CN104309002A - 一种绿色建筑移动砂浆搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绿色建筑移动砂浆搅拌站，属于建筑施工技术领域。该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘、与钢结构底盘连接的上料平台，在钢结构底盘的底部设有一地下箱体；本发明设备主体采用集装箱模块式结构设计,自带钢结构整体底盘，运输方便，安装快速,设备采用封闭式环保设计,无粉尘污染。

Description

一种绿色建筑移动砂浆搅拌站

技术领域

本发明涉及一种绿色建筑移动砂浆搅拌站，属于建筑施工技术领域。

背景技术

    自2007年开始国家就下达了“搅拌砂浆禁现通知”，形成了不少于5000亿元的潜在预拌砂浆市场。为此全国各地干混砂浆生产线应势上马，但即便如此到目前为止的产值也还只占市场的10%。而且即使投资了，已经获利的也还不多。投资大、成本高、质量控制难等成为制约干混砂浆推广的瓶颈。广阔的市场潜力空间，以及国家政策的大力支持，对很多投资者来讲是很好的发展机遇，却因为干混砂浆生产线瓶颈难以突破，使得预拌砂浆成了烫手山芋。

   多年来我们用大部分的精力来关注干混砂浆，但却忽略了湿拌砂浆的潜力要远远大于干混砂浆。 

一、 传统现场搅拌砂浆的弊病

 现场搅拌砂浆除了污染环境、质量不可控等弊病外，对建筑商来讲也不是个有利可图的方法。相比干混商品砂浆确实成本低，但现场搅拌砂浆麻烦也不少，很多工地都出现亏损情况。主要表现在： 

1) 抹灰工组织困难 

墙面抹灰是个耗时的技术活，为了降低成本，一般建筑公司不长期雇佣抹灰工，而是临时到劳动力市场招聘技术工人，当一个地区建筑项目多时，抹灰工市场紧缺，招工难是建筑公司都会遇到的麻烦。

 2) 计量困难造成浪费

 工地采购砂、水泥、粉煤灰等砂浆原材料时，在现场遇到计量和质量控制难题。现场搅拌砂浆必然涉及到现场采购原材料，对于一个住宅工程而言，砂浆使用面积可达建筑面积的2.5倍，原材料的采购量非常大。但施工现场不是生产厂，计量设施相对简陋、或者根本没有。砂、水泥、粉煤灰等到货的量基本上是供应商说了算。砂的含水量不同，干砂和湿砂的重量差别可以相差20%以上。同时其他管理人员和操作人员等人为因素上所造成的误差，也会造成实际成本的大幅度提高。

 3) 现场作业条件简陋造成浪费

 普通砂在现场筛分浪费很大。作为抹灰砂浆，砂的细度要控制在5mm以下（中砂），粗了墙面将无法找平。这样砂的质量就攸关重要。假如供应商送的砂比较粗、或者筛分不到位，就可能造成大量砂的浪费。

 4) 现场管理松懈造成浪费

 抹灰厚度差异造成砂浆用量偏差大。建筑公司自己雇佣抹灰工，抹灰厚度将直接影响建筑成本，设计20mm的抹灰厚度，如果多了2mm，成本就增加了10%。

 5) 现场搅拌砂浆质量无法控制

 现场搅拌砂浆是由工人在工地上用小型搅拌机，一锅一锅拌制而成的，外加剂的使用、用水量的控制等都比较随意，砂浆质量难以保证，造成空鼓、开裂现象比较普遍。当验收无法通过时，建筑商将不得不增加成本进行返工，或者采用所谓“刷大白”的方法，在抹面砂浆外面进行涂刷。这些都使得现场搅拌砂浆的无形成本明显增加。

发明内容

 为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种绿色建筑移动砂浆搅拌站，能生产湿拌砂浆的搅拌设备,同时具备环保回收功能。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种绿色建筑移动砂浆搅拌站，该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘、与钢结构底盘连接的上料平台，在钢结构底盘的底部设有一地下箱体；

在钢结构底盘的上表面设置有设备主体与粉料储存及输送装置，所述设备主体自上而下依次设置有进料斗、搅拌层、过渡料仓层、骨料仓储层；

在地下箱体上设置有骨料破碎及输送装置。

所述地下箱体上设置有斗式提升机安装底座、污水收集箱、破碎机电机支架、破碎机安装支架。

骨料破碎及输送装置它包括骨料进料斗、环锤式破碎机、斗式提升机、电液三通分料器；环锤式破碎机布置于骨料进料斗的下方，环锤式破碎机与斗式提升机的下端连接，斗式提升机的上端连接有电液三通分料器。

骨料仓储层它包括骨料仓储箱Ⅰ和骨料仓储箱Ⅱ；在骨料仓储层上设置有斗式提升机安装井Ⅰ；

在骨料仓储层的顶部四周设置有护栏，在骨料仓储层的顶部设置有排水管道。

所述过渡料仓层它包括斗体Ⅰ和斗体Ⅱ，所述斗体Ⅰ和斗体Ⅱ的底部为分料板，在过渡料仓层的侧面设置有卸料门Ⅰ和卸料门Ⅱ，在所述过渡料仓层上设置有斗式提升机安装井Ⅱ；

在过渡料仓层底部采用密封结构的扇形回转卸料装置，该扇形回转卸料装置的顶部为扇形门，扇形回转卸料装置的两侧通过摇臂与气缸连接，在气缸上设置有电子式关门限位开关。

所述搅拌层，在搅拌层内设置有立轴行星式搅拌主机，所述立轴行星式搅拌主机下设置有卸料斗,在立轴行星式搅拌主机上端设置有骨料秤、水秤、液体添加剂秤、粉料秤；

在所述搅拌层上设置有斗式提升机安装井Ⅲ、水箱安装平台、爬梯；

在卸料斗底部装有蝶阀。

所述设备主体的下端还包括有设备主体左侧支腿和设备主体右侧支腿，所述设备主体左侧支腿和设备主体右侧支腿为承重式箱体结构；

所述设备主体左侧支腿的内部为控制室；

所述设备主体右侧支腿中间为斗提机安装井Ⅳ，一侧为空压机房，另一侧为工具房。

所述粉料储存及输送装置它包括粉料仓两个，螺旋输送机两条；

所述粉料仓的上端有除尘器和压力安全阀，上料管一端在粉料储存及输送装置底部，另一端在粉料仓的上端；

两个粉料仓顶部连成一体。

该装置还包括有水箱及自动供水装置，水箱及自动供水装置它包括有储水箱，储水箱连接有生活用水管路和搅拌配水管路；储水箱的搅拌配水管路通过水泵为水秤供水，搅拌配水管路末端安装气动水阀。

该装置还包括有该装置还包括有液体添加剂储存与输送装置，它包括有多个液体添加剂储罐，液体添加剂储罐底部侧面安装管道泵，通过管道泵所连接的管路为液体添加剂秤供料。   

钢结构整体底盘：采用H型钢焊接而成，由三块底盘拼装形成一个整体底盘，可替代传统式混凝土基础，安装快速，移动便捷，降低施工成本，可重复使用。

地下箱体

功能1，作为斗式提升机安装底座，功能2，环锤式破碎机安装底座，功能3，地下污水收集箱。安装方法：先连接主楼底盘与中间底盘，然后将破碎机整体固定在箱体支架上，最后整体倒立在整体底盘上，用密封胶涂抹连接面再用螺栓固定，然后与底盘一体整体反转后将地下箱体沉入预先挖好的地坑内，箱体四周用渣土回填夯实。

骨料进料斗：自卸车可在上料平台将料直接卸入料斗，料斗进料口位置有防尘罩，卸料过程中及卸料完毕后可有效防尘防雨

环锤式破碎机（外购成品）：布置于储料斗卸料口下方，具有破碎筛分功能，可对骨料中超出筛网孔经的物料进行破碎过筛，有效保证骨料粒径在规定的范围内，减少了传统出料口过筛的工序，节省了人员开支也避免出口过筛造成的物料浪费。同时可对工地现场施工中的落地灰进行破碎筛分处理后进行二次利用。破碎机电机驱动采用变频控制,当提升物料为砂子时,调整电机转速低速运转,便于物料快速过筛,提高上料速度,同时降低电机能耗;当破碎落地灰时,通过增大电流频率提高电机转速,加大破碎速度,提高整体工作效率.

斗式提升机（外购配套）：采用带式斗式提升，料斗材质为耐磨尼龙，耐腐蚀、寿命长，噪音低。安装顺序：设备主体安装好后,将提升机整体从设备顶部吊入提升机安装井道中，提升机底座固定在地下箱体底部的安装底座上，提升机中间部位用花篮螺栓固定在井道框架上.

电液三通分料器（外购配套）：分料器结构为翻板式结构，通过驱动电液推杆推动翻板，通过行程开关控制推杆行程，实现在左、中、右三个位置固定翻板，从而实现三个位置的卸料。

骨料仓储层：分左右两个储仓，可分别储存两种骨料也可同时储存一种骨料（专门做砂浆搅拌站用途），当集中处理落地灰时，可清空一个储仓用于独立存放落地灰，针对落地灰不同的用途，设定落地灰不同的配合比，对落地灰进行有效的利用。

过渡料仓层：双气缸(带磁环)驱动可提供足够的驱动力,保证开关灵活,气缸配有电子式关门限位开关,有效检测料门的关闭状态,避免重复投料现象的发生,有效防止料门卡堵现象。

搅拌层：

经实际生产验证该主机对细骨料的搅拌相对于卧式搅拌机具有很明显的优势—搅拌时间短、搅拌匀质性好、功耗低。该主机底部有两个卸料门，采用液压控制，可随意调整料门的开度，控制卸料速度。主机内部可选配塌落度测定仪，可实时监控砂浆搅拌过程中的塌落度变化，从而科学地控制搅拌时间及水灰比的微调。

主机卸料口下方布置左右圆锥形卸料斗，卸料斗底部装有蝶阀，卸料斗能够暂存一罐砂浆等待，从而提高搅拌站的连续运行提高效率；左右卸料可分别为两条泵送设备供料，两条线可单开或双开；也可人工接料，便于临时施工。 

计量秤包括：骨料秤、粉料（水泥、粉煤灰）秤、水（污水）秤、液体添加剂秤。

骨料秤为两种物料累计计量，两个进料口分别与上面的过渡料仓卸料门软连接，出料口为气动卸料门与主机进料口软连接，骨料秤侧斗壁安装振动器，卸料速度慢的时候自动开启振动器以加快卸料速度，同时减少物料粘接以减少落差。骨料秤斗通过三只悬臂梁式传感器固定在秤架上。

粉料秤也是累计秤，两个进灰口与螺旋输送机出口通过帆布袋软连接，出料口的气动卸料蝶阀与主机进灰口通过通过帆布袋软连接，粉料秤侧壁安装振动器，振动器根据卸料时间的快慢自动开启,秤斗通过三只悬臂梁式传感器固定在秤架上。

水秤可对清水、污水进行累计计量，水秤底部卸料采用水泵主动卸料，使得水喷入主机时形成高压水雾，以加快搅拌混合时间；缩短搅拌时间。

液体添加剂秤为两路上料管路，可对两种液体添加剂进行计量，计量完后先卸入水秤后通过卸水泵加压快速卸入主机，秤体采用单吊点拉力传感器吊挂，底部卸料阀门为气动球阀，由电磁阀控制卸料。

粉料储存及输送装置物料输送更稳定，故障更少，效率更高

水箱及自动供水装置，水箱通过水泵为水秤供水，供水管路末端安装气动水阀，便于控制水计量的落差，提高计量精度。

    本发明的有益效果：

1、本发明设备主体采用集装箱模块式结构设计,自带钢结构整体底盘，运输方便，安装快速,设备采用封闭式环保设计,无粉尘污染。

2、本发明的立轴行星式搅拌主机，该主机采用特殊研发的减速箱，可以将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，保证搅拌机高效低噪音运转噪音低, 能耗低,搅拌效率高,故障率低,寿命长。

3、本发明操作简便,自动化程度高等。

4、本发明可回收施工中的落地灰，通过破碎筛分，二次利用，有效降低成本的同时，也达到一定的环保功能。

5、本发明污水回收利用功能，施工中产生的污水，可经底盘滤网过滤后流入地下污水储箱,然后经污水泵泵送到水计量秤直接参与主机搅拌,完成污水的回收利用,从而达到污水零排放。

附图说明

图1为本发明的主视角度示意图；

图2为本发明的侧视角度示意图；

图3为本发明的立面结构示意图；

图4为本发明的钢结构底盘（1）结构示意图；

图5为本发明的地下箱体（3）俯视角度结构示意图；

图6为本发明的地下箱体（3）立面结构示意图；

图7为本发明的骨料破碎及输送装置（5）的结构示意图；

图8为本发明的骨料破碎及输送装置（5）的立面结构示意图；

图9为本发明的骨料仓储层（44）的结构示意图；

图10为本发明的过渡料仓层（43）的结构示意图；

图11为本发明的过渡料仓层（43）仰视角度的结构示意图；

图12为本发明的扇形回转卸料装置的俯视角度结构示意图；

图13为本发明的扇形回转卸料装置的侧视角度结构示意图；

图14为本发明的搅拌层（42）的主视角度结构示意图；

图15为本发明的搅拌层（42）的俯视角度结构示意图；

图16为本发明的搅拌层（42）的立面结构示意图；

图17为本发明的设备主体左侧支腿（6）的结构示意图；

图18为本发明的设备主体右侧支腿（7）的结构示意图；

图19为本发明的粉料储存及输送装置（8）的结构示意图；

图20为本发明的水箱及自动供水装置结构示意图；

图21为本发明的液体添加剂储存与输送装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种绿色建筑移动砂浆搅拌站，该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘1、与钢结构底盘1连接的上料平台2，在钢结构底盘1的底部设有一地下箱体3；

在钢结构底盘1的上表面设置有设备主体4与粉料储存及输送装置8，所述设备主体4自上而下依次设置有进料斗41、搅拌层42、过渡料仓层43、骨料仓储层44；

在地下箱体3上设置有骨料破碎及输送装置5。

所述地下箱体3上设置有斗式提升机安装底座31、污水收集箱32、破碎机电机支架33、破碎机安装支架34。

骨料破碎及输送装置5它包括骨料进料斗51、环锤式破碎机52、斗式提升机53、电液三通分料器54；环锤式破碎机52布置于骨料进料斗51的下方，环锤式破碎机52与斗式提升机53的下端连接，斗式提升机53的上端连接有电液三通分料器54。

骨料仓储层44它包括骨料仓储箱Ⅰ441和骨料仓储箱Ⅱ442；在骨料仓储层44上设置有斗式提升机安装井Ⅰ443；

在骨料仓储层44的顶部四周设置有护栏444，在骨料仓储层44的顶部设置有排水管道445。

所述过渡料仓层43它包括斗体Ⅰ431和斗体Ⅱ432，所述斗体Ⅰ431和斗体Ⅱ432的底部为分料板433，在过渡料仓层43的侧面设置有卸料门Ⅰ434和卸料门Ⅱ435，在所述过渡料仓层43上设置有斗式提升机安装井Ⅱ436；

在过渡料仓层43底部采用密封结构的扇形回转卸料装置，该扇形回转卸料装置的顶部为扇形门437，扇形回转卸料装置的两侧通过摇臂439与气缸438连接，在气缸438上设置有电子式关门限位开关430。

所述搅拌层42，在搅拌层42内设置有立轴行星式搅拌主机421，所述立轴行星式搅拌主机421下设置有卸料斗422,在立轴行星式搅拌主机421上端设置有骨料秤423、水秤424、液体添加剂秤425、粉料秤426；

在所述搅拌层42上设置有斗式提升机安装井Ⅲ427、水箱安装平台428、爬梯429；

在卸料斗422底部装有蝶阀420。

所述设备主体4的下端还包括有设备主体左侧支腿6和设备主体右侧支腿7，所述设备主体左侧支腿6和设备主体右侧支腿7为承重式箱体结构；

所述设备主体左侧支腿6的内部为控制室；

所述设备主体右侧支腿7中间为斗提机安装井Ⅳ71，一侧为空压机房72，另一侧为工具房73。

所述粉料储存及输送装置8它包括粉料仓81两个，螺旋输送机82两条；

所述粉料仓81的上端有除尘器83和压力安全阀84，上料管85一端在粉料储存及输送装置8底部，另一端在粉料仓81的上端；

两个粉料仓81顶部连成一体。

该装置还包括有水箱及自动供水装置，水箱及自动供水装置它包括有储水箱11，储水箱11连接有生活用水管路12和搅拌配水管路13；储水箱11的搅拌配水管路13通过水泵为水秤424供水，搅拌配水管路13末端安装气动水阀14。

该装置还包括有该装置还包括有液体添加剂储存与输送装置，它包括有多个液体添加剂储罐15，液体添加剂储罐15底部侧面安装管道泵16，通过管道泵16所连接的管路17为液体添加剂秤425供料。

 

湿拌砂浆比干混砂浆更环保

  湿混砂浆不需要烘砂、不需要大型干粉混合生产线，只是利用现有的商砼站进行生产，而且生产过程没有超出混凝土生产的工艺流程和环保要求，甚至更简单。干混砂浆到工地现场后还是需要拆包、加水混合，混合过程也还是会产生粉尘。而湿拌砂浆到现场就是湿砂浆，使得运输过程不存在干粉材料，工地现场也完全避免干粉原材料的存在，保证城市内无粉化施工。其环保效应比干混砂浆更彻底、更完善。

由于湿混砂浆是一个相对稳定的湿砂浆，其稠度、粘度、均匀度、和易性等都是稳定的，对于机械化施工只要调整其性能到最适合的状态，就能顺利进行。必须强调的是，机械化施工要求具备的条件是湿砂浆本身必须均匀稳定、上墙黏性好，才不会堵泵和砂浆掉落。砂浆中砂的细度不能超过砂浆泵的最大粒径要求（一般不大于8mm都可以） 

相对于传统施工的不同，对于W-ICI住宅项目，混凝土主要用于立柱、横梁、楼面，内外墙面全部采用砂浆喷涂。抹面砂浆和砌筑砂浆用于几乎整个建筑物的内外墙面和地面，其表面积是建筑面积的2.5倍，一个建筑面积为20万m²的工程，要用接近6000m³的喷涂砂浆。巨大的砂浆需求量如果能在砂浆成本上进行有效控制，那将会产生巨大经济效益。

砂浆成本分析：（江西地区为例）

1)干混砂浆600~650元/m3

2)商混砂浆360~400元/m3

3)自建搅拌站砂浆180~200元/m3

采用W-ICI保温墙体技术的楼盘（以建筑面积20万平米为例）

投资比较：

施工优缺点比较：

总结：随着W-ICI新型保温墙体的普及以及现场机械化喷涂设备的普及，现场湿拌 砂浆的需求日益加大，新型的现场湿拌砂浆搅拌站应运而生，而当今社会对环保的要求越来越高，对搅拌站的环保要求更高更严，针对目前社会及市场的要求及需求，我公司研发设计的新型绿色环保移动砂浆搅拌站，完全满足当今需求，具有潜在的巨大市场。

关键词: “W-ICI技术”是指“不用一块砖，保温板替代模板，无论是内墙还是外墙，全部使用一种EPS保温墙体”,适用于冬冷夏热地区及高寒和严寒地区，可用于多层、高层、超高层的建筑保温体系。，可减轻载荷15%至20%缩短建设工期20%至30%，极大降低墙面厚度，提高得房率6%至10%，同时施工中降低劳动者的强度，优化施工工艺，降低施工成本,同时具有保温与建筑结构同寿命的特性。

Claims (10)

1.一种绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘（1）、与钢结构底盘（1）连接的上料平台（2），在钢结构底盘（1）的底部设有一地下箱体（3）；

在钢结构底盘（1）的上表面设置有设备主体（4）与粉料储存及输送装置（8），所述设备主体（4）自上而下依次设置有进料斗（41）、搅拌层（42）、过渡料仓层（43）、骨料仓储层（44）；

在地下箱体（3）上设置有骨料破碎及输送装置（5）。

2.根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：所述地下箱体（3）上设置有斗式提升机安装底座（31）、污水收集箱（32）、破碎机电机支架（33）、破碎机安装支架（34）。

3.根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：骨料破碎及输送装置（5）它包括骨料进料斗（51）、环锤式破碎机（52）、斗式提升机（53）、电液三通分料器（54）；环锤式破碎机（52）布置于骨料进料斗（51）的下方，环锤式破碎机（52）与斗式提升机（53）的下端连接，斗式提升机（53）的上端连接有电液三通分料器（54）。

4.根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：骨料仓储层（44）它包括骨料仓储箱Ⅰ（441）和骨料仓储箱Ⅱ（442）；在骨料仓储层（44）上设置有斗式提升机安装井Ⅰ（443）；

在骨料仓储层（44）的顶部四周设置有护栏（444），在骨料仓储层（44）的顶部设置有排水管道（445）。

5.根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：所述过渡料仓层（43）它包括斗体Ⅰ（431）和斗体Ⅱ（432），所述斗体Ⅰ（431）和斗体Ⅱ（432）的底部为分料板（433），在过渡料仓层（43）的侧面设置有卸料门Ⅰ（434）和卸料门Ⅱ（435），在所述过渡料仓层（43）上设置有斗式提升机安装井Ⅱ（436）；

在过渡料仓层（43）底部采用密封结构的扇形回转卸料装置，该扇形回转卸料装置的顶部为扇形门（437），扇形回转卸料装置的两侧通过摇臂（439）与气缸（438）连接，在气缸（438）上设置有电子式关门限位开关（430）。

6.根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：所述搅拌层（42），在搅拌层（42）内设置有立轴行星式搅拌主机（421），所述立轴行星式搅拌主机（421）下设置有卸料斗（422）,在立轴行星式搅拌主机（421）上端设置有骨料秤（423）、水秤（424）、液体添加剂秤（425）、粉料秤（426）；

在所述搅拌层（42）上设置有斗式提升机安装井Ⅲ（427）、水箱安装平台（428）、爬梯（429）；

在卸料斗（422）底部装有蝶阀（420）。

7.根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：所述设备主体（4）的下端还包括有设备主体左侧支腿（6）和设备主体右侧支腿（7），所述设备主体左侧支腿（6）和设备主体右侧支腿（7）为承重式箱体结构；

所述设备主体左侧支腿（6）的内部为控制室；

所述设备主体右侧支腿（7）中间为斗提机安装井Ⅳ（71），一侧为空压机房（72），另一侧为工具房（73）。

8.根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：所述粉料储存及输送装置（8）它包括粉料仓（81）两个，螺旋输送机（82）两条；

所述粉料仓（81）的上端有除尘器（83）和压力安全阀（84），上料管（85）一端在粉料储存及输送装置（8）底部，另一端在粉料仓（81）的上端；

两个粉料仓（81）顶部连成一体。

9.根据权利要求7所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：该装置还包括有水箱及自动供水装置，水箱及自动供水装置它包括有储水箱（11），储水箱（11）连接有生活用水管路（12）和搅拌配水管路（13）；储水箱（11）的搅拌配水管路（13）通过水泵为水秤（424）供水，搅拌配水管路（13）末端安装气动水阀（14）。

10.根据权利要求7所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站，其特征在于：该装置还包括有该装置还包括有液体添加剂储存与输送装置，它包括有多个液体添加剂储罐（15），液体添加剂储罐（15）底部侧面安装管道泵（16），通过管道泵（16）所连接的管路（17）为液体添加剂秤（425）供料。