CN205592928U - 一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大型发电厂锅炉技术领域，公开了一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，包括水冷壁垂直段、水冷壁螺旋段和水冷壁冷灰斗，所述水冷壁垂直段安装于水冷壁螺旋段的上端，所述水冷壁冷灰斗安装于水冷壁螺旋段的下端。本实用新型设计了带有水冷壁螺旋段的锅炉能够在很大程度上适应机组变压运行要求，保证水冷壁安全运行，并且管间吸热偏差小，使水冷壁进口可以不设置改善流量分配的节流圈，降低了阻力损失。

Description

一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构

技术领域

本实用新型涉及大型发电厂锅炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构。

背景技术

在大型发电厂中，水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。现有的水冷壁不能适应机组变压运行要求，不能保证水冷壁的安全运行，并且管间吸热偏差大，需要在水冷壁进口设置改善流量分配的节流圈。为此，有必要设计一种改进的大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，其可以保证安全运行，减小管间吸热偏差。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，包括水冷壁垂直段、水冷壁螺旋段和水冷壁冷灰斗，所述水冷壁垂直段安装于水冷壁螺旋段的上端，所述水冷壁冷灰斗安装于水冷壁螺旋段的下端。

进一步地，在所述水冷壁垂直段的后侧设有后水冷壁吊挂管，在所述后水冷壁吊挂管的外侧设有延伸侧水冷壁，在所述延伸侧水冷壁上设有延伸底部水冷壁。

进一步地，在所述水冷壁垂直段的后侧下端设有后水冷壁折焰角。

进一步地，所述水冷壁垂直段和水冷壁螺旋段之间通过水冷壁集箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计了带有水冷壁螺旋段的锅炉能够在很大程度上适应机组变压运行要求，保证水冷壁安全运行，并且管间吸热偏差小，使水冷壁进口可以不设置改善流量分配的节流圈，降低了阻力损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构的结构示意图。

附图标记说明：1、水冷壁垂直段，2、水冷壁螺旋段，3、后水冷壁吊挂管，4、延伸侧水冷壁，5、延伸底部水冷壁，6、后水冷壁折焰角，7、水冷壁冷灰斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，包括水冷壁垂直段1、水冷壁螺旋段2和水冷壁冷灰斗7，所述水冷壁垂直段1安装于水冷壁螺旋段2的上端，所述水冷壁冷灰斗7安装于水冷壁螺旋段2的下端。

本实用新型在所述水冷壁垂直段1的后侧设有后水冷壁吊挂管3，在所述后水冷壁吊挂管3的外侧设有延伸侧水冷壁4，在所述延伸侧水冷壁4上设有延伸底部水冷壁5。其可以增加水冷面积，有效提高水冷效果。

本实用新型在在所述水冷壁垂直段1的后侧下端设有后水冷壁折焰角6。通过折焰角的设计，由于折焰角是向炉内延伸的，相当于增加了水平烟道1个折焰角的长度。这样，就可在不增加锅炉深度的前提下，布置更多的过热器受热面。

本实用新型中，所述水冷壁垂直段1和水冷壁螺旋段2之间通过水冷壁集箱连接。这样可以提高连接性能。

本实用新型设计了带有水冷壁螺旋段的锅炉能够在很大程度上适应机组变压运行要求，保证水冷壁安全运行，并且管间吸热偏差小，使水冷壁进口可以不设置改善流量分配的节流圈，降低了阻力损失。

由于本实用新型采用了水冷壁螺旋段2的结构，其在安装方式上存在的难度为：垂直段向螺旋段过渡区域的水冷壁施工及前、后墙水冷壁冷灰斗的施工。

为此，本实用新型也进行了如下相应的改进，具体为：

1、将前墙水冷壁、侧墙水冷壁螺旋段的初始段、过渡区中间集箱、过渡区散管与相应的垂直段水冷壁末端组合成一体，形成组件整体吊装。主要目的是将水冷壁螺旋段与垂直段的连接环节放在地面组合时进行，不仅便于施工提高施工效率而且便于各项尺寸指标的控制。可根据主力吊车起吊性能，对前墙水冷壁沿锅炉对称中心线为界分左右两个组件，每个组件重量约为32t，吊装时利用80t附壁吊单独吊装就位；对左、右侧墙水冷壁垂直段下段分别与过渡区散管、中间集箱及部分刚性梁(刚性梁的数量根据吊车起吊能力确定)组合，形成组件整体吊装，左侧组件重量约为38t，右侧组件重量约为30t，吊装时均利用80t附壁吊单独吊装就位。

2、针对上都电厂锅炉水冷壁冷灰斗的结构特点，在现场实际施工时，分别将前后墙冷灰斗部分的水冷壁管排、刚性梁、校平装置、张力板等在地面整体组合，组合后形成组件，进行整体吊装。组合位置选择在各冷灰斗安装位置下方，由于场地有限，前后墙冷灰斗要分先后顺序组合。

通过上述的安装形式改进，能达到如下优点：

a、水冷壁过渡区的中间集箱、过渡区的连接散管、散装鳍片等不需要再单独运输、存放，省略了一些施工环节和相应的临时措施，降低了高空落物风险。方便了对集箱、管排的尺寸控制，便于焊接及对焊接变形的控制。

b、在水冷壁冷灰斗施工中，通过地面组合、整体吊装的作业过程，将大部分立面作业或倾斜面作业转化为平面作业，不仅大大方便了施工，便于质量控制，而且减少了大量高空作业，从而减少了一定的高空作业风险。

c、平面作业有利于对设备各项尺寸的精确测量及控制，尤其便于对水冷壁冷灰斗这样纵、横向尺寸均较大的组件的整体尺寸的控制与测量。地面组合平台，整体水平度偏差小，有利于保证水冷壁管排的整体水平度，并且对焊接变形的控制也较空中作业方便很多。对管排平整度的控制，便于水冷壁与刚性梁间校平装置部件的安装，提高了整体施工效率。

d、减少了大量临时施工脚手架、临时安全防护措施的设置及拆除工作量，水冷壁冷灰斗底部的脚手架搭设及拆除，不仅工作量大，而且作业难度也较普通部位有很大增加。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，其特征在于：包括水冷壁垂直段(1)、水冷壁螺旋段(2)和水冷壁冷灰斗(7)，所述水冷壁垂直段(1)安装于水冷壁螺旋段(2)的上端，所述水冷壁冷灰斗(7)安装于水冷壁螺旋段(2)的下端。

2.根据权利要求1所述的大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，其特征在于：在所述水冷壁垂直段(1)的后侧设有后水冷壁吊挂管(3)，在所述后水冷壁吊挂管(3)的外侧设有延伸侧水冷壁(4)，在所述延伸侧水冷壁(4)上设有延伸底部水冷壁(5)。

3.根据权利要求1所述的大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，其特征在于：在所述水冷壁垂直段(1)的后侧下端设有后水冷壁折焰角(6)。

4.根据权利要求1所述的大型发电厂的锅炉螺旋水冷壁结构，其特征在于：所述水冷壁垂直段(1)和水冷壁螺旋段(2)之间通过水冷壁集箱连接。