承转动连接有活动夹紧板31，且滑杆28的另一端与活动夹紧板31固定连接，活动夹紧板31与静止夹紧板24的相对面均粘接有橡胶层27，固定板30正面的一侧贯穿开设有与螺纹杆32相适配的螺纹孔，且固定板30通过螺纹孔与螺纹杆32传动连接，固定板30正面的另一侧贯穿开设有与滑杆28相适配的滑孔，且固定板30通过滑孔与滑杆28滑动连接，支架22的一侧固定安装有两个挂杆36，第一导线34与第二导线37的外壁均套接有固定环41，固定环41的外壁固定连接有连接线40，连接线40的自由端固定连接有圆环39，传动机构16由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合，转动支撑件17由垫块与轴承组成，且轴承与转动支撑件17相适配，第一输送装置4与第二输送装置10为带式输送机或滚筒式输送机中的一种。
工作原理：使用时，将未检测铝板放到第一输送装置4上，通过第一输送装置4将未检测的铝板向工作台1上输送，对其进行检测，检测后的铝板通过第二输送装置10送走，采用机械化上料卸料操作，减少了人工的参与，大大的降低了工作量与工作强度，便于技术人员进行相应的测量，大大的提高了测量的效率，同时万向珠3的设置，便于铝板在工作台1上进行滑动，移动便捷，且第一横条5与第二横条8呈垂直分布，便于对铝板的长度和宽度进行检测，第一电机11通过传动机构16带动旋转轴14进行旋转，连接块13随之进行旋转，从而实现对显示屏15的角度进行纵向调节，同时第二电机19带动第一电机11进行旋转，实现对显示屏15的角度进行横向调节，从而实现可实现对显示屏15的角度进行横向和纵向调节，从而可便于技术人员观看显示屏15上的信息，有利于提高装置使用的舒适性，且对显示屏15进行多角度调节，可适用于不同身高的技术人员，有利于提高装置的实用性，通过第一夹紧装置20、超声波测厚仪21、支架22、第二夹紧装置23、超声波硬度测量仪25、第一导线34、测厚检测头35、第二导线37与硬度检测头38的配合使用，从而可实现对铝板进行厚度与强度的检测，增加了对铝板的检测内容，可更加全面的获取铝板的相关信息，转动旋转套33带动螺纹杆32进行旋转，在螺纹杆32与固定板30的传动作用下，可带动活动夹紧板31进行前后移动，从而可实现对超声波测厚仪21和超声波硬度测量仪25进行夹紧和拆卸，大大的降低了对超声波测厚仪21和超声波硬度测量仪25装拆的难度，从而便于对其进行维修和更换，且橡胶层27可对超声波测厚仪21和超声波硬度测量仪25起到保护的作用，有助于降低夹紧时对超声波测厚仪21和底板26的伤害，有利于提高夹紧的稳定性，在测厚检测头35和硬度检测头38不使用时，可将圆环39挂在挂杆36上，从而可将测厚检测头35与硬度检测头38进行悬挂放置，起到对其的限位作用，有助于防止其在不使用时，其检测头与物体进行摩擦检测，导致其损坏，有利于延长其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝型材加工用测量校准装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别固定安装有第一横条(5)与第二横条(8)，且第一横条(5)与第二横条(8)呈垂直状态，所述第一横条(5)的顶部固定安装有第一刻度尺(6)，所述第二横条(8)的顶部固定安装有第二刻度尺(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有显示机构(2)，所述工作台(1)的后端面设置有第一输送装置(4)，所述工作台(1)的另一侧设置有第二输送装置(10)，所述工作台(1)的顶部固定安装有若干万向珠(3)，所述显示机构(2)包括圆形板(12)，所述圆形板(12)顶部的两侧均固定安装有转动支撑件(17)，两个转动支撑件(17)之间转动安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外壁套接有连接块(13)，所述连接块(13)的前端面固定连接有显示屏(15)，所述圆形板(12)通过其顶部设置的电机架固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与旋转轴(14)之间设置有传动机构(16)，所述工作台(1)的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有支架(22)，所述支架(22)的顶部分别固定安装有第一夹紧装置(20)与第二夹紧装置(23)，且第一夹紧装置(20)与第二夹紧装置(23)的结构一致，所述第一夹紧装置(20)上设置有超声波测厚仪(21)，所述超声波测厚仪(21)的一侧设置有第一导线(34)，所述第一导线(34)的一端固定安装有测厚检测头(35)，所述第二夹紧装置(23)上设置有超声波硬度测量仪(25)，所述超声波硬度测量仪(25)的一侧设置有第二导线(37)，所述第二导线(37)的一端固定安装有硬度检测头(38)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量校准装置，其特征在于：所述圆形板(12)的底部固定连接有第二电机(19)，且第二电机(19)固定安装在工作台(1)的顶部，所述第一电机(11)通过其底部开设的圆形滑槽滑动连接有与其相适配的支撑柱(18)，且支撑柱(18)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材加工用测量校准装置，其特征在于：所述第二夹紧装置(23)包括底板(26)，所述底板(26)的顶部分别固定安装有静止夹紧板(24)与固定板(30)，所述固定板(30)的两侧分别穿插设置有滑杆(28)与螺纹杆(32)，所述滑杆(28)的一端固定安装有挡块(29)，所述螺纹杆(32)的一端固定安装有旋转套(33)，所述螺纹杆(32)通过其另一端设置的轴承转动连接有活动夹紧板(31)，且滑杆(28)的另一端与活动夹紧板(31)固定连接，所述活动夹紧板(31)与静止夹紧板(24)的相对面均粘接有橡胶层(27)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工用测量校准装置，其特征在于：所述固定板(30)正面的一侧贯穿开设有与螺纹杆(32)相适配的螺纹孔，且固定板(30)通过螺纹孔与螺纹杆(32)传动连接，所述固定板(30)正面的另一侧贯穿开设有与滑杆(28)相适配的滑孔，且固定板(30)通过滑孔与滑杆(28)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工用测量校准装置，其特征在于：所述支架(22)的一侧固定安装有两个挂杆(36)，所述第一导线(34)与第二导线(37)的外壁均套接有固定环(41)，所述固定环(41)的外壁固定连接有连接线(40)，所述连接线(40)的自由端固定连接有圆环(39)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工用测量校准装置，其特征在于：所述传动机构(16)由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合，所述转动支撑件(17)由垫块与轴承组成，且轴承与转动支撑件(17)相适配，所述第一输送装置(4)与第二输送装置(10)为带式输送机或滚筒式输送机中的一种。
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