CN104335106A - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种使用了特定的液晶组合物和含有具有特定粒径分布的有机颜料的滤色器的液晶显示装置。本发明提供一种防止液晶层的电压保持率(VHR)降低、离子密度(ID)增加，解决白斑、取向不均、烧屏等显示不良的问题的液晶显示装置。本发明的液晶显示装置由于具有防止液晶层的电压保持率(VHR)的降低、离子密度(ID)的增加，抑制烧屏等显示不良的产生的特征，因此在有源矩阵驱动用的IPS模式、FFS模式液晶显示装置中特别有用，能够适用于液晶TV、监视器、手机、智能手机等液晶显示装置。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置从钟表、计算器开始，发展到在家庭用各种电设备、测定设备、汽车用面板、文字处理器、电子记事本、打印机、计算机、电视等中被使用。作为液晶显示方式，其代表性的液晶显示方式可以举出TN(扭曲向列)型、STN(超扭曲向列)型、DS(动态光散射)型、GH(宾主)型、IPS(平面转换)型、OCB(光学补偿双折射)型、ECB(电压控制双折射)型、VA(垂直取向)型、CSH(彩色超垂直)型或者FLC(强介电性液晶)等。另外，作为驱动方式，从以往的静态驱动开始，多工驱动成为常规方式，单纯矩阵方式、最近的利用TFT(薄膜晶体管)、TFD(薄膜二极管)等驱动的有源矩阵(AM)方式成为主流。

通常的彩色液晶显示装置如图1所示构成为：在分别具有取向膜(4)的2块基板(1)的一个取向膜与基板之间，具备成为共用电极的透明电极层(3a)和滤色器层(2)，在另一个取向膜与基板之间具备像素电极层(3b)，将这些基板以取向膜彼此相对的方式配置，在其间夹持液晶层(5)。

上述滤色器层由滤色器构成，所述滤色器由黑矩阵以及红色着色层(R)、绿色着色层(G)、蓝色着色层(B)和根据需要的黄色着色层(Y)构成。

对于构成液晶层的液晶材料而言，如果材料中残留杂质，则对显示装置的电特性造成大的影响，因此对杂质进行高度管理。另外，对于形成取向膜的材料也已知：由于取向膜与液晶层直接接触，取向膜中残存的杂质移动到液晶层，从而对液晶层的电特性造成影响，对于由取向膜材料中的杂质引起的液晶显示装置的特性的研究正在进行。

另一方面，对于滤色器层中使用的有机颜料等材料，也与取向膜材料同样地可预见由含有的杂质产生的对液晶层的影响。但是，由于在滤色器层与液晶层之间隔着取向膜和透明电极，因此认为对液晶层的直接影响与取向膜材料相比大幅减少。然而，取向膜通常只有0.1μm以下的膜厚，对于透明电极和在滤色器层侧使用的共用电极而言，即使为了提高导电率而提高了膜厚，通常也为0.5μm以下。因此，滤色器层和液晶层不能说被置于完全隔离的环境中，滤色器层隔着取向膜和透明电极，由于滤色器层中所含的杂质，有可能表现出因液晶层的电压保持率(VHR)的降低、离子密度(ID)的增加而引起的白斑、取向不均、烧屏等显示不良。

作为解决由构成滤色器的颜料中所含的杂质所引起的显示不良的方法，研究了使用将颜料的由甲酸乙酯得到的提取物的比例设为特定值以下的颜料，来控制杂质向液晶溶出的方法(专利文献1)；通过指定蓝色着色层中的颜料来控制杂质向液晶溶出的方法(专利文献2)。然而，就这些方法而言，与单纯地降低颜料中的杂质没有大的差异，即使在近年来颜料的精制技术不断进步的现状下，作为用于解决显示不良的改良也并不充分。

另一方面，公开了如下的方法：着眼于滤色器中所含的有机杂质与液晶组合物的关系，由液晶层中所含的液晶分子的疏水性参数表示该有机杂质向液晶层的溶解难度，使该疏水性参数的值设为一定值以上的方法；由于该疏水性参数和液晶分子末端的-OCF₃基团存在相关关系，因此制成含有一定比例以上的在液晶分子末端具有-OCF₃基团的液晶化合物的液晶组合物的方法(专利文献3)。

然而，即使在该引用文献的公开内容中，发明的本质也还是抑制由颜料中的杂质引起的对液晶层的影响，没有对滤色器中使用的染颜料等色材本身的性质与液晶材料结构的直接关系进行研究，从而并未解决高度化的液晶显示装置的显示不良问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-19321号公报

专利文献2：日本特开2009-109542号公报

专利文献3：日本特开2000-192040号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供一种通过使用特定的液晶组合物和含有具有特定粒径分布的有机颜料的滤色器来防止液晶层的电压保持率(VHR)的降低、离子密度(ID)的增加，解决白斑、取向不均、烧屏等显示不良的问题的液晶显示装置。

用于解决问题的方法

本申请发明人等为了解决上述问题，对含有有机颜料的滤色器和构成液晶层的液晶材料的结构的组合进行了深入研究，结果发现：使用了含有特定的液晶材料和具有特定粒径分布的有机颜料的滤色器的液晶显示装置，防止液晶层的电压保持率(VHR)的降低、离子密度(ID)的增加，解决白斑、取向不均、烧屏等显示不良的问题，从而完成了本申请发明。

即，本发明提供一种液晶显示装置，

其具备第一基板、第二基板、夹持于上述第一基板与第二基板之间的液晶组合物层、由黑矩阵和至少RGB三色像素部构成的滤色器、像素电极以及共用电极，

上述液晶组合物层由液晶组合物构成，所述液晶组合物含有一种或者二种以上通式(I)所表示的化合物，且含有一种或者二种以上从由通式(II-a)至通式(II-f)所表示的化合物所组成的组中选择的化合物，

[化1]

(式中，R³¹表示碳原子数1～10的烷基、烷氧基、碳原子数2～10的烯基或者烯氧基，M³¹～M³³各自独立地表示反式-1,4-亚环己基或者1,4-亚苯基，该反式-1,4-亚环己基中的1个或者2个-CH₂-可以以氧原子不直接邻接的方式被-O-取代，该亚苯基中的1个或者2个氢原子可以被氟原子取代，X³¹和X³²各自独立地表示氢原子或者氟原子，Z³¹表示氟原子、三氟甲氧基或者三氟甲基，n³¹和n³²各自独立地表示0、1或者2，n³¹+n³²表示0、1或者2，M³¹和M³³存在多个的情况下，可以相同也可以不同。)

[化2]

(式中，R¹⁹～R³⁰各自独立地表示碳原子数1～10的烷基、碳原子数1～10的烷氧基或者碳原子数2～10的烯基，X²¹表示氢原子或者氟原子。)

上述滤色器为含有有机颜料的滤色器，其特征在于，

在该有机颜料的全部粒子中，粒径大于1000nm的粒子所占的体积分数为1％以下，40nm以上1000nm以下的粒子所占的体积分数为25％以下。

发明的效果

本发明的液晶显示装置通过使用特定的液晶组合物和含有具有特定粒径分布的有机颜料的滤色器，能够防止液晶层的电压保持率(VHR)的降低、离子密度(ID)的增加，能够防止白斑、取向不均、烧屏等显示不良的产生。

附图说明

图1是表示以前的一般液晶显示装置的一个例子的图。

图2是表示本发明的液晶显示装置的一个例子的图。

图3是滤色器的透射谱。

图4是滤色器的透射谱。

符号说明

1  基板

2  滤色器层

2a  含有具有特定粒径分布的有机颜料的滤色器层

3a  透明电极层(共用电极)

3b  像素电极层

4  取向膜

5  液晶层

5a  含有特定的液晶组合物的液晶层

具体实施方式

将本发明的液晶显示装置的一个例子示于图2。构成为：在具有取向膜(4)的第一基板和第二基板的2块基板(1)中的一个取向膜与基板之间，具备成为共用电极的透明电极层(3a)和含有具有特定粒径分布的有机颜料的滤色器层(2a)，在另一个取向膜与基板之间具有像素电极层(3b)，将这些基板以取向膜彼此相对的方式配置，在其间夹持含有特定的液晶组合物的液晶层(5a)。

上述显示装置中的2块基板利用配置于周边区域的密封材料和封止材料而贴合，在多数情况下，其间配置有用于保持基板间距离的粒状间隔物或者通过光刻法形成的由树脂所构成的间隔柱。

(液晶层)

本发明的液晶显示装置中的液晶层由液晶组合物构成，所述液晶组合物含有一种或者二种以上通式(I)所表示的化合物，且含有一种或者二种以上从由通式(II-a)至通式(II-f)所表示的化合物所组成的组中选择的化合物，

[化3]

(式中，R³¹表示碳原子数1～10的烷基、碳原子数1～10的烷氧基、碳原子数2～10的烯基或者碳原子数2～10的烯氧基，M³¹～M³³各自独立地表示反式-1,4-亚环己基或者1,4-亚苯基，该反式-1,4-亚环己基中的1个或者2个-CH₂-可以以氧原子不直接邻接的方式被-O-取代，该亚苯基中的1个或者2个氢原子可以被氟原子取代，X³¹和X³²各自独立地表示氢原子或者氟原子，Z³¹表示氟原子、三氟甲氧基或者三氟甲基，n³¹和n³²各自独立地表示0、1或者2，n³¹+n³²表示0、1或者2，M³¹和M³³存在多个的情况下，可以相同也可以不同。)

[化4]

(式中，R¹⁹～R³⁰各自独立地表示碳原子数1～10的烷基、碳原子数1～10的烷氧基或者碳原子数2～10的烯基，X²¹表示氢原子或者氟原子。)。

在通式(I)中，关于R³¹，在其结合的环结构为苯基(芳香族)的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和碳原子数4～5的烯基，在其结合的环结构为环己烷、吡喃和二噁烷等饱和环结构的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和直链状的碳原子数2～5的烯基。

如果重视对于热、光的化学稳定性良好，则R³¹优选为烷基。另外，如果重视制作粘度小且应答速度快的液晶显示元件，则R³¹优选为烯基。进一步，如果以粘度小且向列-各向同性相转变温度(Tni)高、应答速度的进一步缩短为目的，则优选使用末端不是不饱和键的烯基，特别优选在烯基的旁边具有甲基作为末端。另外，如果重视低温下的溶解度良好，则作为一个解决方案，优选R³¹为烷氧基。另外，作为其他解决方案，优选并用多种R³¹。例如，作为R³¹，优选并用具有碳原子数2、3和4的烷基或者烯基的化合物，优选并用碳原子数3和5的化合物，优选并用碳原子数3、4和5的化合物。

M³¹～M³³优选为

[化5]

M³¹优选为

[化6]

进一步优选为

[化7]

M³²优选为

[化8]

更优选为

[化9]

进一步优选为

[化10]

M³³优选为

[化11]

更优选为

[化12]

进一步优选为

[化13]

X³¹和X³²优选至少任一个为氟原子，进一步优选两个均为氟原子。

Z³¹优选为氟原子或者三氟甲氧基。

作为X³¹、X³²和Z³¹的组合，在一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝F和Z³¹＝F。进一步在另一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝H和Z³¹＝F。另外进一步在另一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝H和Z³¹＝OCF₃。另外进一步在另一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝F和Z³¹＝OCF₃。另外进一步在另一个实施方式中，X³¹＝H、X³²＝H和Z³¹＝OCF₃。

n³¹优选为1或者2，n³²优选为0或者1，进一步优选为0，n³¹+n³²优选为1或者2，进一步优选为2。

通式(I)所表示的化合物组优选含有1种～8种，特别优选含有1种～5种，其含量优选为3～50质量％，更优选为5～40质量％。

通式(I)所表示的化合物，更具体地说优选下述通式(I-a)至通式(I-f)所表示的化合物。

[化14]

(式中，R³²表示碳原子数1～10的烷基、碳原子数1～10的烷氧基、碳原子数2～10的烯基或者碳原子数2～10的烯氧基，X³¹～X³⁸各自独立地表示氢原子或者氟原子，Z³¹表示氟原子、三氟甲氧基或者三氟甲基。)

在通式(Ia)～通式(If)中，关于R³²，在其结合的环结构为苯基(芳香族)的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和碳原子数4～5的烯基，在其结合的环结构为环己烷、吡喃和二噁烷等饱和环结构的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和直链状的碳原子数2～5的烯基。

如果重视对于热、光的化学稳定性良好，则R³¹优选为烷基。另外，如果重视制作粘度小且应答速度快的液晶显示元件，则R³¹优选为烯基。进一步，如果以粘度小且向列相-各向同性相转变温度(Tni)高、应答速度的进一步缩短为目的，则优选使用末端不是不饱和键的烯基，特别优选在烯基的旁边具有甲基作为末端。另外，如果重视低温下的溶解度良好，则作为一个解决方案，优选R³¹为烷氧基。另外，作为其他解决方案，优选并用多种R³¹。例如，作为R³¹，优选并用具有碳原子数2、3和4的烷基或者烯基的化合物，优选并用碳原子数3和5的化合物，优选并用碳原子数3、4和5的化合物。

X³¹和X³²优选至少任一个为氟原子，进一步优选两个均为氟原子。

Z³¹优选为氟原子或者三氟甲氧基。

作为X³¹、X³²和Z³¹的组合，在一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝F和Z³¹＝F。进一步在另一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝H和Z³¹＝F。另外进一步在另一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝H和Z³¹＝OCF₃。另外进一步在另一个实施方式中，X³¹＝F、X³²＝F和Z³¹＝OCF₃。另外进一步在另一个实施方式中，X³¹＝H、X³²＝H和Z³¹＝OCF₃。

n³¹优选为1或者2，n³²优选为0或者1，进一步优选为0，n³¹+n³²优选为1或者2，进一步优选为2。

X³³和X³⁴优选至少任一个为氟原子，进一步优选两个均为氟原子。

X³⁵和X³⁶优选至少任一个为氟原子，两个均为氟原子虽然在增大Δε的情况下有效果，但从Tni、低温下的溶解性、制作液晶显示元件时的化学稳定性的观点考虑，不优选。

X³⁷和X³⁸优选至少任一个为氢原子，优选两个均为氢原子。在X³⁷和X³⁸中的至少任一个为氟原子的情况下，从Tni、低温下的溶解性、制作液晶显示元件时的化学稳定性的观点考虑，不优选。

通式(Ia)～通式(If)所表示的化合物组优选含有1种～8种，特别优选含有1种～5种，其含量优选为3～50质量％，更优选为5～40质量％。

在通式(IIa)～通式(IIf)中，关于R¹⁹～R³⁰，在其结合的环结构为苯基(芳香族)的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和碳原子数4～5的烯基，在其结合的环结构为环己烷、吡喃和二噁烷等饱和环结构的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和直链状的碳原子数2～5的烯基。

如果重视对于热、光的化学稳定性良好，则R¹⁹～R³⁰优选为烷基。另外，如果重视制作粘度小且应答速度快的液晶显示元件，则R¹⁹～R³⁰优选为烯基。进一步，如果以粘度小且向列相-各向同性相转变温度(Tni)高、应答速度的进一步缩短为目的，则优选使用末端不是不饱和键的烯基，特别优选在烯基的旁边具有甲基作为末端。另外，如果重视低温下的溶解度良好，则作为一个解决方案，优选R¹⁹～R³⁰为烷氧基。另外，作为其他的解决方案，优选并用多种R¹⁹～R³⁰。例如，作为R¹⁹～R³⁰，优选并用具有碳原子数2、3和4的烷基或者烯基的化合物，优选并用碳原子数3和5的化合物，优选并用碳原子数3、4和5的化合物。

R¹⁹～R²⁰优选为烷基或者烷氧基，优选至少一方为烷氧基。更优选R¹⁹为烷基R²⁰为烷氧基。进一步优选R¹⁹为碳原子数3～5的烷基R²⁰为碳原子数1～2的烷氧基。

R²¹～R²²优选为烷基或者烯基，优选至少一方为烯基。两者均为烯基的情况适宜用于加快应答速度的情况，但在想要液晶显示元件的化学稳定性良好的情况下，不优选。

优选R²³～R²⁴的至少一方为碳原子数1～5的烷基、碳原子数1～5的烷氧基或者碳原子数4～5的烯基。如果要求应答速度与Tni的平衡良好，则优选R²³～R²⁴的至少一方为烯基，如果要求应答速度与低温下的溶解性的平衡良好，则优选R²³～R²⁴的至少一方为烷氧基。

优选R²⁵～R²⁶的至少一方为碳原子数1～5的烷基、碳原子数1～5的烷氧基或者碳原子数2～5的烯基。如果要求应答速度与Tni的平衡良好，则优选R²⁵～R²⁶的至少一方为烯基，如果要求应答速度与低温下的溶解性的平衡良好，则优选R²⁵～R²⁶的至少一方为烷氧基。更优选R²⁵为烯基R²⁶为烷基。另外，也优选R²⁵为烷基R²⁶为烷氧基。

优选R²⁷～R²⁸的至少一方为碳原子数1～5的烷基、碳原子数1～5的烷氧基或者碳原子数2～5的烯基。如果要求应答速度与Tni的平衡良好，则优选R²⁷～R²⁸的至少一方为烯基，如果要求应答速度与低温下的溶解性的平衡良好，则优选R²⁷～R²⁸的至少一方为烷氧基。更优选R²⁷为烷基或者烯基R²⁸为烷基。另外，也优选R²⁷为烷基R²⁸为烷氧基。进一步，特别优选R²⁷为烷基R²⁸为烷基。

X²¹优选为氟原子。

优选R²⁹～R³⁰的至少一方为碳原子数1～5的烷基或者碳原子数4～5的烯基。如果要求应答速度与Tni的平衡良好，则优选R²⁹～R³⁰的至少一方为烯基，如果要求可靠性良好，则优选R²⁹～R³⁰的至少一方为烷基。更优选R²⁹为烷基或者烯基R³⁰为烷基或者烯基。另外，也优选R²⁹为烷基R³⁰为烯基。进一步，也优选R²⁹为烷基R³⁰为烷基。

通式(II-a)至通式(II-f)所表示的化合物组优选含有1种～10种，特别优选含有1种～8种，其含量优选为5～80质量％，更优选为10～70质量％，特别优选为20～60质量％。

本发明的液晶显示装置中的液晶组合物层可以进一步含有一种或者二种以上从通式(III-a)至通式(III-f)所表示的化合物组中选择的化合物。

[化15]

(式中，R⁴¹表示碳原子数1～10的烷基、碳原子数1～10的烷氧基、碳原子数2～10的烯基或者碳原子数2～10的烯氧基，X⁴¹～X⁴⁸各自独立地表示氢原子或者氟原子，Z⁴¹表示氟原子、三氟甲氧基或者三氟甲基。)

在通式(IIIa)～通式(IIIf)中，关于R⁴¹，在其结合的环结构为苯基(芳香族)的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和碳原子数4～5的烯基，在其结合的环结构为环己烷、吡喃和二噁烷等饱和环结构的情况下，优选为直链状的碳原子数1～5的烷基、直链状的碳原子数1～4(或者其以上)的烷氧基和直链状的碳原子数2～5的烯基。

如果重视对于热、光的化学稳定性良好，则R⁴¹优选为烷基。另外，如果重视制作粘度小且应答速度快的液晶显示元件，则R⁴¹优选为烯基。进一步，如果以粘度小且向列相-各向同性相转变温度(Tni)高、应答速度的进一步缩短为目的，则优选使用末端不是不饱和键的烯基，特别优选在烯基的旁边具有甲基作为末端。另外，如果重视低温下的溶解度良好，则作为一个解决方案，优选R⁴¹为烷氧基。另外，作为其他的解决方案，优选并用多种R⁴¹。例如，作为R⁴¹，优选并用具有碳原子数2、3和4的烷基或者烯基的化合物，优选并用碳原子数3和5的化合物，优选并用碳原子数3、4和5的化合物。

X⁴¹和X⁴²优选至少任一个为氟原子，进一步优选两个均为氟原子。

Z⁴¹优选为氟原子或者三氟甲氧基。

作为X⁴¹、X⁴²和Z⁴¹的组合，在一个实施方式中，X⁴¹＝F、X⁴²＝F和Z⁴¹＝F。进一步在另一个实施方式中，X⁴¹＝F、X⁴²＝H和Z⁴¹＝F。另外进一步在另一个实施方式中，X⁴¹＝F、X⁴²＝H和Z⁴¹＝OCF₃。另外进一步在另一个实施方式中，X⁴¹＝F、X⁴²＝F和Z⁴¹＝OCF₃。另外进一步在另一个实施方式中，X⁴¹＝H、X⁴²＝H和Z⁴¹＝OCF₃。

X⁴³和X⁴⁴优选至少任一个为氟原子，为了得到大的Δε，优选两个均为氟原子，但相反地在使低温下的溶解性良好的情况下，不优选。

X⁴⁵和X⁴⁶优选至少任一个为氢原子，优选两个均为氢原子。从Tni、低温下的溶解性、制作液晶显示元件时的化学稳定性的观点考虑，不优选多用氟原子。

X⁴⁷和X⁴⁸优选至少任一个为氢原子，优选两个均为氢原子。在X⁴⁷和X⁴⁸中的至少任一个为氟原子的情况下，从Tni、低温下的溶解性、制作液晶显示元件时的化学稳定性的观点考虑，不优选。

从通式(III-a)至通式(III-f)所表示的化合物组中选择的化合物优选含有1种～10种，更优选含有1种～8种，其含量优选为5～50质量％，更优选为10～40质量％。

本发明的液晶显示装置中的液晶组合物层可以进一步含有一种或者二种以上从由通式(IV-a)至通式(IV-b)所表示的化合物所组成的组中选择的化合物。

[化16]

(式中，R^1a和R^1b各自独立地表示碳原子数1～10的烷基、碳原子数1～10的烷氧基或者碳原子数2～10的烯基，X^1a表示氢原子或者氟原子。)

R^1a和R^1b优选碳原子数为1～7，优选碳原子数为2～5。

从通式(IV-a)至通式(IV-b)所表示的化合物组中选择的化合物优选含有1种～5种，更优选含有1种～3种，其含量优选为1～50质量％，更优选为1～30质量％。

本发明的液晶显示装置中的液晶组合物层中，通式(I)所表示的化合物组和通式(II-a)至通式(II-f)所表示的化合物组的合计含量优选为30％以上，优选为40％以上，优选为50％以上，优选为60％以上，优选为100％以下，优选为95％以下，优选为90％以下，优选为85％以下，优选为80％以下。另外，通式(I)所表示的化合物组、通式(II-a)至通式(II-f)所表示的化合物组、通式(III-a)至通式(III-f)所表示的化合物组、和通式(IV-a)至通式(IV-b)所表示的化合物组的合计含量优选为65％以上，优选为70％以上，优选为75％以上，优选为80％以上，优选为100％以下，优选为95％以下，优选为90％以下，优选为85％以下。

本发明的液晶显示装置中的液晶组合物层的液晶组合物优选25℃下的Δε为+1.5以上。在以高速应答为目的的情况下，优选为+1.5～+4.0，更优选为+1.5～+3.0。在以低电压驱动为目的的情况下，优选为+8.0～+18.0，更优选为+10.0～+15.0。另外，优选25℃下的Δn为0.08～0.14，更优选为0.09～0.13。进一步详述，在应对薄的单元间隙的情况下优选为0.10～0.13，在应对厚的单元间隙的情况下优选为0.08～0.10。优选20℃下的η为5～45mPa·s，更优选为5～25mPa·s，特别优选为10～20mPa·s。另外，优选T_ni为60℃～120℃，更优选为70℃～100℃，特别优选为70℃～85℃。

本发明的液晶组合物除了上述化合物以外，还可以含有通常的向列液晶、近晶液晶、胆甾醇液晶等。

为了制作PS模式、横向电场型PSA模式或者横向电场型PSVA模式等的液晶显示元件，在本发明的液晶组合物中可以含有一种或者二种以上聚合性化合物。作为可使用的聚合性化合物，可列举通过光等能量射线进行聚合的光聚合性单体等，作为结构，例如可列举联苯衍生物、三联苯衍生物等具有连接有多个六元环的液晶骨架的聚合性化合物等。

进一步具体地说，优选为通式(V)所表示的二官能单体。

[化17]

(式中，X⁵¹和X⁵²各自独立地表示氢原子或者甲基，Sp¹和Sp²各自独立地表示单键、碳原子数1～8的亚烷基或者-O-(CH₂)_s-(式中，s表示2至7的整数，氧原子结合在芳香环上。)，Z⁵¹表示-OCH₂-、-CH₂O-、-COO-、-OCO-、-CF₂O-、-OCF₂-、-CH₂CH₂-、-CF₂CF₂-、-CH＝CH-COO-、-CH＝CH-OCO-、-COO-CH＝CH-、-OCO-CH＝CH-、-COO-CH₂CH₂-、-OCO-CH₂CH₂-、-CH₂CH₂-COO-、-CH₂CH₂-OCO-、-COO-CH₂-、-OCO-CH₂-、-CH₂-COO-、-CH₂-OCO-、-CY¹＝CY²-(式中，Y¹和Y²各自独立地表示氟原子或者氢原子。)、-C≡C-或者单键，

M⁵¹表示1,4-亚苯基、反式-1,4-亚环己基或者单键，式中的全部1,4-亚苯基中任意的氢原子可以被氟原子取代。)

优选X⁵¹和X⁵²均表示氢原子的二丙烯酸酯衍生物、均具有甲基的二甲基丙烯酸酯衍生物中的任一种，也优选一方表示氢原子另一方表示甲基的化合物。关于这些化合物的聚合速度，二丙烯酸酯衍生物最快，二甲基丙烯酸酯衍生物慢，非对称化合物在它们中间，可以根据其用途使用优选形态。在PSA显示元件中，特别优选二甲基丙烯酸酯衍生物。

Sp¹和Sp²各自独立地表示单键、碳原子数1～8的亚烷基或者-O-(CH₂)_s-，但在PSA显示元件中优选至少一方为单键，优选全部表示单键的化合物或者一方为单键另一方为碳原子数1～8的亚烷基或者-O-(CH₂)_s-的形态。在该情况下，优选为1～4的烷基，s优选为1～4。

Z⁵¹优选为-OCH₂-、-CH₂O-、-COO-、-OCO-、-CF₂O-、-OCF₂-、-CH₂CH₂-、-CF₂CF₂-或者单键，更优选为-COO-、-OCO-或者单键，特别优选为单键。

M⁵¹表示任意的氢原子可以被氟原子取代的1,4-亚苯基、反式-1,4-亚环己基或者单键，优选为1,4-亚苯基或者单键。在C表示单键以外的环结构的情况下，Z⁵¹也优选为单键以外的连接基团，在M⁵¹为单键的情况下，Z⁵¹优选为单键。

从这些方面考虑，在通式(V)中，Sp¹和Sp²间的环结构具体地说优选为下面记载的结构。

在通式(V)中，在M⁵¹表示单键、环结构由二个环形成的情况下，优选表示以下的式(Va-1)～式(Va-5)，更优选表示式(Va-1)～式(Va-3)，特别优选表示式(Va-1)。

[化18]

(式中，两端与Sp¹或者Sp²结合。)

包含这些骨架的聚合性化合物由于聚合后的取向限制力最适于PSA型液晶显示元件，可得到良好的取向状态，因此显示白斑被抑制或者完全不产生。

由上，作为聚合性化合物，特别优选通式(V-1)～通式(V-4)，其中最优选通式(V-2)。

[化19]

(式中，Sp²表示碳原子数2至5的亚烷基。)

在本发明的液晶组合物中添加聚合性化合物的情况下，即使在聚合引发剂不存在的情况下也进行聚合，但为了促进聚合也可以含有聚合引发剂。作为聚合引发剂，可列举苯偶姻醚类、二苯甲酮类、苯乙酮类、苯偶酰缩酮类、酰基氧化膦类等。

本发明的含有聚合性化合物的液晶组合物通过紫外线照射使其所含的聚合性化合物聚合从而赋予液晶取向能，用于利用液晶组合物的双折射而控制光的透射光量的液晶显示元件。作为液晶显示元件，在AM-LCD(有源矩阵液晶显示元件)、TN(向列液晶显示元件)、STN-LCD(超扭曲向列液晶显示元件)、OCB-LCD和IPS-LCD(平面转换液晶显示元件)中有用，在AM-LCD中特别有用，可以用于透射型或者反射型的液晶显示元件。

(滤色器)

本发明的滤色器是指：通过含有有机颜料来吸收某些特定的波长从而透射除其以外的特定波长的光的滤色器。

作为基材，只要是透射光的基材即可，只要根据用途适当选择即可。例如可列举树脂、无机材料，特别优选为玻璃。

上述滤色器具有基材和有机颜料，有机颜料可以分散于基材中，也可以仅存在于基材的表面。可以将有机颜料分散于树脂中并成型，也可以分散在基材的表面作为涂膜。例如，如果是将颜料的分散液涂布在玻璃基材表面的滤色器，则可以适宜地用于液晶显示元件、有机EL显示元件这样的发光型显示元件等。

滤色器的形状任意，可以为板状、膜状、透镜状、球体、部分具有三维凹凸的形状、表面进行了微细的凹凸加工的形状等任何形状。

[有机颜料]

作为本发明的有机颜料，可列举酞菁系、不溶性偶氮系、偶氮色淀系、蒽醌系、喹吖啶酮系、二噁嗪系、二酮吡咯并吡咯系、蒽嘧啶系、二苯并芘二酮(anthanthrone)系、阴丹酮系、黄烷士酮系、紫环酮系、苝系、硫靛系、三芳基甲烷系、异吲哚酮系、异吲哚啉系、金属络化物系、喹酞酮系、染付色淀系等。根据想要透射的波长，适时选择颜料种类即可。

在红色滤色器的情况下，只要使用红色系颜料即可，具体地说可列举在600nm以上700nm以下的透射波长中透射度高的颜料。该颜料可以仅为1种，也可以并用2种以上。作为可优选使用的颜料的具体例子，例如可列举C.I.颜料红81、C.I.颜料红122、C.I.颜料红177、C.I.颜料红209、C.I.颜料红242、C.I.颜料红254、C.I.颜料紫19。其中特别优选C.I.颜料红254，其极大透射波长位于660nm至700nm之间。

另外，上述红色滤色器也可以进一步含有从由C.I.颜料橙38、C.I.颜料橙71、C.I.颜料黄150、C.I.颜料黄215、C.I.颜料黄185、C.I.颜料黄138、C.I.颜料黄139所组成的组中选择的至少1种有机颜料作为调色用。

在绿色滤色器的情况下，只要使用绿色系颜料即可，可列举在500nm以上600nm以下具有极大透射波长的颜料。该颜料可以仅为1种，也可以并用2种以上。作为可优选使用的颜料的具体例子，例如可列举C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36、C.I.颜料绿58。其中特别优选C.I.颜料绿58，其极大透射波长位于510nm至550nm之间。

上述绿色滤色器也可以进一步含有从由C.I.颜料黄150、C.I.颜料黄215、C.I.颜料黄185、C.I.颜料黄138所组成的组中选择的至少1种有机颜料作为调色用。

在蓝色滤色器的情况下，只要使用蓝色系颜料即可，可列举在400nm以上500nm以下具有极大透射波长的颜料。该颜料可以仅为1种，也可以并用2种以上。作为可优选使用的颜料的具体例子，可列举C.I.颜料蓝15:3、C.I.颜料蓝15:6、作为三芳基甲烷颜料的C.I.颜料蓝1、和/或下述通式(1)(式中，R¹～R⁶各自独立地表示氢原子、可以具有取代基的碳数1～8的烷基、或者可以具有取代基的芳基。在R¹～R⁶表示可以具有取代基的烷基的情况下，可以使邻接的R¹与R²、R³与R⁴、R⁵与R⁶结合而形成环结构。X¹和X²各自独立地表示氢原子、卤原子、或者可以具有取代基的碳数1～8的烷基。Z-为从由(P2MoyW18-yO62)6-/6表示且y＝0、1、2或者3的整数的杂多金属氧酸盐阴离子、或者作为(SiMoW11O40)4-/4的杂多金属氧酸盐阴离子、或者缺位Dawson型磷钨酸杂多金属氧酸盐阴离子中选择的至少一种阴离子。在1分子中包含多个式(1)的情况下，它们可以为相同结构也可以为不同结构。)所表示的三芳基甲烷颜料。

在通式(1)中，R¹～R⁶可以相同也可以不同。因此，-NRR(RR表示R¹R²、R³R⁴、和R⁵R⁶中的任一组合。)基团可以对称也可以不对称。

C.I.颜料蓝15:3的极大透射波长位于440nm至480nm之间，C.I.颜料蓝15:6的极大透射波长位于430nm至470nm之间，三芳基甲烷颜料的极大透射波长位于410nm至450nm之间。

上述蓝色滤色器也可以进一步含有从由C.I.颜料紫23、C.I.颜料紫37、C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝15:1、C.I.颜料蓝15:2、C.I.颜料蓝15:4所组成的组中选择的至少1种有机颜料作为调色用。

[化20]

在通过将上述有机颜料制成颜料分散体后涂布在基材上的方法能够制造滤色器的情况下，作为颜料分散体，除有机颜料以外还可以含有公知的颜料分散剂、溶剂等。只要将有机颜料预先分散在溶剂、颜料分散剂中而调整分散液，将所得到的分散液涂布在基材上即可，作为涂布方法，例如可列举旋涂法、辊涂法、喷墨法等、喷涂法、印刷法等。

可以在将有机颜料涂布在基材上并干燥的状态下制成滤色器，在颜料分散体中包含固化性树脂的情况下，也可以通过利用热、活性能量射线进行固化来制成滤色器。另外，也可以进行使用加热板、烘箱等加热装置在100～280℃进行规定时间的加热处理(后烘焙)从而将涂膜中的挥发性成分除去的工序。

[滤色器中的颜料的粒子状态]

本发明的滤色器的特征在于，有机颜料的粒子的体积分数大于1000nm的粒子为1％以下，40nm以上1000nm以下为25％以下。在滤色器中，滤色器状态下的有机颜料的状态对白斑、取向不均、烧屏等显示不良的抑制贡献最大。成为通过规定形成了滤色器的状态下的有机颜料粒子来防止上述显示不良的滤色器。

40nm以上1000nm以下的粒子是二次粒子或者三次、四次粒子等一次粒子凝聚而成的高次粒子，更优选体积分数为15％以下。

另外，如果100nm以上1000nm以下的粒子多，则对显示状态造成影响。100nm以上1000nm以下的粒子的体积分数优选为7％以下，更优选为3％以下。

在上述有机颜料中，大于1000nm这样的粗大粒子由于会对显示状态造成不好影响而不优选，因此必须为1％以下。这只要使用适当的光学显微镜等观察滤色器表面即可。

[超小角X射线散射曲线]

测定1000nm以下粒子的体积分数时，可以通过解析基于超小角X射线散射法的超小角X射线散射曲线来求出。

具体地说，为具有如下工序的测定方法：基于超小角X射线散射法测定有机颜料的超小角X射线散射曲线(测定散射曲线)的工序(A)；对于上述有机颜料，假设为半径R的球状粒子且存在粒径分布的偏差，通过模拟由假定的半径R₁的值和假定的标准化分散值求出理论散射曲线的工序(B)；对该理论散射曲线与上述测定散射曲线进行曲线拟合(curve fitting)，得到上述理论散射曲线与上述测定散射曲线的残差平方和Z值的工序(C)；以及加入新的半径R_n+1的值(n为整数、R_n＜R_n+1)和s各假定的标准化分散值而设定多个粒径分布模型并从上述工序(B)开始反复进行n次(C)，直到工序(C)中得到的残差平方和Z值为2％以下，由对上述理论散射曲线和上述测定散射曲线进行曲线拟合所得的结果确定有机颜料的一次粒径和高次粒子的平均粒径、标准化分散值、体积分数中的至少一种的工序(D)。

所谓超小角X射线散射法(Ultra-Small Angle X-ray Scattering：USAXS)，是不仅测定在散射角为0.1＜(2θ)＜10的小角区域，也同时测定在0°＜(2θ)≤0.1°这样超小角区域产生的漫散射·衍射的方法。在小角X射线散射法中，如果物质中存在1～100nm程度大小的电子密度不同的区域，则可以利用该电子密度差测量X射线的漫散射，但在该超小角X射线散射法中，如果物质中存在1～1000nm程度大小的电子密度不同的区域，则可以利用该电子密度差测量X射线的漫散射。基于该散射角和散射强度求出测定对象物的粒径。

实现超小角X射线散射法的主要技术，可通过使用缩小入射X射线的波长宽度、光束直径而降低超小角区域的背景散射强度的高度的光学系控制技术，尽可能地延长从样品到检测器的距离、即所谓的相机长度而高精度地测定散射角小的部分这2个技术来实现。实验室用的小型装置中主要通过前者技术实现。

另外，作为用于由X射线小角散射曲线求出粒径分布的程序，优选使用NANO-solver(株式会社理学制)或者GIFT(PANalytical制)等程序。

在测定有机颜料的粒径物性值的情况下，如果X射线散射装置的入射X射线的亮度为10⁶Brilliance(photons/sec/mm²/mrad²/0.1％bandwidth)以上，则能够测定充分的散射强度，优选为10⁷Brilliance以上。在涂膜的基板为玻璃等的情况下，由于容易吸收X射线，因此入射X射线的亮度显著不够，因此为了高精度地测定有机颜料的一次粒子和高次粒子的平均粒径、标准化分散值、体积分数，优选入射X射线的亮度为10¹⁶Brilliance以上，更优选为10¹⁸Brilliance以上。

为了得到10¹⁶Brilliance以上的高亮度X射线源，可以使用上述大型放射光设备，例如兵库县的SPring-8、茨城县的Photon Factory等光源。在这样的设备中，可以通过选择任意的相机长度来设定目标散射区域。另外，为了得到充分的散射强度，为了防止试样损伤，进一步为了保护检测器，可以在入射侧使用被称为衰减器(attenuator)的数种金属制的吸收板，或以0.5～60秒程度任意调整曝光时间，从而从宽范围的目的出发选择最适的测定条件。衰减器可列举例如Au、Ag、钼制的薄膜等。

作为测定的具体步骤，首先，在工序(A)中，将滤色器设置在市售的X射线衍射装置的试样架、试样台等上后，测定散射角(2θ)小于10°范围的各散射角(2θ)下的散射强度I，测定小角X射线散射曲线(测定散射曲线)。

关于基板为玻璃的涂膜情况下使用的利用放射光的超小角散射装置，将如下操作作为工序(A)：利用双晶单色器将从被称为储存环的圆形加速器中提取的白色光单色化，将X射线区域的波长(例如)作为线源，向设置于试样台的涂膜入射，利用2维检测器将散射光曝光一定时间，对以同心圆状得到的散射曲线进行1维平均化，转换为散射角(2θ)小于10°范围的各散射角(2θ)下的散射强度I，得到小角X射线散射曲线(测定散射曲线)。

接着，在工序(B)中，根据得到的测定散射曲线，对于有机颜料，假设为半径R的球状粒子且存在粒径分布的偏差，由假定的半径R₁的值和假定的标准化分散值，使用市售的解析软件进行模拟，求出理论散射曲线。

通常，在物质中存在Δρ(r)的电子密度差区域的情况下，散射强度I可以近似为下述式(1)。

[数1]

$I\left(q\right)={\left(\underset{V}{\∫}\mathrm{\Δ\ρ}\left(r\right)e^{\mathrm{iq}-r}\mathrm{dr}\right)}^{*}\underset{v}{\∫}\mathrm{\Δ\ρ}\left(r\right)e^{\mathrm{iq}-r}\mathrm{dr}{=\left|F\left(q\right)\right|}^{2}S\left(q\right)...\left(1\right)$

在上述式(1)中，q表示散射向量、V表示体积积分的区域，意味着以物质整体进行积分。另外，F(q)为形状因子，S(q)为结构因子，在粒子无秩序地存在于物质中的情况下，S(q)＝1。另外，散射向量q由下述式(2)表示。

[数2]

$q=\frac{4\mathrm{\π}}{\mathrm{\λ}}\sin \frac{2\mathrm{\θ}}{2}...\left(2\right)$

上述式(2)中，λ为X射线的波长，2θ为散射角。上述式(1)中，若粒子为半径R的球状，则形状因子F(q)由下述式(3)表示。

[数3]

因此，根据上述式(1)、(2)、和(3)，如果假设假定的半径R的值来计算形状因子F(q)，则可以描述散射强度I。然而，上述散射强度I只在物质中的粒子具有一定大小(半径R一定)的情况下设想。但是，在实际的物质中，粒子很少以一定的大小存在，通常粒子的大小存在一定程度的偏差(粒径分布的偏差)。另外，由于本发明中的目的在于正确地高精度地测定有这样的粒径分布偏差的有机颜料的粒径分布，因此必然要求进行粒径分布的偏差这样的假设。

如果存在该粒径分布的偏差，则上述散射强度I通过由具有各种尺寸的粒子产生的散射的叠加被赋予。粒径分布偏差的假设所用的分布函数可以使用统计学中使用的公知的分布函数，但考虑到实际物质的粒径分布的偏差，优选使用Γ分布函数。该Γ分布函数由下述式(4)表示。

[数4]

$P_{R_0}^M\left(R\right)\frac{1}{\mathrm{\Γ}\left(M\right)}{\left(\frac{M}{R_0}\right)}^M{e}^{\frac{M-R}{R_0}}{R}^{-1+M}...\left(4\right)$

这里，R₀为球状粒子的平均半径，M为粒径分布的扩散参数。于是，物质中的粒径分布通过上述Γ分布函数被赋予，如果可以假设散射强度I通过由各种半径R₁的粒子(平均半径为R₀)产生的散射的叠加被赋予，则存在粒径分布偏差的情况下的散射强度I使用上述式(3)和(4)，由下述式(5)表示。

[数5]

$(q,R_0,M)=\underset{0}{\overset{\∞}{\∫}}{\left|F(q,R)\right|}^2{P}_{R_0}^M\left(R\right)\frac{1}{R^3}\mathrm{dR}...\left(5\right)$

式(5)内的粒径分布的扩散参数M通过式(6)的转换以标准化分散值σ(％)的形式输出作为解析结果。

[数6]

$\mathrm{\σ}(\%)=\frac{1}{\sqrt{M}}\×100...\left(6\right)$

在工序(B)中，通过上述式(5)，由假定的半径R₁的值和假定的标准化分散值通过模拟计算散射角(2θ)下的散射强度I，求出理论散射曲线。

接着，在工序(C)中，使用最小二乘法实行由散射强度I计算得到的理论散射曲线与测定散射曲线的曲线拟合。

曲线拟合中精密化的变量为平均粒径(nm)、标准化分散值(％)。另外，曲线拟合按照测定曲线与理论散射曲线的残差平方和Z值通过最小二乘法为最小的方式实行，该残差平方和Z值越小则粒径解析的精度越高。通常，如果Z值下降到小于2％，则两曲线在目测水平几乎重叠，可以判断为已收敛。优选Z值小于1％，更优选小于0.5％。收敛时的变量平均一次粒径和标准化分散值作为解析结果得到。

如果在工序(A)中测定包含超小角散射区域在内的X射线散射，则由于及至较大粒径也包含在解析范围内，因此在工序(B)中假设的一种粒径分布即一种平均一次粒径、和假定了标准化分散值的工序C的拟合解析中，残差平方和Z值不会充分地降低，有时测定曲线与理论散射曲线不会表现良好的一致。

关于其理由，假设是因为粒径分布不为一种，也包含具有较大粒径的颜料粒子、凝聚为高次的粒子等，具有多种粒径分布，因此导入新的粒径分布模型。

在工序(D)中，除了新的半径R_n+1的值(n为整数、R_n＜R_n+1)和各假定的标准化分散值以外还设定多种粒径分布模型并从上述工序(B)开始反复进行n次(C)，直到通过工序(C)得到的残差平方和Z值为2％以下。

具体地说，如果假设具有较大平均粒径的新的粒径分布模型，将其半径记为R₂(这时，R₂＞R₁)，将各成分的散射强度I设为I(1)和I(2)，则前期散射强度式(5)的左项如式(7)、(8)进行修正。

[数7]

$I\left(1\right)=I(q,R_1,M_1)=\underset{0}{\overset{\∞}{\∫}}{\left|F(q,R)\right|}^2{P}_{R_1}^{M_1}\left(R\right)\frac{1}{R^3}\mathrm{dR}...\left(7\right)$

M₁为第1种的粒径分布扩散参数。

[数8]

$I\left(2\right)=I(q,R_2,M_2)=\underset{0}{\overset{\∞}{\∫}}{\left|F(q,R)\right|}^2{P}_{R_2}^{M_2}\left(R\right)\frac{1}{R^3}\mathrm{dR}...\left(8\right)$

M₂为第2种的粒径分布扩散参数。

同样地在假设了第3个半径R₃、其以上的分布的情况下也可以描述为I(3)、I(4)…I(n)。

具有2个平均粒径的粒径分布模型系的总散射强度I_Total由式(9)表示。

I_Total＝k(1)I(1)+k(2)I(2)…(9)

k(1)、k(2)为表示各成分的组成比的比例系数。

同样地，假设具有3个以上的平均粒径的粒径分布模型，在合计n个的粒径分布模型中可以如式(10)所示描述总散射强度。

I_Total＝k(1)I(1)+k(2)I(2)+…+k(n)I(n)…(10)

在前期多个的粒径分布中，例如n个各粒径分布成分的体积分数w(1)、w(2)…w(n)以式(11)所示的比表示。

w(1)：w(2)：…：w(n)＝k(1)：k(2)：…：k(n)…(11)

曲线拟合中精密化的变量为各粒径分布成分的平均粒径(nm)、表示各粒径分布的宽度的标准化分散值(％)、和各成分的体积分数(％)。另外，曲线拟合按照测定曲线与总理论散射曲线的残差平方和Z值为最小的方式实行，确定上述各变量。

在该(D)工序中的曲线拟合不良好地收敛的情况下，即不能求出残差平方和Z值的最小值时，有时应确定的变量过多成为原因。这时，可以参考(C)工序中求出的标准化分散值来固定各粒径分布成分的标准化分散值。通过该操作，通过减少了变量的最小二乘法进行的曲线拟合的收敛变得容易。由此各粒径分布成分的平均粒径、标准化分散值(％)、和各成分的体积分数(％)作为解析结果得到。

(取向膜)

在本发明的液晶显示装置中，为了在第一基板和第二基板上的与液晶组合物相接触的面上使液晶组合物取向，在需要取向膜的液晶显示装置中配置于滤色器与液晶层之间，取向膜的膜厚即使厚也为100nm以下这么薄，不会完全阻断构成滤色器的颜料等色素和构成液晶层的液晶化合物的相互作用。

另外，在不使用取向膜的液晶显示装置中，构成滤色器的颜料等色素和构成液晶层的液晶化合物的相互作用进一步变大。

作为取向膜材料，可以使用聚酰亚胺、聚酰胺、BCB(苯并环丁烯聚合物)、聚乙烯醇等透明性有机材料，特别优选对由对苯二胺、4,4’-二氨基二苯甲烷等脂肪族或者脂环族二胺等二胺和丁烷四羧酸酐、2,3,5-三羧酸环戊基乙酸酐等脂肪族或者脂环式四羧酸酐、均苯四甲酸二酐等芳香族四羧酸酐合成的聚酰胺酸进行亚酰胺化所得的聚酰亚胺取向膜。这种情况下的取向赋予方法通常使用摩擦法，在用于垂直取向膜等的情况下，也可以不赋予取向而使用。

作为取向膜材料，可以使用查尔酮、肉桂酸酯、在化合物中包含肉桂酰基或者偶氮基等的材料，也可以与聚酰亚胺、聚酰胺等材料组合使用，这种情况下取向膜可以使用摩擦法，也可以使用光取向技术。

取向膜通常是将上述取向膜材料通过旋涂法等方法涂布在基板上而形成树脂膜，也可以使用单轴延伸法、朗缪尔-布洛杰特(Langmuir-Blodgett)法等。

(透明电极)

在本发明的液晶显示装置中，作为透明电极的材料，可以使用导电性的金属氧化物，作为金属氧化物可以使用氧化铟(In₂O₃)、氧化锡(SnO₂)、氧化锌(ZnO)、氧化铟锡(In₂O₃-SnO₂)、氧化铟锌(In₂O₃-ZnO)、铌添加二氧化钛(Ti_1-xNb_xO₂)、氟掺杂氧化锡、石墨烯纳米带或者金属纳米线等，优选氧化锌(ZnO)、氧化铟锡(In₂O₃-SnO₂)或者氧化铟锌(In₂O₃-ZnO)。对于这些透明导电膜的图案化，可以使用光蚀刻法、利用了掩模的方法等。

本发明的液晶显示装置在有源矩阵驱动用液晶显示装置中特别有用，可以适用于TN模式、IPS模式、高分子稳定化IPS模式、FFS模式、OCB模式、VA模式或者ECB模式用液晶显示装置。

将该液晶显示装置与背光源(backlight)组合而在液晶电视、电脑的监视器，手机、智能手机的显示器，笔记本型个人电脑，便携式信息终端、数字标牌等各种用途中被使用。作为背光源，可列举冷阴极管型背光源、使用了无机材料的发光二极管、使用了有机EL元件的2波长峰的准白色背光源和3波长峰的背光源等。

实施例

以下举出实施例进一步详述本发明，但本发明不限于这些实施例。另外，以下的实施例和比较例的组合物中的“％”是指“质量％”。

实施例中，测定的特性如下所述。

T_ni：向列相-各向同性液体相转变温度(℃)

Δn：25℃的折射率各向异性

Δε：25℃的介电常数各向异性

η：20℃的粘度(mPa·s)

γ1：25℃的旋转粘性(mPa·s)

VHR：70℃的电压保持率(％)

(在单元厚3.5μm的单元中注入液晶组合物，将施加5V、帧时间200ms、脉冲宽度64μs的条件下测定时的测定电压和初期施加电压的比以％表示的值)

ID：70℃的离子密度(pC/cm²)

(在单元厚3.5μm的单元中注入液晶组合物，以MTR-1(株式会社东阳Technica制)在施加20V、频率0.05Hz的条件下测定时的离子密度值)

烧屏：

液晶显示元件的烧屏评价，是在显示区域内使规定的固定图案显示1000小时后，通过目测对整个画面进行均匀显示时的固定图案的残影水平进行以下的4个阶段的评价。

◎无残影

○残影很少，为可允许的水平

△存在残影，为不可允许的水平

×存在残影，非常恶劣

另外，实施例中关于化合物的记载，使用下述的简略记号。

(环结构)

[化21]

(侧链结构和连接结构)

[表1]

末端的n(数字)	CnH2n+1-
		-2-	-CH2CH2-
-1O-	-CH2O-
		-O1-	-OCH2-
-V-	-CO-
		-VO-	-COO-
-CFFO-	-CF2O-
		-F	-F
-Cl	-Cl
		-CN	-C≡N
-OCFFF	-OCF3
		-CFFF	-CF3
-On	-OCnH2n+1-
		-T-	-C≡C-
-N-	-CH＝N-N＝CH-
		ndm-	CnH2n+1-HC＝CH－(CH2)m-1-
-ndm	-(CH2)n-1-HC＝CH-CmH2m+1
		ndmO-	CnH2n+1-HC＝CH-(CH2)m-1O-
-Ondm	-O-(CH2)n-1-HC＝CH-CmH2m+1
		-ndm-	-(CH2)n-1-HC＝CH-(CH2)m-1-

[滤色器的制造]

[颜料分散液的制造]

<合成例1>共聚物a的合成

将二甲苯100份在氮气流中保持为80℃，一边搅拌一边将由甲基丙烯酸乙酯68份、甲基丙烯酸2-乙基己酯29份、巯基乙酸3份、和聚合引发剂(“PERBUTYL(注册商标)O”[有效成分过氧化2-乙基己酸叔丁酯、日本油脂(株)制])0.2份构成的混合物用4小时滴下。滴下结束后，每4小时添加“PERBUTYL(注册商标)O”0.5份，在80℃搅拌12小时。反应结束后为了调整不挥发成分而添加二甲苯，得到不挥发成分50％的共聚物a的二甲苯溶液。

〈合成例2〉共聚物b的合成

将二甲苯100份在氮气流中保持为80℃，一边搅拌一边将由甲基丙烯酸乙酯66份、甲基丙烯酸2-乙基己酯28份、巯基乙酸6份、和聚合引发剂(“PERBUTYL(注册商标)O”[有效成分过氧化2-乙基己酸叔丁酯、日本油脂(株)制])0.3份构成的混合物用4小时滴下。滴下结束后，每4小时添加“PERBUTYL(注册商标)O”0.5份，在80℃搅拌12小时。反应结束后，为了调整不挥发成分，添加适宜量的二甲苯，得到不挥发成分50％的共聚物b的二甲苯溶液。

〈合成例3〉聚合物A的合成

在具有搅拌机，回流冷却器，氮气吹入管、温度计的烧瓶中，投入由54.5份二甲苯、19.0份合成例2中得到的共聚物a、38.0份共聚物b、和7.5份聚烯丙基胺20％水溶液(日东纺织(株)制“PAA-05”、数均分子量约5,000)构成的混合物，一边在氮气流下搅拌一边在140℃搅拌，使用分离装置将水蒸馏除去，同时一边使二甲苯回流到反应溶液中一边在140℃进行8小时反应。

反应结束后，为了调整不挥发成分而添加适宜量的二甲苯，得到不挥发成分40％的作为改性聚胺的聚合物A。该树脂的重均分子量为10,000，胺值为22.0mgKOH/g。

〈制造例1〉粉末颜料1的制造

将DIC株式会社制的FASTOGEN Green A110(C.I.颜料绿58、溴化氯化锌酞菁)作为粉末颜料1。

〈制造例2〉粉末颜料2的制造

将100份制造例1中得到的粉末颜料1、300份庚烷、10份聚合物A混合，添加300份1.25mm氧化锆珠，使用颜料摇动器(paint shaker)(东洋精机株式会社制)在常温下搅拌1小时后，用庚烷200份进行稀释，将氧化锆珠过滤除去，得到颜料混合液。

将得到的颜料混合液400份投入具有温度计、搅拌机、回流冷却器和氮气导入管的可拆式烧瓶中后，添加在甲基丙烯酸甲酯5份和乙二醇二甲基丙烯酸酯5份的聚合性单体组合物中溶解了2,2’-偶氮双(2-甲基丁腈)2份的物质。在室温连续搅拌30分钟后，升温至80℃，在该温度连续反应15小时。降温后，进行过滤，使用热风干燥机将得到的湿滤饼在100℃干燥5小时后，使用粉碎机进行粉碎，得到粉末颜料2。

〈制造例3〉粉末颜料3的制造

使用双臂型捏合机将10份粉末颜料1、100份已粉碎的氯化钠、10份二乙二醇在100℃混炼8小时。混炼后，添加80℃的水1000份，搅拌一定时间后，进行过滤、热水洗涤、干燥、粉碎，得到粉末颜料3。

〈制造例4〉分散液1的制造

将5份制造例1中得到的粉末颜料1、33.3份丙二醇单甲基醚(PGMA)、3份聚合物A混合，添加65份0.5mm西普(SEPR)珠，使用颜料摇动器(东洋精机株式会社制)搅拌4小时。从得到的混合液将西普珠过滤除去，得到分散液1。

〈制造例5〉分散液2的制造

在制造例4中，除了将粉末颜料1变更为粉末颜料2、聚合物A变更为BYK6919(毕克化学日本株式会社制)以外，同样地操作，得到分散液2。

〈制造例6〉分散液3的制造

在制造例5中，除了相对于5份粉末颜料2、33.3份PGMA、3份BYK6919，进一步添加0.1份吡啶以外，同样地操作，得到分散液3。

〈制造例7〉分散液4的制造

在制造例6中，除了将吡啶变更为吗啉以外，同样地操作，得到分散液4。

〈制造例8〉分散液5的制造

在制造例6中，除了将吡啶变更为哌啶以外，同样地操作，得到分散液5。

〈制造例9〉粉末颜料4和分散液6的制造

将ε型铜酞菁颜料(DIC株式会社制“Fastogen Blue EP-193”)作为粉末颜料4，将5份粉末颜料4、33.3份丙二醇单甲基醚(PGMA)、3份聚合物A混合，添加65份0.5mm西普珠，使用颜料摇动器(东洋精机株式会社制)搅拌4小时。从得到的混合液将西普珠过滤除去，得到分散液6。

〈制造例10〉粉末颜料5和分散液8的制造

将二酮吡咯并吡咯系红色颜料PR254(汽巴精化公司制“Irgaphor RedB-CF”；R-1)作为粉末颜料5，将5份粉末颜料5、33.3份丙二醇单甲基醚(PGMA)、3份聚合物A混合，添加65份0.5mm西普珠，使用颜料摇动器(东洋精机株式会社制)搅拌4小时。从得到的混合液将西普珠过滤除去，得到分散液8。

[滤色器的制造]

〈制造例11〉滤色器1的制造

将防护玻璃(东京硝子器械公司制、硼硅酸制防护玻璃)安装在旋涂机(Mikasa(株)公司制、Opticoat MS-A100)上，供给1.5ml制造例4中得到的分散液1，以600rpm进行涂布。将得到的涂布物在恒温机中于90度干燥3分钟，继续在230℃加热处理3小时而得到滤色器1。滤色器1的极大透射波长为523nm。将透射谱示于图3中。

〈制造例12〉滤色器2的制造

在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液2以外，同样地操作，得到滤色器2。滤色器2的极大透射波长为522nm。将透射谱示于图3中。

〈制造例13〉滤色器3的制造

在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液3以外，同样地操作，得到滤色器3。滤色器3的极大透射波长为521nm。将透射谱示于图3中。

〈制造例14〉滤色器4的制造

在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液4以外，同样地操作，得到滤色器4。滤色器4的极大透射波长为523nm。将透射谱示于图4中。

〈制造例15〉滤色器5的制造

将防护玻璃(东京硝子器械公司制、硼硅酸制防护玻璃)安装在旋涂机(Mikasa(株)公司制、Opticoat MS-A100)上，供给1.5ml制造例7中得到的分散液4，以600rpm进行涂布。将得到的涂布物在恒温机中于90度干燥3分钟，得到滤色器5。滤色器5的极大透射波长为521nm。将透射谱示于图4中。

〈制造例16〉滤色器6的制造

在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液5以外，同样地操作，得到滤色器6。

〈制造例17〉滤色器7的制造

在制造例15中，除了将分散液4变更为分散液3以外，同样地操作，得到滤色器7。滤色器7的极大透射波长为515nm。将透射谱示于图4中。

〈制造例18〉滤色器8的制造

在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液6以外，同样地操作，得到滤色器8。滤色器8的极大透射波长为435nm。

〈制造例19〉滤色器9的制造

在制造例6中，将粉末颜料2变更为制造例9的粉末颜料4而得到分散液7，在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液7以外，同样地操作，得到滤色器9。滤色器9的极大透射波长为435nm。

〈制造例20〉滤色器10的制造

在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液8以外，同样地操作，得到滤色器10。

〈制造例21〉滤色器11的制造

在制造例6中，将粉末颜料2变更为制造例11的粉末颜料5而得到分散液9，在制造例11中，除了将分散液1变更为分散液9以外，同样地操作，得到滤色器11。

〔滤色器中的有机颜料体积分数的测定〕

(使用显微镜测定粗大粒子)

对于得到的滤色器1～11，对任意的5点，使用Nikon公司制光学显微镜Optiphot2，以2000倍进行观察，结果在任一滤色器中均未观察到1000nm以上的粗大粒子。

(使用USAXS测定滤色器1～11)

将滤色器1～11用胶带粘贴在Al制试样架上，安装在透射用的试样台上。在以下的条件进行超小角X射线散射测定，并进行解析，结果得到3个粒径分布，其中将以平均粒径1～40nm的分布表示的粒子表示为1次粒子，同样地将40～100nm的分布表示为2次粒子、和将100～1000nm的分布表示为3次粒子，并示于表2中。另外，将上述2次粒子和3次粒子的合计记为高次粒子，记载在表2中。

测定设备、测定方法如下所述。

测定装置：大型放射光设备：SPring-8，其中前沿软物质发展学术联盟(Frontier Soft Matter Beamline Consortium)所拥有的束线：BL03XU第2 Hatch

测定模式：超小角X射线散射(USAXS)

测定条件：波长0.1nm、相机长度6m、束点尺寸140μm×80μm、衰减器无、曝光时间30秒、2θ＝0.01～1.5°

解析软件：对于2维数据的图像化与1维化，使用(株)理学公司制软件NANO-Solver(Ver3.6)进行Fit2D(从European Synchrotron Radiation Facility的主页[http：//www.esrf.eu/computing/scientific/FIT2D/]获得)粒度分布的解析。解析例的详细内容如下所述。

在散射体模型为球、测定方法为透射法、绿颜料A110的情况下，将粒子设定为C₃₂N₈ZnBr₁₆(密度3.2)、基体设定为C₆H₁₂O₃(密度1)。

Z值：仅计算一次粒子时为10％以下，设定至2次粒子计算时为5％以下，设定至3次粒子计算时为0.5％以下。

[表2]

＊表内的[40]是指将标准化分散值固定为40％并实现了收敛。

(实施例1～8)

在第一和第二基板的至少一方上制作电极结构，在各自的相对侧形成水平取向性的取向膜后进行弱摩擦处理，制作IPS单元，在第一基板与第二基板之间夹持以下所示的液晶组合物1。将液晶组合物1的物性值示于表3中。接着，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例1～8的液晶显示装置(d_gap＝4.0μm、取向膜AL-1051)。测定所得到的液晶显示装置的VHR和ID。另外，进行所得到的液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表4中。

[化22]

[表3]

TNI/℃	75.8
		Δn	0.112
no	1.488
		ε⊥	5.5
Δε	2.9
		η/mPa·s	13.5

[表4]

可知：液晶组合物1具有作为TV用液晶组合物实用的75.8℃的液晶层温度范围，具有大的介电常数各向异性的绝对值，具有低的粘性和最适的Δn。

实施例1～8的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例9～24)

与实施例1同样地夹持表5所示的液晶组合物2～3，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例9～24的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表6～7中。

[表5]

[表6]

[表7]

实施例9～24的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例25～48)

与实施例1同样地夹持表8所示的液晶组合物4～6，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例25～48的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表9～11中。

[表8]

[表9]

[表10]

[表11]

实施例25～48的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例49～72)

在第一和第二基板上制作电极结构，在各自的相对侧形成水平取向性的配向膜后进行弱摩擦处理，制作TN单元，在第一基板与第二基板之间夹持表12所示的液晶组合物7～9。接着，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例49～72的液晶显示装置(d_gap＝3.5μm、取向膜SE-7492)。测定所得到的液晶显示装置的VHR和ID。另外，进行所得到的液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表13～15中。

[表12]

[表13]

[表14]

[表15]

实施例49～72的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例73～88)

在第一和第二基板的至少一方上制作电极结构，在各自的相对侧形成水平取向性的取向膜后进行弱摩擦处理，制作FFS单元，在第一基板与第二基板之间夹持表16所示的液晶组合物10～11。接着，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例73～88的液晶显示装置(d_gap＝4.0μm、取向膜AL-1051)。测定所得到的液晶显示装置的VHR和ID。另外，进行所得到的液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表17～18中。

[表16]

[表17]

[表18]

实施例73～88的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例89～104)

与实施例73同样地夹持表19所示的液晶组合物12～13，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例89～104的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表20～21中。

[表19]

[表20]

[表21]

实施例89～104的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例105～112)

在实施例73中使用的液晶组合物10中混合0.3质量％双甲基丙烯酸联苯4,4’-二基酯而制成液晶组合物14。在TN单元中夹持该液晶组合物14，在电极间施加了驱动电压的状态下照射紫外线600秒钟(3.0J/cm²)，进行聚合处理，接着，使用表2所示的滤色器1～6、8，10制作实施例105～112的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表22中。

[表22]

实施例105～112的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例113～120)

在实施例57中使用的液晶组合物8中混合0.3质量％双甲基丙烯酸联苯-4,4’-二基酯而制成液晶组合物15。在IPS单元中夹持该液晶组合物15，在电极间施加了驱动电压的状态下照射紫外线600秒钟(3.0J/cm²)，进行聚合处理，接着，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例113～120的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表23中。

[表23]

实施例113～120的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(实施例121～128)

在实施例41中使用的液晶组合物6中混合0.3质量％双甲基丙烯酸3-氟联苯-4,4’-二基酯而制成液晶组合物16。在FFS单元中夹持该液晶组合物16，在电极间施加了驱动电压的状态下照射紫外线600秒钟(3.0J/cm²)，进行聚合处理，接着，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作实施例121～128的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表24中。

[表24]

实施例121～128的液晶显示装置能够实现高的VHR和小的ID。另外，在烧屏评价中也无残影，或者即使有也极少，为可允许的水平。

(比较例1～8)

在实施例1使用的IPS单元中夹持以下所示的比较液晶组合物1。将比较液晶组合物的物性值示于表25中。使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作比较例1～8的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表26中。

[化23]

[表25]

TNI/℃	69.3
		Δn	0.096
no	1.484
		ε⊥	5.5
Δε	4.8
		η/mPa·s	30.3

[表26]

比较例1～8的液晶显示装置与本申请发明的液晶显示装置相比，VHR低，ID也变大。另外，在烧屏评价中也确认到残影的产生，为不可允许的水平。

(比较例9～24)

与实施例1同样地夹持表27所示的比较液晶组合物2和3，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作比较例9～24的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表28～29中。

[表27]

[表28]

[表29]

比较例9～24的液晶显示装置与本申请发明的液晶显示装置相比，VHR低，ID也变大。另外，在烧屏评价中也确认到残影的产生，为不可允许的水平。

(比较例25～40)

与实施例1同样地夹持表30所示的比较液晶组合物4～5，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作比较例25～40的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表31～32中。

[表30]

[表31]

[表32]

比较例25～40的液晶显示装置与本申请发明的液晶显示装置相比，VHR低，ID也变大。另外，在烧屏评价中也确认到残影的产生，为不可允许的水平。

(比较例41～64)

与实施例1同样地夹持表33所示的比较液晶组合物6～8，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作比较例41～64的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表34～36中。

[表33]

[表34]

[表35]

[表36]

比较例41～64的液晶显示装置与本申请发明的液晶显示装置相比，VHR低，ID也变大。另外，在烧屏评价中也确认到残影的产生，为不可允许的水平。

(比较例65～88)

与实施例1同样地夹持表37所示的比较液晶组合物9～11，使用表2所示的滤色器1～6、8、10制作比较例65～88的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表38～40中。

[表37]

[表38]

[表39]

[表40]

比较例65～88的液晶显示装置与本申请发明的液晶显示装置相比，VHR低，ID也变大。另外，在烧屏评价中也确认到残影的产生，为不可允许的水平。

(比较例89～112)

在实施例9、25、33、49、73、89、113和121中，除了使用表2所示的滤色器7、9、11代替滤色器1以外，同样地操作，制作比较例89～112的液晶显示装置，测定其VHR和ID。另外，进行该液晶显示装置的烧屏评价。将其结果示于表41～43中。

[表41]

[表42]

[表43]

比较例89～112的液晶显示装置与本申请发明的液晶显示装置相比，VHR低，ID也变大。另外，在烧屏评价中也确认到残影的产生，为不可允许的水平。

Claims (11)

1.一种液晶显示装置，其具备第一基板、第二基板、夹持于所述第一基板与第二基板之间的液晶组合物层、由黑矩阵和至少RGB三色像素部构成的滤色器、像素电极以及共用电极，

所述液晶组合物层由液晶组合物构成，所述液晶组合物含有一种或者二种以上通式(I)所表示的化合物，且含有一种或者二种以上从由通式(II-a)至通式(II-f)所表示的化合物所组成的组中选择的化合物，

式中，R³¹表示碳原子数1至10的烷基、碳原子数1至10的烷氧基、碳原子数2至10的烯基或者碳原子数2至10的烯氧基，M³¹～M³³各自独立地表示反式-1,4-亚环己基或者1,4-亚苯基，该反式-1,4-亚环己基中的1个或者2个-CH₂-可以以氧原子不直接邻接的方式被-O-取代，该亚苯基中的1个或者2个氢原子可以被氟原子取代，X³¹和X³²各自独立地表示氢原子或者氟原子，Z³¹表示氟原子、三氟甲氧基或者三氟甲基，n³¹和n³²各自独立地表示0、1或者2，n³¹+n³²表示0、1或者2，M³¹和M³³存在多个的情况下，可以相同也可以不同，

式中，R¹⁹～R³⁰各自独立地表示碳原子数1至10的烷基、碳原子数1至10的烷氧基或者碳原子数2至10的烯基，X²¹表示氢原子或者氟原子，

所述滤色器为含有有机颜料的滤色器，其特征在于，

在该有机颜料的全部粒子中，粒径大于1000nm的粒子所占的体积分数为1％以下，40nm以上1000nm以下的粒子所占的体积分数为25％以下。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，在所述滤色器的有机颜料的全部粒子中，粒径为40nm以上1000nm以下的粒子所占的体积分数为15％以下。

3.根据权利要求1或者2所述的液晶显示装置，在所述滤色器的有机颜料的全部粒子中，粒径为100nm以上1000nm以下的粒子所占的体积分数为7％以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的液晶显示装置，所述有机颜料的极大透射波长为600nm以上700nm以下。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的液晶显示装置，所述有机颜料的极大透射波长为500nm以上600nm以下。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的液晶显示装置，所述有机颜料的极大透射波长为400nm以上500nm以下。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的液晶显示装置，所述有机颜料分散于在玻璃基板上形成的涂膜中。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的液晶显示装置，通式(I)所表示的化合物为通式(I-a)至通式(I-f)所表示的化合物，

式中，R³¹表示碳原子数1至10的烷基、碳原子数1至10的烷氧基、碳原子数2至10的烯基或者碳原子数2至10的烯氧基，X³¹～X³⁸各自独立地表示氢原子或者氟原子，Z³¹表示氟原子、三氟甲氧基或者三氟甲基。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的液晶显示装置，所述液晶组合物层进一步含有一种或者二种以上从通式(III-a)至通式(III-f)所表示的化合物组中选择的化合物，

式中，R⁴¹表示碳原子数1至10的烷基、碳原子数1至10的烷氧基、碳原子数2至10的烯基或者碳原子数2至10的烯氧基，X⁴¹～X⁴⁸各自独立地表示氢原子或者氟原子，Z⁴¹表示氟原子、三氟甲氧基或者三氟甲基。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的液晶显示装置，所述液晶组合物层由使含有一种或者二种以上聚合性化合物的液晶组合物聚合而成的聚合物构成。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的液晶显示装置，所述液晶组合物层含有通式(V)所表示的二官能单体，

式中，X⁵¹和X⁵²各自独立地表示氢原子或者甲基，

Sp¹和Sp²各自独立地表示单键、碳原子数1～8的亚烷基或者-O-(CH₂)_s-，式中，s表示2至7的整数，氧原子结合在芳香环上；Z⁵¹表示-OCH₂-、-CH₂O-、-COO-、-OCO-、-CF₂O-、-OCF₂-、-CH₂CH₂-、-CF₂CF₂-、-CH＝CH-COO-、-CH＝CH-OCO-、-COO-CH＝CH-、-OCO-CH＝CH-、-COO-CH₂CH₂-、-OCO-CH₂CH₂-、-CH₂CH₂-COO-、-CH₂CH₂-OCO-、-COO-CH₂-、-OCO-CH₂-、-CH₂-COO-、-CH₂-OCO-、-CY¹＝CY²-、-C≡C-或者单键，式中，Y¹和Y²各自独立地表示氟原子或者氢原子，

M⁵¹表示1,4-亚苯基、反式-1,4-亚环己基或者单键，式中的全部1,4-亚苯基中任意的氢原子可以被氟原子取代。