CN104311864A - 一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法 - Google Patents
一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104311864A CN104311864A CN201410551014.2A CN201410551014A CN104311864A CN 104311864 A CN104311864 A CN 104311864A CN 201410551014 A CN201410551014 A CN 201410551014A CN 104311864 A CN104311864 A CN 104311864A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbonitride
- plastic packaging
- preparation
- fungi
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法，属于化工、半导体材料及生物技术领域。该高效可见光防菌保鲜塑料包装材料为单面附着或双面附着或内嵌入g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的聚乙烯包装材料，本发明提供了两种制备方法，涂覆法包括顺序步骤：制备g-氮化碳纳米颗粒，制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒，制备复合光催化溶剂，二氧化硅溶胶的制备，防菌保鲜塑料包装材料的涂覆制备；熔融法包括顺序步骤：制备g-氮化碳纳米颗粒，制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒，防菌保鲜塑料包装材料的熔融制备。本发明的包装材料只需在室内可见光及弱光下即可发挥抗菌保鲜及清除乙烯气体的作用，效果持久稳定，且光催化材料本身无二次污染，对环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及化工、半导体材料及生物领域，特别涉及一种防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法。
背景技术
抗菌保鲜剂是指能够抑制细菌和霉菌繁殖，造成其难于生存的环境，而且效果可以持续较长时间的药剂，有有机、无机和复合(无机—有机)抗菌保鲜剂之分。但由于有机抗菌保鲜剂作用效果不佳，近年来，无机抗菌保鲜剂的研发及应用得到迅猛发展及普及。其中，二氧化钛基光催化抗菌保鲜剂因表现出杀灭细菌本身并使之分解成无毒害的小分子的性能而成为一种新发展的、具有广阔应用前景的抗菌保鲜剂。
纳米抗菌保鲜塑料是将无机纳米抗菌保鲜材料添加到塑料之中制成的复合材料,除了能使塑料制品保持原有应用性能之外,还具有优异的抗菌保鲜功能。与普通塑料相比,纳米抗菌保鲜塑料具有耐老化,耐高温,综合性能优良,抗菌保鲜性能稳定、长久等优点,扩大了塑料制品的应用范围,提高了其应用等级。
传统的二氧化钛纳米颗粒具有禁带宽度(锐钛矿和板钛矿3.2eV，金红石3.0eV)过宽、只能通过紫外光激发等问题，无法应用于塑料包装材料的抗菌保鲜。使用非金属和金属掺杂、有机染料、窄带半导体纳米微粒等敏化剂复合可以拓宽二氧化钛对光谱的吸收到可见光范围并提高其光吸收效率。但一方面对二氧化钛的掺杂及敏化改性也导致了新的复合中心的形成，从而影响其光催化活性；另一方面，改性二氧化钛普遍存在着化学稳定性差，容易失效的特点。另外，为了获得具有光催化活性较高的锐钛矿二氧化钛及其改性晶格，往往采用450℃的高温煅烧，其高温制备工艺显然难与塑料包装材料兼容。目前尚无稳定性好的具有高效可见光响应的光催化材料及防菌保鲜塑料材料。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法，其目的在于制备出一种稳定的高效可见光催化防菌保鲜塑料包装材料，以用于食品及果蔬等的抗菌保鲜。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料，其特征在于：该材料为加入了g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的聚乙烯包装材料，其中，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的含量为质量分数1％～5％，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的直径为5～10nm。
进一步地，所述g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒以单面附着或双面附着的方式加入聚乙烯包装材料中。
进一步地，所述g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒以内嵌的方式加入聚乙烯包装材料中。
一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将乙醇、水、硝酸、g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将乙醇、钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中烘干，制得g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒；
(3)制备复合光催化溶剂：将g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒分散于去离子水中，制得复合光催化溶剂；
(4)二氧化硅溶胶的制备：将TEOS或MTEOS或MTS中的一种或几种二氧化硅前驱体物质、盐酸或硝酸中的一种、EtOH进行搅拌混合制备成二氧化硅溶胶；
(5)防菌保鲜塑料包装材料的涂覆制备：将塑料薄膜先用二氧化硅溶胶浸渍处理，后将处理后的塑料薄膜再次用复合光催化溶剂进行表面的涂覆处理，晾干即得到防菌保鲜塑料包装材料。
进一步地，所述步骤(4)中二氧化硅前驱体物质、盐酸或硝酸、EtOH的摩尔浓度比为(1～2)：1：(99～100)，搅拌温度为30～50℃，搅拌时间为20～60min。
进一步地，所述步骤(5)中二氧化硅溶胶浸渍处理时间为1～2min，复合光催化溶剂涂覆处理时间为8～10min，晾干温度为40～70℃。
一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将乙醇、水、硝酸、g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将乙醇、钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中烘干，制得g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒；
(3)防菌保鲜塑料包装材料的熔融制备：以g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒、聚乙稀塑料粒子、偶联剂KH-570制备光催化纳米母粒，后将聚乙烯塑料粒子与光催化纳米母粒混匀后用双螺杆挤出成型机，吹膜得到防菌保鲜塑料包装材料。
进一步地，所述步骤(3)中各物质的添加量的质量分数分别为：g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒20％～40％，聚乙稀塑料粒子40％～70％，偶联剂KH-570为10％～20％，光催化纳米母粒5％～13％。
进一步地，所述步骤(1)中三聚氰胺水溶液浓度为30％～50％，高压釜中的制备温度为180～220℃，制备时间为4～8h。
进一步地，所述步骤(2)中的A液中各物质的添加量：乙醇15～20mL，水0.5～1.5mL，硝酸0.1～0.4mL，g-氮化碳0.0094～0.046g，B液中各物质的添加量：乙醇14～18mL，钛酸四丁酯2～6mL，搅拌时间为0.5～1h，高压釜中的制备温度为130～180℃，制备时间为4～8h，烘干箱中烘干温度为80～200℃，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒中g-氮化碳的质量分数为1％～5％。
总体而言，本发明与现有技术相比能够取得下列有益效果：
(1)g-氮化碳是一种有机半导体材料，其结构类似于石墨结构(层状石墨相)，具有特殊的半导体光学特性，其带隙为2.7eV，可以吸收可见光并作为可见光响应的催化剂被应用于光催化反应中。由于本发明提供的是稳定的窄带g-氮化碳半导体材料与二氧化钛纳米复合的可见光光催化材料，产生的可见光光催化活性效果稳定；
(2)由于本发明提供的g-氮化碳半导体材料与二氧化钛纳米良好的能级匹配，使光催化材料具有稳定高效的可见光吸收效果，同时二氧化钛纳米管还保持了紫外光的响应，因此所述光催化材料对太阳光及可见光的利用率高；
(3)由于本发明利用的光催化材料具有高效光催化效果，且g-氮化碳与细菌的亲和性较好，因此能帮助所述光催化材料发挥杀菌作用，具有高效杀菌作用，利用的光催化材料对于革兰氏阴性菌和阳性菌均具有良好的抑制作用；
(4)g-氮化碳/二氧化钛纳纳米颗粒采用高压水热技术制备，不需要高温即可得到光催化活性较高的晶体，制备方法简单，与塑料包装材料制备工艺兼容性较好；
(5)在使用过程中，防菌保鲜塑料包装材料只需在室内可见光及弱光下即可发挥抗菌保鲜及清除乙烯气体的作用，效果持久稳定，且光催化材料本身无二次污染，因此利用光催化材料所制备的防菌保鲜塑料包装材料对环境友好。
附图说明
图1为g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的透射电子显微镜图；
图2为高效可见光防菌保鲜塑料包装材料使大肠杆菌及金黄色葡萄菌可见光光催化失活图；
图3为光催化过程中大肠杆菌的形貌扫描电镜图；
图4为高效可见光防菌保鲜塑料包装材料清除乙烯气体图。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细说明本发明，但本发明并不局限于具体实施例。
实施例1
一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料，该材料为单面附着g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的聚乙烯包装材料。该高效可见光防菌保鲜塑料包装材料中，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒含量的质量分数为1％，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的直径为5nm。
实施例2
一种实施例1中所述的高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置30％的三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒，高压釜中的制备温度为180℃，制备时间为8h；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将15mL乙醇、0.5mL水、0.1mL硝酸、0.0094g g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将14mL乙醇、2mL钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌0.5h，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，高压釜中的制备温度为130℃，制备时间为8h，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中80℃烘干，制得g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒，且g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒中g-氮化碳的质量分数为1％；
(3)制备复合光催化溶剂：将3％g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒分散于去离子水中，制得复合光催化溶剂；
(4)二氧化硅溶胶的制备：将TEOS、盐酸、EtOH按照2：1：100的摩尔浓度比进行混合，于30℃下搅拌60min，制备成二氧化硅溶胶，待用；
(5)防菌保鲜塑料包装材料的涂覆制备：将塑料薄膜先用二氧化硅溶胶浸渍处理1min，后将处理后的塑料薄膜再次用复合光催化溶剂进行表面的涂覆处理8min，于40℃下晾干即得到防菌保鲜塑料包装材料。
实施例3
一种实施例1中所述的高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置50％的三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒，高压釜中的制备温度为220℃，制备时间为4h；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将20mL乙醇、1.5mL水、0.4mL硝酸、0.046g的g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将18mL乙醇、6mL钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌1h，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，高压釜中的制备温度为180℃，制备时间为4h，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中200℃烘干，制得g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒，且g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒中g-氮化碳的质量分数为1％；
(3)制备复合光催化溶剂：将3％g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒分散于去离子水中，制得复合光催化溶剂；
(4)二氧化硅溶胶的制备：将TEOS、MTEOS、盐酸、EtOH按照(1:1)：1：100的摩尔浓度比进行混合，于50℃下搅拌20min，制备成二氧化硅溶胶，待用；
(5)防菌保鲜塑料包装材料的涂覆制备：将塑料薄膜先用二氧化硅溶胶浸渍处理2min，后将处理后的塑料薄膜再次用复合光催化溶剂进行表面的涂覆处理10min，于70℃下晾干即得到防菌保鲜塑料包装材料。
实施例4
一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料，该材料为内嵌g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的聚乙烯包装材料。该高效可见光防菌保鲜塑料包装材料中，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒含量的质量分数为5％，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的直径10nm。
实施例5
一种实施例4中所述的高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置30％的三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒，高压釜中的制备温度为180℃，制备时间为8h；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将17.5mL乙醇、1mL水、0.25mL硝酸、0.0094g g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将16mL乙醇、4mL钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌0.7h，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，高压釜中的制备温度为130℃，制备时间为8h，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中80℃烘干，制得g-氮化碳/二氧化硅纳米颗粒，且g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒中g-氮化碳的质量分数为5％；
(3)防菌保鲜塑料包装材料的熔融制备：以20％g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒、70％聚乙稀塑料粒子、10％偶联剂KH-570制备光催化纳米母粒，后将聚乙烯塑料粒子与13％光催化纳米母粒混匀后用双螺杆挤出成型机，吹膜得到防菌保鲜塑料包装材料，该步骤中的百分含量均为质量分数。
实施例6
一种实施例4中所述的高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置50％的三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒，高压釜中的制备温度为220℃，制备时间为4h；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将19mL乙醇、0.75mL水、0.3mL硝酸、0.046g的g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将15mL乙醇、5mL钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌0.8h，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，高压釜中的制备温度为180℃，制备时间为4h，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中200℃烘干，制得g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒，且g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒中g-氮化碳的质量分数为1％；
(3)防菌保鲜塑料包装材料的熔融制备：以40％g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒、40％聚乙稀塑料粒子、20％偶联剂KH-570制备光催化纳米母粒，后将聚乙烯塑料粒子与5％光催化纳米母粒混匀后用双螺杆挤出成型机，吹膜得到防菌保鲜塑料包装材料，该步骤中的百分含量均为质量分数。
Claims (10)
1.一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料，其特征在于：该材料为加入了g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的聚乙烯包装材料，其中，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的含量为质量分数1％～5％，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒的直径为5～10nm。
2.根据权利要求1所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料，其特征在于：所述g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒以单面附着或双面附着的方式加入聚乙烯包装材料中。
3.根据权利要求1所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料，其特征在于：所述g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒以内嵌的方式加入聚乙烯包装材料中。
4.根据权利要求2所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将乙醇、水、硝酸、g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将乙醇、钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中烘干，制得g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒；
(3)制备复合光催化溶剂：将g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒分散于去离子水中，制得复合光催化溶剂；
(4)二氧化硅溶胶的制备：将TEOS或MTEOS或MTS中的一种或几种二氧化硅前驱体物质、盐酸或硝酸中的一种、EtOH进行搅拌混合制备成二氧化硅溶胶；
(5)防菌保鲜塑料包装材料的涂覆制备：将塑料薄膜先用二氧化硅溶胶浸渍处理，后将处理后的塑料薄膜再次用复合光催化溶剂进行表面的涂覆处理，晾干即得到防菌保鲜塑料包装材料。
5.根据权利要求4所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中二氧化硅前驱体物质、盐酸或硝酸、EtOH的摩尔浓度比为(1～2)：1：(99～100)，搅拌温度为30～50℃，搅拌时间为20～60min。
6.根据权利要求4所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中二氧化硅溶胶浸渍处理时间为1～2min，复合光催化溶剂涂覆处理时间为8～10min，晾干温度为40～70℃。
7.根据权利要求3所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备g-氮化碳纳米颗粒：配置三聚氰胺水溶液，采用高压釜制备g-氮化碳纳米颗粒；
(2)制备g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒：将乙醇、水、硝酸、g-氮化碳颗粒混合后制得A液，将乙醇、钛酸四丁酯混合后制得B液，将B液逐滴加入A液中，同时搅拌，后将A液、B液的混合物加入到高压釜中进行反应，反应结束后自然冷却到室温，水洗，于烘箱中烘干，制得g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒；
(3)防菌保鲜塑料包装材料的熔融制备：以g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒、聚乙稀塑料粒子、偶联剂KH-570制备光催化纳米母粒，后将聚乙烯塑料粒子与光催化纳米母粒混匀后用双螺杆挤出成型机，吹膜得到防菌保鲜塑料包装材料。
8.根据权利要求7所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中各物质的添加量的质量分数分别为：g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒20％～40％，聚乙稀塑料粒子40％～70％，偶联剂KH-570为10％～20％，光催化纳米母粒5％～13％。
9.根据权利要求4或7任一所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中三聚氰胺水溶液浓度为30％～50％，高压釜中的制备温度为180～220℃，制备时间为4～8h。
10.根据权利要求4或7任一所述的一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的A液中各物质的添加量：乙醇15～20mL，水0.5～1.5mL，硝酸0.1～0.4mL，g-氮化碳0.0094～0.046g，B液中各物质的添加量：乙醇14～18mL，钛酸四丁酯2～6mL，搅拌时间为0.5～1h，高压釜中的制备温度为130～180℃，制备时间为4～8h，烘干箱中烘干温度为80～200℃，g-氮化碳/二氧化钛纳米颗粒中g-氮化碳的质量分数为1％～5％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410551014.2A CN104311864B (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410551014.2A CN104311864B (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104311864A true CN104311864A (zh) | 2015-01-28 |
| CN104311864B CN104311864B (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=52367190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410551014.2A Active CN104311864B (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104311864B (zh) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105903486A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-31 | 深圳市尤佳环境科技有限公司 | 一种z型光催化剂及其制备方法 |
| CN106674568A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种具有可见光响应的自清洁abs片材及其制备方法 |
| CN106975510A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-25 | 中南民族大学 | 一种高可见光活性石墨相氮化碳及其应用 |
| CN107142616A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-08 | 江苏大学 | 一种可降解农药残留的纳米纤维包装材料的制备方法 |
| CN107434871A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-05 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种液体剂用塑料包装材料 |
| CN107828184A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-03-23 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种塑料包装复合材料及其制备方法 |
| CN108295885A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-20 | 张静娟 | 一种用于制备石墨烯材料的光催化块的制备方法 |
| CN108355693A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-03 | 北京工业大学 | 高效超细TiO2纳米颗粒/石墨相氮化碳纳米片复合光催化剂的制备 |
| CN108456083A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-28 | 浙江天蓬畜业有限公司 | 一种利用猪粪及菌渣生产有机肥的方法 |
| CN109382127A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-26 | 内蒙古大学 | 一种用于室内甲醛和苯净化的新型可见光催化材料 |
| CN109749136A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-14 | 牟富书 | 一种可降解抗菌保鲜膜制品及其制备方法 |
| CN109880211A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-14 | 牟富书 | 抗菌塑料及其制备方法 |
| CN110804898A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-18 | 烟台大学 | 一种具有保鲜功能的包装用纸及其制备方法 |
| CN110964426A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-07 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种抗紫外线车漆及其制备方法 |
| CN111574765A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-25 | 赵梓权 | 可降解抗菌原料、医用垃圾袋及其制备方法 |
| CN111590990A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-28 | 山东尚策信息科技有限公司 | 一种光触媒保鲜塑料膜 |
| CN114437442A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-06 | 徐靖才 | 一种可见光催化抑菌塑料及其制备方法 |
| WO2023010686A1 (zh) * | 2021-07-31 | 2023-02-09 | 成都嗪环科技有限公司 | 抗菌塑料、抗菌塑料的制备方法以及抗菌塑料制品 |
| CN115704183A (zh) * | 2021-08-16 | 2023-02-17 | 大禾科技发展(南京)有限公司 | 一种口罩用可生物降解聚乳酸抗菌熔喷布 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962088A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-13 | 中国科学院广州地球化学研究所 | TiO2微球与g-C3N4的复合可见光催化剂及制备方法和应用 |
| CN103638960A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 福州大学 | 一种聚合物光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN103966769A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 南通大学 | 一种光催化自洁净纳米纤维毡的制备方法 |
| CN104084229A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-08 | 华南理工大学 | 氮化碳改性二氧化钛超亲水多孔薄膜及其制备方法与应用 |
-
2014
- 2014-10-16 CN CN201410551014.2A patent/CN104311864B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962088A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-13 | 中国科学院广州地球化学研究所 | TiO2微球与g-C3N4的复合可见光催化剂及制备方法和应用 |
| CN103638960A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 福州大学 | 一种聚合物光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN103966769A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 南通大学 | 一种光催化自洁净纳米纤维毡的制备方法 |
| CN104084229A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-08 | 华南理工大学 | 氮化碳改性二氧化钛超亲水多孔薄膜及其制备方法与应用 |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105903486B (zh) * | 2016-05-12 | 2019-01-01 | 深圳市尤佳环境科技有限公司 | 一种z型光催化剂及其制备方法 |
| CN105903486A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-31 | 深圳市尤佳环境科技有限公司 | 一种z型光催化剂及其制备方法 |
| CN106674568A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种具有可见光响应的自清洁abs片材及其制备方法 |
| CN106674568B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-11-26 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种具有可见光响应的自清洁abs片材及其制备方法 |
| CN107142616A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-08 | 江苏大学 | 一种可降解农药残留的纳米纤维包装材料的制备方法 |
| CN106975510A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-25 | 中南民族大学 | 一种高可见光活性石墨相氮化碳及其应用 |
| CN106975510B (zh) * | 2017-04-21 | 2019-10-25 | 中南民族大学 | 一种高可见光活性石墨相氮化碳及其应用 |
| CN107434871A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-05 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种液体剂用塑料包装材料 |
| CN107828184A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-03-23 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种塑料包装复合材料及其制备方法 |
| CN108355693A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-03 | 北京工业大学 | 高效超细TiO2纳米颗粒/石墨相氮化碳纳米片复合光催化剂的制备 |
| CN108295885A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-20 | 张静娟 | 一种用于制备石墨烯材料的光催化块的制备方法 |
| CN108456083A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-28 | 浙江天蓬畜业有限公司 | 一种利用猪粪及菌渣生产有机肥的方法 |
| CN109382127A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-26 | 内蒙古大学 | 一种用于室内甲醛和苯净化的新型可见光催化材料 |
| CN109382127B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-06-25 | 内蒙古大学 | 一种用于室内甲醛和苯净化的新型可见光催化材料 |
| CN109880211A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-14 | 牟富书 | 抗菌塑料及其制备方法 |
| CN109749136A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-14 | 牟富书 | 一种可降解抗菌保鲜膜制品及其制备方法 |
| CN110804898A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-18 | 烟台大学 | 一种具有保鲜功能的包装用纸及其制备方法 |
| CN110804898B (zh) * | 2019-11-12 | 2022-02-15 | 烟台大学 | 一种具有保鲜功能的包装用纸及其制备方法 |
| CN110964426A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-07 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种抗紫外线车漆及其制备方法 |
| CN111574765A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-25 | 赵梓权 | 可降解抗菌原料、医用垃圾袋及其制备方法 |
| CN111590990A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-28 | 山东尚策信息科技有限公司 | 一种光触媒保鲜塑料膜 |
| WO2023010686A1 (zh) * | 2021-07-31 | 2023-02-09 | 成都嗪环科技有限公司 | 抗菌塑料、抗菌塑料的制备方法以及抗菌塑料制品 |
| CN115704183A (zh) * | 2021-08-16 | 2023-02-17 | 大禾科技发展(南京)有限公司 | 一种口罩用可生物降解聚乳酸抗菌熔喷布 |
| CN114437442A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-06 | 徐靖才 | 一种可见光催化抑菌塑料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104311864B (zh) | 2017-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104311864A (zh) | 一种高效可见光防菌保鲜塑料包装材料及其制备方法 | |
| CN1331400C (zh) | 复合光触媒抗菌剂的制备方法 | |
| CN106554645B (zh) | 一种基于贝壳粉的干粉型生态内墙涂料 | |
| CN104624208B (zh) | 一种空气净化光催化剂及其制备方法 | |
| CN102580708B (zh) | 制备具有可见光催化活性的氮改性二氧化钛溶胶的方法 | |
| CN108477213A (zh) | 纳米氧化锌@碳量子点复合抗菌剂及其制备方法和应用 | |
| CN106729917A (zh) | 一种石墨烯和二氧化钛复合光触媒杀菌除臭剂及其制备方法 | |
| CN109647384A (zh) | 石墨烯负载纳米TiO2/Ag光催化复合材料的制备方法 | |
| CN100424020C (zh) | TiO2纳米粉体的低温制备方法 | |
| CN105295105A (zh) | 一种具有光催化抗菌性的细菌纤维素基复合材料 | |
| CN103657623A (zh) | 微球型二氧化钛光催化剂及其制备方法 | |
| CN109701515A (zh) | 空气净化用纳米氧化锌/石墨烯光催化复合材料及其制备方法 | |
| CN104117379A (zh) | 一种可见光响应光催化喷雾剂及其制备方法 | |
| CN104071836B (zh) | 一种二氧化钛空心纳米球及其制备方法 | |
| CN103861573A (zh) | 一种光触媒水溶胶的制备方法 | |
| CN107175097B (zh) | 一种二硫化锡包裹二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN112774664A (zh) | 一种具有光热协同作用纳米TiO2@MnO2复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN102989444A (zh) | 一种铈离子掺杂三氧化钨催化剂及其制备方法及其应用 | |
| CN113893884A (zh) | 高效环保的可见光光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN102553562A (zh) | 多重改性复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN110373891A (zh) | 负载钨酸铋/二氧化钛/还原氧化石墨烯可见光响应复合抗菌织物及其制备方法 | |
| CN110352983A (zh) | 还原氧化石墨烯负载钨酸铋/二氧化钛复合可见光触媒抗菌材料及其制备方法 | |
| JP2012096133A (ja) | 消臭性ルチル型酸化チタン微粒子および該微粒子を含む消臭性塗膜形成用塗布液、消臭性塗膜付基材 | |
| CN112876994A (zh) | 一种基于钛基金属有机骨架材料的除醛抗菌涂料及其制备方法 | |
| CN105107504A (zh) | 一种光触媒/氧化铜复合光催化材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181210 Address after: 225600 No. 8 Xingyuan Road, Chengnan Economic Zone, Gaoyou, Yangzhou, Jiangsu Patentee after: Yangzhou Mingsheng New Energy Technology Co., Ltd. Address before: 225600 Xingnan Road, Chengnan Economic Zone, Gaoyou, Yangzhou, Jiangsu, China Patentee before: YANGZHOU XIDAWU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |