CN104342252B - 防锈油组合物、制备方法及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防锈油组合物、制备方法及其用途,主要解决现有技术存在防锈性能和高清洁度不能兼顾的问题。本发明通过采用以重量份数计包括以下组份:a)75~90份的基础油;b)5~15份的油溶性磺酸钡防锈剂;c)1~3份的合成酯;d)0.5~1份的极压抗磨剂;e)0.1~1份的其他添加剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于高清洁度防锈油组合物的工业生产中。
Description
技术领域
本发明涉及一种防锈油组合物、制备方法及其用途。
背景技术
轴承系精密基础件,在出厂前都需经过清洗、干燥和防锈包装等工序。其产品清洁度对其使用性能和寿命有较大的影响,清洁度是低噪声、高可靠性、长寿命精密轴承的重要质量指标。轴承生锈则会影响其精度等级,降低其使用寿命甚至报废,甚至在使用过程中引发事故。因此,轴承防锈和减振是轴承的生产和使用单位都应十分关注的一个重要问题。另外,轴承润滑防锈油产品本身良好的清洁度对涂油轴承可以起到减振降噪的效果,且清洁度高的油品不会堵塞自动涂油循环喷淋系统和油管。
现有技术中防锈油种类繁多。文献CN103351910A公开了一种轴承封存用低温防锈油,由下述组分按重量份组成:防锈剂13~17份、降凝剂0.2~0.8份、基础油82~87份。文献CN102816629A公开了一种精密设备专用高清洁度润滑油,它由80-90%深精制基础油、6-18%复合抗磨剂、0.1-3%破乳剂、0.1-1%芳胺抗氧剂组成。文献“SY-20滚动轴承减振防锈油的研制及应用,《材料保护》1998年第12期”、“ZYS-991轴承减振防锈油的研制及应用,《轴承》2001年第8期”、“低噪音轴承防锈油的研制,《润滑油》2013年第5期”、“一种轴承减振防锈油的研究,《才智》-2012年14期”、“3#高清洁度轴承防锈润滑两用油的开发研制,《化学工程师》2000年第1期”等,都详细介绍了相关产品的研制过程及性能特点。综上所述,相关专利和公开文献中的产品研制都只注重低温、清洁度、防锈和/或减振等的某一方面或某2-3方面,没有综合涉及平衡全方面的性能,且未明确指出清洁度等级。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中的防锈油防锈性能和过滤清洁度相冲突的问题,提供一种新的防锈油组合物。该组合物具有良好的防锈性、高清洁度和一定的润滑性能。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的防锈油组合物的制备方法。本发明所要解决的技术问题之三是提供一种与解决技术问题之一相对应的防锈油组合物的用途。
为解决上述技术问题之一,本发明采用的技术方案如下:一种防锈油组合物,以重量份数计包括以下组份:
a)75~90份的基础油;
b)5~15份的油溶性防锈剂;
c)1~3份的合成酯;
d)0.5~1份的极压抗磨剂;
e)0.1~1份的其他添加剂;
其中,所述基础油选自矿物油或加氢油中的至少一种;
所述油溶性防锈剂选自石油磺酸钡或合成磺酸钡中的至少一种;
所述合成酯选自单酯、双酯或混合酯中的至少一种;
所述极压抗磨添加剂选自含硫、含氯或含磷添加剂中的至少一种;
所述其他添加剂选自抗氧剂或金属减活剂中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,所述矿物油选自HVI Ia 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS;或HVI Ib 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS;或HVI Ic 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS中的至少一种。更优选地,矿物油选自HVI Ic 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,加氢油选自HVI II 2、4、5、6、8、10、12、14、20、26、30中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,所述油溶性防锈剂选自T701(石油磺酸钡)、T705(二壬基萘磺酸钡)、T705A(中性二壬基萘磺酸钡)、NA-SUL BSN(合成磺酸钡复合物)、Lockguard3650(合成中性磺酸钡)、Lockguard 3655(合成中性磺酸钡)、Lockguard 9005(合成磺酸钡)、Vanlube RI-BA(合成磺酸钡)、LT-855H(合成磺酸钡)、ALOX 2291B(合成中性磺酸钡)、ALOX 2028S(合成磺酸钡)中的至少一种。更优选地,所述油溶性磺酸钡防锈剂选自T701、T705、T705A、NA-SUL BSN、Lockguard 3650、LT-855H、ALOX 2028S中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,所述合成酯选自季戊四醇硬脂酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、C12-14脂肪醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、脂肪酸甘油酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或脂肪酸丙二醇酯中的至少一种。更优选地,所述合成酯选自季戊四醇硬脂酸酯、C12-14脂肪醇酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或三羟甲基丙烷油酸酯中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,所述极压抗磨添加剂选自氯化石蜡、磷酸铵盐、磷酸三甲苯酯、硫化脂肪酸酯、脂肪酸油、亚磷酸二烷基酯、硫代磷酸三苯酯或硫化异丁烯中的至少一种。更优选地,所述极压抗磨添加剂选自硫化脂肪酸酯、脂肪酸油、磷酸铵盐、硫代磷酸三苯酯或硫化异丁烯中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,所述其他添加剂选自二壬基二苯基胺、2,6-二叔丁基-a二甲氨基对甲酚、苯三唑衍生物、N-氨基-a萘胺、2,6-二叔丁基对甲酚或苯骈三氮唑中的至少一种。更优选地,所述其他添加剂选自烷基胺、2,6-二叔丁基对甲酚或苯骈三氮唑中的至少一种。
为解决上述技术问题之二,本发明采用的技术方案如下:一种防锈油组合物的制备方法,包括:将基础油60~90℃加热搅拌,加入油溶性防锈剂、合成酯、极压抗磨剂和其他添加剂,45~55℃恒温搅拌1~2小时,真空循环过滤0.5~2小时,最后依次经过10um、5um和2um袋式过滤,即得所述防锈油组合物。
为解决上述技术问题之三,本发明采用的技术方案如下:所述的防锈油组合物用于轴承产品的封存防锈和轴承试验的减振降噪。
本发明充分利用加氢基础油的精制程度高、高清洁性、低倾点、抗氧化性能好的优点,复合中分子量的高性能合成防锈剂,再配合特殊的调合工艺过程(依次采用真空过滤、细小粒径的袋式过滤的生产工艺进行生产和灌装),发明的上述具有良好的清净性能防锈油组合物可用于轴承产品的封存防锈和轴承试验的减振降噪。本发明组合物防锈性能和清洁度能兼顾,并且在满足产品防锈性、清洁度和过滤性能的前提下,不影响产品的减振性能。盐雾试验能超过48小时,经客户应用证明,轴承产品封存包装室内能防锈1~2年;过滤精度达2um,产品清洁度可达到7级;可降低轴承测试时的振动值1-5dB,取得了较好的应用效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
具体实施方式
【实施例1~6】
按表1中的重量份数,将基础油加入调合釜,60-90℃加热搅拌,再加入油溶性磺酸盐防锈剂、合成酯、极压抗磨剂和其他添加剂,45~55℃恒温搅拌1~2小时,真空循环过滤0.5-2小时,然后再依次经过10um、5um和2um前后3道过滤,得本发明防锈油组合物。
【对比例1】
根据文献CN 103351910A公开的方法,在反应釜中加入基础油86.8份,升温至110-120℃充分脱水,当温度降低到80℃以下后加入2份羊毛脂镁皂、5份二壬基萘磺酸钙、6份石油磺酸钙,搅拌充分溶解,降温至60℃,加入0.2份聚甲基丙烯酸酯,搅拌混匀,过滤出料。
由表2可知,本发明所提供的【实施例1~6】防锈性能、润滑性能和减振性能等综合性能比【对比例1】都良好。
Claims (6)
1.一种防锈油组合物,以重量份数计由以下组份组成:
a)75~90份的基础油;
b)5~15份的油溶性防锈剂;
c)1~3份的合成酯;
d)0.5~1份的极压抗磨剂;
e)0.1~1份的其他添加剂;
其中,所述基础油选自矿物油;
所述油溶性防锈剂为LT-855H和选自T705A、Lockguard 3650、NA-SUL BSN中的一种的混合物;
所述合成酯选自季戊四醇硬脂酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、C12-14脂肪醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、脂肪酸甘油酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或脂肪酸丙二醇酯中的至少一种;
所述极压抗磨剂选自磷酸铵盐、磷酸三甲苯酯、硫化脂肪酸酯、脂肪酸油、亚磷酸二烷基酯、硫代磷酸三苯酯或硫化异丁烯中的至少一种;
所述其他添加剂选自二壬基二苯基胺、2,6-二叔丁基-α二甲氨基对甲酚、苯三唑衍生物、N-氨基-α萘胺、2,6-二叔丁基对甲酚或苯骈三氮唑中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的防锈油组合物,其特征在于所述矿物油选自HVI Ia 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS;或HVI Ib 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS;或HVI Ic 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的防锈油组合物,其特征在于所述矿物油选自加氢油。
4.根据权利要求3所述的防锈油组合物,其特征在于所述加氢油选自HVI II 2、4、5、6、8、10、12、14、20、26、30中的至少一种。
5.权利要求1所述的防锈油组合物的制备方法,包括:将基础油60~90℃加热搅拌,加入油溶性防锈剂、合成酯、极压抗磨剂和其他添加剂,45~55℃恒温搅拌1~2小时,真空循环过滤0.5~2小时,最后依次经过10μm、5μm和2μm袋式过滤,即得所述防锈油组合物。
6.权利要求1~5任一所述的防锈油组合物用于轴承产品的封存防锈和轴承试验的减振降噪。
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