CN104295486A - 一种新型一体管接头及其它的制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型一体管接头及其它的制造工艺，它涉及泵体接头的制备技术领域，它包含泵接头、外螺纹、管接头、出料口和内螺纹,泵接头的一端设置有管接头,泵接头的外侧设置有外螺纹,管接头的上部设置有连接管，且连接管的内侧设置有内螺纹，所述的泵接头与管接头采用浇铸工艺一体成型。它的制备工艺为：制作蜡模，制作型壳，浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂模，然后进行热处理，冷却成型，对半成品工件进行热处理，对半成品工件进行吹砂，定型，去毛刺，外表面抛光即可。它采用浇注工艺制成一体式接头，材料用量减少，把原来的泵体圆孔，改成腰孔，增加了原料流量，使原料不易堵塞。提高了泵的使用性能和应用范围。

Description

一种新型一体管接头及其它的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种新型一体管接头及其它的制造工艺，属于泵体接头的制备技术领域。
背景技术
抽料泵是用压缩空气作动力，气动马达的活塞往复运动，带动液压部分的活塞作同方向的上下往复运动，当泵获得输料信号后，气马达启动，带动液压部分活塞上下往复运动，液压部分的两个球阀自动开关，把料筒中的料抽到泵中，并输送到出料管道中向前输送。
行业内比较传统的抽料泵是焊接体结构的长泵，此结构工艺复杂，材料用量大，而且原料流量小，容易堵塞。降低了泵的使用性能和应用范围，因此使用很不方便。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种新型一体管接头及其它的制造工艺。
本发明的一体管接头及其它的制造工艺，它包含泵接头、外螺纹、管接头、出料口和内螺纹, 泵接头的一端设置有管接头, 泵接头的外侧设置有外螺纹, 管接头的上部设置有连接管，且连接管的内侧设置有内螺纹，所述的泵接头与管接头采用浇铸工艺一体成型。
它的制造工艺为：a、制作蜡模：将蜡料放入搅拌机内，加热到50-60℃，搅拌成糊状，在胶膜中注蜡，冷却后开模，得到蜡模；b、制作型壳，在蜡模上涂耐火材料及二氧化硅，将所述的蜡模熔出，形成砂型壳，且在砂型壳内留有浇道；c、浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂型模，然后进行热处理，冷却成型，将所述砂型模击碎，取出半成品工件；d、对半成品工件进行热处理，具体方法为：将半成品钢件加热到1050℃度，保温1.5小时保温后，然后从炉中取出急速冷却；e、对半成品工件进行吹砂，使表面残砂去除；f、定型，将半成品工件退火、酸洗处理后，进行内表面的抛光去毛刺处理并定型。。
作为优选，所述的熔融的金属为不锈钢304材质。
本发明的有益效果：它能克服现有技术的弊端，制备方法简单，取代了原来的焊接工艺，采用浇注工艺制成一体式接头，材料用量减少，把原来的泵体圆孔，改成腰孔，增加了原料流量，使原料不易堵塞。提高了泵的使用性能和应用范围。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为本发明的平面结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图。
1-泵接头；2-外螺纹；3-管接头；4-连接管；5-内螺纹。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含泵接头1、外螺纹2、管接头3、出料口4和内螺纹5, 泵接头1的一端设置有管接头2, 泵接头1的外侧设置有外螺纹2, 管接头3的上部设置有连接管4，且连接管4的内侧设置有内螺纹5，所述的泵接头1与管接头采用浇铸工艺一体成型。
它的制造工艺为：它的制造工艺为：a、制作蜡模：将蜡料放入搅拌机内，加热到50-60℃，搅拌成糊状，在胶膜中注蜡，冷却后开模，得到蜡模；b、制作型壳，在蜡模上涂耐火材料及二氧化硅，将所述的蜡模熔出，形成砂型壳，且在砂型壳内留有浇道；c、浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂型模，然后进行热处理，冷却成型，将所述砂型模击碎，取出半成品工件；d、对半成品工件进行热处理，具体方法为：将半成品钢件加热到1050℃度，保温1.5小时保温后，然后从炉中取出急速冷却；e、对半成品工件进行吹砂，使表面残砂去除；f、定型，将半成品工件退火、酸洗处理后，进行内表面的抛光去毛刺处理并定型。
作为优选，所述的熔融的金属为不锈钢304材质。 
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型一体管接头，其特征在于：它包含泵接头(1)、外螺纹(2)、管接头(3)、出料口(4)和内螺纹(5), 泵接头(1)的一端设置有管接头(2), 泵接头(1)的外侧设置有外螺纹(2), 管接头(3)的上部设置有连接管(4)，且出料口(4) )的内侧设置有内螺纹(5)，所述的泵接头(1)与管接头采用浇铸工艺一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种新型一体管接头的制造工艺，其特征在于：它的制造工艺为：(a)、制作蜡模：将蜡料放入搅拌机内，加热到50-60℃，搅拌成糊状，在胶膜中注蜡，冷却后开模，得到蜡模；(b)、制作型壳，在蜡模上涂耐火材料及二氧化硅，将所述的蜡模熔出，形成砂型壳，且在砂型壳内留有浇道；(c)、浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂型模，然后进行热处理，冷却成型，将所述砂型模击碎，取出半成品工件；(d)、对半成品工件进行热处理，具体方法为：将半成品钢件加热到1050℃度，保温1.5小时保温后，然后从炉中取出急速冷却；(e)、对半成品工件进行吹砂，使表面残砂去除；(f)、定型，将半成品工件退火、酸洗处理后，进行内表面的抛光去毛刺处理并定型。
3.根据权利要求1所述的一种新型一体管接头的制造工艺，其特征在于：所述的熔融的金属为不锈钢304材质。
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