CN104327944A - 一种花生油的制取方法 - Google Patents

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    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
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Abstract

一种花生油的制取方法，包括下列步骤：将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎。将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40-50分钟，分离花生的红皮。将所得花生放入70-80℃的水中浸泡70-90分钟。将所得花生进行干燥。将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为2-3小时。将所得花生进行压榨，压榨次数为4-6次，过滤得到花生油。其优点在于：此方法简单，制取快速，所制花生油保持其原汁原味，营养流失少，工艺简单，利于推广。

Description

一种花生油的制取方法
技术领域
本发明属于植物油榨制技术领域，特别涉及一种花生油的制取方法。 
背景技术
花生油是被人们日常广泛食用的一种食品，由于其气味芬芳，味道可口，深受大众喜爱，现有的生产花生油的方法大多使其口味失真，营养流失，且工艺繁琐。 
发明内容
本发明的目的是提供一种花生油的制取方法，方法简单，制取快速，所制花生油保持其原汁原味，营养流失少，工艺简单，利于推广。 
采用的技术方案是： 
一种花生油的制取方法，包括下列步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎。
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40-50分钟，分离花生的红皮。 
将所得花生放入70-80℃的水中浸泡70-90分钟。 
将所得花生进行干燥。 
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为2-3小时。 
    将所得花生进行压榨，压榨次数为4-6次，过滤得到花生油。 
其优点在于： 
此方法简单，制取快速，所制花生油保持其原汁原味，营养流失少，工艺简单，利于推广。
具体实施方式
实施例1
一种花生油的制取方法，包括下列步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎。
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40分钟，分离花生的红皮。 
将所得花生放入70℃的水中浸泡70分钟。 
将所得花生进行干燥。 
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为2小时。 
    将所得花生进行压榨，压榨次数为4次，过滤得到花生油。 
实施例2
一种花生油的制取方法，包括下列步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎。
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌50分钟，分离花生的红皮。 
将所得花生放入80℃的水中浸泡90分钟。 
将所得花生进行干燥。 
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为3小时。 
    将所得花生进行压榨，压榨次数为6次，过滤得到花生油。 
实施例3
一种花生油的制取方法，包括下列步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎。
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌45分钟，分离花生的红皮。 
将所得花生放入75℃的水中浸泡80分钟。 
将所得花生进行干燥。 
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为2.5小时。 
    将所得花生进行压榨，压榨次数为5次，过滤得到花生油。 

Claims (4)

1.一种花生油的制取方法，其特征包括下列步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎；
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40-50分钟，分离花生的红皮；
将所得花生放入70-80℃的水中浸泡70-90分钟；
将所得花生进行干燥；
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为2-3小时；
 将所得花生进行压榨，压榨次数为4-6次，过滤得到花生油。
2.根据权利要求1所述的一种花生油的制取工艺，其特征在于包括以下步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎；
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40分钟，分离花生的红皮；
将所得花生放入70℃的水中浸泡70分钟；
将所得花生进行干燥；
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为2小时；
 将所得花生进行压榨，压榨次数为4次，过滤得到花生油。
3.根据权利要求1所述的一种花生油的制取工艺，其特征在于包括以下步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎；
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌50分钟，分离花生的红皮；
将所得花生放入80℃的水中浸泡90分钟；
将所得花生进行干燥；
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为3小时；
将所得花生进行压榨，压榨次数为6次，过滤得到花生油。
4.根据权利要求1所述的一种花生油的制取工艺，其特征在于包括以下步骤：
将去壳的花生原料，放入粉碎机中粉碎；
将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌45分钟，分离花生的红皮；
将所得花生放入75℃的水中浸泡80分钟；
将所得花生进行干燥；
将所得花生过滤出并置于常温中冷却，冷却时间为2.5小时；
将所得花生进行压榨，压榨次数为5次，过滤得到花生油。
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CN112725065A (zh) * 2020-12-10 2021-04-30 逯玉红 一种花生油制备工艺

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CN112725065A (zh) * 2020-12-10 2021-04-30 逯玉红 一种花生油制备工艺
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