CN104326902B - 一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,通过硫酸锰和碳酸钠形成碳酸锰,再和柠檬酸反应生成柠檬酸锰,再通过添加麦芽糊精进行造粒,生成高纯柠檬酸锰颗粒。本发明所揭示的一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,工艺简单,制备的柠檬酸锰纯度高,且可形成颗粒状。

Description

一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺
技术领域
本发明涉及食品医药原料领域,具体涉及一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺。
背景技术
柠檬酸锰通常可以作为营养增补剂,应用于烘烤制品,无醇饮料,乳制品,鱼制品,肉制品等,还可应用于医药行业,一般食品或医药行业要求柠檬酸锰纯度高,杂质含量低,但现有市场上没有能够满足生产高纯度柠檬酸锰的碳酸锰原料,此外由于食品(如保健食品压片)需要颗粒状柠檬酸锰,而合成后的柠檬酸锰为粉末状,不具备粘性,无法形成颗粒,故而需要一种能够制备高纯柠檬酸锰颗粒的工艺。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,可以制备得到一种高纯度的柠檬酸锰,且能形成颗粒状。
本发明采用的技术方案:一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,具体包括如下步骤:
a.将硫酸锰加水配置成浓度为25~45%的硫酸锰水溶液,通过滤布过滤2~3遍,去除硫酸锰水溶液中的杂质;
b.在步骤a制备的硫酸锰水溶液中,缓慢加入食品级碳酸钠进行反应制得碳酸锰并洗涤,其中所述硫酸锰水溶液与碳酸钠的质量比为1:1.43~1.45;
c.将食品级柠檬酸加水溶解形成浓度为40~50%的柠檬酸水溶液,并加热至60℃以上;
d.在步骤c的柠檬酸水溶液中缓慢加入步骤b制得的碳酸锰进行中和反应生成柠檬酸锰,其中反应时间为25~35min,柠檬酸与碳酸锰的质量比为1:1.82~1.84;
e.将步骤d制备的柠檬酸锰放入离心脱水机中脱水;
f.将脱水后的柠檬酸锰加入含量为2~3%的麦芽糊精,经过造粒机造粒,并在100~105℃下烘干2~2.5h,即制得高纯柠檬酸锰颗粒。
所述步骤b中的反应原理为:MnSO4+Na2CO3→MnCO3↓+Na2SO4
所述步骤d中的反应原理为:3MnCO3+2C6H8O7→C12H10Mn3O14+3CO2↑+3H2O。
所述步骤b中采用60~70℃的热水进行洗涤,去除碳酸锰中的硫酸根离子。
所述步骤a中采用无离子水。
有益效果:本发明所揭示的一种高纯柠檬酸锰颗粒的生产工艺,通过柠檬酸和碳酸锰进行中和反应,生成柠檬酸锰,为了实现高纯,通过硫酸锰和碳酸钠反应生成碳酸锰,且通过热水洗涤,去除杂质及硫酸根离子,从而得到碳酸锰,进而得到柠檬酸锰,通过加入麦芽糊精,并挤压造粒,烘干后可以制备得到柠檬酸锰颗粒,整体工艺简单,生产的柠檬酸锰纯度可以达到96%以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,具体包括如下步骤:
a.将硫酸锰加无离子水配置成浓度为25%的硫酸锰水溶液,通过滤布过滤2遍,去除硫酸锰水溶液中的杂质;
b.在步骤a制备的硫酸锰水溶液中,缓慢加入食品级碳酸钠进行反应制得碳酸锰,其中所述硫酸锰水溶液与碳酸钠的质量比为1:1.43,并采用60℃的热水进行洗涤,去除碳酸锰中的硫酸根离子;
c.将食品级柠檬酸加水溶解形成浓度为40%的柠檬酸水溶液,并加热至60℃以上;
d.在步骤c的柠檬酸水溶液中缓慢加入步骤b制得的碳酸锰进行中和反应生成柠檬酸锰,其中反应时间为25min,柠檬酸与碳酸锰的质量比为1:1.82;
e.将步骤d制备的柠檬酸锰放入离心脱水机中脱水;
f.将脱水后的柠檬酸锰加入含量为2%的麦芽糊精,经过造粒机造粒,并在100℃下烘干2h,即制得柠檬酸锰颗粒。
实施例2:
一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,具体包括如下步骤:
a.将硫酸锰加去离子水配置成浓度为35%的硫酸锰水溶液,通过滤布过滤2遍,去除硫酸锰水溶液中的杂质;
b.在步骤a制备的硫酸锰水溶液中,缓慢加入食品级碳酸钠进行反应制得碳酸锰并洗涤,其中所述硫酸锰水溶液与碳酸钠的质量比为1:1.44,并采用65℃的热水进行洗涤,去除碳酸锰中的硫酸根离子;
c.将食品级柠檬酸加水溶解形成浓度为45%的柠檬酸水溶液,并加热至60℃以上;
d.在步骤c的柠檬酸水溶液中缓慢加入步骤b制得的碳酸锰进行中和反应生成柠檬酸锰,其中反应时间为30min,柠檬酸与碳酸锰的质量比为1:1.83;
e.将步骤d制备的柠檬酸锰放入离心脱水机中脱水;
f.将脱水后的柠檬酸锰加入含量为2.5%的麦芽糊精,经过造粒机造粒,并在102℃下烘干2.25h,即制得柠檬酸锰颗粒。
实施例3
一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,具体包括如下步骤:
a.将硫酸锰加去离子水配置成浓度为45%的硫酸锰水溶液,通过滤布过滤3遍,去除硫酸锰水溶液中的杂质;
b.在步骤a制备的硫酸锰水溶液中,缓慢加入食品级碳酸钠进行反应制得碳酸锰并洗涤,其中所述硫酸锰水溶液与碳酸钠的质量比为1:1.45,并采用70℃的热水进行洗涤,去除碳酸锰中的硫酸根离子;
c.将食品级柠檬酸加水溶解形成浓度为50%的柠檬酸水溶液,并加热至60℃以上;
d.在步骤c的柠檬酸水溶液中缓慢加入步骤b制得的碳酸锰进行中和反应生成柠檬酸锰,其中反应时间为35min,柠檬酸与碳酸锰的质量比为1:1.84;
e.将步骤d制备的柠檬酸锰放入离心脱水机中脱水;
f.将脱水后的柠檬酸锰加入含量为3%的麦芽糊精,经过造粒机造粒,并在105℃下烘2.5h,即制得高纯柠檬酸锰颗粒。
上述3个实施例均得到产品质量指标为:
柠檬酸锰含量≥96.5%
干燥失重23~26%
镉(以cd计)<5ppm
砷(以As计)<3ppm
重金属(以Pb计)<2ppm
颗粒度20~80目。

Claims (1)

1.一种柠檬酸锰颗粒的生产工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:
a.将硫酸锰加无离子水配置成浓度为25~45%的硫酸锰水溶液,通过滤布过滤2~3遍,去除硫酸锰水溶液中的杂质;
b.在步骤a制备的硫酸锰水溶液中,缓慢加入食品级碳酸钠进行反应制得碳酸锰并采用60~70℃的热水进行洗涤,去除碳酸锰中的硫酸根离子,其中所述硫酸锰水溶液与碳酸钠的质量比为1:1.43~1.45;
c.将食品级柠檬酸加水溶解形成浓度为40~50%的柠檬酸水溶液,并加热至60℃以上;
d.在步骤c的柠檬酸水溶液中缓慢加入步骤b制得的碳酸锰进行中和反应生成柠檬酸锰,其中反应时间为25~35min,柠檬酸与碳酸锰的质量比为1:1.82~1.84;
e.将步骤d制备的柠檬酸锰放入离心脱水机中脱水;
f.将脱水后的柠檬酸锰加入含量为2~3%的麦芽糊精,经过造粒机造粒,并在100~105℃下烘干2~2.5h,即制得柠檬酸锰颗粒。
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