CN104307716A - 一种铝板静电喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝板静电喷涂工艺，包括以下步骤：放卷整平、清洗、粉末喷涂、固化和整理。通过上述方式，本发明指出的一种铝板静电喷涂工艺，操作简便，特采用震动装置，加速粉料的熔化和流平，减少加热时间，节省能源，工艺衔接性好，充分利用了输送带的作用，粉末喷涂的同时，喷涂完成的铝板进行固化，流水线操作，减少等待的时间和热量的损失，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及铝板表面喷涂技术领域，特别是涉及一种铝板静电喷涂工艺。
背景技术
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，一次涂装可以得到较厚的涂层，比传统的喷漆工艺工作效率高，而且粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
相对于普通工件来讲，铝板表面的面积大，静电喷涂后需要消耗更多的电能和时间进行加热固化，增加了生产的成本，降低了生产效率，而且铝板表面的粉末熔化后在平面上的流平速度慢，而且平整度难以保证，影响喷涂后表面的质量效果，需要进一步改进铝板的静电喷涂工艺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝板静电喷涂工艺，粉料流平效果好，固化后表面质量高，生产效率高，成本降低。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铝板静电喷涂工艺，包括以下步骤：
放卷整平：把卷装的铝板放在放卷架上进行放卷，然后经过平整机把弯曲的铝板辊压成平直的铝板；
清洗：采用清洗剂把铝板表面的灰尘、油污和杂物清理干净，并彻底风干；
粉末喷涂：铝板架设在输送带的辊筒上送入喷粉房，喷粉房内设置有静电发生器和喷枪，在铝板经过喷枪正下方时，静电发生器工作，使得铝板上方空间内带有高压静电，而且喷枪喷出的粉料和气体也带有高压静电，最终粉料均匀落在铝板的表面；
固化：粉末喷涂后的铝板继续被输送带运至加热箱中，加热箱的顶部设置有加热丝，加热箱内的温度加热到200℃使得粉料熔化，保温15分钟后降温进行粉料的固化；
整理：固化后的铝板运送到外部降至常温，然后剪切为标准尺寸的薄板或者进行收卷。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热箱底部设置有引起输送带震动的震动装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述烘干工序中加热箱中温度达到200℃后震动装置启动，使得铝板震动5分钟后关闭。
在本发明一个较佳实施例中，所述辊筒为钢质导电圆筒并接地极。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种铝板静电喷涂工艺，操作简便，特采用震动装置，一起铝板表面微弱的震动，有利于加速粉料的熔化和流平，减少加热时间，节省能源，工艺衔接性好，充分利用了输送带的作用，粉末喷涂的同时，喷涂完成的铝板进行固化，流水线操作，减少等待的时间和热量的损失，生产效率高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种铝板静电喷涂工艺，包括：包括以下步骤：
放卷整平：把卷装的铝板放在放卷架上进行放卷，然后经过平整机把弯曲的铝板辊压成平直的铝板，去除弯曲面和凹坑，避免后续粉末喷涂时的不均匀现象；
清洗：采用清洗剂把铝板表面的灰尘、油污和杂物清理干净，并彻底风干，有利于粉料的附着；
粉末喷涂：铝板架设在输送带的辊筒上送入喷粉房，喷粉房内设置有静电发生器和喷枪，在铝板经过喷枪正下方时，静电发生器工作，使得铝板上方空间内带有高压静电，而且喷枪喷出的粉料和气体也带有高压静电，最终粉料均匀落在铝板的表面，可分层多次喷涂，先喷底漆粉料，然后在底漆粉料的基础上再喷面漆粉料；
固化：粉末喷涂后的铝板继续被输送带运至加热箱中，加热箱的顶部设置有加热丝，加热箱底部设置有引起输送带震动的震动装置，加热箱内的温度加热到200℃使得粉料熔化，同时启动震动装置，使得铝板表面的粉末发生微弱的震动，加热熔化和流平，5分钟后关闭震动装置，再保温10分钟后降温进行粉料的固化，固化的同时，喷粉房内继续后续的铝板的粉末喷涂，同步进行，减少等待的时间，充分利用加热箱中的余温，节能电能，降低成本；
整理：固化后的铝板运送到外部降至常温，然后剪切为标准尺寸的薄板或者进行收卷，放入仓库。
进一步的，所述辊筒为钢质导电圆筒并接地极，有利于铝板的接地。
综上所述，本发明指出的一种铝板静电喷涂工艺，增加了震动装置，减少了加热的时间，降低了生产成本，流水线操作，提高了工作效率，制得的铝板表面质量高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1. 一种铝板静电喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
放卷整平：把卷装的铝板放在放卷架上进行放卷，然后经过平整机把弯曲的铝板辊压成平直的铝板；
清洗：采用清洗剂把铝板表面的灰尘、油污和杂物清理干净，并彻底风干；
粉末喷涂：铝板架设在输送带的辊筒上送入喷粉房，喷粉房内设置有静电发生器和喷枪，在铝板经过喷枪正下方时，静电发生器工作，使得铝板上方空间内带有高压静电，而且喷枪喷出的粉料和气体也带有高压静电，最终粉料均匀落在铝板的表面；
固化：粉末喷涂后的铝板继续被输送带运至加热箱中，加热箱的顶部设置有加热丝，加热箱内的温度加热到200℃使得粉料熔化，保温10分钟后降温至170℃进行粉料的固化；
整理：固化后的铝板运送到外部降至常温，然后剪切为标准尺寸的薄板或者进行收卷。
2.根据权利要求1所述的铝板静电喷涂工艺，其特征在于，所述加热箱底部设置有引起输送带震动的震动装置。
3.根据权利要求1所述的铝板静电喷涂工艺，其特征在于，所述烘干工序中加热箱中温度达到200℃后震动装置启动，使得铝板震动5分钟后关闭。
4.根据权利要求1所述的铝板静电喷涂工艺，其特征在于，所述辊筒为钢质导电圆筒并接地极。
Priority Applications (1)
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| CN201410486567.4A CN104307716A (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种铝板静电喷涂工艺 |
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Publications (1)
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| CN104307716A true CN104307716A (zh) | 2015-01-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201410486567.4A Pending CN104307716A (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种铝板静电喷涂工艺 |
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|---|---|
| CN (1) | CN104307716A (zh) |
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- 2014-09-23 CN CN201410486567.4A patent/CN104307716A/zh active Pending
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