CN104344389A - 后烟井蛇形管排的吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后烟井蛇形管排的吊装方法，包括以下步骤：A、将低温过热器水平段蛇形管排与省煤器吊挂管组合；将上级省煤器蛇形管排与下级省煤器蛇形管排组合；将低温再热器二级蛇形管排与低温再热器三级蛇形管排组合；低温过热器垂直段蛇形管排、低温再热器一级蛇形管排、低温再热器四级蛇形管排不组合；B、蛇形管排的吊装：B1、先将省煤器出口集箱、低温再热器出口集箱、低温过热器出口集箱吊装就位并找正；B2、再进行前烟道和后烟道内的蛇形管排的吊装。通过将组合件吊装与散件单独吊装相结合，既可以减少高空对口，提高施工效率和质量，又可以节约机具，节省占地面积，方便下一道工序施工。

Description

后烟井蛇形管排的吊装方法

技术领域

本发明涉及火力发电厂的后烟井施工领域，尤其涉及一种后烟井蛇形管排的吊装方法。

背景技术

在火力发电厂的建设过程中，由于锅炉的大件吊装时间都非常紧迫，一般情况下，后烟井蛇形管排的吊装都安排在大件吊装的最后阶段，也是最紧张的抢工期阶段。由于后烟井蛇形管排单件体积大、管子直径小、壁薄、抗弯曲强度低，因此在起吊搬运过程中容易变形；而且，由于包墙、顶棚结构等原因，无法通过塔机直接将后烟井蛇形管排吊装就位，均要通过手拉推车、电动葫芦、链条葫芦等其它设备辅助才能完成吊装，因此，在后烟井蛇形管排的吊装过程中，存在很多不安全因素。现有技术中的吊装方法，工作效率低、吊装成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既能提高工作效率、降低吊装成本的后烟井蛇形管排的吊装方法。

本发明解决其技术问题所采用的后烟井蛇形管排的吊装方法，包括以下步骤：

A、蛇形管排的地面组合：将低温过热器水平段蛇形管排与省煤器吊挂管组合；将上级省煤器蛇形管排与下级省煤器蛇形管排组合；将低温再热器二级蛇形管排与低温再热器三级蛇形管排组合；低温过热器垂直段蛇形管排、低温再热器一级蛇形管排、低温再热器四级蛇形管排不组合；

B、蛇形管排的吊装：

B1、先将省煤器出口集箱、低温再热器出口集箱、低温过热器出口集箱吊装就位并找正；

B2、再进行前烟道和后烟道内的蛇形管排的吊装，其中，前烟道内蛇形管排的吊装顺序为：依次将低温再热器四级蛇形管排、低温再热器二级蛇形管排与低温再热器三级蛇形管排组合件、低温再热器一级蛇形管排吊装到前烟道内；后烟道内蛇形管排的吊装顺序为：依次将低温过热器垂直段蛇形管排、低温过热器水平段蛇形管排与省煤器吊挂管组合件、上级省煤器蛇形管排与下级省煤器蛇形管排组合件吊装到后烟道内。

优选地，B步骤中，低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排的吊装过程中，首先采用履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排水平运输至锅炉旁，然后通过履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排直立。

优选地，B步骤中，蛇形管排的吊装过程中，采用两台履带吊抬吊，且其中一台履带吊采用一对滑车。

优选地，低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排直立后，履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排吊至炉顶转入炉内，从炉顶预留位置灌入，再由电动葫芦接钩，滑至就位位置。

优选地，B步骤中，采用履带吊将省煤器蛇形管排吊至炉顶转入炉内，从炉顶预留位置灌入，再由电动葫芦接钩滑移至就位位置，待吊挂管焊接完毕后，由吊挂管穿上吊杆就位。

优选地，B步骤中，吊装低温过热器水平段蛇形管排时，采用电动葫芦将其吊至就位位置后，采用链条葫芦接钩，然后将低温过热器水平段蛇形管排与省煤器吊挂管焊接。

优选地，B步骤中，使用履带吊和电动葫芦将低温过热器蛇形管排吊装就位后，马上利用履带吊和电动葫芦将下方的省煤器蛇形管排吊装就位。

优选地，B步骤中，电动葫芦的轨道外挑出2米。

优选地，步骤A中，蛇形管排的地面组合需要保证蛇形管排整体开档尺寸，确保焊口合格率。

优选地，步骤A中，在地面运输和转运过程中，必须保证蛇形管排处于水平状态，保证吊点平均分配负荷。

本发明的有益效果是：采用本发明的后烟井蛇形管排的吊装方法，通过将组合件吊装与散件单独吊装相结合，既可以减少高空对口，提高施工效率和质量，又可以节约机具，节省占地面积，方便下一道工序施工。

附图说明

图1是后烟井蛇形管排布置示意图；

图中所示：1-前包墙、2-后包墙、301-低温再热器一级蛇形管排、302-低温再热器二级蛇形管排、303-低温再热器三级蛇形管排、304-低温再热器四级蛇形管排、401-低温过热器水平段蛇形管排、402-低温过热器垂直段蛇形管排、501-上级省煤器蛇形管排、502-下级省煤器蛇形管排、6-省煤器吊挂管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

后烟井由前包墙、后包墙、左侧包墙、右侧包墙、中隔墙、顶棚管组成；后烟井下集箱由包墙下集箱、中隔墙下集箱组成环形“曰”字集箱，其中，包墙下集箱包括前包墙、后包墙、左侧包墙和右侧包墙；后烟井上集箱由包墙上集箱、中间隔墙和顶棚独立集箱组成，其中，包墙上集箱包括前包墙、后包墙、左侧包墙和右侧包墙；中间隔墙将后烟井分为前、后两个烟道，其中，靠近前包墙的称为前烟道，靠近后包墙的称为后烟道，前烟道内布置低温再热器，后烟道内布置低温过热器和省煤器，其中，省煤器布置在低温过热器的下方。

如图1所示，低温过热器蛇形管排分为水平段管排和垂直出口段管排，水平段管排位于垂直出口段管排的下方，低温过热器水平段蛇形管排401又称为低温过热器一级管排，低温过热器垂直出口段管排又称为低温过热器二级管排。左、右两侧各包墙混合集箱分别引两根连接管从两端送入低温过热器进口集箱，整个低温过热器为顺列布置，蒸汽与烟气逆流换热；低温过热器水平段蛇形管排401通过省煤器吊挂管6悬吊在大板梁上，吊挂管穿过顶棚管，低温过热器垂直出口段管排与低温过热器出口集箱相连，通过集箱吊架悬吊在大板梁上。

汽轮机高压缸排汽通过连接管从两端进入低温再热器进口集箱，再热蒸汽经过低温再热器加热后进入低温再热器出口集箱，并经连接管、低温再热器、减温器后从两端引入高温再热器。如图1所示，低温再热器蛇形管排分为水平段蛇形管排和垂直出口段蛇形管排，根据烟温的不同和系统阻力的要求，低温再热器的不同管排采用了不同的节距和管径。低温再热器水平段管排的重量支撑在前包墙1和中隔墙上，水平段管排分为三组，按自下而上的顺序分别称为低温再热器一级、二级、三级管排，水平段蛇形管排水平布置于后竖井前烟道内，由若干根管子绕制而成，每组之间留有足够的空间便于检修；低温再热器垂直出口段蛇形管排又称为低温再热器四级蛇形管排，低温再热器四级蛇形管排位于水平段蛇形管排的上方，低温再热器四级蛇形管排的重量由中间三排管承重并传递到低温再热器出口集箱上，其余管子的重量均通过U型承重块逐根传递到中间三排管上，通过低温再热器出口集箱吊架悬吊在大板梁上，其中，低温再热器出口集箱底部三排管接头设计为平行的非径向开孔。为防止吹灰蒸汽对受热面的冲蚀，在吹灰器附近的低温再热器蛇形管排上均设置有防蚀盖板。

省煤器蛇形管排位于后竖井后烟道内，且沿烟道宽度方向顺列布置在低温过热器的下方，给水从炉侧直接进入省煤器进口集箱，经省煤器蛇形管排后，进入省煤器出口集箱,然后从炉侧通过集中下降管、下水连接管引入螺旋水冷壁。省煤器蛇形管排由光管排成，4根管圈绕，采用上、下两组逆流布置，如图1所示，省煤器蛇形管排自上而下分别称为上级省煤器蛇形管排501、下级省煤器蛇形管排502，上级省煤器蛇形管排501布置在后竖井下部环形集箱以上的包墙区域，下级省煤器蛇形管排502布置在后竖井环形集箱以下的护板区域。省煤器系统的自重通过省煤器系统引出的省煤器吊挂管6悬吊，省煤器吊挂管6的吊杆将荷载直接传递到锅炉顶部的钢架上。为防止省煤器蛇形管排的磨损，在省煤器蛇形管排管排的易磨损区域设置防磨盖板。省煤器进口集箱位于后竖井环形集箱下的护板区域，穿护板处集箱上设置有防旋装置，省煤器进口集箱由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑。

低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排吊装前的准备工作：由于运输道路和设备临时堆放场地在锅炉固定端，例如，固定端在锅炉左侧位置，在钢结构安装过程、包墙施工过程中，需要为蛇形管排吊装预留了固定端区域，例如，左侧包墙缓装；蛇形管排的地面组合需要保证蛇形管排整体开档尺寸，确保焊口合格率；在地面运输和转运过程中，必须保证蛇形管排处于水平状态，保证吊点平均分配负荷，以防止蛇形管排变形。

本发明的后烟井蛇形管排的吊装方法，包括以下步骤：

A、蛇形管排的地面组合：将低温过热器水平段蛇形管排401与省煤器吊挂管6组合；将上级省煤器蛇形管排501与下级省煤器蛇形管排502组合；将低温再热器二级蛇形管排302与低温再热器三级蛇形管排303组合；低温过热器垂直段蛇形管排402、低温再热器一级蛇形管排301、低温再热器四级蛇形管排304不组合；这样，通过将组合件吊装与散件单独吊装相结合，既可以减少高空对口，提高施工效率和质量，又可以节约机具，节省占地面积，方便下一道工序施工；

B、蛇形管排的吊装：

B1、先将省煤器出口集箱、低温再热器出口集箱、低温过热器出口集箱吊装就位并找正；

B2、再进行前烟道和后烟道内的蛇形管排的吊装，其中，前烟道内蛇形管排的吊装顺序为：依次将低温再热器四级蛇形管排304、低温再热器二级蛇形管排302与低温再热器三级蛇形管排303组合件、低温再热器一级蛇形管排301吊装到前烟道内；后烟道内蛇形管排的吊装顺序为：依次将低温过热器垂直段蛇形管排402、低温过热器水平段蛇形管排401与省煤器吊挂管6组合件、上级省煤器蛇形管排501与下级省煤器蛇形管排502组合件吊装到后烟道内。可以先进行前烟道内蛇形管排的吊装，再进行后烟道内蛇形管排的吊装；也可以先进行后烟道内蛇形管排的吊装，再进行前烟道内蛇形管排的吊装；也可以二者同时进行吊装。

为了方便自由吊装和卸货，由于履带吊能自由转动，因此，作为优先的实施方式，B步骤中，低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排的吊装过程中，首先采用履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排水平运输至锅炉旁，然后通过履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排直立。将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排直立前，需要计算吊点的个数，以确保蛇形管排不会发生严重弯曲。作为优先的实施方式，B步骤中，蛇形管排的吊装过程中，采用两台履带吊抬吊，且其中一台履带吊采用一对滑车，以防止管排变形。

其中，低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排直立后，履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排吊至炉顶转入炉内，从炉顶预留位置灌入，再由电动葫芦接钩，滑至就位位置。其中，低温再热器一级蛇形管排直接与包墙下集箱上的吊挂穿装就位，低温再热器二、三级蛇形管排与包墙上的挂钩直接就位，低温再热器四级蛇形管排先用钢丝绳临时悬挂在低温再热器出口集箱上，待吊装完毕后进行对口焊接就位；采用电动葫芦直接将低温过热器水平段蛇形管排401吊至就位位置与省煤器吊挂管6焊接，低温过热器垂直段蛇形管排402先用钢丝绳临时悬挂在低温过热器出口集箱上，待吊装完毕后进行对口焊接就位。这样，可以减少了吊装及对口时间，比吊装直接就位，方便快捷，易操作。从远离预留位置端向靠近预留位置段依次安装蛇形管排。

B步骤中，省煤器蛇形管排吊装过程中，由于省煤器蛇形管排吊装吊点为吊挂管下方，并且低温过热器下集箱在省煤器蛇形管排上方，因此必须先将低温过热器下集箱吊装就位后才能吊装省煤器蛇形管排。采用履带吊将省煤器蛇形管排吊至炉顶转入炉内，从炉顶预留位置灌入，再由电动葫芦接钩滑移至就位位置，待吊挂管焊接完毕后，由吊挂管穿上吊杆就位，这样就完成一组省煤器蛇形管排的安装。

作为优先的实施方式，B步骤中，吊装低温过热器水平段蛇形管排401时，采用电动葫芦将其吊至就位位置后，采用链条葫芦接钩，然后将低温过热器水平段蛇形管排401与省煤器吊挂管6焊接；这样，可以提高电动葫芦的使用率，提高了吊装效率。其中，链条葫芦的生根点可以考虑设置在中隔墙和前、后包墙的上集箱上，将钢丝绳包捆在上集箱上，挂上链条葫芦，这样就创造出了链条葫芦的生根点。

作为优先的实施方式，B步骤中，使用履带吊和电动葫芦将低温过热器蛇形管排吊装就位后，马上利用履带吊和电动葫芦将下方的省煤器蛇形管排吊装就位，这样，将低温过热器蛇形管与省煤器蛇形管排同步吊装，可以减少了布置吊装工具的次数，省时、安全、方便、可靠。

电动葫芦安装在大板梁次梁下方，且电动葫芦两端固定在钢架立柱上，以保证其稳定性；需要计算出电动葫芦受力点的最大间距；在吊装前需要试吊，确保电动葫芦的轨道是独立的，不存在互相受力。由于采用履带吊将蛇形管排吊装至炉顶预留位置后，再由电动葫芦进行接钩就位，因此，作为优先的实施方式，B步骤中，电动葫芦的轨道外挑出2米，以确保蛇形管排的接钩方便。

Claims (10)

1.后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于,包括以下步骤：

A、蛇形管排的地面组合：将低温过热器水平段蛇形管排与省煤器吊挂管组合；将上级省煤器蛇形管排与下级省煤器蛇形管排组合；将低温再热器二级蛇形管排与低温再热器三级蛇形管排组合；低温过热器垂直段蛇形管排、低温再热器一级蛇形管排、低温再热器四级蛇形管排不组合；

B、蛇形管排的吊装：

B1、先将省煤器出口集箱、低温再热器出口集箱、低温过热器出口集箱吊装就位并找正；

B2、再进行前烟道和后烟道内的蛇形管排的吊装，其中，前烟道内蛇形管排的吊装顺序为：依次将低温再热器四级蛇形管排、低温再热器二级蛇形管排与低温再热器三级蛇形管排组合件、低温再热器一级蛇形管排吊装到前烟道内；后烟道内蛇形管排的吊装顺序为：依次将低温过热器垂直段蛇形管排、低温过热器水平段蛇形管排与省煤器吊挂管组合件、上级省煤器蛇形管排与下级省煤器蛇形管排组合件吊装到后烟道内。

2.如权利要求1所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，B步骤中，低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排的吊装过程中，首先采用履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排水平运输至锅炉旁，然后通过履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排直立。

3.如权利要求2所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，B步骤中，蛇形管排的吊装过程中，采用两台履带吊抬吊，且其中一台履带吊采用一对滑车。

4.如权利要求2或3中任一项权利要求所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排直立后，履带吊将低温过热器蛇形管排、低温再热器蛇形管排吊至炉顶转入炉内，从炉顶预留位置灌入，再由电动葫芦接钩，滑至就位位置。

5.如权利要求4所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，B步骤中，采用履带吊将省煤器蛇形管排吊至炉顶转入炉内，从炉顶预留位置灌入，再由电动葫芦接钩滑移至就位位置，待吊挂管焊接完毕后，由吊挂管穿上吊杆就位。

6.如权利要求4所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，B步骤中，吊装低温过热器水平段蛇形管排时，采用电动葫芦将其吊至就位位置后，采用链条葫芦接钩，然后将低温过热器水平段蛇形管排与省煤器吊挂管焊接。

7.如权利要求6所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，B步骤中，使用履带吊和电动葫芦将低温过热器蛇形管排吊装就位后，马上利用履带吊和电动葫芦将下方的省煤器蛇形管排吊装就位。

8.如权利要求4至7中任一项所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，B步骤中，电动葫芦的轨道外挑出2米。

9.如权利要求1至8中任一项权利要求所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，步骤A中，蛇形管排的地面组合需要保证蛇形管排整体开档尺寸，确保焊口合格率。

10.如权利要求1至9中任一项权利要求所述的后烟井蛇形管排的吊装方法，其特征在于，步骤A中，在地面运输和转运过程中，必须保证蛇形管排处于水平状态，保证吊点平均分配负荷。