CN104338299A - 高尔夫球杆头 - Google Patents

Abstract

一种高尔夫球杆，包括中空的杆头(6)、杆身(8)和握把(10)。杆头(6)包括杆面(f6)。杆面(f6)包括厚部分(T1)。厚部分(T1)包括厚部分中心点(Ec)。厚部分中心点(Ec)的位置处的杆面高度被定义为H1，并且厚部分中心点(Ec)的高度被定义为H2。H2/H1大于或等于0.55。杆面(f6)较佳地进一步包括次级厚部分(T2、T3)和薄部分(T4、T5)，次级厚部分(T2、T3)比厚部分(T1)薄，薄部分(T4、T5)比次级厚部分(T2、T3)薄。厚部分(T1)和次级厚部分(T2、T3)较佳地形成倾斜厚部分(Ts)，倾斜厚部分(Ts)从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。

Description

高尔夫球杆头

本申请要求2013年7月31日在日本提交的专利申请No.2013-158420为优先权，其全部内容通过引用而被结合在本文中。

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆头。

背景技术

例如，已知的有木型、铁型和实用型高尔夫球杆头。在实际打球过程中，使用高尔夫球杆组。球杆组包括多根高尔夫球杆。通常，球杆组包括木型高尔夫球杆、铁型高尔夫球杆和推杆。近年来，许多高尔夫球球员倾向于使用实用型的高尔夫球杆。

日本专利No.5181052(US2013/0040752)公开了一种球杆组，该球杆组包括球杆全长不同的多根高尔夫球杆。在该组中，高尔夫球杆包括空心结构的杆头。杆头包括杆面部分。杆面部分包括中心厚部分、趾冠侧薄部分和跟底侧薄部分。在日本专利No.5181052中，趾侧薄部分设置角度θA和跟侧薄部分设置角度θB被限定。球杆的全长增加越多，角度θA和θB增加越多。

发明内容

发明人已发现可以根据不同于日本专利No.5181052的技术构思增加飞行距离。本发明的目的是提供一种飞行距离性能极好的高尔夫球杆。

较佳的高尔夫球杆包括中空的杆头、杆身和握把。杆头包括杆面。杆面包括厚部分。厚部分包括厚部分中心点。如果在厚部分中心点的位置处的杆面高度被定义为H1并且厚部分中心点的高度被定义为H2，H2/H1大于或等于0.55。

较佳地，杆面进一步包括次级厚部分和薄部分，次级厚部分比厚部分薄，薄部分比次级厚部分薄。较佳地，厚部分和次级厚部分形成倾斜厚部分，倾斜厚部分从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。

较佳地，杆头通过将杆头主体连结至杆面构件而形成。较佳地，杆面构件的材料是轧制材料。较佳地，杆面构件的背面进行NC处理。

较佳地，杆面构件在经过NC处理之后被弯曲。

较佳地，杆头的杆头体积为70cm³以上并且150cm³以下。较佳地，杆头的实际杆面倾角为15度以上并且32度以下。

较佳的高尔夫球杆组包括球杆长度不同的多根高尔夫球杆。高尔夫球杆中的每一根包括中空的杆头、杆身和握把。杆头包括杆面。杆面包括厚部分。厚部分包括厚部分中心点。如果在厚部分中心点的位置处的杆面高度被定义为H1并且厚部分中心点的高度被定义为H2，H2/H1大于或等于0.55。

较佳地，杆面进一步包括次级厚部分和薄部分，次级厚部分比厚部分薄，薄部分比次级厚部分薄。较佳地，厚部分和次级厚部分形成倾斜厚部分，倾斜厚部分从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。较佳地，倾斜厚部分的倾斜角θ随着球杆长度变短而增大。

附图说明

图1显示根据本发明的实施例的高尔夫球杆；

图2显示根据本发明的实施例的高尔夫球杆组；

图3是根据本发明的实施例的杆头的前视图；；

图4是沿着图3中的线F4-F4的截面图；

图5是图3中的杆头的立体图；

图6是图3中的杆头的分解图；

图7是与图5相同的立体图，其中杆面背面的边缘线以虚线描绘；

图8是杆面的各部分的平面图，其显示杆面的平面图；

图9是沿着图8中的线F9-F9的杆头的截面图；

图10是根据比较例1的杆面的平面图；

图11是根据比较例3的杆头的立体图；

图12是根据比较例3的杆面的平面图；和

图13显示根据比较例3的杆面的厚部分中点。

具体实施方式

在下文中，将基于优选实施例并适当参考附图具体描述本发明。

图1所示的高尔夫球杆4包括杆头6、杆身8和握把10。

图1是包括高尔夫球杆4的高尔夫球杆组2的实例。球杆组2包括多根高尔夫球杆4。根据本实施例的球杆组2包括五根高尔夫球杆4。每根高尔夫球杆4包括杆头6、杆身8和握把10。每根球杆4的球杆长度不同。每根球杆4的杆身8的长度不同。每根球杆4的杆头6的杆面倾角不同。

球杆组2中的球杆4的数量大于或等于两，较佳地大于或等于三，更佳的大于或等于四。考虑到根据高尔夫球规则对球杆的数量的限制，组2中的球杆4的数量较佳地小于或等于七，更佳地小于或等于六，进一步更佳地小于或等于五。

所有的杆头6是中空的。所有的杆头6是中空的杆头，而不是木杆(1号木)。

应该注意的是，如图1所示，杆头6包括多条杆面线(杆面凹槽)。在除图1之外的附图中，杆面线被省略。

不限制杆头的类型。例如，杆头6可以是木型、实用型(混合型)或者铁型。在本实施例中，所有的杆头6是实用型杆头。

组2包括杆面倾角依次递增的球杆41、球杆42、球杆43、球杆44和球杆45。球杆41的杆面倾角是组2中最小的。球杆45的杆面倾角是组2中最大的。应该注意的是，杆面倾角指的是实际杆面倾角。

如图2所示，双向箭头La1表示球杆41的杆面倾角。双向箭头La2表示球杆42的杆面倾角。双向箭头La3表示球杆43的杆面倾角。双向箭头La4表示球杆44的杆面倾角。双向箭头La5表示球杆45的杆面倾角。杆面倾角为依次递增的La1、La2、La3、La4和La5。即，La1<La2<La3<La4<La5。球杆长度越小，杆面倾角越大。

在本实施例中，杆面倾角La1大于或等于16度并且小于或等于18度。在本实施例中，杆面倾角La2大于18度并且小于或等于20度。在本实施例中，杆面倾角La3大于20度并且小于或等于22度。在本实施例中，杆面倾角La4大于22度并且小于或等于24度。在本实施例中，杆面倾角La5大于24度并且小于或等于26度。较佳的高尔夫球杆组包括这五种杆面倾角中的两种以上，较佳地这五种杆面倾角中的三种以上。

在本申请中，构成组2的N根球杆的杆面倾角被定义为杆面倾角依次递增的La1、La2……LaN，其中N为2以上的自然数。在本实施例中，N为5。组2满足La1<La2<……<LaN。

在本实施例中，该组中的最小的杆面倾角La1较佳地大于或等于15度，更佳地大于或等于16度。组2不包括木杆(1号木)。

在组2中，杆面倾角越大，杆头体积越小。在组2中，杆面倾角越大，杆头重量越大。

球杆41包括杆头61和杆身81。球杆42包括杆头62和杆身82。球杆43包括杆头63和杆身83。球杆44包括杆头64和杆身84。球杆45包括杆头65和杆身85。

在组2中，杆面倾角越大，杆身越短。杆身长度从杆身81、杆身82、杆身83、杆身84和杆身85依次递增。在组2中，杆面倾角越大，球杆长度越小。球杆41的球杆长度是组2中最长的。球杆45的球杆长度是组2中最短的。

球杆长度每一号变化0.5英寸。即，在组2中，球杆长度以0.5英寸的程度变化。在本实施例中，球杆41的球杆长度为41英寸。在组2中，球杆41是最长的。球杆42的球杆长度为40.5英寸。球杆43的球杆长度为40英寸。球杆44的球杆长度为39.5英寸。球杆45的球杆长度为39英寸。在组2中，球杆45是最短的。在组2中，最长的球杆的球杆长度较佳地为40.5英寸以上并且41.5英寸以下。在组2中，最短的球杆的球杆长度较佳地为38.5英寸以上并且39.5英寸以下。

在图2中，杆心面距FP被显示在每根球杆4上。双向箭头FP1表示球杆41的杆心面距FP。双向箭头FP2表示球杆42的杆心面距FP。双向箭头FP3表示球杆43的杆心面距FP。双向箭头FP4表示球杆44的杆心面距FP。双向箭头FP5表示球杆45的杆心面距FP。一般地，球杆长度越短，杆心面距FP越大。

每个杆头6上增加了表示球杆号的字符。事实上，字符例如显示在底部s6上。UT3⁺显示在高尔夫球杆41上。UT3显示在高尔夫球杆42上。UT4显示在高尔夫球杆43上。UT5显示在高尔夫球杆44上。UT6显示在高尔夫球杆45上。

图3是杆头6的前视图。图4是沿着图3中的线F4-F4的截面图。在图4中，只有杆面周围的部分被图解。

在本申请中，描述杆头的内容对于所有的杆头61至65是共同的。

杆头6包括杆面f6、冠部c6、底部s6和插口h6。杆面f6包括杆面表面fs和杆面背面fr。杆面表面fs是杆面f6的外表面。杆面表面fs是击球表面。杆面背面fr是杆面f6的内表面。杆头6是中空的。插口h6包括插口孔hz。杆身轴线Z1与插口孔hz的中心轴线一致。

在杆头6中，测量绕着杆身轴线Z1的转动惯量MIs。可以设置用于每个球杆号的转动惯量MIs。

杆面表面fs包括杆面中心Fc。杆面表面fs包括甜蜜点SS。杆面表面fs包括前边缘Le。前边缘Le是杆面表面fs的下边缘。

杆面表面fs是向外侧突出的三维曲线表面。与典型的木杆头类似，杆面表面fs包括杆面水平弧度和杆面垂直弧度。

[术语的定义]

本申请中的术语如下定义。

[基准状态和基准竖直平面]

基准状态被定义为杆身孔的中心轴线Z1被包含在与水平面H垂直的平面VP1中并且杆头以规定的杆头倾角和实际杆面倾角被放置在水平面H上。平面VP1被定义为基准竖直平面。例如，产品目录中描述了规定的杆头倾角和实际杆面倾角。图3显示基准状态中的杆头6。

[趾跟方向]

趾跟方向被定义为基准竖直平面VP1和水平面H的相交线的方向。

[杆面-背部方向]

杆面-背部方向被定义为垂直于趾跟方向并且平行于水平面H的方向。

[竖直方向]

竖直方向被定义为垂直于水平面H的方向。

[杆面中心Fc]

趾跟方向的最大宽度Wx(附图中未显示)被确定在杆面表面fs上。此外，确定最大宽度Wx上的趾跟方向上的中心位置Px。杆面表面上的竖直方向的中心点Py被确定在位置Px处。点Py被定义为杆面中心Fc。

[投影平面Ps]

在图4中，投影平面Ps由双点划线表示。投影平面Ps是垂直于直线LN的平面。直线LN是经过杆面中心Fc并且垂直于杆面表面fs的直线。应该注意的是，直线LN的方向被定义为杆面法线方向。

[平面图]

平面图被定义为投影平面Ps上的投影图像。应该注意的是，在投影平面Ps上的投影中，投影方向是杆面法线方向。

[上下方向]

在竖直方向上延伸的直线被投影在投影平面Ps上。上下方向被定义为投影在投影平面Ps上的上述直线的方向。上下方向平行于投影平面Ps。基于上下方向，“上侧”和“下侧”在平面图中被确定。上下方向几乎平行于杆面表面fs。

[杆头高度]

图3显示杆头高度TH。杆头高度TH是冠部c6的最大高度。杆头高度TH在基准状态中被测量。杆头高度TH被定义为距离水平面H的高度。杆头高度TH被沿着竖直方向测量。

[甜蜜点高度SH]

在基准状态中的杆头中，甜蜜点SS距离水平面H的高度是甜蜜点高度SH(参见图3)。甜蜜点高度SH被沿着竖直方向测量。应该注意的是，甜蜜点SS是杆面表面fs和从杆头的重心到杆面表面的垂线的交点。

[杆心面距FP]

在基准状态中的杆头中，杆心面距FP是杆头6的最前点和平面VP1之间的杆面-背部方向距离。杆头的最前点是在杆面-背部方向上最接近杆面侧的点。对于每个球杆号，杆心面距FP被适当地设置。

[杆面表面fs的边缘]

杆面表面被定义为在边缘可以在视觉上被识别为清晰的边缘线的情况下由该边缘围绕的区域。在该边缘由于圆形形状等等而不清晰的情况下，大量的平面被假定，其包括连接杆头的重心与甜蜜点SS的直线L1(未显示)。杆头外表面的曲率半径r在沿着这些平面的截面上被测量。曲率半径r从杆面中心Fc朝着向外方向被连续地测量。在连续测量中，该边缘被定义为曲率半径r首先变成200mm以下的点。在曲率半径r的测量中，假定杆面线、冲标记等等不存在。

图5是杆头6的立体图。图6是杆头6的分解立体图。如图6所示，杆头6通过连结杆头主体6m与杆面构件6p而形成。上述连结为焊接。杆头主体6m包括开口6k。开口6k的形状对应于杆面构件6p的轮廓形状。开口6k被杆面构件6p闭合。在图5中，双点划线表示杆头主体6m和杆面构件6p之间的边界k1。

在杆面表面fs的整个区域内，由杆面构件6p形成的区域的比例Rp较佳地大于或等于60％，更佳地大于或等于70％，进一步更佳地大于或等于80％。在杆面构件6p由板构件形成的情况下，杆面构件6p可以形成为板状。因此，杆面表面fs的边缘部分可以由杆头主体6m形成。从这点看，比例Rp较佳地小于或等于95％，更佳地小于或等于90％。

杆面构件6p为板状。杆面构件6p形成杆面f6的一部分。杆面构件6p形成杆面f6的中心部分。杆头主体6m形成杆面f6周围的一部分。杆头主体6m形成杆面构件6p周围的杆面f6。具有这样的构造，杆面构件6p允许形成为板状。

不限制杆头主体6m的材料。杆头主体6m的材料包括金属、CFRP(碳纤维增强塑料)等等。金属包括从纯钛、钛合金、不锈钢、马氏体时效钢、铝合金、镁合金和钨镍合金中选择的一种以上的金属。不锈钢包括SUS 630和SUS 304。不锈钢的特殊实例包括CUSTOM450(由Carpenter Technology Corporation(卡蓬特技术公司)制造)。钛合金包括6-4钛(Ti-6Al-4V)、Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al等等。

不限制杆面构件6p的材料。从强度的角度看，较佳的材料包括钛合金和马氏体时效钢，并且马氏体时效钢是更佳的。较佳的马氏体时效钢包括Custom 455和HT 1770。根据本实施例的杆面构件6p的材料为Custom 455。

杆头主体6m通过铸造被制造。杆面构件6p通过冲压板构件被制造。板构件为平板。板构件为轧制材料(轧制钢)。轧制材料几乎没有缺陷并且具有极好的强度。此外，轧制材料具有高精度的厚度。杆面f6的厚度精度通过使用轧制材料而被改善。杆面f6的强度通过使用轧制材料而被改善。

轧制材料的另一种较佳的材料为锻钢。锻钢也几乎没有缺陷并且具有极好的强度。从强度的角度看，杆面构件6p的材料较佳地为轧制材料或者锻钢，并且轧制材料是更佳的。

如上所述，杆面表面fs是三维曲线表面，其包括杆面水平弧度和杆面垂直弧度。因此，在使用平板作为材料的情况下，平板被弯曲。

杆面构件6p的杆面背面fr通过NC处理形成。通过NC处理，厚度TF被高精度地形成。NC代表“数字控制”。更具体地，杆面背面fr通过CNC处理形成。CNC代表“计算机化数字控制”。厚度TF的精度高。

杆面构件6p的制造过程包括以下步骤A、B和C。

(1)步骤A：平板进行NC处理。

(2)步骤B：平板被切割成杆面构件6p的轮廓形状。

(3)步骤C：经过步骤A和步骤B的构件被弯曲。

步骤B中的处理较佳地通过NC处理执行。此外，步骤A中的NC数据较佳地与步骤B中的NC数据关联。在这种情况下，厚度TF的分布可以被高精度地形成。

步骤C中的处理(弯曲)通过冲压执行。上述冲压为冷压。通过冷压，通过NC处理形成的厚度TF不会在冲压期间变化。因此，厚度TF的精度被提高。

用这样的方式，杆面构件6p在NC处理施加于平板之后通过弯曲被制造。NC处理施加于平板，从而厚度TF的精度被提高。在NC处理在弯曲之后被执行的情况下，弯曲中的误差不会被反应到NC数据，并且厚度TF的精度可能因此降低。

此外，平板为轧制材料。NC处理应用于在厚度的精度方面极好的轧制材料，因此厚度分布可以被精确地形成。

图7是用于说明杆面f6的厚度分布的视图。在图7中，虚线表示形成在杆面背面fr上的边缘线。杆面背面fr整体连续，而不产生台阶。然而，大量的窄条纹(在附图中未显示)被形成在杆面背面fr上。这些条纹是碾磨的记号。

杆面f6包括第一厚部分T1。在本实施例中，第一厚部分T1为椭圆形区域。厚部分T1包括杆面中心Fc。此外，杆面f6包括第二厚部分T2和第三厚部分T3。第二厚部分T2比第一厚部分T1更薄。第三厚部分T3比第一厚部分T1更薄。

在本申请中，第一厚部分T1还简称为厚部分。在本申请中，第二厚部分T2和第三厚部分T3还称为次级厚部分。

杆面f6包括倾斜厚部分Ts。倾斜厚部分Ts由厚部分T1和次级厚部分T2和T3形成。倾斜厚部分Ts从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。

比厚部分T1更薄的次级厚部分T2和T3减少厚部分T1的区域，可以提高回弹性能。此外，以肋的形式延伸的次级厚部分T2和T3提高杆面强度。

第二厚部分T2靠近厚部分T1。第二厚部分T2从厚部分T1向跟侧和上侧延伸。在本实施例中，第二厚部分T2的宽度朝着跟侧逐渐地减少。第二厚部分T2的末端逐渐变尖。第三厚部分T3邻近厚部分T1。第三厚部分T3从厚部分T1向趾侧和下侧延伸。在本实施例中，第三厚部分T3的宽度朝着趾侧逐渐地减少。第三厚部分T3的末端逐渐变尖。

杆面f6包括薄部分。薄部分包括跟侧薄部分T4和趾侧薄部分T5。跟侧薄部分T4比厚部分T1更薄。跟侧薄部分T4比第二厚部分T2(次级厚部分)更薄。跟侧薄部分T4比第三厚部分T3(次级厚部分)更薄。趾侧薄部分T5比厚部分T1更薄。趾侧薄部分T5比第二厚部分T2(次级厚部分)更薄。趾侧薄部分T5比第三厚部分T3(次级厚部分)更薄。

跟侧薄部分T4比倾斜厚部分Ts更薄。跟侧薄部分T4是薄部分的实例。趾侧薄部分T5比倾斜厚部分Ts更薄。趾侧薄部分T5是薄部分的实例。

如图7所示，倾斜厚部分Ts横跨杆面构件6p。倾斜厚部分Ts有助于提高杆面强度并且接受薄部分T4和T5的存在。

杆面f6包括过渡部分。过渡部分位于倾斜厚部分Ts和薄部分T4、T5之间。过渡部分连接倾斜厚部分Ts与薄部分T4、T5，而不产生台阶。在本实施例中，过渡部分包括第一过渡部分TR1和第二过渡部分TR2。第一过渡部分TR1位于倾斜厚部分Ts和跟侧薄部分T4之间。第一过渡部分TR1邻近跟侧薄部分T4。第一过渡部分TR1邻近厚部分T1。第一过渡部分TR1邻近倾斜厚部分Ts。第二过渡部分TR2位于倾斜厚部分Ts和趾侧薄部分T5之间。第二过渡部分TR2邻近趾侧薄部分T5。第二过渡部分TR2邻近厚部分T1。第二过渡部分TR2靠近倾斜厚部分Ts。

第一过渡部分TR1从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。第一过渡部分TR1的厚度在倾斜厚部分Ts的厚度和跟侧薄部分T4的厚度之间。第一过渡部分TR1的厚度从倾斜厚部分Ts向跟侧薄部分T4逐渐地减少。

第二过渡部分TR2从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。第二过渡部分TR2的厚度在倾斜厚部分Ts的厚度和跟侧薄部分T5的厚度之间。第二过渡部分TR2的厚度从倾斜厚部分Ts向趾侧薄部分T5逐渐地减少。

跟侧薄部分T4比过渡部分TR1和TR2更薄。趾侧薄部分T5比过渡部分TR1和TR2更薄。

第一厚部分T1的厚度TF在杆面构件6p上是最大的。第一厚部分T1的厚度TF在杆面f6上是最大的。然而，可以认为与最大厚度的差在0.02mm内的部分也是厚部分T1。

如图7所示，杆面构件6p包括整个厚部分T1。杆面构件6p包括次级厚部分T2和T3的至少一部分。杆面构件6p包括跟侧薄部分T4的至少一部分。杆面构件6p包括趾侧薄部分T5的至少一部分。杆面构件6p包括第一过渡部分TR1的至少一部分。杆面构件6p包括第二过渡部分TR2的至少一部分。

在本实施例中，每个部分的厚度TF如下。

·第一厚部分T1：2.15mm

·第二厚部分T2：1.7mm以上并且小于2.15mm

·第三厚部分T3：1.6mm以上并且小于2.15mm

·跟侧薄部分T4：1.5mm

·趾侧薄部分T5：1.6mm

在本实施例中，厚部分T1和次级厚部分T2、T3之间的厚度差小于或等于0.55mm。

从杆面的强度的角度看，第一厚部分T1的厚度较佳地大于或等于1.9mm，更佳地大于或等于2.0mm。从回弹性能的角度看，第一厚部分T1的厚度较佳地小于或等于2.4mm，更佳地小于或等于2.3mm。

从杆面的强度的角度看，次级厚部分T2、T3的平均厚度较佳地大于或等于1.5mm，更佳地大于或等于1.6mm。从回弹性能的角度看，次级厚部分T2、T3的平均厚度较佳地小于或等于2.2mm，更佳地小于或等于2.1mm。

从杆面的强度的角度看，薄部分T4、T5的平均厚度较佳地大于或等于1.3mm，更佳地大于或等于1.4mm。从回弹性能的角度看，薄部分T4、T5的平均厚度较佳地小于或等于1.8mm，更佳地小于或等于1.7mm。

图7显示厚部分中心点Ec。在平面图中，厚部分T1的图面中心可以被确定。平面图中的图面中心是厚部分中心点Ec。在本实施例中，厚部分中心点Ec是作为厚部分T1的轮廓的椭圆的中心。

图8是平面图中的杆面f6。图9是沿着图8中的截面线F9-F9的杆头6的截面图。截面线F9-F9经过厚部分中心点Ec。

图8所示的实边界线是在杆面背面fr上可以肉眼识别的边缘线。这些边界线不能从杆面表面fs侧被肉眼识别。因此，图8中的实边界线本来应该由虚线表示。在图8中，为了使边界线清楚，应该由虚线表示的边界线由实线表示。实际的杆面背面fr的平面图是由图8横向倒转的平面图。

在图8和9中，双向箭头H1表示厚部分中心点Ec的位置(在趾跟方向上的位置)处的杆面高度。杆头高度H1在平面图中被测量。高度H1沿着上述的上下方向被测量。高度H1的起始点是杆面表面fs的下边缘。下边缘是前边缘Le。高度H1的终点是杆面表面fs的上边缘。

在图8和9中，双向箭头H2表示厚部分中心点Ec的高度。高度H2也在厚部分中心点Ec的位置(趾跟方向上的位置)处被测量。高度H2在平面图中被测量。高度H2沿着上述的上下方向被测量。高度H2的起始点是杆面表面fs的下边缘。高度H2的终点是厚部分中心点Ec。

如图8所示，倾斜厚部分Ts从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。从跟部的上侧向趾部的下侧延伸的倾斜厚部分Ts由厚部分T1和次级厚部分T2、T3形成。

通过使倾斜厚部分Ts从跟部的上侧向趾部的下侧延伸，薄部分T4、T5被容易地固定在跟部的下侧和趾部的上侧。分析大量高尔夫球手的击球点的结果是，普通高尔夫球手的许多击球点相对地分布在跟部的下侧和趾部的上侧。跟部的下侧和趾部的上侧的薄部分T4、T5可以有助于提高平均飞行距离。

[杆面高度H1]

在直接放置在草地上的球被击打的情况下，过高的高度H1是不好的。考虑到这点，高度H1较佳地小于或等于40mm，更佳地小于或等于38mm，进一步更佳地小于或等于36mm。除了厚部分T1的薄的区域可以改善回弹性能。从这个角度看，高度H1较佳地大于或等于29mm，更佳地大于或等于30mm，进一步更佳地大于或等于31mm，再进一步更佳地大于或等于32mm。高度H1的较佳范围较佳地在组2的所有球杆中都满足。

在组2中，球杆长度越短，高度H1越大。在组2中，对于各个杆号，适当的高度H1被设置，以对应于杆面倾角的增加。因此，作为整个组2，可以容易地进行挥杆和获得飞行距离性能。

[厚部分中心点的高度H2]

在直接放置在草地上的球被击打的情况下，击球点倾向于位于下侧。在击球点位于下侧的情况下，高度H2被增加，因此可以改善回弹性能。从这个角度看，高度H2较佳地大于或等于16mm，更佳地大于或等于17mm，进一步更佳地大于或等于18mm。在高度H2过大的情况下，有时会降低杆面的强度。从这个角度看，高度H2较佳地小于或等于22mm，更佳地小于或等于21mm，进一步更佳地小于或等于20mm。高度H2的较佳范围较佳地在组2的所有球杆中都满足。

在组2中，球杆长度越短，高度H2越大。在组2中，对于各个球杆号，适当的高度H2被设置，以对应于杆面倾角的增加。因此，作为整个组2，可以获得大的飞行距离。

[H2/H1]

在击球点位于下侧的情况下，从回弹性能的角度看，H2/H1较佳地大于或等于0.55，更佳地大于或等于0.56。考虑到杆面的强度，H2/H1较佳地小于或等于0.63，更佳地小于或等于0.60。高度H2/H1的较佳范围较佳地在组2的所有球杆中都满足。

通常，可以认为降低甜蜜点的高度SH有助于增加飞行距离。厚部分中心点的高度H2的增加趋向于增高甜蜜点的高度SH。因此，通常，不增加厚部分中心点的高度H2。通常，H2/H1是较小的。

[位于厚部分的下侧的杆面高度H3]

在图8中，双向箭头H3表示位于厚部分T1的下侧的杆面高度。高度H3也是位于倾斜厚部分Ts的下侧的杆面高度。高度H3在厚部分中心点Ec在趾跟方向上的位置处被测量。高度H3在平面图中被测量。高度H3沿着上下方向被测量。

在击球点位于下侧的情况下，从回弹性能的角度看，高度H3较佳地大于或等于7mm，更佳地大于或等于9mm，进一步更佳地大于或等于11mm。从杆面的强度的角度看，高度H3较佳地小于或等于19mm，更佳地小于或等于17mm，进一步更佳地小于或等于15mm。高度H3的较佳范围较佳地在组2的所有球杆中都满足。

[位于厚部分的上侧的杆面高度H4]

在图8中，双向箭头H4表示位于厚部分T1的上侧的杆面高度。高度H4也是位于倾斜厚部分Ts的上侧的杆面高度。高度H4在厚部分中心点Ec在趾跟方向上的位置处被测量。高度H4在平面图中被测量。高度H4沿着上下方向被测量。

[H3/H4]

在击球点位于下侧的情况下，从保障回弹性能的角度看，H3/H4较佳地大于或等于1.0，更佳地大于或等于1.1，进一步更佳地大于或等于1.2。从提高杆面强度的角度看，H3/H4较佳地小于或等于1.8，更佳地小于或等于1.7，进一步更佳地小于或等于1.6。高度H3/H4的较佳范围较佳地在组2的所有球杆中都满足。

[H2-H3]

从提高杆面强度的角度看，差(H2-H3)较佳地大于或等于2mm，更佳地大于或等于3mm，进一步更佳地大于或等于4mm。从提高回弹性能的角度看，差(H2-H3)较佳地小于或等于9mm，更佳地小于或等于8mm，进一步更佳地小于或等于7mm。差(H2-H3)的较佳范围较佳地在组2的所有球杆中都满足。

[厚部分中心点Ec和杆面中心Fc之间的趾跟方向上的距离]

从杆面的强度的角度看，厚部分中心点Ec在趾跟方向上的位置较佳地接近杆面中心Fc。从该角度看，点Ec和杆面中心Fc之间的趾跟方向上的距离较佳地小于或等于5mm，更佳地小于或等于4mm，进一步更佳地小于或等于3mm。该距离可以为零。该较佳距离较佳地在组2的所有球杆中都满足。

[厚部分的面积比Ra]

面积比Ra是厚部分T1的面积与杆面表面的全部面积的比。从杆面的强度的角度看，面积比Ra较佳地大于或等于5％，更佳地大于或等于7％。从回弹性能的角度看，面积比Ra较佳地小于或等于20％，更佳地小于或等于18％。面积比Ra在平面图中被计算。

[倾斜角θ]

在图8中，直线L2表示倾斜厚部分Ts的最长横线。最长横线L2在平面图中被限定。最长横线L2是经过厚部分中心点Ec的直线并且具有最长横向长度。倾斜厚部分Ts的轮廓和该直线之间可以有两个交点pt1、pt2(参见图8)。这两个交点pt1、pt2之间的距离是横向长度。在平面图中，水平方向和直线L2之间形成的角度被定义为倾斜角θ。水平方向是通过将沿着趾跟方向的直线投影在投影平面Ps上而获得的直线的方向。

在组2中，球杆长度越短，倾斜厚部分Ts的倾斜角θ越大。具有这样的构造，作为整个组2，可以提高飞行距离。当球杆长度变短时，击球点分布被改变。倾斜角θ如上所述被改变，从而薄部分的设置趋向于适合于击球点分布，并且可以增加飞行距离。

木型杆头和铁型杆头之间的中间杆头一般被称为实用型杆头。实用型杆头有时被称为混合型杆头。典型的实用型杆头是中空的。一般地，实用型杆头同时具有木型的优势和铁型的优势。因此，这种杆头较佳地具有木型的规格和铁型的规格之间的中间规格。

从上述角度看，杆头体积的下限较佳地大于或等于70cm³，更佳地大于或等于80cm³，进一步更佳地大于或等于90cm³。杆头体积的上限较佳地小于或等于150cm³，更佳地小于或等于140cm³，进一步更佳地小于或等于130cm³。实际杆面倾角的下限较佳地大于或等于15度，更佳地大于或等于16度，进一步更佳地大于或等于17度。实际杆面倾角的上限较佳地小于或等于32度，更佳地小于或等于30度，进一步更佳地小于或等于28度，再进一步更佳地小于或等于26度。杆头宽度的下限较佳地大于或等于45mm，更佳地大于或等于50mm，进一步更佳地大于或等于55mm。杆头宽度的上限较佳地小于或等于120mm，更佳地小于或等于100mm，进一步更佳地小于或等于90mm，再进一步更佳地小于或等于80mm。杆头宽度是杆头在杆面-背部方向上的最大宽度。杆头高度TH(参见图3)的下限较佳地大于或等于30mm，更佳地大于或等于32mm，进一步更佳地大于或等于34mm。杆头高度TH的上限较佳地小于或等于42mm，更佳地小于或等于40mm，进一步更佳地小于或等于37mm。

包括实用型杆头的球杆被称为实用型球杆。该球杆同时具有木型的优势和铁型的优势。从该角度看，球杆长度的下限较佳地大于或等于38.5英寸，更佳地大于或等于39英寸。球杆长度的上限较佳地小于或等于41.5英寸，更佳地小于或等于41.25英寸，进一步更佳地小于或等于41英寸。

应该注意的是，球杆长度是根据R&A(圣安德鲁斯皇家与古典高尔夫球俱乐部)制定的“附录II.球杆的设计”的“1.球杆”中的“1c.长度”的高尔夫球规则测量的。

实例

在下文中，将通过实例描述本发明的效果。然而，实例的描述并不是用于限制本发明。

[实例1(高尔夫球杆：U5)]

与杆头6类似的杆头被制备。球杆号为U5。在杆面构件6p的制备中，使用平板轧制材料。在杆面构件6p中，CNC处理应用于轧制材料的背面。随后，该材料在经过CNC处理之后被弯曲。高精度的厚度分布通过CNC处理被形成。杆头主体6m通过失蜡精密铸造被制备。杆面构件6p被焊接到杆头主体6m，该表面被研磨，并且获得杆头。该杆头被安装在市场上可买到的碳杆身的一端部上。握把被安装在该杆身的另一端部上。用这样的方式，获得图1所示的球杆。球杆的规格如下。

·实际杆面倾角：23度

·杆面高度H1：34.4mm

·厚部分中心点的高度H2：19.2mm

·高度H3：13.5mm

·高度H4：9.4mm

·H2/H1：0.56

·倾斜角θ：24.9度

·厚部分T1的厚度：2.15mm

·跟侧薄部分的厚度：1.5mm

·趾侧薄部分的厚度：1.6mm

·球杆长度：39.5英寸

·杆头体积：111cc(立方厘米)

[比较例1(高尔夫球杆：U5)]

图10是根据比较例1的杆面fc1的厚度分布。根据比较例1的厚度分布通过将根据实例1的杆面f6的厚度分布整体地向下移动2mm而获得。该厚度分布通过改变CNC处理的CAD数据而获得。除了上述点之外，根据比较例1的杆头和球杆以与实例1相同的方法获得。球杆的规格如下。

·实际杆面倾角：23度

·杆面高度H1：34.4mm

·厚部分中心点的高度H2：17.2mm

·H2/H1：0.50

·倾斜角θ：24.9度

·厚部分T1的厚度：2.15mm

·跟侧薄部分的厚度：1.5mm

·趾侧薄部分的厚度：1.6mm

·球杆长度：39.5英寸

·杆头体积：111cc

[比较例2(高尔夫球杆：U5)]

比较例2的厚度分布通过将根据实例1的杆头的厚度分布整体地向下移动0.7mm而获得。该厚度分布通过改变CNC处理的CAD数据而获得。除了上述点之外，根据比较例2的杆头和球杆以与实例1相同的方法获得。球杆的规格如下。

·实际杆面倾角：23度

·杆面高度H1：34.4mm

·厚部分中心点的高度H2：18.5mm

·H2/H1：0.54

·倾斜角θ：24.9度

·厚部分T1的厚度：2.15mm

·跟侧薄部分的厚度：1.5mm

·趾侧薄部分的厚度：1.6mm

·球杆长度：39.5英寸

·杆头体积：111cc

[实例2(高尔夫球杆：U5)]

实例2的厚度分布通过将根据实例1的杆头的厚度分布整体地向下移动0.3mm而获得。该厚度分布通过改变CNC处理的CAD数据而获得。除了上述点之外，根据实例2的杆头和球杆以与实例1相同的方法而获得。球杆的规格如下。

·实际杆面倾角：23度

·杆面高度H1：34.4mm

·厚部分中心点的高度H2：18.9mm

·H2/H1：0.55

·倾斜角θ：24.9度

·厚部分T1的厚度：2.15mm

·跟侧薄部分的厚度：1.5mm

·趾侧薄部分的厚度：1.6mm

·球杆长度：39.5英寸

·杆头体积：111cc

[比较例3(高尔夫球杆：U5)]

图11是根据比较例3的杆头100的立体图。图12是杆头100的厚度分布的平面图。图13是厚部分中心点Ec被添加到图12中的平面图。

杆头100通过铸造被制备。杯状的杆面构件通过铸造被制备。此外，杆头主体通过铸造被制备。杆面构件被焊接到杆头主体。被焊接的杆头的表面被研磨，并且获得杆头100。

杆头100的杆面包括厚部分K1、中心上部分K2、跟侧上部分K3、跟侧下部分K4、趾侧下部分K5和趾侧上部分K6。过渡部分K7被设置在这些部分之间。过渡部分K7的厚度逐渐地改变。过渡部分K7抑制厚度的突变。整个杆面背面平滑连续。如下设置上述部分的厚度。

·厚部分K1：2.4mm

·中心上部分K2：1.7mm

·跟侧上部分K3：1.6mm

·跟侧下部分K4：1.5mm

·趾侧下部分K5：1.7mm

·趾侧上部分K6：1.6mm

图13是杆头100的厚部分中心点Ec的视图。厚部分中心点Ec根据如上所述的限定被确定。在图13中，双点划线表示在平面图中可以内接在厚部分中的最大椭圆。该椭圆中的中心与厚部分中心点Ec一致。

杆头100的规格如下。

·实际杆面倾角：23度

·杆面高度H1：31.8mm

·厚部分中心点的高度H2：16.8mm

·H2/H1：0.53

·厚部分T1的厚度：2.4mm

·跟侧薄部分的厚度：1.5至1.6mm

·趾侧薄部分的厚度：1.6至1.7mm

·球杆长度：39.5英寸

·杆头体积：110cc

[实例S1(球杆组：U3⁺至U6)]

包括根据实例1的球杆的球杆组被制备。用于制造球杆的方法与实例1中的方法相同。在所有的球杆中，杆面的厚度分布与实例1相同。球杆的球杆号是5。球杆长度通过改变杆身的长度而被调节。获得的组的规格如以下表1所示。

[表1]

表1实例S1的规格

	U3+	U3	U4	U5	U6
						实际杆面倾角(度)	17	19	21	23	25
杆头体积(cm3)	116	114	113	111	110
						球杆长度(英寸)	41	40.5	40	39.5	39
球杆重量(g)	323	327	331	335	339
						挥杆平衡	D0	D0	D0	D0	D0
倾斜角θ	18.85	20.85	22.85	24.85	26.85
						杆面高度H1(mm)	33.0	33.4	33.8	34.4	34.9
高度H2(mm)	18.5	18.7	18.9	19.2	19.5
						H2/H1	0.561	0.560	0.559	0.558	0.559

[比较例S1(球杆组：U3⁺至U6)]

包括根据比较例3的球杆的球杆组被制备。用于制造球杆的方法与比较例3中的方法相同。在所有的球杆中，杆面的厚度分布与比较例3相同。球杆的球杆号是5。球杆长度通过改变杆身的长度而被调节。获得的组的规格如以下表2所示。

[表2]

表2比较例S1的规格

	U3+	U3	U4	U5	U6
						实际杆面倾角(度)	17	19	21	23	25
杆头体积(cm3)	112	111	110	110	109
						球杆长度(英寸)	41	40.5	40	39.5	39
球杆重量(g)	323	327	331	335	339
						挥杆平衡	D0	D0	D0	D0	D0
倾斜角(θ)	---	---	---	---	---
						杆面高度H1(mm)	30.6	30.9	31.3	31.8	32.3
高度H2(mm)	16.5	16.6	16.5	16.8	17.1
						H2/H1	0.539	0.537	0.527	0.528	0.529

[评估结果]

[飞行距离]

用于实际击球的试验在具有与高尔夫球场类似的草场的试验中心进行。球被放置在球道中的草地上，并且高尔夫球手击球。试验通过十个试验者进行，这些试验者的差点为10以上并且20以下。由邓禄普体育用品株式会社制造的“XXIO XD-AFRO”(商品名称)用作上述的球。每个高尔夫球手用每根球杆击打五次。测量每次击打的飞行距离。计算所有击打中的平均值。

球杆的平均飞行距离如下。

·实例1：155码

·实例2：153码

·比较例1：151码

·比较例2：152码

·比较例3：150码

上述组的平均飞行距离如下。该组的平均飞行距离被定义为五根球杆(U3⁺至U6)的飞行距离的平均值。

·实例S1：165码

·比较例S1：161码

如上所述，实例的评估值高于比较例的评估值。本发明的优势是明显的。

本发明适用于木型杆头、实用型杆头、混合型杆头等等。

上述描述仅仅是实例，可以在不背离本发明的主旨的范围内进行各种修改。

Claims (13)

1.一种高尔夫球杆，包括中空的杆头、杆身和握把；其特征在于：

所述杆头包括杆面；

所述杆面包括厚部分；

所述厚部分包括厚部分中心点；并且

如果在所述厚部分中心点的位置处的杆面高度被定义为H1，并且所述厚部分中心点的高度被定义为H2，H2/H1大于或等于0.55。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于：

所述杆面进一步包括次级厚部分和薄部分，所述次级厚部分比所述厚部分薄，所述薄部分比所述次级厚部分薄；并且

所述厚部分和所述次级厚部分形成倾斜厚部分，所述倾斜厚部分从跟部的上侧向趾部的下侧延伸。

3.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于：

所述杆头通过将杆头主体连结至杆面构件而形成；

所述杆面构件的材料是轧制材料；并且

所述杆面构件的背面进行NC处理。

4.如权利要求3所述高尔夫球杆，其特征在于，所述杆面构件在经过所述NC处理之后被弯曲。

5.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于：

所述杆头的杆头体积为70立方厘米以上并且150立方厘米以下；并且

所述杆头的实际杆面倾角为15度以上并且32度以下。

6.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，H2/H1小于或等于0.63。

7.如权利要求2所述的高尔夫球杆，其特征在于：

所述杆面进一步包括过渡部分，所述过渡部分位于所述倾斜厚部分和所述薄部分之间；并且

所述过渡部分连接所述倾斜厚部分与所述薄部分，而不产生台阶。

8.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于：

所述杆面进一步包括第二厚部分和第三厚部分，所述第二厚部分在所述跟部的上侧向所述厚部分延伸，所述第三厚部分在所述趾部的下侧向所述厚部分延伸；

所述第二厚部分比所述厚部分薄；

所述第三厚部分比所述厚部分薄；并且

所述厚部分、所述第二厚部分和所述第三厚部分形成倾斜厚部分，所述倾斜厚部分从所述跟部的上侧向所述趾部的下侧延伸。

9.如权利要求8所述的高尔夫球杆，其特征在于：

所述杆面进一步包括：

跟侧薄部分，所述跟侧薄部分比所述倾斜厚部分薄；

趾侧薄部分，所述趾侧薄部分比所述倾斜厚部分薄；

第一过渡部分，所述第一过渡部分连接所述倾斜厚部分与所述跟侧薄部分，而不产生台阶；和

第二过渡部分，所述第二过渡部分连接所述倾斜厚部分与所述趾侧薄部分，而不产生台阶；

所述第一过渡部分邻近所述倾斜厚部分，并且从所述跟部的上侧向所述趾部的下侧延伸；并且

所述第二过渡部分邻近所述倾斜厚部分，并且从所述跟部的上侧向所述趾部的下侧延伸。

10.如权利要求8所述的高尔夫球杆，其特征在于：

所述第二厚部分的宽度越向所述跟部侧越小；并且

所述第三厚部分的宽度越向所述趾部侧越小。

11.一种高尔夫球杆组，包括球杆长度不同的多根高尔夫球杆，其特征在于：

所述高尔夫球杆中的每一根包括中空的杆头、杆身和握把；

所述杆头包括杆面；

所述杆面包括厚部分；

所述厚部分包括厚部分中心点；并且

如果在所述厚部分中心点的位置处的杆面高度被定义为H1并且所述厚部分中心点的高度被定义为H2，H2/H1大于或等于0.55。

12.如权利要求11所述的高尔夫球杆组，其特征在于：

所述杆面进一步包括次级厚部分和薄部分，所述次级厚部分比所述厚部分薄，所述薄部分比所述次级厚部分薄；

所述厚部分和所述次级厚部分形成倾斜厚部分，所述倾斜厚部分从跟部的上侧向趾部的下侧延伸；并且

所述倾斜厚部分的倾斜角θ随着球杆长度变短而增大。

13.如权利要求11所述的高尔夫球杆组，其特征在于，H2/H1小于或等于0.63。