CN105199591A - 一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆 - Google Patents
一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105199591A CN105199591A CN201510613383.4A CN201510613383A CN105199591A CN 105199591 A CN105199591 A CN 105199591A CN 201510613383 A CN201510613383 A CN 201510613383A CN 105199591 A CN105199591 A CN 105199591A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- nano
- polyurethane emulsion
- acrylic ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料包括：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅溶胶、改性纳米氮化硅、纳米氮化铝、纳米氮化钛、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、石墨烯、水性聚苯胺、煅烧高岭土、乙二醇、正辛醇、六甲基二硅氮烷、纤维素纳米晶、成膜助剂、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、蓖麻油、增稠剂、去离子水。本发明提出的耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其耐水性好，强度高，耐候性能优异，能满足多种环境的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆。
背景技术
随着化工原材料价格的逐日增长，溶剂型涂料的价格成为制约其广泛应用的关键。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。相比溶剂型涂料，作为水性涂料的乳胶漆以水作溶剂，可以节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，对材质表面适应性好，涂层附着力强，且涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。但是乳胶漆的耐水性、耐候性和机械性能较差，因此限制了其使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其耐水性好，强度高，耐候性能优异，能满足多种环境的使用要求。
本发明提出的一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶10-30份、改性纳米氮化硅5-15份、纳米氮化铝5-15份、纳米氮化钛2-10份、钛酸钾晶须5-10份、硫酸钙晶须2-15份、纳米二氧化钛2-10份、纳米氧化镁2-10份、石墨烯1-5份、水性聚苯胺1-8份、煅烧高岭土10-25份、乙二醇5-10份、正辛醇5-10份、六甲基二硅氮烷2.5-5份、纤维素纳米晶2-5份、成膜助剂15-30份、磷酸三丁酯2-5份、磷酸三苯酯1-3份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1-3份、蓖麻油2-3.5份、增稠剂1-2.5份、去离子水40-80份。
在具体实施例中，本发明提出的一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料中，丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的重量份为100份；纳米二氧化硅溶胶的重量份可以为10、12、13、15、16、18、19、19.3、21、23、25、26、28、29、29.3、30份；改性纳米氮化硅的重量份可以为5、6、7、8、9、9.3、10、10.6、12、13、14、15份；纳米氮化铝的重量份可以为5、6、7、8、9、9.3、10、12、14、14.6、15份；纳米氮化钛的重量份可以为2、3、4、5、6、6.3、7、8、9、9.4、10份；钛酸钾晶须的重量份可以为5、6、7、8、9、9.4、10份；硫酸钙晶须的重量份可以为2、3、4、5、6、8、9、9.3、10、12、14、14.6、15份；纳米二氧化钛的重量份可以为2、3、4、5、6、6.3、7、8、9.4、10份；纳米氧化镁的重量份可以为2、3、4、5、6、6.4、7、8、9、10份；石墨烯的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.6、3、3.4、4、4.8、5份；水性聚苯胺的重量份可以为1、2、3、4、5、6、6.5、7、7.6、8份；煅烧高岭土的重量份可以为10、12、13、15、16、18、19、19.3、21、23、23.4、24、24.6、25份；乙二醇的重量份可以为5、6、7、8、8.5、9、10份；正辛醇的重量份可以为5、6、7、8、9、9.4、10份；六甲基二硅氮烷的重量份可以为2.5、3、4、4.5、5份；纤维素纳米晶的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、5份；成膜助剂的重量份可以为15、16、17、18、19、21、23、24、25、28、28.6、30份；磷酸三丁酯的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、5份；磷酸三苯酯的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.3、2.7、3份；六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的重量份可以为1、1.2、1.5、1.8、2、2.4、2.7、3份；蓖麻油的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.4、3.5份；增稠剂的重量份可以为1、1.2、1.5、1.8、2、2.1、2.4、2.5份；去离子水的重量份可以为40、42、45、46、48、49、49.3、54、57、58、62、65、68、72、75、78、80份。
优选地，其原料中，丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅溶胶的重量比为100：18-25。
优选地，其原料中，改性纳米氮化硅、纳米氮化铝、纳米氮化钛、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、石墨烯、水性聚苯胺、煅烧高岭土的重量比为9-14：8-13：5-10：6-9：8-14：5-9：4-8：3-5：4-7：19-25。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶20-24份、改性纳米氮化硅10-12份、纳米氮化铝9-12份、纳米氮化钛7-8份、钛酸钾晶须7-9份、硫酸钙晶须10-13份、纳米二氧化钛7-8份、纳米氧化镁6-7份、石墨烯3-4份、水性聚苯胺5-6份、煅烧高岭土19-21份、乙二醇7-8份、正辛醇6-8份、六甲基二硅氮烷3-3.6份、纤维素纳米晶3-3.8份、成膜助剂20-26份、磷酸三丁酯3-3.8份、磷酸三苯酯1.8-2.3份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1.7-2.2份、蓖麻油2.7-3份、增稠剂1.6-2份、去离子水55-70份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶22份、改性纳米氮化硅11份、纳米氮化铝10份、纳米氮化钛7份、钛酸钾晶须8份、硫酸钙晶须12份、纳米二氧化钛7.6份、纳米氧化镁6.2份、石墨烯3.6份、水性聚苯胺5.4份、煅烧高岭土20份、乙二醇7.6份、正辛醇6.3份、六甲基二硅氮烷3.2份、纤维素纳米晶3.4份、成膜助剂22份、磷酸三丁酯3.3份、磷酸三苯酯2份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂2份、蓖麻油2.8份、增稠剂1.8份、去离子水60份。
优选地，所述改性纳米氮化硅所使用的改性剂为月桂酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备：将高岭土与钴蓝按重量比为5-10:2-4混合均匀，在马弗炉中进行煅烧，其中，煅烧温度为700-800℃，煅烧时间为40-60min；煅烧结束后降温至室温，粉碎后得到所述煅烧高岭土；高岭土具有大的比表面积，吸附性能优异，将其与钴蓝一起煅烧，得到的煅烧高岭土中，钴蓝均匀的分布在了煅烧高岭土中，防止了钴蓝的团聚和晶粒的长大，将得到的煅烧高岭土加入涂料中，赋予涂膜优异的热稳定性和化学稳定性以及良好的耐候性和耐酸碱性；
优选地，所述成膜助剂为醇酯十二、乙二醇单丁醚、三乙二醇单丁醚、二丙二醇单丁醚、丙二醇苯醚中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述增稠剂按照以下工艺进行制备：按重量份将5-10份丙烯酸、3-15份甲基丙烯酸、5-15份丙烯酰胺、2-8份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、20-35份丙烯酸异辛酯、0.5-2份苯乙烯、1-2.5份聚乙烯醇加入50-100份水中，在25-35℃下加入1-2.5份过硫酸钾和0.8-2份亚硫酸钠，反应1.5-2.5h，反应结束后加入0.5-3份过硫酸钠，升温至50-65℃，反应2-5h，反应结束后降温得到所述增稠剂。
优选地，所述增稠剂按照以下工艺进行制备：按重量份将8份丙烯酸、10份甲基丙烯酸、12份丙烯酰胺、5份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、20份丙烯酸异辛酯、1.8份苯乙烯、2.2份聚乙烯醇加入80份水中，在30℃下加入2.2份过硫酸钾和1.3份亚硫酸钠，反应2h，反应结束后加入2份过硫酸钠，升温至55℃，反应3.8h，反应结束后降温得到所述增稠剂；在增稠剂的制备过程中，选择了丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸异辛酯、苯乙烯进行聚合，得到的增稠剂自身粘度低，稳定性好，加入体系中，与煅烧高岭土具有协同作用，增稠效果好。
本发明所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆可以按照常规的水性涂料制备工艺制备而成。
丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液具有优异的成膜性，且柔软、耐磨、耐湿滑、耐水解性能优异，本发明中，以丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液为主要的成膜物质，并配合添加了纳米二氧化硅溶胶，加入的纳米二氧化硅溶胶能渗入主要成膜物质的空隙间，干燥后能形成网状结构，在体系中形成了有机-无机网络结构，提高了涂膜的致密度，赋予涂膜优异的耐热性、力学性能、防紫外线性、耐水性和耐候性；另外，纳米硅溶胶胶粒表面被许多硅羟基所覆盖，极性极强，在涂层水分挥发后，纳米硅溶胶胶粒表面的硅羟基可与涂膜的基材表面的极性基团很好的结合，从而提高涂层与底材的附着力；硫酸钙晶须具有高强度、高模量、高韧性、高绝缘、耐磨耗、耐高温、耐酸碱等优良理化性质，在高温条件下不分解，不软化，与钛酸钾晶须配合，涂膜固化后在体系中形成纤维网，有效地抑制了体系中物质在热状态下的运动，与改性纳米氮化硅、纳米氮化铝、纳米氮化钛、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、石墨烯、水性聚苯胺、煅烧高岭土配合，提高了涂膜的耐热性、强度、尺寸稳定性、抗菌性和耐腐蚀性；乙二醇、正辛醇加入体系中，具有助溶的作用，与六甲基二硅氮烷配合后改善了体系中各原料的相容性，同时提高了涂料的抗冻融性；磷酸三丁酯、磷酸三苯酯配合加入体系中，提高了涂料的韧性，同时赋予涂料一定的阻燃性，另外，其还具有消泡的作用，减少了消泡剂的用量。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶10份、改性纳米氮化硅15份、纳米氮化铝5份、纳米氮化钛10份、钛酸钾晶须5份、硫酸钙晶须15份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化镁10份、石墨烯1份、水性聚苯胺8份、煅烧高岭土10份、乙二醇10份、正辛醇5份、六甲基二硅氮烷5份、纤维素纳米晶2份、醇酯十二30份、磷酸三丁酯2份、磷酸三苯酯3份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1份、蓖麻油3.5份、增稠剂1份、去离子水40份。
实施例2
本发明提出的一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶30份、月桂酸钠改性纳米氮化硅5份、纳米氮化铝15份、纳米氮化钛2份、钛酸钾晶须10份、硫酸钙晶须2份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化镁2份、石墨烯5份、水性聚苯胺1份、煅烧高岭土25份、乙二醇5份、正辛醇10份、六甲基二硅氮烷2.5份、纤维素纳米晶5份、成膜助剂15份、磷酸三丁酯5份、磷酸三苯酯1份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂3份、蓖麻油2份、增稠剂2.5份、去离子水80份。
实施例3
本发明提出的一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶20份、硬脂酸钠改性纳米氮化硅12份、纳米氮化铝9份、纳米氮化钛8份、钛酸钾晶须7份、硫酸钙晶须13份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化镁7份、石墨烯3份、水性聚苯胺6份、煅烧高岭土19份、乙二醇8份、正辛醇6份、六甲基二硅氮烷3.6份、纤维素纳米晶3份、乙二醇单丁醚5份、三乙二醇单丁醚5份、二丙二醇单丁醚16份、磷酸三丁酯3份、磷酸三苯酯1.8份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂2.2份、蓖麻油2.7份、增稠剂2份、去离子水55份；
其中，所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备：将高岭土与钴蓝按重量比为5:2混合均匀，在马弗炉中进行煅烧，其中，煅烧温度为800℃，煅烧时间为40min；煅烧结束后降温至室温，粉碎后得到所述煅烧高岭土；
所述增稠剂按照以下工艺进行制备：按重量份将5份丙烯酸、15份甲基丙烯酸、5份丙烯酰胺、8份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、20份丙烯酸异辛酯、2份苯乙烯、1份聚乙烯醇加入100份水中，在25℃下加入2.5份过硫酸钾和0.8份亚硫酸钠，反应2.5h，反应结束后加入0.5份过硫酸钠，升温至65℃，反应2h，反应结束后降温得到所述增稠剂。
实施例4
本发明提出的一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶24份、改性纳米氮化硅10份、纳米氮化铝12份、纳米氮化钛7份、钛酸钾晶须9份、硫酸钙晶须10份、纳米二氧化钛8份、纳米氧化镁6份、石墨烯4份、水性聚苯胺5份、煅烧高岭土21份、乙二醇7份、正辛醇8份、六甲基二硅氮烷3份、纤维素纳米晶3.8份、醇酯十二6份、乙二醇单丁醚8份、三乙二醇单丁醚2份、二丙二醇单丁醚2份、丙二醇苯醚2份、磷酸三丁酯3.8份、磷酸三苯酯2.3份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1.7份、蓖麻油3份、增稠剂1.6份、去离子水70份；
其中，所述改性纳米氮化硅所使用的改性剂为月桂酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠按重量比为1:4:2的混合物；
所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备：将高岭土与钴蓝按重量比为10:4混合均匀，在马弗炉中进行煅烧，其中，煅烧温度为700℃，煅烧时间为60min；煅烧结束后降温至室温，粉碎后得到所述煅烧高岭土；
所述增稠剂按照以下工艺进行制备：按重量份将10份丙烯酸、3份甲基丙烯酸、15份丙烯酰胺、2份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、35份丙烯酸异辛酯、0.5份苯乙烯、2.5份聚乙烯醇加入50份水中，在35℃下加入1份过硫酸钾和2份亚硫酸钠，反应1.5h，反应结束后加入3份过硫酸钠，升温至50℃，反应5h，反应结束后降温得到所述增稠剂。
实施例5
本发明提出的一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶22份、改性纳米氮化硅11份、纳米氮化铝10份、纳米氮化钛7份、钛酸钾晶须8份、硫酸钙晶须12份、纳米二氧化钛7.6份、纳米氧化镁6.2份、石墨烯3.6份、水性聚苯胺5.4份、煅烧高岭土20份、乙二醇7.6份、正辛醇6.3份、六甲基二硅氮烷3.2份、纤维素纳米晶3.4份、乙二醇单丁醚12份、二丙二醇单丁醚5份、丙二醇苯醚5份、磷酸三丁酯3.3份、磷酸三苯酯2份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂2份、蓖麻油2.8份、增稠剂1.8份、去离子水60份。
所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备：将高岭土与钴蓝按重量比为7:3混合均匀，在马弗炉中进行煅烧，其中，煅烧温度为760℃，煅烧时间为55min；煅烧结束后降温至室温，粉碎后得到所述煅烧高岭土；
所述增稠剂按照以下工艺进行制备：按重量份将8份丙烯酸、10份甲基丙烯酸、12份丙烯酰胺、5份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、20份丙烯酸异辛酯、1.8份苯乙烯、2.2份聚乙烯醇加入80份水中，在30℃下加入2.2份过硫酸钾和1.3份亚硫酸钠，反应2h，反应结束后加入2份过硫酸钠，升温至55℃，反应3.8h，反应结束后降温得到所述增稠剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶10-30份、改性纳米氮化硅5-15份、纳米氮化铝5-15份、纳米氮化钛2-10份、钛酸钾晶须5-10份、硫酸钙晶须2-15份、纳米二氧化钛2-10份、纳米氧化镁2-10份、石墨烯1-5份、水性聚苯胺1-8份、煅烧高岭土10-25份、乙二醇5-10份、正辛醇5-10份、六甲基二硅氮烷2.5-5份、纤维素纳米晶2-5份、成膜助剂15-30份、磷酸三丁酯2-5份、磷酸三苯酯1-3份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1-3份、蓖麻油2-3.5份、增稠剂1-2.5份、去离子水40-80份。
2.根据权利要求1所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，其原料中，丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅溶胶的重量比为100：18-25。
3.根据权利要求1或2所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，其原料中，改性纳米氮化硅、纳米氮化铝、纳米氮化钛、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、石墨烯、水性聚苯胺、煅烧高岭土的重量比为9-14：8-13：5-10：6-9：8-14：5-9：4-8：3-5：4-7：19-25。
4.根据权利要求1-3中任一项所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶20-24份、改性纳米氮化硅10-12份、纳米氮化铝9-12份、纳米氮化钛7-8份、钛酸钾晶须7-9份、硫酸钙晶须10-13份、纳米二氧化钛7-8份、纳米氧化镁6-7份、石墨烯3-4份、水性聚苯胺5-6份、煅烧高岭土19-21份、乙二醇7-8份、正辛醇6-8份、六甲基二硅氮烷3-3.6份、纤维素纳米晶3-3.8份、成膜助剂20-26份、磷酸三丁酯3-3.8份、磷酸三苯酯1.8-2.3份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1.7-2.2份、蓖麻油2.7-3份、增稠剂1.6-2份、去离子水55-70份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液100份、纳米二氧化硅溶胶22份、改性纳米氮化硅11份、纳米氮化铝10份、纳米氮化钛7份、钛酸钾晶须8份、硫酸钙晶须12份、纳米二氧化钛7.6份、纳米氧化镁6.2份、石墨烯3.6份、水性聚苯胺5.4份、煅烧高岭土20份、乙二醇7.6份、正辛醇6.3份、六甲基二硅氮烷3.2份、纤维素纳米晶3.4份、成膜助剂22份、磷酸三丁酯3.3份、磷酸三苯酯2份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂2份、蓖麻油2.8份、增稠剂1.8份、去离子水60份。
6.根据权利要求1-5中任一项所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，所述改性纳米氮化硅所使用的改性剂为月桂酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或者多种的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备：将高岭土与钴蓝按重量比为5-10:2-4混合均匀，在马弗炉中进行煅烧，其中，煅烧温度为700-800℃，煅烧时间为40-60min；煅烧结束后降温至室温，粉碎后得到所述煅烧高岭土。
8.根据权利要求1-7中任一项所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二、乙二醇单丁醚、三乙二醇单丁醚、二丙二醇单丁醚、丙二醇苯醚中的一种或者多种的混合物。
9.根据权利要求1-8中任一项所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，所述增稠剂按照以下工艺进行制备：按重量份将5-10份丙烯酸、3-15份甲基丙烯酸、5-15份丙烯酰胺、2-8份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、20-35份丙烯酸异辛酯、0.5-2份苯乙烯、1-2.5份聚乙烯醇加入50-100份水中，在25-35℃下加入1-2.5份过硫酸钾和0.8-2份亚硫酸钠，反应1.5-2.5h，反应结束后加入0.5-3份过硫酸钠，升温至50-65℃，反应2-5h，反应结束后降温得到所述增稠剂。
10.根据权利要求1-9中任一项所述耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆，其特征在于，所述增稠剂按照以下工艺进行制备：按重量份将8份丙烯酸、10份甲基丙烯酸、12份丙烯酰胺、5份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、20份丙烯酸异辛酯、1.8份苯乙烯、2.2份聚乙烯醇加入80份水中，在30℃下加入2.2份过硫酸钾和1.3份亚硫酸钠，反应2h，反应结束后加入2份过硫酸钠，升温至55℃，反应3.8h，反应结束后降温得到所述增稠剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510613383.4A CN105199591A (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510613383.4A CN105199591A (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105199591A true CN105199591A (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54947558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510613383.4A Pending CN105199591A (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105199591A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106497406A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-15 | 苏州蓝锐纳米科技有限公司 | 一种纳米超疏水涂层及其生产工艺 |
| CN106675286A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-17 | 滁州职业技术学院 | 一种用于电力金具防腐的复合聚酰胺‑硅丙水性涂料及其制备方法 |
| CN107325702A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-07 | 合肥思敬齐化工材料有限责任公司 | 一种单组份高防腐水性聚氨酯涂料及其制备方法 |
| CN108250872A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-06 | 佛山市三水日邦化工有限公司 | 一种耐水阻燃的水性涂料 |
| CN108410228A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-17 | 合肥羿振电力设备有限公司 | 一种浴霸用的可热量均匀分散的涂料及其制备方法 |
| CN108659679A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-16 | 江西恒毅科技有限公司 | 一种高强耐磨水性环氧地坪漆及其制备方法 |
| CN108727916A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-02 | 佛山市高明区首邦化工有限公司 | 一种抗菌乳胶漆 |
| CN109135541A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-04 | 邯郸市邯山区靓鱼宝水产饲料制造有限公司 | 一种附着力强的水性涂料及其制备方法 |
| CN109337547A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-02-15 | 汕头市华莎驰家具家饰有限公司 | 一种高性能聚氨酯复合材料及其制备方法 |
| CN113122126A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-16 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种用于建筑外墙的水性漆及其制备方法 |
| CN114316697A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-12 | 东莞天卫电磁技术有限公司 | 一种水溶性吸波浆料、吸波薄膜及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1392210A (zh) * | 2002-07-18 | 2003-01-22 | 中山大学 | 高耐候水性墙体涂料及其制备方法 |
| CN104231776A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 浙江浦江县新志复合材料科技有限公司 | 一种隔热防火防腐涂料及其制备方法 |
| CN104817947A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-05 | 中科院广州化学有限公司南雄材料生产基地 | 一种丙烯酸酯改性聚氨酯乳液型防水涂料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201510613383.4A patent/CN105199591A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1392210A (zh) * | 2002-07-18 | 2003-01-22 | 中山大学 | 高耐候水性墙体涂料及其制备方法 |
| CN104231776A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 浙江浦江县新志复合材料科技有限公司 | 一种隔热防火防腐涂料及其制备方法 |
| CN104817947A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-05 | 中科院广州化学有限公司南雄材料生产基地 | 一种丙烯酸酯改性聚氨酯乳液型防水涂料及其制备方法 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106497406A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-15 | 苏州蓝锐纳米科技有限公司 | 一种纳米超疏水涂层及其生产工艺 |
| CN106675286A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-17 | 滁州职业技术学院 | 一种用于电力金具防腐的复合聚酰胺‑硅丙水性涂料及其制备方法 |
| CN107325702B (zh) * | 2017-07-24 | 2020-05-15 | 安徽省炫科新材料科技有限公司 | 一种单组份高防腐水性聚氨酯涂料及其制备方法 |
| CN107325702A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-07 | 合肥思敬齐化工材料有限责任公司 | 一种单组份高防腐水性聚氨酯涂料及其制备方法 |
| CN108250872A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-06 | 佛山市三水日邦化工有限公司 | 一种耐水阻燃的水性涂料 |
| CN108410228A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-17 | 合肥羿振电力设备有限公司 | 一种浴霸用的可热量均匀分散的涂料及其制备方法 |
| CN108659679A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-16 | 江西恒毅科技有限公司 | 一种高强耐磨水性环氧地坪漆及其制备方法 |
| CN108727916A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-02 | 佛山市高明区首邦化工有限公司 | 一种抗菌乳胶漆 |
| CN108727916B (zh) * | 2018-06-19 | 2020-12-15 | 佛山市高明区首邦化工有限公司 | 一种抗菌乳胶漆 |
| CN109337547A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-02-15 | 汕头市华莎驰家具家饰有限公司 | 一种高性能聚氨酯复合材料及其制备方法 |
| CN109337547B (zh) * | 2018-07-23 | 2021-02-02 | 汕头市华莎驰家具家饰有限公司 | 一种高性能聚氨酯复合材料及其制备方法 |
| CN109135541A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-04 | 邯郸市邯山区靓鱼宝水产饲料制造有限公司 | 一种附着力强的水性涂料及其制备方法 |
| CN113122126A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-16 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种用于建筑外墙的水性漆及其制备方法 |
| CN114316697A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-12 | 东莞天卫电磁技术有限公司 | 一种水溶性吸波浆料、吸波薄膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105199591A (zh) | 一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆 | |
| CN105199592A (zh) | 一种高性能丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆 | |
| CN102358814B (zh) | 一种水性蒙脱土纳米复合隔热保温防水涂料及其制备方法 | |
| CN102408220A (zh) | 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法 | |
| CN106752526A (zh) | 一种水性光反射工业保温涂料及其制备方法 | |
| CN104327681B (zh) | 抗碱底漆 | |
| CN107325686A (zh) | 三元聚合石墨烯纳米防腐涂料及制备技术 | |
| CN103450767A (zh) | 超耐候抗污真石漆 | |
| CN104725951A (zh) | 一种高硬度单组份水性涂料 | |
| CN105176287A (zh) | 一种耐热阻燃改性丙烯酸乳液涂料 | |
| CN107266984A (zh) | 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法 | |
| CN105176232A (zh) | 一种耐候防水外墙乳胶漆 | |
| CN104946093A (zh) | 一种改性环氧丙烯酸树脂耐候外墙涂料 | |
| CN104693926A (zh) | 一种水性地坪漆的制法和水性地坪的施工工艺 | |
| CN107619628A (zh) | 一种水性双组份丙烯酸锤纹漆及其制备方法 | |
| CN104403455A (zh) | 一种安全环保耐热抗菌水性涂料 | |
| CN104845477A (zh) | 发光基础漆及其制备方法 | |
| CN106883644A (zh) | 一种绿色环保无机纳米复合贝壳粉涂料及其制备方法 | |
| CN106147527A (zh) | 一种建筑外墙用水性环氧涂料 | |
| CN101289619B (zh) | 一种土遗址土体加固用有机-无机复合材料及其制备方法 | |
| CN105482587A (zh) | 一种环境友好型水性纳米结构木器漆及其制备方法 | |
| CN103450772A (zh) | 一种有机硅改性环氧丙烯酸高防腐保温涂料及其生产方法 | |
| CN101613549A (zh) | 金丝绸缎内墙漆 | |
| CN105925026A (zh) | 一种建筑板材表面防水耐油抗污涂料 | |
| TW201934678A (zh) | 太陽光熱反射隔熱保溫水包砂多彩環保塗料及其製備方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151230 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |