CN102757859A - 一种玉米原油的低温冷榨工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于玉米原油制备方法技术领域，提供了一种低温冷榨提取玉米原油的生产工艺。该玉米原油的低温冷榨工艺包含玉米胚芽的选取、玉米胚芽的软化、轧胚、烘干、压榨、过滤步骤。该玉米原油的低温冷榨工艺，榨油过程中不经过高温处理，有效避免了在生产过程中高温对玉米原油有效成分的破坏，最大限度地保存了玉米原油的营养价值，保存了玉米原有的香味，出油率高，生产过程环保无污染，工艺简单，生产成本低。

Description

一种玉米原油的低温冷榨工艺

技术领域

本发明属于玉米原油制备方法的技术领域，尤其涉及一种低温冷榨提取玉米原油的生产工艺。

背景技术

玉米油是从玉米胚芽中提炼出的油。玉米原油中不饱和脂肪酸含量高达80％～85％，其中亚油酸占55％，油酸占30％，还含有维生素E、植物甾醇、卵磷脂、辅酶、β-胡萝卜素等营养成分。不饱和脂肪酸耐热性较差，受热时容易发生氧化聚合和水解、裂解、环化等反应，产生对人体有害的物质。另外维生素E、β-胡萝卜素高温下都不稳定，容易氧化变质。

传统的制油工艺主要有压榨法、预榨浸出法，非传统的工艺包括直接浸出法、整粒压榨法和非有机溶剂萃取法等。压榨法主要是热榨法，目前玉米原油的榨油工艺多是热榨油，即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化，如破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和提高出油率。由于在榨油过程中有高温加热的过程，玉米原油在高温处理过程中，主要活性物质如不饱和脂肪酸、维生素E、β-胡萝卜素等损失较大，降低了玉米原油的营养价值。预榨浸出法，直接浸出法需要用到有机溶剂，生产过程中容易对环境产生污染，玉米原油中的有机溶剂也不容易彻底去除，不符合目前流行的食品加工工艺要“绿色环保”的要求。整粒压榨法出油率较低，造成原料的消耗量增加，生产成本较高。非有机溶剂萃取法如超临界二氧化碳萃取法生产成品相当高，一般应用在消耗量较小的药品有效成分、化妆品添加剂等领域，玉米原油为消耗量非常大的日常食品，应用超临界二氧化碳萃取成本太高，工业化大生产难以普及。

近年来随着人民生活水平的不断提高，人们对于食用油的营养价值更加重视，在食用油方面人们越来越青睐冷榨油。冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。

目前，采用冷榨法榨取玉米油的工艺，尚未见报道。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种低温冷榨提取玉米原油的生产工艺，该冷榨工艺不经过高温处理，最大程度地保存了玉米原油的营养成分。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种玉米原油的低温冷榨工艺，包含玉米胚芽的选取、玉米胚芽的软化、轧胚、烘干、压榨、过滤步骤，其特征在于，所述的压榨步骤采用低温冷榨工艺，具体为：将干燥后的玉米胚芽入榨油机压榨取油，进料玉米胚芽温度为5℃-40℃，出油温度为60℃-80℃。

其中，所述的玉米胚芽的软化步骤为：将选取的玉米胚芽经齿轮破碎机进行破碎，破碎粒度为4-8瓣，破碎后的玉米胚芽经滚筒软化锅进行软化，软化时玉米胚芽的水分为10%-12%，软化温度为60℃-80℃，软化时间为15-30分钟；所述的轧胚步骤为：用辊筒轧胚机将软化处理后的玉米胚芽轧成0.3-0.4毫米的薄片。

本发明的玉米原油的低温冷榨工艺，其详细各步骤为：

（1）玉米胚芽的选取：选取颗粒饱满、无霉变、玉米胚芽水分在9%-13%、含油35%-50%的玉米胚芽，用振动筛将玉米胚芽中的杂质清除掉，用风力分选器除去玉米胚芽中的轻杂质及灰尘，得到优质的玉米胚芽；

（2）玉米胚芽的软化：将选取的玉米胚芽经齿轮破碎机进行破碎，破碎粒度为4-8瓣，破碎后的玉米胚芽经滚筒软化锅进行软化，软化时玉米胚芽的水分为10%-12%，软化温度为60℃-80℃，软化时间为15-30分钟；

（3）轧胚：用辊筒轧胚机将软化处理后的玉米胚芽轧成0.3-0.4毫米的薄片；

（4）烘干：轧胚之后的玉米胚芽热风干燥，烘干温度为30℃-40℃，使玉米胚芽水分降至2%-4%；

（5）压榨：将干燥后的玉米胚芽入榨油机压榨取油，进料玉米胚芽温度为5℃-40℃，出油温度为60℃-80℃；

（6）过滤：压榨出的油经沉淀、过滤，即得纯天然的玉米原油。

本发明中提到的百分数均为重量百分数。

本发明的有益效果为：

（1）提供了一种玉米原油的低温冷榨工艺，采用该低温冷榨工艺提取玉米原油过程中不经过高温处理，有效避免了在生产过程中高温对玉米原油有效成分的破坏，最大限度地保存了玉米原油的营养价值，保存了玉米原油原有的香味。

（2）采用该低温冷榨工艺提取玉米原油，生产过程中不使用有机溶剂，对环境友好无污染，生产出的玉米原油中不存在有机溶剂残留，符合目前流行的食品加工工艺要“绿色环保”的要求。

（3）在压榨过程中对玉米胚芽进行了破碎处理，可提高玉米原油的出油率一般方法的出油率在20-30%，本发明的出油率在35-45%，提高对原料的利用率，降低生产成本。

（4）本发明的低温冷榨生产工艺，工艺过程简单。

具体实施方式

下面结合具体实施方式来对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不以此限制本发明。

下属的百分数均为重量百分数。

实施例1

（1）玉米胚芽的选取：选取颗粒饱满、无霉变、玉米胚芽水分在9%-13%、含油35%-50%的玉米胚芽，用振动筛将玉米胚芽中的杂质清除掉，用风力分选器除去玉米胚芽中的轻杂质及灰尘，得到优质的玉米胚芽；

（2）玉米胚芽的软化：将选取的玉米胚芽经齿轮破碎机进行破碎，破碎粒度为8瓣，破碎后的油料经滚筒软化锅进行软化，软化时水分为11%，软化温度为70℃，软化时间为30分钟；

（3）轧胚：用辊筒轧胚机将软化处理后的玉米胚芽轧成0.3毫米的薄片；

（4）烘干：轧胚之后的玉米胚芽用干燥设备热风干燥，烘干温度为35℃，使玉米胚芽水分降至2%；

（5）压榨：入榨油机压榨取油，进料玉米胚芽温度为30℃，螺杆转速为60转/分钟，出油温度为60℃；

（6）过滤：压榨出的油经沉淀、过滤，即得。

该实施例的出油率为42.2%。

 实施例2

（1）玉米胚芽的选取同实施例1；

（2）玉米胚芽的软化：将选取的玉米胚芽经齿轮破碎机进行破碎，破碎粒

度为6瓣，破碎后的油料经滚筒软化锅进行软化，软化时水分为10%，软化温度为60℃，软化时间为20分钟；

（3）轧胚：用辊筒轧胚机将软化处理后的玉米胚芽轧成0.3毫米的薄片；

（4）烘干：轧胚之后的玉米胚芽用干燥设备热风干燥，烘干温度为30℃，使玉米胚芽水分降至3%；

（5）压榨：入榨油机压榨取油，进料玉米胚芽温度为35℃，螺杆转速为40转/分钟，出油温度为70℃；

（6）过滤：压榨出的油经沉淀、过滤，即得。

该实施例的出油率为38.5%。

 实施例3

（1）玉米胚芽的选取同实施例1；

（2）玉米胚芽的软化：将选取的玉米胚芽经齿轮破碎机进行破碎，破碎粒度为4瓣，破碎后的油料经滚筒软化锅进行软化，软化时水分为12%，软化温度为80℃，软化时间为15分钟；

（3）轧胚：用辊筒轧胚机将软化处理后的玉米胚芽轧成0.4毫米的薄片；

（4）烘干：轧胚之后的玉米胚芽用干燥设备热风干燥，烘干温度为40℃，使玉米胚芽水分降至4%；

（5）压榨：入榨油机压榨取油，进料玉米胚芽温度为10℃，螺杆转速为20转/分钟，出油温度为80℃；

（6）过滤：压榨出的油经沉淀、过滤，即得。

该实施例的出油率为35.0%。

Claims (3)

1. 一种玉米原油的低温冷榨工艺，包含玉米胚芽的选取、玉米胚芽的软化、轧胚、烘干、压榨、过滤步骤，其特征在于，所述的压榨步骤采用低温冷榨工艺，具体为：将干燥后的玉米胚芽入榨油机压榨取油，进料玉米胚芽温度为5℃-40℃，出油温度为60℃-80℃。

2. 根据权利要求1所述的玉米原油的低温冷榨工艺，其特征在于，所述的玉米胚芽的软化步骤为：将选取的玉米胚芽经齿轮破碎机进行破碎，破碎粒度为4-8瓣，破碎后的玉米胚芽经滚筒软化锅进行软化，软化时玉米胚芽的水分为10%-12%，软化温度为60℃-80℃，软化时间为15-30分钟；所述的轧胚步骤为：用辊筒轧胚机将软化处理后的玉米胚芽轧成0.3-0.4毫米的薄片。

3. 根据权利要求1所述的玉米原油的低温冷榨工艺，其详细步骤为：

（1）玉米胚芽的选取：选取颗粒饱满、无霉变、玉米胚芽水分在9%-13%、含油35%-50%的玉米胚芽，用振动筛将玉米胚芽中的杂质清除掉，用风力分选器除去玉米胚芽中的轻杂质及灰尘，得到优质的玉米胚芽；

（2）玉米胚芽的软化：将选取的玉米胚芽经齿轮破碎机进行破碎，破碎粒度为4-8瓣，破碎后的玉米胚芽经滚筒软化锅进行软化，软化时玉米胚芽的水分为10%-12%，软化温度为60℃-80℃，软化时间为15-30分钟；

（3）轧胚：用辊筒轧胚机将软化处理后的玉米胚芽轧成0.3-0.4毫米的薄片；

（4）烘干：轧胚之后的玉米胚芽热风干燥，烘干温度为30℃-40℃，使玉米胚芽水分降至2%-4%；

（5）压榨：将干燥后的玉米胚芽入榨油机压榨取油，进料玉米胚芽温度为5℃-40℃，出油温度为60℃-80℃；

（6）过滤：压榨出的油经沉淀、过滤，即得纯天然的玉米原油。