CN104327681B - 抗碱底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗碱底漆，包含的组分及各组分的质量比为：水：20‑25份，分散剂：0.5‑0.8份，润湿剂：0.3‑0.5份，消泡剂：0.1‑0.3份，钛白粉：15‑20份，滑石粉：8‑10份，重质碳酸钙：5‑8份，丙二醇：0.8‑1份，成膜助剂：1‑2份，环保助剂：0.2‑0.4份，纤维素：3‑5份，改性环氧丙烯酸乳液：38‑45份，增稠剂：0.8‑1份。本发明提供的抗碱底漆，采用互穿网络共聚法工艺路线和技术处理，增加了成膜致密度，加强了底漆的渗透性和抗碱封闭性；经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液，其纳米级的乳液颗粒提高了腻子层的附着力及漆膜的平整光滑度，使其耐水，而对水蒸气又有很好的渗透性，极大的加强了底漆的封闭抗碱性；选用聚丙烯酸共聚物钾盐作为分散剂，使涂膜具有良好的耐水性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，更具体而言，涉及一种抗碱底漆。
背景技术
在建筑涂料的施工过程中，为取得理想的涂装效果，优质的底漆是一个关键因素，差强人意的底漆将直接导致面漆出现起泡、泛碱、盐析等一系列不良反应。现有底漆大都使用阴离子乳液或苯乙烯丙烯酸共聚乳液，且乳液颗粒相对较大，使得底漆的抗碱、抗盐析性能、渗透性受到很大影响。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的目的在于，提供一种抗碱、抗盐析、同时具有良好的渗透性的抗碱底漆。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种抗碱底漆，包含的组分及各组分的质量含量为：
水：20-25份，
分散剂：0.5-0.8份，
润湿剂：0.3-0.5份，
消泡剂：0.1-0.3份，
钛白粉：15-20份，
滑石粉：8-10份，
重质碳酸钙：5-8份，
丙二醇：0.8-1份，
成膜助剂：1-2份，
环保助剂：0.2-0.4份，
纤维素：3-5份，
改性环氧丙烯酸乳液：38-45份，
增稠剂：0.8-1份。
本发明上述实施例提供的抗碱底漆，采用先进的互穿网络共聚法工艺路线和技术处理措施，通过化学交联施加强迫互溶作用，形成精细共混的互穿网络结构，从而增大了成膜的致密度，增强了底漆的抗碱封闭性，有效解决了现有抗碱底漆在抗碱方面不理想，出现泛碱、盐析、开裂等问题。
另外，本发明上述实施例提供的抗碱底漆还具有如下附加技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述改性环氧丙烯酸乳液为经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液。
根据本发明的一个实施例，所述改性环氧丙烯酸乳液中的颗粒为纳米级颗粒。
采用经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液作为成膜物质，使涂膜既具丙烯酸乳液丰满度好、耐候性好的优点，又兼具环氧树脂高强度、耐水性好的特点；且经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液的颗粒极细小，可达纳米级，对基材又具有很好的渗透性，提高了对腻子层的附着力及涂膜的平整光滑度，使其耐水，而对水蒸气又有很好的渗透性，极大的加强了底漆的封闭抗碱性。具体而言，丙烯酸乳液具有良好的耐候性、耐化学性和耐水性等优势，但其耐热性差，易产生“热粘冷脆”现象；环氧树脂具有粘附性好，强度高等特点，被广泛应用，但其耐候性差，现将两者有机结合，对传统丙烯酸乳液进行改性，引入环氧官能团，并且加入特种架桥剂，提高单体转化率的同时，有效控制乳液分子量大小，使乳液性能得到优化。改性环氧丙烯酸乳液作为涂料的成膜物质，使涂料在附着力、耐水性、耐磨性、耐候性等性能方面得到很大的提升。
根据本发明的一个实施例，所述分散剂为聚丙烯酸共聚物钾盐。
选用聚丙烯酸共聚物钾盐作为分散剂，其耐水性和稳定性优于普通的钠盐和铵盐产品，赋予涂膜良好的物化性能。
根据本发明的一个实施例，所述滑石粉的目数不小于800目。
根据本发明的一个实施例，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
上述实施例中，采用目数不小于800目的特级超微细滑石粉，同时采用结构紧密的金红石型钛白粉，能够将金红石型钛白粉的结构紧密性和特级超微细滑石粉的颗粒细小性完美结合，有效填补了大分子链之间的空隙，使抗碱底漆形成的涂膜更致密。
根据本发明的一个实施例，所述环保助剂包括杀菌剂、防霉剂和多功能助剂。
根据本发明的一个实施例，所述环保助剂包括：杀菌剂：0.1-0.15份，防霉剂：0.1-0.15份，和多功能助剂：0.05-0.1份。
上述实施例中，环保助剂除包括杀菌剂、防霉剂和多功能助剂，以使制成的抗碱底漆具有杀菌、防霉等功能，且具有低VOC(挥发性有机物)特性，符合环保要求，提升了抗碱底漆的综合性能。
根据本发明的一个实施例，所述纤维素为羟乙基纤维素，羟乙基纤维素具有增稠、悬浮、分散、粘合、浮化、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
根据本发明一些实施例提供的一种抗碱底漆，包含的组分及各组分的质量含量为：
水：20-25份，
分散剂：0.5-0.8份，
润湿剂：0.3-0.5份，
消泡剂：0.1-0.3份，
钛白粉：15-20份，
滑石粉：8-10份，
重质碳酸钙：5-8份，
丙二醇：0.8-1份，
成膜助剂：1-2份，
环保助剂：0.2-0.4份，
纤维素：3-5份，
改性环氧丙烯酸乳液：38-45份，
增稠剂：0.8-1份。
本发明上述实施例提供的抗碱底漆，采用先进的互穿网络共聚法工艺路线和技术处理措施，通过化学交联施加强迫互溶作用，形成精细共混的互穿网络结构，从而增大了成膜的致密度，增强了底漆的抗碱封闭性，有效解决了现有抗碱底漆在抗碱方面不理想，出现泛碱、盐析、开裂等问题。
在本发明的一个优选实施例中，所述改性环氧丙烯酸乳液为经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液。
进一步，所述改性环氧丙烯酸乳液中的颗粒为纳米级颗粒。
采用经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液作为成膜物质，使涂膜既具丙烯酸乳液丰满度好、耐候性好的优点，又兼具环氧树脂高强度、耐水性好的特点；且经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液的颗粒极细小，可达纳米级，对基材又具有很好的渗透性，提高了对腻子层的附着力及涂膜的平整光滑度，使其耐水，而对水蒸气又有很好的渗透性，极大的加强了底漆的封闭抗碱性。具体而言，丙烯酸乳液具有良好的耐候性、耐化学性和耐水性等优势，但其耐热性差，易产生“热粘冷脆”现象；环氧树脂具有粘附性好，强度高等特点，被广泛应用，但其耐候性差，现将两者有机结合，对传统丙烯酸乳液进行改性，引入环氧官能团，并且加入特种架桥剂，提高单体转化率的同时，有效控制乳液分子量大小，使乳液性能得到优化。改性环氧丙烯酸乳液作为涂料的成膜物质，使涂料在附着力、耐水性、耐磨性、耐候性等性能方面得到很大的提升。
在本发明的一个优选实施例中，所述分散剂为聚丙烯酸共聚物钾盐。
选用聚丙烯酸共聚物钾盐作为分散剂，其耐水性和稳定性优于普通的钠盐和铵盐产品，赋予涂膜良好的物化性能。
在本发明的一个具体实施例中，所述滑石粉的目数不小于800目。
进一步，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
上述实施例中，采用目数不小于800目的特级超微细滑石粉，同时采用结构紧密的金红石型钛白粉，能够将金红石型钛白粉的结构紧密性和特级超微细滑石粉的颗粒细小性完美结合，有效填补了大分子链之间的空隙，使抗碱底漆形成的涂膜更致密。
在本发明的一个实施例中，所述环保助剂包括杀菌剂、防霉剂和多功能助剂。
具体地，所述环保助剂包括：杀菌剂：0.1-0.15份，防霉剂：0.1-0.15份，和多功能助剂：0.05-0.1份。
上述实施例中，环保助剂除包括杀菌剂、防霉剂和多功能助剂，以使制成的抗碱底漆具有杀菌、防霉等功能，且具有低VOC(挥发性有机物)特性，符合环保要求，提升了抗碱底漆的综合性能。
在本发明的一个具体实施例中，所述纤维素为羟乙基纤维素，羟乙基纤维素具有增稠、悬浮、分散、粘合、浮化、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性。
综上所述，本发明实施例提供的抗碱底漆，采用先进的互穿网络共聚法工艺路线和技术处理措施，有效增大了成膜的致密度，极大的加强了底漆的渗透性和抗碱封闭性；选择性能优异的经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液，纳米级的乳液颗粒提高了腻子层的附着力及漆膜的平整光滑度，使其耐水，而对水蒸气又有很好的渗透性，极大的加强了底漆的封闭抗碱性；选用聚丙烯酸共聚物钾盐作为分散剂，其耐水性和稳定性优于普通的钠盐和铵盐产品，赋予涂膜良好的物化性能。
下面结合表1中的三个具体实施例来进一步说明本发明提供的抗碱底漆。
表1
下面以实施例一为例，说明抗碱底漆的制备过程：
1、将20质量份的水放入调和槽内，开动搅拌机，将转速增至500rpm，然后逐步向水内加入分散剂(DISPERBYK-193)0.6质量份、消泡剂(BYK1740)0.1质量份、润湿剂(FS-610)0.45质量份，搅拌3分钟；
2、将搅拌转速调至1000rpm，边搅拌边逐步加入钛白粉15质量份、滑石粉(800目)8质量份和重质碳酸钙6质量份，然后在1500rpm条件下高速分散30分钟；
3、将搅拌后的物料由供料泵送入砂磨机，碾磨后由泵送入调和槽中；
4、将转速调至300-600rpm，逐步加入丙二醇1质量份、成膜助剂(醇酯十二)1.5质量份、杀菌剂(CI15)0.1质量份、防霉剂(PFD)0.1质量份、羟乙基纤维素5质量份、改性环氧丙烯酸乳液41质量份、多功能助剂(AMP-95，2-氨基-2-甲基-1-丙醇)0.05质量份、消泡剂0.1质量份和增稠剂(罗门哈斯Acysol SCT275)1质量份，充分搅拌均匀，检验合格后包装，即制成抗碱底漆。
需要说明的是，上述实施例一的抗碱底漆的制作过程中，消泡剂分两次加入，实施例二和实施例三中消泡剂也可分两次加入，如：实施例二中的消泡剂第一次加入0.1质量份，第二次加入0.2质量份；实施例三中的消泡剂第一次加入0.1质量份，第二次加入0.05质量份。
经试验验证发现，本发明上述实施例制成的抗碱底漆具有如下优点：
1、高抗碱、高抗盐析；
2、致密性好、封闭性好、能阻止墙体可溶性物质的析出；
3、极好的渗透性；
4、强度高、耐磨性好；
5、抗化学性强；
6、无溶剂、环保。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗碱底漆，其特征在于，包含的组分及各组分的质量含量为：
水：20-25份，
分散剂：0.5-0.8份，
润湿剂：0.3-0.5份，
消泡剂：0.1-0.3份，
钛白粉：15-20份，
滑石粉：8-10份，
重质碳酸钙：5-8份，
丙二醇：0.8-1份，
成膜助剂：1-2份，
环保助剂：0.2-0.4份，
纤维素：3-5份，
改性环氧丙烯酸乳液：38-45份，
增稠剂：0.8-1份；
所述改性环氧丙烯酸乳液为经特种架桥技术改性的环氧丙烯酸乳液；
所述改性环氧丙烯酸乳液中的颗粒为纳米级颗粒。
2.根据权利要求1所述的抗碱底漆，其特征在于，
所述分散剂为聚丙烯酸共聚物钾盐。
3.根据权利要求1或2所述的抗碱底漆，其特征在于，
所述滑石粉的目数不小于800目。
4.根据权利要求1或2所述的抗碱底漆，其特征在于，
所述钛白粉为金红石型钛白粉。
5.根据权利要求1或2所述的抗碱底漆，其特征在于，
所述环保助剂包括杀菌剂、防霉剂和多功能助剂。
6.根据权利要求5所述的抗碱底漆，其特征在于，所述环保助剂中各组分的质量含量为：
杀菌剂：0.1-0.15份，
防霉剂：0.1-0.15份，
多功能助剂：0.05-0.1份。
7.根据权利要求1或2所述的抗碱底漆，其特征在于，
所述纤维素为羟乙基纤维素。
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