CN207329707U - 一种耐磨板堆焊机的钢板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其能解决现有钢板输送机只能输送一种宽度规格的钢板，通用性较差的问题。其包括进料架，进料架的左右两侧分别安装有挡板，其还包括第一滑轨、自锁滑块和刻度尺，进料架包括支架和顶板，顶板为矩形板并水平安装在支架上方；顶板的左右两侧面上且位于顶板的前后两端部分别开设有插槽，插槽的长度方向垂直于顶板的前后方向；顶板的前后两侧面上且位于插槽的下方分别安装有刻度尺，刻度尺沿插槽的长度方向设置；第一滑轨安装在插槽内且沿插槽的长度方向设置，自锁滑块滑动配合安装在第一滑轨上；挡板的底部两端分别垂直固接有插板，两个插板分别插入位于顶板前后两端的插槽内并固接在自锁滑块上。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨板堆焊机技术领域，具体为一种耐磨板堆焊机的钢板输送机。
背景技术
耐磨板是通过在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的硬面层而制成的板材产品，广泛应用于电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥、破碎机内衬、破碎机气锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等耐磨件的加工制作。堆焊耐磨板时先由小车带动焊枪沿钢板母材的宽度方向平移焊一道宽度为20mm~50mm的硬面层，再利用钢板输送机将钢板母材沿其长度方向向前输送一个硬面层宽度的距离后，然后再继续焊下一道硬面层，直至在整块钢板母材上覆盖硬面层。
现有的钢板输送机为了防止钢板在向前移动过程中发生偏移，故在钢板输送机的左右两侧分别设置了挡板，两个挡板之间的距离略大于钢板的宽度，但由于两挡板为固定安装在钢板输送机上，使得一台钢板输送机只能输送一种宽度规格的钢板，钢板输送机的通用性较差，进而增加了设备投入成本。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其能解决现有钢板输送机只能输送一种宽度规格的钢板，通用性较差的问题。
其技术方案是这样的：一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其包括进料架、推板小车、小车传动机构、PLC控制器和触摸屏，所述进料架的左右两侧分别安装有挡板，其特征在于：其还包括第一滑轨、自锁滑块和刻度尺，所述进料架包括支架和顶板，所述顶板为矩形板并水平安装在所述支架上方；所述顶板的左右两侧面上且位于所述顶板的前后两端部分别开设有插槽，所述插槽的长度方向垂直于所述顶板的前后方向；所述顶板的前后两侧面上且位于所述插槽的下方分别安装有所述刻度尺，所述刻度尺沿所述插槽的长度方向设置；所述第一滑轨安装在所述插槽内且沿所述插槽的长度方向设置，所述自锁滑块滑动配合安装在所述第一滑轨上；所述挡板的底部两端分别垂直固接有插板，两个所述插板分别插入位于所述顶板前后两端的所述插槽内并固接在所述自锁滑块上。
其进一步特征在于：
其还包括带锁万向轮，所述带锁万向轮安装在所述进料架的所述支架底部。
所述顶板的中部沿其前后方向开有小车移动通道，位于小车移动通道两侧的所述顶板的相对侧面上分别开设有导向槽，两个所述导向槽沿所述顶板的前后方向设置且开口相对，所述导向槽的内部底面上沿其长度方向安装有第二滑轨；所述推板小车水平设置在所述小车移动通道内且其两端分别伸入所述导向槽并通过滑块与所述第二滑轨滑动连接。
所述小车传动机构包括减速电机和丝杠，所述小车移动通道的两端分别设有前挡板和后挡板，所述前挡板和所述后挡板分别与所述顶板固接，所述丝杠穿过所述推板小车且其两端分别与所述前挡板和所述后挡板转动连接，所述丝杠的螺母固接在所述推板小车上，所述减速电机安装在所述后挡板上且其输出轴与所述丝杠的一端固接；所述减速电机上安装有光电开关用于侦测所述减速电机的旋转次数，所述减速电机、所述光电开关和所述触摸屏分别与所述PLC控制器电控连接。
其还包括重型滚珠，所述顶板板面上沿其前后方向均布开设有若干排安装槽，每排上的所述安装槽均匀间隔设置，所述安装槽内通过螺钉安装有所述重型滚珠。
所述推板小车包括车体和推杆，所述推杆垂直固接在所述车体的顶面中部，所述推杆的高度高于所述重型滚珠。
所述小车移动通道的前后两端分别安装有极限开关，所述推板小车的前后两端分别安装有与所述极限开关配合的接近块，所述极限开关与所述PLC控制器电控连接。
所述丝杠为滚珠丝杠。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的钢板输送机，其两侧的挡板为可伸缩安装结构，解开自锁滑块，左右拉动挡板即可调节两侧挡板之间的距离，调节到位后锁紧自锁滑块即可，由于插槽下方还安装有刻度尺，因此可根据钢板的宽度规格定量调节两个挡板之间的距离，实现对不同宽度规格的钢板进行输送，大大增加了钢板输送机的通用性；
2、钢板输送机底部安装带锁万向轮，从而便于将钢板输送机移动到不同规格的焊接机台处并与之配合使用，使用起来更加方便、省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2的仰视图（带锁万向轮未示出）；
图4为图1中A区域的放大图。
附图标记：1-进料架；1-1-支架；1-2-顶板；2-推板小车；2-1-车体；2-2-推杆；3-挡板；4-第一滑轨；5-自锁滑块；6-刻度尺；7-插槽；8-插板；9-带锁万向轮；10-小车移动通道；11-导向槽；12-第二滑轨；13-滑块；14-减速电机；15-丝杠；16-前挡板；17-后挡板；18-重型滚珠；19-螺钉；20-极限开关；21-接近块。
具体实施方式
见图1和2 ，本实用新型的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其包括进料架1、推板小车2、小车传动机构、PLC控制器和触摸屏（PLC控制器和触摸屏在图1-4中未示出），进料架的左右两侧分别安装有挡板3，其还包括第一滑轨4、自锁滑块5和刻度尺6，进料架1包括支架1-1和顶板1-2，顶板1-2为矩形板并水平安装在支架1-1上方；顶板1-2的左右两侧面上且位于顶板1-2的前后两端部分别开设有插槽7，插槽7的长度方向垂直于顶板1-2的前后方向；顶板1-2的前后两侧面上且位于插槽7的下方分别安装有刻度尺6，刻度尺6沿插槽7的长度方向设置；第一滑轨4安装在插槽7内且沿插槽7的长度方向设置，自锁滑块5滑动配合安装在第一滑轨4上；挡板3的底部两端分别垂直固接有插板8，两个插板8分别插入位于顶板1-2前后两端的插槽7内并固接在自锁滑块5上。
优选的，见图1，其还包括带锁万向轮9，带锁万向轮9安装在进料架1的支架1-1底部，便于对钢板输送机进行移动和锁定。
见图1和图4，顶板1-2的中部沿其前后方向开有小车移动通道10，位于小车移动通道10两侧的顶板1-2的相对侧面上分别开设有导向槽11，两个导向槽11沿顶板1-2的前后方向设置且开口相对，导向槽11的内部底面上沿其长度方向安装有第二滑轨12；推板小车2水平设置在小车移动通道10内且其两端分别伸入导向槽11并通过滑块13与第二滑轨12滑动连接。
见图1，小车传动机构包括减速电机14和丝杠15，丝杠15优选为滚珠丝杠，小车移动通道10的两端分别设有前挡板16和后挡板17，前挡板16和后挡板17分别与顶板1-2固接，丝杠15穿过推板小车2且其两端分别与前挡板16和后挡板17转动连接，丝杠15的螺母固接在推板小车2上，减速电机14安装在后挡板17上且其输出轴与丝杠15的一端固接；减速电机14上安装有光电开关用于侦测减速电机14的旋转次数，减速电机14、光电开关和触摸屏分别与PLC控制器电控连接。
见图1和图4，其还包括重型滚珠18，顶板1-2板面上沿其前后方向均布开设有若干排安装槽，每排上的安装槽均匀间隔设置，安装槽内通过螺钉19安装有重型滚珠18。重型滚珠的设置能够减小钢板向前移动过程中的阻力。
见图1和图4，推板小车2包括车体2-1和推杆2-2，推杆2-2垂直固接在车体2-1的顶面中部，推杆2-2的高度高于重型滚珠18。使用时，将推杆抵靠在钢板的后侧面上，小车前进过程中，推杆可向前推动钢板。
见图1和图3，小车移动通道10的前后两端分别安装有极限开关20，推板小车2的前后两端分别安装有与极限开关20配合的接近块21，极限开关20与PLC控制器电控连接。极限开关的设置实现了对推板小车行程的限制，当推板小车运行到小车移动通道前端时，触发小车移动通道前端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车回退，当推板小车运行到小车移动通道后端时，触发小车移动通道后端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车停止，从而确保生产和设备安全。
下面具体描述下采用本实用新型装置输送钢板的过程：先根据钢板的宽度规格调节好两侧挡板之间的距离，然后将待焊接的钢板水平放置在送料架顶板上的重型滚珠上，利用推板小车的推杆抵靠住钢板的后端；在触摸屏上设定推板小车所需的进料距离，然后PLC控制器控制减速电机转动，小车推动钢板向前移动，光电开关侦测电机旋转次数，将信号给PLC控制器与设定参数进行计数对比以控制推板小车移动距离，当推板小车的移动距离等于设定的进料距离时，PLC控制器控制减速电机停止转动，钢板停止，此时可进行堆焊，重复上述过程，对整块钢板进行焊接，当推板小车运行到小车移动通道前端时，触发小车移动通道前端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车回退，当推板小车运行到小车移动通道后端时，触发小车移动通道后端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车停止，此时可再放下一块钢板。
Claims (8)
1.一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其包括进料架、推板小车、小车传动机构、PLC控制器和触摸屏，所述进料架的左右两侧分别安装有挡板，其特征在于：其还包括第一滑轨、自锁滑块和刻度尺，所述进料架包括支架和顶板，所述顶板为矩形板并水平安装在所述支架上方；所述顶板的左右两侧面上且位于所述顶板的前后两端部分别开设有插槽，所述插槽的长度方向垂直于所述顶板的前后方向；所述顶板的前后两侧面上且位于所述插槽的下方分别安装有所述刻度尺，所述刻度尺沿所述插槽的长度方向设置；所述第一滑轨安装在所述插槽内且沿所述插槽的长度方向设置，所述自锁滑块滑动配合安装在所述第一滑轨上；所述挡板的底部两端分别垂直固接有插板，两个所述插板分别插入位于所述顶板前后两端的所述插槽内并固接在所述自锁滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其特征在于：其还包括带锁万向轮，所述带锁万向轮安装在所述进料架的所述支架底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其特征在于：所述顶板的中部沿其前后方向开有小车移动通道，位于小车移动通道两侧的所述顶板的相对侧面上分别开设有导向槽，两个所述导向槽沿所述顶板的前后方向设置且开口相对，所述导向槽的内部底面上沿其长度方向安装有第二滑轨；所述推板小车水平设置在所述小车移动通道内且其两端分别伸入所述导向槽并通过滑块与所述第二滑轨滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其特征在于：所述小车传动机构包括减速电机和丝杠，所述小车移动通道的两端分别设有前挡板和后挡板，所述前挡板和所述后挡板分别与所述顶板固接，所述丝杠穿过所述推板小车且其两端分别与所述前挡板和所述后挡板转动连接，所述丝杠的螺母固接在所述推板小车上，所述减速电机安装在所述后挡板上且其输出轴与所述丝杠的一端固接；所述减速电机上安装有光电开关用于侦测所述减速电机的旋转次数，所述减速电机、所述光电开关和所述触摸屏分别与所述PLC控制器电控连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其特征在于：其还包括重型滚珠，所述顶板板面上沿其前后方向均布开设有若干排安装槽，每排上的所述安装槽均匀间隔设置，所述安装槽内通过螺钉安装有所述重型滚珠。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其特征在于：所述推板小车包括车体和推杆，所述推杆垂直固接在所述车体的顶面中部，所述推杆的高度高于所述重型滚珠。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其特征在于：所述小车移动通道的前后两端分别安装有极限开关，所述推板小车的前后两端分别安装有与所述极限开关配合的接近块，所述极限开关与所述PLC控制器电控连接。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机，其特征在于：所述丝杠为滚珠丝杠。
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| CN111006567A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-14 | 湖州神龙铝业有限公司 | 一种用于铝型材加工用测量校准装置 |
| CN111153175A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-15 | 吴晓胜 | 用于物品管理的自行走运输装置 |
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