CN112952421B - 一种线端连接器及连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种线端连接器及连接器组件，线端连接器包括绝缘主体、多排第一端子、多排线缆和锁扣组件，绝缘主体内设有容纳腔，多排第一端子互相平行地设于容纳腔内，每排线缆电连接于多排第一端子；锁扣组件包括设于绝缘主体内部两侧至少一对锁舌，至少一对锁舌能够由绝缘主体的两侧弹出或缩回。本发明涉及的线端连接器，能够减小产品整体高度，适用于低矮的连接器结构，且锁扣组件与匹配端的间隙和公差较小，产品端子的接触行程小，锁扣结构可靠性好。

Description

一种线端连接器及连接器组件

技术领域

本发明属于连接器技术领域，更具体地，涉及一种线端连接器及连接器组件。

背景技术

板端连接器与线端连接器之间通常用卡钩等结构锁定，现有的连接器中，卡钩的尺寸比较大，比较适合产品尺寸高、大的场景，并且对于卡钩跟匹配的位置间隙和公差要求比较大，要求产品的端子接触形成大，不利于低矮空间的安装要求。因此，需要一种具有可靠的锁扣结构，且能够适用于低矮连接器的连接器组件。

发明内容

本发明的目的是提供一种线端连接器及连接器组件，能够具有可靠的锁扣结构，且能够适用于低矮连接器。

为了实现上述目的，本发明提供一种线端连接器，包括绝缘主体、多排第一端子、多排线缆和锁扣组件，所述绝缘主体内设有容纳腔，多排所述第一端子设于所述容纳腔内，每排所述线缆电连接于一排所述第一端子；

所述锁扣组件包括设于所述绝缘主体内部两侧的至少一对锁舌，至少一对所述锁舌能够由所述绝缘主体的两侧弹出或缩回。

优选地，所述绝缘主体包括顶面、底面、前端面、后端面和一对侧面；

多排所述第一端子相对于所述绝缘主体的底面倾斜设置，且延伸到所述底面外部，每排所述线缆电连接于一排所述第一端子以形成一个信号传输组；

所述绝缘主体的一对侧面分别设有多个定位孔，每个所述信号传输组通过所述定位孔连接于所述绝缘主体。

优选地，多排所述第一端子并排设置于所述绝缘主体内。

优选地，多排所述线缆互相平行且相对于所述绝缘主体的所述底面倾斜设置。

优选地，所述信号传输组还包括第一内模、第二内模和屏蔽罩，所述屏蔽罩罩设于所述第一端子与所述线缆的连接处，所述第一内模与所述第二内模分别设于所述屏蔽罩的两端以封闭所述屏蔽罩。

优选地，所述锁扣组件还包括弹性连接组件，所述弹性连接组件的两端分别连接于至少一对所述锁舌。

优选地，所述弹性连接组件包括弹性元件，所述弹性元件的两端分别连接于至少一对所述锁舌。

优选地，所述弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件，所述固定件设于一对所述弹性元件之间，每个所述弹性元件的两端分别连接于所述绝缘主体一侧的所述锁舌和所述固定件的一端。

优选地，还包括拉带组件，所述拉带组件包括拉动件，所述拉动件与至少一对所述锁舌相配合以带动至少一对所述锁舌沿轴向相向运动，使所述锁舌缩回所述绝缘主体内。

优选地，所述锁舌为柱形，每个所述锁舌的外壁设有沿垂直所述锁舌轴向的方向延伸的伸出部。

优选地，所述拉动件包括连接板和设于所述连接板两端的一对作动块，所述连接板设于所述锁舌上方，所述作动块的表面与所述伸出部接触配合；

一对所述作动块能够带动至少一对所述锁舌相向运动，从而使所述锁舌缩回所述绝缘主体内。

优选地，所述伸出部为楔形体，所述伸出部的斜面朝向所述绝缘主体的外侧，所述作动块为长方体或楔形体；

当所述拉动件垂直于所述锁舌的轴向方向运动时，一对所述作动块通过所述斜面带动至少一对所述锁舌相向运动。

优选地，所述作动块为楔形体，一对所述作动块的斜面相向设置，所述伸出部为长方体或楔形体；

当所述拉动件垂直于所述锁舌的轴向方向运动时，一对所述作动块通过所述斜面带动位于至少一对所述锁舌相向运动。

优选地，所述拉动件的顶面设有凸台，拉动所述凸台能够使所述拉动件沿垂直于所述锁舌的轴向方向运动。

优选地，所述拉带组件还包括拉带，所述拉带连接于所述拉动件。

优选地，所述拉动件的所述连接板上与所述一对作动块相对的一侧设有拉带孔，所述拉带连接于所述拉带孔。

优选地，所述拉带与所述拉动件一体成型。

优选地，每排所述线缆的一端伸入至所述容纳腔内且电连接于一排所述第一端子，每排所述线缆的另一端置于所述绝缘主体外部。

优选地，所述容纳腔由所述绝缘主体的所述顶面贯穿至所述绝缘主体的所述底面，且沿所述绝缘主体的所述后端面至所述绝缘主体的所述前端面呈倾斜设置。

优选地，所述绝缘主体内设有多个分隔板，多个所述分隔板并排设置于所述容纳腔内，且与所述容纳腔同向，多个所述分隔板将所述容纳腔分隔成多个安装空间单元，每个所述信号传输组设于一个所述安装空间单元内。

优选地，所述容纳腔的上方设有锁扣槽，所述锁扣槽相对于所述绝缘主体的底面倾斜设置，所述锁扣组件和所述拉动件设于所述锁扣槽内，所述锁扣组件设于所述拉动件的下方。

优选地，所述锁扣槽的两个侧壁设有卡接槽，所述连接板的两端设有条形凸起，所述条形凸起卡接于所述卡接槽内。

优选地，所述锁扣槽的前端设有限位凸台，至少一对所述锁舌分别位于所述限位凸台的两侧；

所述限位凸台的顶部设有安装槽，所述安装槽内设有限位块；

所述连接板上、一对所述作动块之间设有缺口，所述限位块能够卡接于所述缺口内。

优选地，所述绝缘主体的两侧设有锁孔和与所述绝缘主体的底面呈倾斜设置的导向凸筋，所述锁舌能够从所述锁孔弹出。

本发明还提供一种连接器组件，包括上述的线端连接器。

优选地，所述连接器组件还包括板端连接器，所述板端连接器包括绝缘壳体和设于所述绝缘壳体内的多排第二端子，所述绝缘壳体的两侧设有锁舌孔；

当所述线端连接器插接于所述板端连接器时，多排所述第二端子电连接于多排所述第一端子，所述锁舌能够从所述绝缘主体向外弹出插入所述锁舌孔内。

优选地，所述连接器组件还包括系统主板的金手指和固定架，所述固定架的底端连接于所述系统主板，所述固定架的两侧设有对接锁舌孔；

当所述线端连接器插接于所述系统主板时，所述多排第一端子电连接于所述金手指，所述绝缘主体与所述固定架配合固定，所述锁舌能够从所述绝缘主体向外弹出插入所述对接锁舌孔内。

本发明涉及的一种线端连接器，其有益效果在于：能够减小产品整体高度，适用于低矮的连接器结构，且锁扣组件与匹配端的间隙和公差较小，产品端子的接触行程小，锁扣结构可靠性好。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本发明的一个示例性实施例的线端连接器的分解示意图；

图2示出了本发明的一个示例性实施例的线端连接器的中锁舌安装位置示意图；

图3示出了本发明的一个示例性实施例的线端连接器的底面方向的结构示意图；

图4示出了本发明的一个示例性实施例的线端连接器中信号传输组的结构示意图；

图5示出了本发明的一个示例性实施例的线端连接器中绝缘主体的结构示意图；

图6示出了本发明的一个示例性实施例的线端连接器中锁扣组件的结构示意图；

图7示出了本发明的另一个示例性实施例的线端连接器中锁扣组件的结构示意图；

图8示出了本发明的一个示例性的连接器组件的结构示意图；

图9示出了本发明的一个示例性的连接器组件中板端连接器的结构示意图；

图10示出了本发明的一个示例性的连接器组件第一端子与第二端子连接结构示意图；

图11示出了本发明的另一个示例性的连接器组件的结构示意图；

附图标记说明：

1、绝缘主体，11、定位孔，12、锁孔，13、导向凸筋，14、锁扣槽，15、卡接槽，16、锁舌槽，17、限位块，18、限位凸台，19、分隔板，2、第一端子，21、第一内模，22、第二内模，23、屏蔽罩，3、线缆，4、锁扣组件，41、锁舌，411、伸出部，42、弹性元件，5、拉带组件，51、拉动件，511、作动块，512、连接板，52、拉带，6、板端连接器，61、绝缘壳体，611、锁舌孔，612、导向槽，62、第二端子，7、系统主板，71、固定架。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种线端连接器，包括绝缘主体、多排第一端子、多排线缆和锁扣组件，绝缘主体内设有容纳腔，多排第一端子设于容纳腔内，每排线缆电连接于一排第一端子；

锁扣组件包括设于绝缘主体内部两侧的至少一对锁舌，至少一对锁舌能够由绝缘主体的两侧弹出或缩回。

本发明涉及的线端连接器，能够减小产品整体高度，适用于低矮的连接器结构，且锁扣组件与匹配端的间隙和公差较小，产品端子的接触行程小，锁扣结构可靠性好。

绝缘主体两端的锁舌数量可以为多个，根据实际需求而定。

优选地，绝缘主体包括顶面、底面、前端面、后端面和一对侧面；

多排第一端子相对于绝缘主体的底面倾斜设置，且延伸到底面外部，每排线缆电连接于一排第一端子以形成一个信号传输组；

绝缘主体的一对侧面分别设有多个定位孔，每个信号传输组通过定位孔连接于绝缘主体。

每排线缆通过焊接电连接于一排第一端子，并通过注塑形成一个整体，再装配至绝缘主体内。

第一端子相对于绝缘主体的倾斜角度小于90°。

优选地，多排第一端子并排设置于绝缘主体内。

优选地，多排线缆互相平行且相对于绝缘主体的底面倾斜设置。线缆的倾斜角度可以和第一端子的倾斜角度相同或者不同，线缆倾斜便于减小产品的高度，适用于低矮的安装空间。

优选地，信号传输组还包括第一内模、第二内模和屏蔽罩，屏蔽罩罩设于第一端子与线缆的连接处，第一内模与第二内模分别设于屏蔽罩的两端以封闭屏蔽罩。

可选地，第一内模与第二内模的顶端和底端相接触以完全封闭屏蔽罩，第二内模的顶端遮盖于屏蔽罩上，屏蔽罩的包括多个分隔部，用于分隔线缆，第一内模的一侧设有多个凹槽，用于与分隔部配合安装，第一内模的另一侧封闭屏蔽罩的端部。第一内模与第二内模通过注塑成型。

优选地，锁扣组件还包括弹性连接组件，弹性连接组件的两端分别连接于至少一对锁舌。

锁舌的数量根据实际需求而定，可以设为一对锁舌或多对锁舌，当锁扣组件具有一对锁舌时，弹性连接组件的两端分别连接于一对锁舌；当锁扣组件具有多对锁舌时，位于绝缘主体一侧的锁舌通过连接件连接为一个整体，弹性连接组件的两端分别连接于位于绝缘主体两侧的连接件，以使多对锁舌弹性对称连接。

优选地，弹性连接组件包括弹性元件，弹性元件的两端分别连接于至少一对锁舌。

优选地，弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件，固定件设于一对弹性元件之间，每个弹性元件的两端分别连接于绝缘主体一侧的锁舌和固定件的一端。

可选地，弹性元件为弹簧、弹片或其他具有弹性功能的零部件，用于提供锁舌的弹出力和行程。

优选地，至少一对锁舌相对的一端设有连接柱，弹性元件的两端套设于连接柱上。

优选地，还包括拉带组件，拉带组件包括拉动件，拉动件与至少一对锁舌相配合以带动至少一对锁舌沿轴向相向运动，使锁舌缩回绝缘主体内。

优选地，锁舌为柱形，每个锁舌的外壁设有沿垂直锁舌轴向的方向延伸的伸出部。

优选地，拉动件包括连接板和设于连接板两端的一对作动块，连接板设于锁舌上方，作动块的表面与伸出部接触配合；

当拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动时，一对作动块能够带动至少一对锁舌相向运动，从而使锁舌缩回绝缘主体内。

优选地，伸出部为楔形体，伸出部的斜面朝向绝缘主体的外侧，作动块为长方体或楔形体；

当拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动时，一对作动块通过斜面带动至少一对锁舌相向运动。

拉动件的作动块沿伸出部的斜面滑动，并对伸出部提供相向的作用力，一对锁舌在该作用力的带动下相向运动缩回，完成产品解锁过程。

优选地，作动块为楔形体，一对作动块的斜面相向设置，伸出部为长方体或楔形体；

当拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动时，一对作动块通过斜面带动位于至少一对锁舌相向运动。

优选地，拉动件的顶面设有凸台，拉动凸台能够使拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动。

优选地，拉带组件还包括拉带，拉带连接于拉动件。

优选地，拉动件的连接板上与一对作动块相对的一侧设有拉带孔，拉带连接于拉带孔。拉带的一端呈封闭环连接于拉带孔的边缘。

优选地，拉带与拉动件一体成型。

优选地，每排线缆的一端伸入至容纳腔内且电连接于一排第一端子，每排线缆的另一端置于绝缘主体外部。第一端子的底端设有弧形连接部，且弧形部突出于绝缘主体的底面，用于与对接连接器电连接。

优选地，容纳腔由绝缘主体的顶面贯穿至绝缘主体的底面，且沿绝缘主体的后端面至绝缘主体的前端面呈倾斜设置。

优选地，绝缘主体内设有多个分隔板，多个分隔板并排设置于容纳腔内，且与容纳腔同向，多个分隔板将容纳腔分隔成多个安装空间单元，每个信号传输组设于一个安装空间单元内。

优选地，容纳腔的上方设有锁扣槽，锁扣槽相对于绝缘主体的底面倾斜设置，锁扣组件和拉动件设于锁扣槽内，锁扣组件设于拉动件的下方。

优选地，锁扣槽的两个侧壁设有卡接槽，连接板的两端设有条形凸起，条形凸起卡接于卡接槽内。卡接槽用于对拉动件限位，避免拉动时脱离，同时对拉动件进行拉动时提供滑槽，连接板的两端沿卡接槽滑动，滑动距离与锁舌的锁定行程适配。

优选地，锁扣槽的底面设有n型的锁舌槽，包括封闭端和一对伸出端，一对锁舌设于锁舌槽的封闭端，锁舌的伸出部和拉动件的作动块均设于伸出端内，伸出端朝向绝缘主体的前端面，锁舌槽的封闭端为弧形，适配于锁舌的外形。锁舌槽与锁扣槽呈阶梯状设置，便于各部件连接。

优选地，锁扣槽的前端设有限位凸台，至少一对锁舌分别位于限位凸台的两侧；

限位凸台的顶部设有安装槽，安装槽内设有限位块；

连接板上、一对作动块之间设有缺口，限位块能够卡接于缺口内，以限制拉动件的运动距离，避免脱出。

优选地，连接板为T型，包括横板和竖板，拉带孔设于竖板上，缺口设于横板外侧，锁扣槽于连接板随形设置。

优选地，绝缘主体的两侧设有锁孔和与绝缘主体的底面呈倾斜设置的导向凸筋，锁舌能够从锁孔弹出，导向凸筋用于插接时导向并且限制线端连接器竖直方向上的窜动。

本发明还提供一种连接器组件，包括上述的线端连接器。

优选地，连接器组件还包括板端连接器，板端连接器包括绝缘壳体和设于绝缘壳体内的多排第二端子，绝缘壳体的两侧设有锁舌孔；

当线端连接器插接于板端连接器时，多排第二端子电连接于多排第一端子，锁舌能够从绝缘主体向外弹出插入锁舌孔内。

优选地，绝缘壳体包括壳体前端面、壳体后端面、壳体底面和一对壳体侧面，多排第二端子相对于壳体底面倾斜设置，且倾斜角度与第一端子倾斜角度相同；

壳体底面设有端子口，第二端子的底端穿过端子口与主板通过焊接电连接，第二端子的顶端通过注塑件连接于绝缘壳体内；

壳体后端面为倾斜面，与绝缘主体的后端面相适配，便于插接；

一对壳体侧面设有导向槽和外翻的弯折部，当线端连接器插接于板端连接器时，第一端子的底端与第二端子的顶端接触连接，绝缘主体的导向凸筋插设于导向槽内，弯折部便于夹持。

板端连接器用于与安装主板相连接，第二端子的底端与安装主板的金手指电连接，绝缘壳体连接于安装主板。

优选地，连接器组件还包括系统主板的金手指和固定架，固定架的底端连接于系统主板，固定架的两侧设有对接锁舌孔；

当线端连接器插接于系统主板时，多排第一端子电连接于金手指，绝缘主体与固定架配合固定，锁舌能够从绝缘主体向外弹出插入对接锁舌孔内。

优选地，固定架为框型结构，底端插接于系统主板，两侧设有对接导向槽，插接时，绝缘主体插入固定架内，绝缘主体的导向凸筋插设于对接导向槽内，锁舌能够卡接于对接锁舌孔。

本发明涉及的线端连接器，可以设置多排端子，焊接了线缆的第一端子以一定角度斜插入绝缘主体，能够节约安装空间，且端子接触行程小，锁扣结构跟匹配端的间隙和公差比较小，锁扣结构可靠性好。

实施例1

如图1至图6所示，本发明提供了一种线端连接器，包括绝缘主体1、多排第一端子2、多排线缆3和锁扣组件4，绝缘主体1内设有容纳腔，多排第一端子2设于容纳腔内，每排线缆3电连接于多排第一端子2；锁扣组件4包括设于绝缘主体1内部两侧的至少一对锁舌41，至少一对锁舌41能够由绝缘主体1的两侧弹出或缩回。

在本实施例中，绝缘主体1包括顶面、底面、前端面、后端面和一对侧面；

多排第一端子2相对于绝缘主体1的底面倾斜设置，且延伸到底面外部，每排线缆3电连接于一排第一端子2以形成一个信号传输组；

绝缘主体1的一对侧面分别设有多个定位孔11，每个信号传输组通过定位孔11连接于绝缘主体1。

第一端子2相对于绝缘主体1的倾斜角度小于90°。多排第一端子2并排设置于绝缘主体1内。

在本实施例中，多排线缆3互相平行且相对于绝缘主体1的底面倾斜设置。

在本实施例中，信号传输组还包括第一内模21、第二内模22和屏蔽罩23，屏蔽罩23罩设于第一端子2与线缆3的连接处，第一内模21与第二内模22分别设于屏蔽罩23的两端以封闭屏蔽罩23。

第一内模21与第二内模22的顶端和底端相接触以完全封闭屏蔽罩23，第二内模22的顶端遮盖于屏蔽罩23上，屏蔽罩23的包括多个分隔部，用于分隔线缆3，第一内模21的一侧设有多个凹槽，用于与分隔部配合安装，第一内模21的另一侧封闭屏蔽罩23的端部。第一内模21与第二内模22通过注塑成型。

在本实施例中，锁扣组件4还包括弹性连接组件，弹性连接组件的两端分别连接于至少一对锁舌41。

在本实施例中，锁扣组件4具有一对锁舌41，弹性连接组件的两端分别连接于一对锁舌41。弹性连接组件包括弹性元件42，弹性元件42的两端分别连接于一对锁舌41。弹性元件42为弹簧。一对锁舌41相对的一端设有连接柱，弹性元件42的两端套设于连接柱上。

在本实施例中，还包括拉带组件5，拉带组件5包括拉动件51，拉动件51与一对锁舌41相配合以带动一对锁舌41沿轴向相向运动，使一对锁舌41缩回绝缘主体1内。

每个锁舌41的外壁设有沿垂直锁舌41轴向的方向延伸的伸出部411。

拉动件51包括连接板512和设于连接板512两端的一对作动块511，连接板512设于锁舌41上方，作动块511的表面与伸出部41接触配合；

一对作动块511能够带动一对锁舌41相向运动，从而使一对锁舌41缩回绝缘主体1内。

伸出部411为楔形体，伸出部的斜面朝向绝缘主体1的外侧，作动块511为长方体；

当拉动件51垂直于锁舌41的轴向方向运动时，一对作动块511通过斜面带动一对锁舌41相向运动。

拉动件51的作动块511沿伸出部411的斜面滑动，并对伸出部411提供相向的作用力，一对锁舌41在该作用力的带动下相向运动缩回，完成产品解锁过程。

在本实施例中，拉带组件5还包括拉带52，拉带52连接于拉动件51。

拉动件51的连接板512上与一对作动块511相对的一侧设有拉带孔，拉带52连接于拉带孔。拉带52的一端呈封闭环连接于拉带孔的边缘。

在本实施例中，每排线缆3的一端伸入至容纳腔内且电连接于一排第一端子2，每排线缆3的另一端置于绝缘主体1外部。第一端子2的底端设有弧形连接部，且弧形部突出于绝缘主体1的底面，用于与对接连接器电连接。

容纳腔由绝缘主体1的顶面贯穿至绝缘主体1的底面，且沿绝缘主体1的后端面至绝缘主体1的前端面呈倾斜设置。绝缘主体1内设有多个分隔板19，多个分隔板19并排设置于容纳腔内，且与容纳腔同向，多个分隔板19将容纳腔分隔成多个安装空间单元，每个信号传输组设于一个安装空间单元内。

容纳腔的上方设有锁扣槽14，锁扣槽14相对于绝缘主体1的底面倾斜设置，锁扣组件4和拉动件51设于锁扣槽14内，锁扣组件4设于拉动件51的下方。锁扣槽14的两个侧壁设有卡接槽15，连接板512的两端设有条形凸起，条形凸起卡接于卡接槽15内。

锁扣槽14的底面设有n型的锁舌槽16，包括封闭端和一对伸出端，一对锁舌41设于锁舌槽16的封闭端，锁舌41的伸出部411和拉动件51的作动块511均设于伸出端内，伸出端朝向绝缘主体1的前端面，锁舌槽16的封闭端为弧形，适配于锁舌41的外形。锁舌槽16与锁扣槽14呈阶梯状设置。

锁扣槽14的前端设有限位凸台18，一对锁舌41分别位于限位凸台18的两侧；限位凸台18的顶部设有安装槽，安装槽内设有限位块17；连接板512上、一对作动块511之间设有缺口，限位块17能够卡接于缺口内。连接板512为T型，包括横板和竖板，拉带孔设于竖板上，缺口设于横板外侧。

绝缘主体1的两侧设有锁孔11和与绝缘主体1的底面呈倾斜设置的导向凸筋13，锁舌41能够从锁孔11弹出。

实施例2

根据实施例2的线端连接器与实施例1的区别在于，

在本实施例中，弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件42，固定件设于一对弹性元件42之间，每个弹性元件42的两端分别连接于绝缘主体1一侧的锁舌41和固定件的一端。

实施例3

如图7所示，根据实施例3的线端连接器与实施例1的区别在于，

在本实施例中，作动块511为楔形体，一对作动块511的斜面相向设置，伸出部411为长方体；

当拉动件51垂直于锁舌41的轴向方向运动时，一对作动块511通过斜面带动位于一对锁舌41相向运动。

优选地，拉动件51的顶面设有凸台，拉动凸台能够使拉动件51垂直于锁舌41的轴向方向运动。

实施例4

根据实施例4的线端连接器与实施例1的区别在于，

锁扣组件4具有两对锁舌41，位于绝缘主体1一侧的两个锁舌41通过连接件连接为一个整体，弹性连接组件的两端分别连接于位于绝缘主体两侧的连接件，以使两对锁舌41弹性对称连接。连接件相对的一端设有连接柱，弹性元件42的两端套设于连接柱上。拉动件51与连接件相配合以带动两对锁舌41沿轴向相向运动，使锁舌41缩回绝缘主体1内。

实施例5

如图8至图10所示，本发明提供一种连接器组件，包括实施例1的线端连接器。

在本实施例中，连接器组件还包括板端连接器6，板端连接器6包括绝缘壳体61和设于绝缘壳体61内的多排第二端子62，绝缘壳体61的两侧设有锁舌孔611；

当线端连接器插接于板端连接器6时，多排第二端子62电连接于多排第一端子2，锁舌41能够从绝缘主体向外弹出插入锁舌孔611内。

绝缘壳体61包括壳体前端面、壳体后端面、壳体底面和一对壳体侧面，多排第二端子62相对于壳体底面倾斜设置，且倾斜角度与第一端子2倾斜角度相同；

壳体底面设有端子口，第二端子62的底端穿过端子口与主板通过焊接电连接，第二端子62的顶端通过注塑件连接于绝缘壳体61内；

壳体后端面为倾斜面，与绝缘主体1的后端面相适配，便于插接；

一对壳体侧面设有导向槽612和外翻的弯折部，当线端连接器插接于板端连接器6时，第一端子2的底端与第二端子62的顶端接触连接，绝缘主体1的导向凸筋13插设于导向槽612内。

实施例6

如图11所示，根据实施例6的连接器组件与实施例5的区别在于，

在本实施例中，连接器组件还包括系统主板7的金手指和固定架71，固定架71的底端连接于系统主板7，固定架71的两侧设有对接锁舌孔；

当线端连接器插接于系统主板7时，多排第一端子2电连接于金手指，绝缘主体1与固定架71配合固定，锁舌41能够从绝缘主体1向外弹出插入对接锁舌孔内。

固定架71为框型结构，底端插接于系统主板7，两侧设有对接导向槽，插接时，绝缘主体1插入固定架71内，绝缘主体1的导向凸筋13插设于对接导向槽内，锁舌41能够卡接于对接锁舌孔。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (23)

1.一种线端连接器，其特征在于，包括绝缘主体（1）、多排第一端子（2）、多排线缆（3）和锁扣组件（4），所述绝缘主体（1）内设有容纳腔，多排所述第一端子（2）设于所述容纳腔内，每排所述线缆（3）电连接于一排所述第一端子（2）；

所述锁扣组件（4）包括设于所述绝缘主体（1）内部两侧的至少一对锁舌（41），至少一对所述锁舌（41）能够由所述绝缘主体（1）的两侧弹出或缩回；

拉带组件（5），所述拉带组件（5）包括拉动件（51），所述拉动件（51）与至少一对所述锁舌（41）相配合以带动所述锁舌（41）沿轴向相向运动，使所述锁舌（41）缩回所述绝缘主体（1）内；

所述锁舌（41）为柱形，每个所述锁舌（41）的外壁设有沿垂直所述锁舌（41）轴向的方向延伸的伸出部（411）；

所述绝缘主体（1）包括顶面、底面、前端面、后端面和一对侧面；

多排所述第一端子（2）相对于所述绝缘主体（1）的底面倾斜设置，且延伸到所述底面外部，每排所述线缆（3）电连接于一排所述第一端子（2）以形成一个信号传输组；

所述绝缘主体（1）的一对侧面分别设有多个定位孔（11），每个所述信号传输组通过所述定位孔（11）连接于所述绝缘主体（1）；

所述绝缘主体（1）的两侧设有锁孔（12）和与所述绝缘主体（1）的底面呈倾斜设置的导向凸筋（13），所述锁舌（41）能够从所述锁孔（12）弹出。

2.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，多排所述第一端子（2）并排设置于所述绝缘主体（1）内。

3.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，多排所述线缆（3）互相平行且相对于所述绝缘主体（1）的所述底面倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述信号传输组还包括第一内模（21）、第二内模（22）和屏蔽罩（23），所述屏蔽罩（23）罩设于所述第一端子（2）与所述线缆（3）的连接处，所述第一内模（21）与所述第二内模（22）分别设于所述屏蔽罩（23）的两端以封闭所述屏蔽罩（23）。

5.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述锁扣组件（4）还包括弹性连接组件，所述弹性连接组件的两端分别连接于至少一对所述锁舌（41）。

6.根据权利要求5所述的线端连接器，其特征在于，所述弹性连接组件包括弹性元件（42），所述弹性元件（42）的两端分别连接于至少一对所述锁舌（41）。

7.根据权利要求5所述的线端连接器，其特征在于，所述弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件（42），所述固定件设于一对所述弹性元件（42）之间，每个所述弹性元件（42）的两端分别连接于所述绝缘主体（1）一侧的所述锁舌（41）和所述固定件的一端。

8.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述拉动件（51）包括连接板（512）和设于所述连接板（512）两端的一对作动块（511），所述连接板（512）设于所述锁舌（41）上方，所述作动块（511）的表面与所述伸出部（411）接触配合；

一对所述作动块（511）能够带动至少一对所述锁舌（41）相向运动，从而使所述锁舌（41）缩回所述绝缘主体（1）内。

9.根据权利要求8所述的线端连接器，其特征在于，所述伸出部（411）为楔形体，所述伸出部（411）的斜面朝向所述绝缘主体（1）的外侧，所述作动块（511）为长方体或楔形体；

当所述拉动件（51）垂直于所述锁舌（41）的轴向方向运动时，一对所述作动块（511）通过所述斜面带动至少一对所述锁舌（41）相向运动。

10.根据权利要求8所述的线端连接器，其特征在于，所述作动块（511）为楔形体，一对所述作动块（511）的斜面相向设置，所述伸出部（411）为长方体或楔形体；

当所述拉动件（51）垂直于所述锁舌（41）的轴向方向运动时，一对所述作动块（511）通过所述斜面带动位于至少一对所述锁舌（41）相向运动。

11.根据权利要求9所述的线端连接器，其特征在于，所述拉动件（51）的顶面设有凸台，拉动所述凸台能够使所述拉动件（51）沿垂直于所述锁舌（41）的轴向方向运动。

12.根据权利要求9所述的线端连接器，其特征在于，所述拉带组件（5）还包括拉带（52），所述拉带（52）连接于所述拉动件（51）。

13.根据权利要求12所述的线端连接器，其特征在于，所述拉动件（51）的所述连接板（512）上与所述一对作动块（511）相对的一侧设有拉带孔，所述拉带（52）连接于所述拉带孔。

14.根据权利要求12所述的线端连接器，其特征在于，所述拉带（52）与所述拉动件（51）一体成型。

15.根据权利要求8所述的线端连接器，其特征在于，每排所述线缆（3）的一端伸入至所述容纳腔内且电连接于一排所述第一端子（2），每排所述线缆（3）的另一端置于所述绝缘主体（1）外部。

16.根据权利要求15所述的线端连接器，其特征在于，所述容纳腔由所述绝缘主体（1）的顶面贯穿至所述绝缘主体（1）的底面，且沿所述绝缘主体（1）的后端面至所述绝缘主体（1）的前端面呈倾斜设置。

17.根据权利要求16所述的线端连接器，其特征在于，所述绝缘主体（1）内设有多个分隔板（19），多个所述分隔板（19）并排设置于所述容纳腔内，且与所述容纳腔同向，多个所述分隔板（19）将所述容纳腔分隔成多个安装空间单元，每个所述信号传输组设于一个所述安装空间单元内。

18.根据权利要求16所述的线端连接器，其特征在于，所述容纳腔的上方设有锁扣槽（14），所述锁扣槽（14）相对于所述绝缘主体（1）的底面倾斜设置，所述锁扣组件（4）和所述拉动件（51）设于所述锁扣槽（14）内，所述锁扣组件（4）设于所述拉动件（51）的下方。

19.根据权利要求18所述的线端连接器，其特征在于，所述锁扣槽（14）的两个侧壁设有卡接槽（15），所述连接板（512）的两端设有条形凸起，所述条形凸起卡接于所述卡接槽（15）内。

20.根据权利要求18所述的线端连接器，其特征在于，所述锁扣槽（14）的前端设有限位凸台（18），至少一对所述锁舌（41）分别位于所述限位凸台（18）的两侧；

所述限位凸台（18）的顶部设有安装槽，所述安装槽内设有限位块（17）；

所述连接板（512）上、一对所述作动块（511）之间设有缺口，所述限位块（17）能够卡接于所述缺口内。

21.一种连接器组件，其特征在于，包括根据权利要求1-20任一项所述的线端连接器。

22.根据权利要求21所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器组件还包括板端连接器（6），所述板端连接器（6）包括绝缘壳体（61）和设于所述绝缘壳体（61）内的多排第二端子（62），所述绝缘壳体（61）的两侧设有锁舌孔（611）；

当所述线端连接器插接于所述板端连接器（6）时，多排所述第二端子（62）电连接于多排所述第一端子（2），所述锁舌（41）能够从所述绝缘主体（1）向外弹出插入所述锁舌孔（611）内。

23.根据权利要求21所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器组件还包括系统主板（7）的金手指和固定架（71），所述固定架（71）的底端连接于所述系统主板（7），所述固定架（71）的两侧设有对接锁舌孔；

当所述线端连接器插接于所述系统主板（7）时，所述多排第一端子（2）电连接于所述金手指，所述绝缘主体（1）与所述固定架（71）配合固定，所述锁舌（41）能够从所述绝缘主体（1）向外弹出插入所述对接锁舌孔内。