CN104348030A - 线对板连接器组合 - Google Patents

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Abstract

一种线对板连接器组合包括一板端连接器及一线端连接器。上述板端连接器具有第一绝缘壳体、一对限位件及一对弹性元件。该第一绝缘壳体包括一横向部及一对侧壁。该对限位件可动地组装于该对侧壁,并且各具有一压接部。上述线端连接器具有一第二绝缘壳体及多个线缆。第二绝缘壳体两侧各具有一翼部及一挡块,该挡块位于该翼部的上方。其中当线端连接器组合于板端连接器时,第二绝缘壳体的翼部位于压接部下方;挡块位于压接部的前端以限制线端连接器的位移。

Description

线对板连接器组合
技术领域
本发明涉及一种线对板连接器组合,特别是指一种包括一连接线缆的线端连接器及一固定于电路板的板端连接器。
背景技术
线对板(wire to board)连接器是电子通讯产业广泛使用的一种电连接器,包括一线端连接器及一板端连接器,板端连接器固定于一电路板上。一般常见的有侧插式(right angle type,或称水平方式)与直立式(vertical type,或称垂直方式)。
侧插式连接器是将线端连接器沿着平行于电路板的方向(或称水平方向),插入板端连接器以及由板端连接器沿水平方向拔出。其缺点在于插入与拔出时,需要保留10mm至15mm的电线长度以及操作空间,供操作员有足够的电线与空间供缓冲弯折,以顺利进行插拔,尤其是插入的动作。然而这保留的电线长度,对于手持式电子产品的排布(layout)设计影响巨大,占用系统可应用的空间。
直立式连接器是指线端连接器的插拔方向垂直于电路板,此种方式不需要保留额外的电线长度,可以节省电线长度与操作空间。缺点在于直立式连接器在摔落测试或受到外力作用时,由于线对板连接器组合的高度限制,线端连接器容易与板端连接器发生脱离,因而造成线对板连接器的组合发生接触不良或短路的状况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,在于提供一种线对板连接器组合,其沿着垂直方式插入于板端连接器,并沿着水平方式从板端连接器拔出,以解决直立式的线端连接器容易脱离的缺点,也不需要保留额外的电线长度。
为了解决上述技术问题,根据本发明的其中一种方案,提供一种线对板连接器组合,包括一板端连接器及一线端连接器。
上述板端连接器具有一第一绝缘壳体、一对限位件及一对弹性元件。该第一绝缘壳体包括一横向部、及一对位于该横向部两侧的侧壁。该对限位件分别沿着垂直于该侧壁的方向可动地组装于该对侧壁,每一该限位件具有一向内延伸的压接部,该压接部的底面与该第一绝缘壳体之间形成一限位槽,该压接部的前端与该横向部之间形成一挡止空间。该对弹性元件分别设于该对限位件与该对侧壁之间,该弹性元件常态地向内推抵该限位件位于远离该侧壁的一锁扣位置。
上述线端连接器具有一第二绝缘壳体及多个线缆。该第二绝缘壳体的两侧各具有一翼部及一挡块,该挡块位于该翼部的上方。该多个线缆的一端延伸至该第二绝缘壳体内。
其中当该线端连接器组合于该板端连接器时,该第二绝缘壳体的该翼部位于该限位槽内,该压接部位于该翼部上方以挡止该翼部沿着垂直方向位移;该挡块位于该挡止空间内,该压接部的前端挡止该挡块沿着水平方向位移。
为了解决上述技术问题,根据本发明的其中一种方案,提供一种板端连接器,其包括一第一绝缘壳体、多个第一端子、一对限位件及一对弹性元件。该第一绝缘壳体包括一横向部、及一对位于该横向部两侧的侧壁。所述多个第一端子固定于该第一绝缘壳体的该横向部。该对限位件分别沿着垂直于该侧壁的方向可动地组装于该对侧壁,每一该限位件具有一向内延伸的压接部,该压接部的底面与该第一绝缘壳体之间形成一限位槽,该压接部的前端与该横向部之间形成一挡止空间。该对弹性元件分别地设于该对限位件与该对侧壁之间,该弹性元件常态地向内推抵该限位件位于远离该侧壁的一锁扣位置。
本发明的线端连接器以垂直方式(垂直于电路板的方向)插入于板端连接器,以水平方式(平行于电路板的方向)从板端连接器拔出。通过限制线端连接器在垂直方向及水平方向的位移,以达到稳固组装,不易脱离的优点。
为了能更进一步了解本发明为达成既定目的所采取的技术、方法及功效,请参阅以下有关本发明的详细说明、图式,相信本发明的目的、特征与特点,当可由此得以深入且具体的了解,然而所附图式与附件仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明的线对板连接器组合的立体分解图。
图2为本发明的线对板连接器组合的立体组合图。
图3为本发明的线对板连接器组合在组合过程的示意图。
图4为本发明的线对板连接器组合在组合完成后的示意图。
图4A为本发明的线对板连接器组合沿垂直方向的剖视图。
图4B为本发明的线对板连接器组合沿水平方向的剖视图。
图5为本发明的线对板连接器组合设于电子产品的示意图。
图5A为图5的局部剖示放大图。
图6为本发明的线对板连接器组合设置于另一电子产品背面的立体示意图。
图6A为图6的局部剖视图。
其中,附图标记说明如下:
板端连接器100
第一绝缘壳体10
底板12
横向部14
侧壁16
贯穿孔160
导柱161
第一端子18
插设空间S
限位件20a、20b
基部22
容置槽220
压接部24
斜面242
斜角244
限位槽246
挡止空间248
臂部26
倒勾262
弹性元件30
电子产品7、7’
遮挡元件74
线端连接器8
第二绝缘壳体82
线缆容纳区820
端子槽821
翼部84
挡块86
斜面862
线缆88
电路板9
焊垫92
具体实施方式
请参考图1及图2,分别为本发明的线对板连接器组合的立体分解图及立体组合图。本发明的线对板连接器组合,包括一板端连接器100及一线端连接器8。板端连接器100固定于一电路板9,其具有一第一绝缘壳体10、一对限位件20a、20b、及一对弹性元件30。线端连接器8具有一第二绝缘壳体82、及多个线缆88。电路板9设有多个焊垫92。
以下的描述,以垂直于电路板9的方向定为垂直方向,以平行电路板9的方向为水平方向,然而此等定义仅为供后续方便了解本发明,并非用以限制本发明。
关于板端连接器100的第一绝缘壳体10,其包括一底板12、一横向部14、及一对位于横向部14两侧的侧壁16,共同定义一插设空间S。其中横向部14连接于底板12的前缘,该对侧壁16连接于底板12的二侧。横向部14与侧壁16的内侧面与外侧面大体呈垂直平面。板端连接器100还包括多个第一端子18固定于第一绝缘壳体10的横向部14。所述多个第一端子18对应地焊接于焊垫92。
该对限位件20a、20b分别沿着垂直于侧壁16的方向可动地组装于该对侧壁16,每一限位件(20a、20b)包括一基部22、一向内延伸的压接部24、及一对由基部22的一侧延伸的臂部26。压接部24是由基部22的顶缘与该对臂部26反向延伸。压接部24的底面与第一绝缘壳体10之间形成一限位槽246,压接部24的前端与横向部14之间形成一挡止空间248。第一绝缘壳体10的每一侧壁16形成一对贯穿孔160,该对臂部26对应地穿过该对贯穿孔160,每一臂部26的自由端形成一倒勾262以扣住于侧壁16的外侧。
本实施例分别在该对限位件20a、20b与该对侧壁16之间各设有一个弹性元件30,弹性元件30常态地向内推抵限位件20a、20b位于远离侧壁16的一锁扣位置。
请参阅图1,限位件(20a、20b)的基部22形成一容置槽220,本实施例的弹性元件30为一压缩弹簧,压缩弹簧容纳于容置槽220。其中每一侧壁16朝内形成一导柱161,导柱161位于该对贯穿孔160之间,上述弹性元件30套设于导柱161上。然而,本发明的弹性元件不限制于此,例如也可以是页簧。
本实施例的压接部24的长度短于基部22的长度,压接部24的一端对齐于基部22的一端。压接部24的顶面为一斜面242,此外,压接部24的另一端具有一斜角244而与基部22形成上述挡止空间248,其中线端连接器8的挡块86抵接于压接部24的斜角244。
关于线端连接器8,其第二绝缘壳体82形成一朝后的线缆容纳区820以容纳上述线缆88的一端。第二绝缘壳体82的两侧各具有一翼部84及一挡块86,挡块86位于翼部84的上方。线端连接器8还包括多个第二端子(图略),其设于第二绝缘壳体82前端的端子槽821内且对应于所述多个第一端子18。
请参阅图2,本发明的板端连接器100在常态下,限位件20a、20b被弹性元件30推抵而位于远离侧壁16的锁扣位置。当组装时,线端连接器8由垂直方向组装于板端连接器100的插设空间S。线端连接器8的翼部84先推挤压接部24的斜面242,以使限位件(20a、20b)向外移动。
如图3所示,显示限位件(20a、20b)被向外推挤的示意图。基部22大体抵接于侧壁16,弹性元件30被压缩而积存弹力。当线端连接器8推到板端连接器100的底板12时,限位件(20a、20b)因为弹性元件30积存的弹力而再向内移动至锁扣位置,而扣住线端连接器8的翼部84。
如图4及图4A所示,当线端连接器8组合于板端连接器100时,第二绝缘壳体82的该翼部84位于该限位槽246(如图2所示)内,压接部24位于翼部84上方以挡止翼部84沿着垂直方向位移;该挡块86位于挡止空间248(如图2所示)内,如图4B所示,该压接部24的前端挡止该挡块86沿着水平方向位移。藉此,线端连接器8被稳固地组合于板端连接器100,可改善习知容易脱离的问题。
请参阅图4及图4B,当需要拔出线端连接器8时,本实施例不同于一般习知的直立式连接器,改由水平方向拔出线端连接器8。通过适当的施力,挡块86的斜面862(如图2所示)推抵压接部24前端的斜角244,而向外推挤限位件(20a、20b)。再者,本实施例的线缆88长度不需要额外的保留长度以供操作线端连接器8的插入动作,线缆88同时限制线端连接器8向外的位移。
本发明的线端连接器8以垂直方式(垂直于电路板9的方向)插入于板端连接器100,以水平方式(平行于电路板9的方向)从板端连接器100拔出。通过限制线端连接器8在垂直方向及水平方向的位移,以达到组装容易、组合稳固及不易脱离的优点。相较习知,本发明并未增加板端连接器100额外的高度,但是解决了习知直立式连接器容易脱离的缺点。
请参阅图5及图5A,图5为本发明的线对板(wire to board)连接器组合设置于一电子产品7背面的立体示意图,图5A为依据图5的放大图。本发明特别适用于具有遮挡元件74的电子产品7。图5例如为液晶显示器,线对板连接器可应用于数据的传输,液晶显示器的背面通常具有遮挡元件74的类的板体,遮挡元件74与板端连接器100的距离非常靠近,可操作的空间非常受限,不方便供使用者将线端连接器沿着水平方向插设于板端连接器。在图5的举例中,本发明在上述遮挡元件74之间,组装方式为垂直方向而非水平方向,线端连接器8容易由垂直方向组装于板端连接器100。此外,本发明在图5中的拔出方向为沿着水平方向。在垂直方向上,线端连接器8组装后被限位件20a、20b锁扣于板端连接器100上而无法沿着垂直方向产生位移,有效解决习知垂直插拔方式不耐摔落测试而容易脱落的问题。当本实施例组装完成后,线缆88的轴向刚性也助于限制线端连接器8向外的位移,有助于加强线对板连接器组合的稳固性。
请参阅图6及图6A,图6为本发明的线对板连接器组合设置于另一电子产品7’背面的立体示意图,图6A为图6的剖视图。图6表达本发明的线对板连接器组合设置于电子产品7’背面用以连接电池的例子。线端连接器8连接于电池(图略),板端连接器100设于电路板9。本发明应用于此种组合空间,线端连接器8的线缆88并不需要预先弯折,只需要由上而下将线端连接器8组装于板端连接器100。压接部24挡止翼部84沿着垂直方向位移,同时也挡止挡块86沿着水平方向位移。因此线端连接器8在垂直方向及水平方向都良好地被固定于板端连接器100内。
如图6的实施例所示,本发明不需要额外的线缆长度以供使用者插设线端连接器8,解决习知侧插式连接器需要保留额外的线缆长度的缺点。类似于上述的例子,由于线缆88笔直的置放于电子产品7’背面,本实施例组装完成后,线缆88的轴向刚性也有助于限制线端连接器8向外的位移。由另一方面而言,增加了线端连接器8拆卸的难度,此特点保持线端连接器8更稳固地组合于板端连接器100内。本发明「易装难拆」的设计,可作为一种新颖的防呆设计。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (16)

1.一种线对板连接器组合,包括:
一板端连接器,具有:
一第一绝缘壳体,包括一横向部、及一对位于该横向部两侧的侧壁;
一对限位件,分别沿着垂直于该侧壁的方向可动地组装于该对侧壁,每一限位件具有一向内延伸的压接部,该压接部的底面与该第一绝缘壳体之间形成一限位槽,该压接部的前端与该横向部之间形成一挡止空间;及
一对弹性元件,分别地设于该对限位件与该对侧壁之间,该弹性元件常态地向内推抵该限位件位于远离该侧壁的一锁扣位置;以及
一线端连接器,具有:
一第二绝缘壳体,其两侧各具有一翼部及一挡块,该挡块位于该翼部的上方;及
多个线缆,其一端延伸至该第二绝缘壳体内;
其中当该线端连接器组合于该板端连接器时,该第二绝缘壳体的该翼部位于该限位槽内,该压接部位于该翼部上方以挡止该翼部沿着垂直方向位移;该挡块位于该挡止空间内,该压接部的前端挡止该挡块沿着水平方向位移。
2.如权利要求1所述的线对板连接器组合,其中上述线端连接器还包括多个第二端子,其固定于该第二绝缘壳体内且对应于所述多个第一端子。
3.如权利要求2所述的线对板连接器组合,其中该第一绝缘壳体包括一底板,该横向部连接于该底板的前缘,该对侧壁连接于该底板的两侧。
4.如权利要求3所述的线对板连接器组合,其中每一限位件包括一基部、及一对由该基部的一侧延伸的臂部,其中该压接部由该基部的顶缘与该对臂部反向延伸,该第一绝缘壳体的每一侧壁形成一对贯穿孔,该对臂部穿过该对贯穿孔,每一臂部的自由端形成一倒勾以扣住于该侧壁的外侧。
5.如权利要求4所述的线对板连接器组合,其中该压接部短于该基部,该压接部的一端对齐于该基部的一端,该压接部的顶面为一斜面,该压接部的另一端具有一斜角,其中该线端连接器的该挡块抵接于该压接部的该斜角。
6.如权利要求4所述的线对板连接器组合,其中该基部形成一容置槽,该弹性元件为一压缩弹簧,该压缩弹簧容纳于该容置槽。
7.如权利要求6所述的线对板连接器组合,其中每一侧壁朝内形成一导柱,该导柱位于该对贯穿孔之间,上述弹性元件套设于该导柱上。
8.如权利要求1所述的线对板连接器组合,其中该第一绝缘壳体包括一底板,该横向部连接于该底板的前缘,该对侧壁连接于该底板的两侧。
9.如权利要求8所述的线对板连接器组合,其中每一限位件包括一基部、及一对由该基部的一侧延伸的臂部,其中该压接部由该基部的顶缘与该对臂部反向延伸,该第一绝缘壳体的每一侧壁形成一对贯穿孔,该对臂部穿过该对贯穿孔,每一臂部的自由端形成一倒勾以扣住于该侧壁的外侧。
10.如权利要求9所述的线对板连接器组合,其中该压接部短于该基部,该压接部的一端对齐于该基部的一端,该压接部的顶面为一斜面,该压接部的另一端具有一斜角,其中该线端连接器的该挡块抵接于该压接部的该斜角。
11.如权利要求9所述的线对板连接器组合,其中该基部形成一容置槽,该弹性元件为一压缩弹簧,该压缩弹簧容纳于该容置槽。
12.如权利要求11所述的线对板连接器组合,其中每一侧壁朝内形成一导柱,该导柱位于该对贯穿孔之间,上述弹性元件套设于该导柱上。
13.如权利要求1所述的线对板连接器组合,其中每一限位件包括一基部、及一对由该基部的一侧延伸的臂部,其中该压接部由该基部的顶缘与该对臂部反向延伸,该第一绝缘壳体的每一侧壁形成一对贯穿孔,该对臂部穿过该对贯穿孔,每一臂部的自由端形成一倒勾以扣住于该侧壁的外侧。
14.如权利要求13所述的线对板连接器组合,其中该压接部短于该基部,该压接部的一端对齐于该基部的一端,该压接部的顶面为一斜面,该压接部的另一端具有一斜角,其中该线端连接器的该挡块抵接于该压接部的该斜角。
15.如权利要求13所述的线对板连接器组合,其中该基部形成一容置槽,该弹性元件为一压缩弹簧,该压缩弹簧容纳于该容置槽。
16.如权利要求15所述的线对板连接器组合,其中每一侧壁朝内形成一导柱,该导柱位于该对贯穿孔之间,上述弹性元件套设于该导柱上。
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