CN215299555U - 一种线端连接器及连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线端连接器及连接器组件,线端连接器包括绝缘主体、第一端子、线缆、锁扣件和拉带组件;第一端子设于绝缘主体内,线缆伸入绝缘主体内,且电连接于第一端子;锁扣件包括设于绝缘主体内部两侧至少一对锁舌,至少一对锁舌能够由绝缘主体的两侧弹出,或在拉带组件的作用下缩回至绝缘主体内。本实用新型涉及的线端连接器,能够减小产品整体高度,适用于低矮的连接器结构,且锁扣件与匹配端的间隙和公差较小,产品端子的接触行程小,锁扣结构可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,更具体地,涉及一种线端连接器及连接器组件。
背景技术
板端连接器与线端连接器之间通常用卡钩等结构锁定,现有的连接器中,卡钩的尺寸比较大,比较适合产品尺寸高、大的场景,并且对于卡钩跟匹配的位置间隙和公差要求比较大,要求产品的端子接触形成大,不利于低矮空间的安装要求。因此,需要一种具有可靠的锁扣结构,且能够适用于低矮连接器的连接器组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线端连接器及连接器组件,能够具有可靠的锁扣结构,且能够适用于低矮连接器。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种线端连接器,包括绝缘主体、第一端子、线缆、锁扣件和拉带组件;
所述第一端子设于所述绝缘主体内,所述线缆电连接于所述第一端子;
所述锁扣件包括设于所述绝缘主内部两侧的至少一对锁舌,至少一对所述锁舌能够由所述绝缘主体的两侧弹出,或在所述拉带组件的作用下缩回至所述绝缘主体内。
优选地,所述锁扣组件还包括弹性连接组件,所述弹性连接组件的两端分别连接于至少一对所述锁舌。
优选地,所述弹性连接组件包括弹性元件,所述弹性元件的两端分别连接于至少一对所述锁舌。
优选地,所述弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件,所述固定件设于一对所述弹性元件之间,每个所述弹性元件的两端分别连接于所述绝缘主体一侧的所述锁舌和所述固定件的一端。
优选地,所述拉带组件包括拉动件,所述拉动件与至少一对所述锁舌相配合以带动至少一对所述锁舌沿轴向相向运动,使所述锁舌缩回所述绝缘主体内。
优选地,所述锁舌为柱形,每个所述锁舌的外壁设有沿垂直所述锁舌轴向的方向延伸的伸出部。
优选地,所述拉动件包括连接板和设于所述连接板两端的一对作动块,所述连接板设于所述锁舌上方,所述作动块的表面与所述伸出部接触配合;
一对所述作动块能够带动至少一对所述锁舌相向运动,从而使所述锁舌缩回所述绝缘主体的所述锁孔内。
优选地,所述伸出部为楔形体,所述伸出部的斜面朝向所述绝缘主体的外侧,所述作动块为长方体或楔形体;
当所述拉动件垂直于所述锁舌的轴向方向运动时,一对所述作动块通过所述斜面带动至少一对所述锁舌相向运动。
优选地,所述作动块为楔形体,一对所述作动块的斜面相向设置,所述伸出部为长方体或楔形体;
当所述拉动件垂直于所述锁舌的轴向方向运动时,一对所述作动块通过所述斜面带动位于至少一对所述锁舌相向运动。
优选地,所述伸出部和/或所述作动块为楔形体,当向下按压所述拉动件时,一对所述作动块挤压至少一对所述锁舌的所述伸出部,使所述锁舌相向运动而缩回所述绝缘主体内。
优选地,所述拉带组件还包括拉带,所述拉带连接于所述拉动件。
优选地,所述拉动件的所述连接板上与所述一对作动块相对的一侧设有拉带孔,所述拉带连接于所述拉带孔。
优选地,所述拉带与所述拉动件一体成型。
优选地,所述拉动件的顶面设有凸台,拉动所述凸台能够使所述拉动件沿垂直于所述锁舌的轴向方向运动。
优选地,所述绝缘主体的顶面设有锁扣槽,所述锁扣件和所述拉动件设于所述锁扣槽内,所述锁扣件设于所述拉动件的下方。
优选地,所述锁扣槽的两个侧壁设有卡接槽,所述连接板的两端设有条形凸起,所述条形凸起卡接于所述卡接槽内。
优选地,所述锁扣槽的前端设有限位凸台,至少一对所述锁舌分别位于所述限位凸台的两侧;
所述限位凸台的顶部设有安装槽,所述安装槽内设有限位块;
所述连接板上、一对所述作动块之间设有设有缺口,所述限位块能够卡接于所述缺口内。
优选地,所述绝缘主体的两侧设有锁孔和与所述绝缘主体的底面呈倾斜设置的导向凸筋,所述锁舌能够从所述锁孔弹出。
优选地,所述第一端子包括多排第一端子单元,所述线缆的一端电连接于多排所述第一端子单元,所述线缆的另一端置于所述绝缘主体的外部。
本实用新型还提供一种连接器组件,包括上述的线端连接器。
优选地,所述连接器组件还包括板端连接器,所述板端连接器包括绝缘壳体和设于所述绝缘壳体内的第二端子,所述绝缘壳体的两侧设有锁舌孔;
当所述线端连接器插接于所述板端连接器时,所述第二端子电连接于所述第一端子,所述锁舌能够从所述绝缘主体向外弹出插入所述锁舌孔内。
优选地,所述连接器组件还包括系统主板的金手指和固定架,所述固定架的底端连接于所述系统主板,所述固定架的两侧设有对接锁舌孔;
当所述线端连接器插接于所述系统主板时,所述第一端子电连接于所述金手指,所述绝缘主体与所述固定架配合固定,所述锁舌能够从所述绝缘主体向外弹出插入所述对接锁舌孔内。
本实用新型涉及的一种线端连接器,其有益效果在于:能够减小产品整体高度,适用于低矮的连接器结构,且锁扣件与匹配端的间隙和公差较小,产品端子的接触行程小,锁扣结构可靠性好。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的线端连接器的分解示意图;
图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的线端连接器的中锁舌安装位置示意图;
图3示出了本实用新型的一个示例性实施例的线端连接器中锁扣件的结构示意图;
图4示出了本实用新型的另一个示例性实施例的线端连接器中锁扣件的结构示意图;
图5示出了本实用新型的一个示例性的连接器组件的结构示意图;
图6示出了本实用新型的一个示例性的连接器组件中板端连接器的结构示意图;
图7示出了本实用新型的另一个示例性的连接器组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、绝缘主体,11、定位孔,12、锁孔,13、导向凸筋,14、锁扣槽, 15、卡接槽,16、锁舌槽,17、限位块,18、限位凸台,2、第一端子,3、线缆,4、锁扣件,41、锁舌,411、伸出部,42、弹性元件,5、拉带组件, 51、拉动件,511、作动块,512、连接板,52、拉带,6、板端连接器,61、绝缘壳体,611、锁舌孔,612、导向槽,62、第二端子,7、系统主板,71、固定架。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种线端连接器,包括绝缘主体、第一端子、线缆、锁扣件和拉带组件;
第一端子设于绝缘主体内,线缆电连接于第一端子;
锁扣件包括设于绝缘主体内部两侧至少一对锁舌,至少一对锁舌能够由绝缘主体的两侧弹出,或在拉带组件的作用下缩回至绝缘主体内。
本实用新型涉及的线端连接器,能够减小产品整体高度,适用于低矮的连接器结构,且锁扣件与匹配端的间隙和公差较小,产品端子的接触行程小,锁扣结构可靠性好。
优选地,锁扣件还包括弹性连接组件,弹性连接组件的两端分别连接于至少一对锁舌。
优选地,弹性连接组件包括弹性元件,弹性元件的两端分别连接于至少一对锁舌。
锁舌的数量根据实际需求而定,可以设为一对锁舌或多对锁舌,当锁扣组件具有一对锁舌时,弹性连接组件的两端分别连接于一对锁舌;当锁扣组件具有多对锁舌时,位于绝缘主体一侧的锁舌通过连接件连接为一个整体,弹性连接组件的两端分别连接于位于绝缘主体两侧的连接件,以使多对锁舌弹性对称连接。
优选地,弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件,固定件设于一对弹性元件之间,每个弹性元件的两端分别连接于绝缘主体一侧的锁舌和固定件的一端。
可选地,弹性元件为弹簧、弹片或其他具有弹性功能的零部件。
优选地,至少一对锁舌相对的一端设有连接柱,弹性元件的两端套设于连接柱上。
优选地,拉带组件包括拉动件,拉动件与至少一对锁舌相配合以带动至少一对锁舌沿轴向相向运动,使锁舌缩回绝缘主体内。
优选地,锁舌为柱形,每个锁舌的外壁设有沿垂直锁舌轴向的方向延伸的伸出部。锁舌的轴向与其运动的方向一致
优选地,拉动件包括连接板和设于连接板两端的一对作动块,连接板设于锁舌上方,作动块的表面与伸出部接触配合;
当拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动时,一对作动块能够带动至少一对锁舌相向运动,从而使锁舌缩回绝缘主体的锁孔内。
优选地,伸出部为楔形体,伸出部的斜面朝向绝缘主体的外侧,作动块为长方体或楔形体;
当拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动时,一对作动块通过斜面带动至少一对锁舌相向运动。
拉动件的作动块沿伸出部的斜面滑动,并对伸出部提供相向的作用力,至少一对锁舌在该作用力的带动下相向运动缩回,完成产品解锁过程。
优选地,作动块为楔形体,一对作动块的斜面相向设置,伸出部为长方体或楔形体;
当拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动时,一对作动块通过斜面带动位于一对锁舌相向运动。
优选地,伸出部和/或作动块为楔形体,作动块设于伸出部的外侧,当向下按压拉动件时,一对作动块挤压至少一对锁舌的伸出部,使锁舌相向运动而缩回绝缘主体内。
优选地,拉带组件还包括拉带,拉带连接于拉动件。
优选地,拉动件的连接板上与一对作动块相对的一侧设有拉带孔,拉带连接于拉带孔。拉带的一端呈封闭环连接于拉带孔的边缘。
优选地,拉带与拉动件一体成型。
优选地,拉动件的顶面设有凸台,拉动凸台能够使拉动件垂直于锁舌的轴向方向运动。
优选地,绝缘主体的顶面设有锁扣槽,锁扣件和拉动件设于锁扣槽内,锁扣件设于拉动件的下方。
优选地,锁扣槽的两个侧壁设有卡接槽,连接板的两端设有条形凸起,条形凸起卡接于卡接槽内。卡接槽用于对拉动件限位,避免拉动时脱离,同时对拉动件进行拉动时提供滑槽,连接板的两端沿卡接槽滑动,滑动距离与锁舌的锁定行程适配。
优选地,锁扣槽的底面设有n型的锁舌槽,包括封闭端和一对伸出端,一对锁舌设于锁舌槽的封闭端,锁舌的伸出部和拉动件的作动块均设于伸出端内,伸出端朝向绝缘主体的前端面,锁舌槽的封闭端为弧形,适配于锁舌的外形。锁舌槽与锁扣槽呈阶梯状设置,便于各部件连接。
优选地,锁扣槽的前端设有限位凸台,至少一对锁舌分别位于限位凸台的两侧;
凸台的顶部设有安装槽,安装槽内设有限位块;
连接板上、一对作动块之间设有设有缺口,限位块能够卡接于缺口内,以限制拉动件的运动距离,避免脱出。
优选地,绝缘主体的两侧设有锁孔和与绝缘主体的底面呈倾斜设置的导向凸筋,锁舌能够从锁孔弹出。
优选地,第一端子包括多排第一端子单元,线缆的一端电连接于多排第一端子单元,线缆的另一端置于绝缘主体的外部。绝缘主体内设有容纳腔,多排第一端子单元位于容纳腔内。
本实用新型还提供一种连接器组件,包括上述的线端连接器。
优选地,板端连接器包括绝缘壳体和设于绝缘壳体内的第二端子,绝缘壳体的两侧设有锁舌孔;
当线端连接器插接于板端连接器时,第二端子电连接于第一端子,锁舌能够从绝缘主体向外弹出插入锁舌孔内。第一端子的底端突出于绝缘主体的底面,用于与第二端子的顶端接触连接,第二端子的底端通过焊接电连接于安装主板。
绝缘壳体的一对侧面设有导向槽,当线端连接器插接于板端连接器时,第一端子的底端与第二端子的顶端接触连接,绝缘主体的导向凸筋插设于导向槽内。
优选地,连接器组件还包括系统主板的金手指和固定架,固定架的底端连接于系统主板,固定架的两侧设有对接锁舌孔;
当线端连接器插接于系统主板时,第一端子电连接于金手指,绝缘主体与固定架配合固定,锁舌能够从绝缘主体向外弹出插入对接锁舌孔内。
优选地,固定架为框型结构,底端插接于系统主板,两侧设有对接导向槽,插接时,绝缘主体插入固定架内,绝缘主体的导向凸筋插设于对接导向槽内,锁舌能够卡接于对接锁舌孔。
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种线端连接器,包括绝缘主体1、第一端子2组、线缆3、锁扣件4和拉带组件5;
第一端子2设于绝缘主体1内,线缆3电连接于第一端子2;
锁扣件4包括设于绝缘主体1内部两侧的至少一对锁舌41,至少一对锁舌41能够由绝缘主体1的两侧弹出,或在拉带组件5的作用下缩回至绝缘主体1内。
在本实施例中,锁扣组件4还包括弹性连接组件,弹性连接组件的两端分别连接于至少一对锁舌41。弹性连接组件包括弹性元件42,弹性元件 42的两端分别连接于至少一对锁舌41。
可选地,弹性元件42为弹簧。
在本实施例中,锁扣组件4具有一对锁舌41,弹性连接组件的两端分别连接于一对锁舌41。
一对锁舌41相对的一端设有连接柱,弹性元件42的两端套设于连接柱上。
拉带组件5包括拉动件51,拉动件51与一对锁舌41相配合以带动一对锁舌41相向运动,使一对锁舌41缩回绝缘主体1内。
锁舌41为柱形,每个锁舌41的外壁设有沿垂直锁舌41轴向的方向延伸的伸出部411。
拉动件51包括连接板512和设于连接板512两端的一对作动块511,连接板512设于锁舌41上方,作动块511的表面与伸出部411接触配合;
当拉动件51垂直于锁舌41的轴向方向运动时,一对作动块511能够带动一对锁舌41相向运动,从而使一对锁舌41缩回绝缘主体1的锁孔11 内。
伸出部411为楔形体,伸出部的斜面朝向绝缘主体1的外侧,作动块 511为长方体;
当拉动件51垂直于锁舌41的轴向方向运动时,一对作动块511通过斜面带动一对锁舌41相向运动。
拉动件51的作动块511沿伸出部411的斜面滑动,并对伸出部411提供相向的作用力,一对锁舌41在该作用力的带动下相向运动缩回,完成产品解锁过程。
拉动件51的作动块511沿伸出部411的斜面滑动,并对伸出部411提供相向的作用力,一对锁舌41在该作用力的带动下相向运动缩回,完成产品解锁过程。
在本实施例中,拉带组件5还包括拉带52,拉带52连接于拉动件51。拉动件51的连接板512上与一对作动块511相对的一侧设有拉带孔,拉带 52连接于拉带孔。拉带52的一端呈封闭环连接于拉带孔的边缘。
绝缘主体1的顶面设有锁扣槽14,锁扣件4和拉动件51设于锁扣槽 14内,锁扣件4设于拉动件51的下方。锁扣槽14的两个侧壁设有卡接槽 15,连接板512的两端设有条形凸起,条形凸起卡接于卡接槽15内。
在本实施例中,锁扣槽14的底面设有n型的锁舌槽16,包括封闭端和一对伸出端,一对锁舌41设于锁舌槽16的封闭端,锁舌41的伸出部411 和拉动件51的作动块511均设于伸出端内,伸出端朝向绝缘主体1的前端面,锁舌槽16的封闭端为弧形,适配于锁舌41的外形。锁舌槽16与锁扣槽14呈阶梯状设置。
在本实施例中,锁扣槽14的前端设有限位凸台18,一对锁舌41分别位于限位凸台18的两侧;
限位凸台18的顶部设有安装槽,安装槽内设有限位块17;
连接板512上、一对作动块511之间设有设有缺口,限位块17能够卡接于缺口内,以限制拉动件51的运动距离,避免脱出。
绝缘主体1的两侧设有锁孔11和与绝缘主体1的底面呈倾斜设置的导向凸筋13,锁舌41能够从锁孔11弹出。
第一端子2包括多排第一端子单元,线缆3的一端电连接于多排第一端子单元,线缆3的另一端置于绝缘主体1的外部。
实施例2
根据实施例2的线端连接器与实施例1的区别在于,
在本实施例中,弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件42,固定件设于一对弹性元件42之间,每个弹性元件42的两端分别连接于绝缘主体1 一侧的锁舌41和固定件的一端。
实施例3
如图4所示,根据实施例3的线端连接器与实施例1的区别在于,
在本实施例中,作动块511为楔形体,一对作动块511的斜面相向设置,伸出部411为长方体;
当拉动件51垂直于锁舌41的轴向方向运动时,一对作动块511通过斜面带动位于一对锁舌41相向运动。
优选地,拉动件51的顶面设有凸台,拉动凸台能够使拉动件51垂直于锁舌41的轴向方向运动。
实施例4
根据实施例3的线端连接器与实施例1的区别在于,
在本实施例中,伸出部411和作动块511为楔形体,作动块511设于伸出部411的外侧,当向下按压拉动件51时,一对作动块511挤压一对锁舌 41的伸出部411,使锁舌41相向运动而缩回绝缘主体1内。
实施例5
根据实施例5的线端连接器与实施例1的区别在于,
锁扣组件4具有两对锁舌41,位于绝缘主体1一侧的两个锁舌41通过连接件连接为一个整体,弹性连接组件的两端分别连接于位于绝缘主体两侧的连接件,以使两对锁舌41弹性对称连接。连接件相对的一端设有连接柱,弹性元件42的两端套设于连接柱上。拉动件51与连接件相配合以带动两对锁舌41沿轴向相向运动,使锁舌41缩回绝缘主体1内。
实施例6
如图5、图6所示,本实用新型提供一种连接器组件,包括板端连接器 6和实施例1的线端连接器。
在本实施例中,板端连接器6包括绝缘壳体61和设于绝缘壳体61内的第二端子62,绝缘壳体61的两侧设有锁舌孔611;
当线端连接器插接于板端连接器6时,第二端子62电连接于第一端子 2,锁舌41能够从绝缘主体1向外弹出插入锁舌孔611内。第一端子2的底端突出于绝缘主体的底面,用于与第二端子62的顶端接触连接,第二端子62的底端通过焊接电连接于安装主板。
绝缘壳体61的一对侧面设有导向槽612,当线端连接器插接于板端连接器6时,第一端子2的底端与第二端子62的顶端接触连接,绝缘主体1 的导向凸筋13插设于导向槽612内。
实施例7
如图7所示,根据实施例7的连接器组件与实施例6的区别在于,
在本实施例中,连接器组件还包括系统主板7的金手指和固定架71,固定架71的底端连接于系统主板7,固定架71的两侧设有对接锁舌孔;
当线端连接器插接于系统主板7时,第一端子2电连接于金手指,绝缘主体1与固定架71配合固定,锁舌41能够从绝缘主体1向外弹出插入对接锁舌孔内。
固定架71为框型结构,底端插接于系统主板7,两侧设有对接导向槽,插接时,绝缘主体1插入固定架71内,绝缘主体1的导向凸筋13插设于对接导向槽内,锁舌41能够卡接于对接锁舌孔。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (22)
1.一种线端连接器,其特征在于,所述线端连接器包括绝缘主体(1)、第一端子(2)、线缆(3)、锁扣件(4)和拉带组件(5);
所述第一端子(2)设于所述绝缘主体(1)内,所述线缆(3)电连接于所述第一端子(2);
所述锁扣件(4)包括设于所述绝缘主体(1)内部两侧的至少一对锁舌(41),至少一对所述锁舌(41)能够由所述绝缘主体(1)的两侧弹出,或在所述拉带组件(5)的作用下缩回至所述绝缘主体(1)内。
2.根据权利要求1所述的线端连接器,其特征在于,所述锁扣件(4)还包括弹性连接组件,所述弹性连接组件的两端分别连接于至少一对所述锁舌(41)。
3.根据权利要求2所述的线端连接器,其特征在于,所述弹性连接组件包括弹性元件(42),所述弹性元件(42)的两端分别连接于至少一对所述锁舌(41)。
4.根据权利要求2所述的线端连接器,其特征在于,所述弹性连接组件包括固定件和一对弹性元件(42),所述固定件设于一对所述弹性元件(42)之间,每个所述弹性元件(42)的两端分别连接于所述绝缘主体(1)一侧的所述锁舌(41)和所述固定件的一端。
5.根据权利要求3所述的线端连接器,其特征在于,所述拉带组件(5)包括拉动件(51),所述拉动件(51)与至少一对所述锁舌(41)相配合以带动至少一对所述锁舌(41)沿轴向相向运动,使所述锁舌(41)缩回所述绝缘主体(1)内。
6.根据权利要求5所述的线端连接器,其特征在于,所述锁舌(41)为柱形,每个所述锁舌(41)的外壁设有沿垂直所述锁舌(41)的轴向的方向延伸的伸出部(411)。
7.根据权利要求6所述的线端连接器,其特征在于,所述拉动件(51)包括连接板(512)和设于所述连接板(512)两端的一对作动块(511),所述连接板(512)设于所述锁舌(41)上方,所述作动块(511)的表面与所述伸出部(411)接触配合;
一对所述作动块(511)能够带动至少一对所述锁舌(41)相向运动,从而使所述锁舌(41)缩回所述绝缘主体(1)内。
8.根据权利要求7所述的线端连接器,其特征在于,所述伸出部(411)为楔形体,所述伸出部(411)的斜面朝向所述绝缘主体(1)的外侧,所述作动块(511)为长方体或楔形体;
当所述拉动件(51)垂直于所述锁舌(41)的轴向方向运动时,一对所述作动块(511)通过所述斜面带动至少一对所述锁舌(41)相向运动。
9.根据权利要求7所述的线端连接器,其特征在于,所述作动块(511)为楔形体,一对所述作动块(511)的斜面相向设置,所述伸出部(411)为长方体或楔形体;
当所述拉动件(51)垂直于所述锁舌(41)的轴向方向运动时,一对所述作动块(511)通过所述斜面带动至少一对所述锁舌(41)相向运动。
10.根据权利要求7所述的线端连接器,其特征在于,所述伸出部(411)和/或所述作动块(511)为楔形体,当向下按压所述拉动件(51)时,一对所述作动块(511)挤压至少一对所述锁舌(41)的所述伸出部(411),使所述锁舌(41)相向运动而缩回所述绝缘主体(1)内。
11.根据权利要求7所述的线端连接器,其特征在于,所述拉带组件(5)还包括拉带(52),所述拉带(52)连接于所述拉动件(51)。
12.根据权利要求11所述的线端连接器,其特征在于,所述拉动件(51)的所述连接板(512)上与所述一对作动块(511)相对的一侧设有拉带孔,所述拉带(52)连接于所述拉带孔。
13.根据权利要求11所述的线端连接器,其特征在于,所述拉带(52)与所述拉动件(51)一体成型。
14.根据权利要求11所述的线端连接器,其特征在于,所述拉动件(51)的顶面设有凸台,拉动所述凸台能够使所述拉动件(51)沿垂直于所述锁舌(41)的轴向方向运动。
15.根据权利要求7所述的线端连接器,其特征在于,所述绝缘主体(1)的顶面设有锁扣槽(14),所述锁扣件(4)和所述拉动件(51)设于所述锁扣槽(14)内,所述锁扣件(4)设于所述拉动件(51)的下方。
16.根据权利要求15所述的线端连接器,其特征在于,所述锁扣槽(14)的两个侧壁设有卡接槽(15),所述连接板(512)的两端设有条形凸起,所述条形凸起卡接于所述卡接槽(15)内。
17.根据权利要求15所述的线端连接器,其特征在于,所述锁扣槽(14) 的前端设有限位凸台(18),至少一对所述锁舌(41)分别位于所述限位凸台(18)的两侧;
所述限位凸台(18)的顶部设有安装槽,所述安装槽内设有限位块(17);
所述连接板(512)上、一对所述作动块(511)之间设有缺口,所述限位块(17)能够卡接于所述缺口内。
18.根据权利要求1所述的线端连接器,其特征在于,所述绝缘主体(1)的两侧设有锁孔(12)和与所述绝缘主体(1)的底面呈倾斜设置的导向凸筋(13),所述锁舌(41)能够从所述锁孔(12)弹出。
19.根据权利要求1所述的线端连接器,其特征在于,所述第一端子(2)包括多排第一端子单元,所述线缆(3)的一端电连接于多排所述第一端子单元,所述线缆(3)的另一端置于所述绝缘主体(1)的外部。
20.一种连接器组件,其特征在于,包括根据权利要求1-19任一项所述的线端连接器。
21.根据权利要求20所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件还包括板端连接器(6),所述板端连接器(6)包括绝缘壳体(61)和设于所述绝缘壳体(61)内的第二端子(62),所述绝缘壳体(61)的两侧设有锁舌孔(611);
当所述线端连接器插接于所述板端连接器(6)时,所述第二端子(62)电连接于所述第一端子(2),所述锁舌(41)能够从所述绝缘主体(1)向外弹出插入所述锁舌孔(611)内。
22.根据权利要求20所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件还包括系统主板(7)的金手指和固定架(71),所述固定架(71)的底端连接于所述系统主板(7),所述固定架(71)的两侧设有对接锁舌孔;
当所述线端连接器插接于所述系统主板(7)时,所述第一端子(2)电连接于所述金手指,所述绝缘主体(1)与所述固定架(71)配合固定,所述锁舌(41)能够从所述绝缘主体(1)向外弹出插入所述对接锁舌孔内。
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