CN104292486B - 一种笔舌润湿处理溶液及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种笔舌润湿处理溶液及其使用方法，所述笔舌润湿处理溶液包括有机表面活性剂和保湿剂，其中所述有机表面活性剂用量为0.1～50g/l，保湿剂用量为0.1～100g/l；将粗化处理后的笔舌浸泡在笔舌润湿处理溶液中一定时间后，取出、甩干、在40～60℃下烘干即可。本发明把粗化后的笔舌浸泡在含表面活性剂及保湿剂的润湿处理溶液中，使笔舌表面吸附上表面活性剂和保湿剂，实现塑料表面润湿、出墨快的改性目的；本发明具有很好的湿润性，可以达到出水快，不掉墨的效果。
Description
技术领域
本发明属于塑料表面处理技术领域，涉及一种塑料表面处理溶液，尤其是涉及一种笔舌润湿处理溶液及其使用方法。
背景技术
笔舌是自来水笔关键部位之一，是自来水笔的心脏，笔舌主要功能为稳定、顺畅的将墨水由墨囊（或卡匣）输送至笔尖，并作为笔尖固定之基座。
我国早期笔舌主要是由胶木棒通过机械加工而成的，但早期的笔舌加工较为复杂，生产不方便。现许多笔舌采用塑料注塑成型，塑料注塑成型工序较为简便，但塑料注塑成型的笔舌存在的缺点是笔舌表面与墨水间的湿润性较差，当笔使用时会出现不出墨水或大颗掉墨水现象。评判笔舌湿润性好坏的标准是：当新笔插上墨水囊后能否在短时间内出水；国外一般要求新笔插上墨水囊能书写出水的时间仅数秒钟，最多不超过30秒，国内高档笔要求不超过20秒。
目前改变笔舌湿润性的常规方法是采用铬酸-硫酸溶液进行表面粗化处理。进行表面粗化处理时，粗化溶液的浓度、新旧、粗化温度、粗化时间都会影响粗化效果，从而对笔舌湿润性产生影响。笔舌粗化过老，表面就过于毛糙影响出水；粗化不足，则容易滴墨。所以要达到好的效果，对粗化操作要求非常严格。
发明内容
针对目前技术存在的问题，本发明提供了一种笔舌润湿处理溶液及其使用方法，把粗化后笔舌通过该溶液进行浸泡处理，使表面具有很好湿润性，达到出水快，不掉墨的效果。
一种笔舌润湿处理溶液，所述笔舌润湿处理溶液包括有机表面活性剂和保湿剂，其中所述有机表面活性剂用量为0.1～50g/l，保湿剂用量为0.1～100g/l。
作为优选，所述有机表面活性剂为非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂中的一种或二种以上组合，所述保湿剂为三乙醇胺、丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或二种以上组合。
作为优选，所述有机表面活性剂用量为1～20g/l，保湿剂用量为2～50g/l。
作为优选，所述非离子型表面活性剂为OP-10或AEO-7，阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基苯硫酸钠，阳离子型表面活性剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵或十二烷基三甲基溴化铵，两性型表面活性剂为十二烷基氨基丙酸或十二烷基乙氧基磺基甜菜碱。
作为优选，所述笔舌润湿处理溶液由十二烷基苯磺酸钠、丙三醇及水组成，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L计，十二烷基苯磺酸钠用量为10g/l，丙三醇用量为2g/l，余量为水。
作为优选，所述笔舌润湿处理溶液由下述成分组成：十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、乙二醇、三乙醇胺、水，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L计，十二烷基二甲基苄基氯化铵用量为5g/l，十二烷基三甲基氯化铵用量为40g/l，乙二醇用量为20g/l，三乙醇胺用量为30g/l，余量为水。
一种笔舌润湿处理溶液的使用方法，将粗化处理后的笔舌浸泡在笔舌润湿处理溶液中一定时间后，取出、甩干、在40～60℃下烘干即可。
作为优选，笔舌润湿处理溶液工作温度为1～75℃。本发明笔舌润湿处理溶液在一定的温度范围内均可以实现良好的浸润效果。
作为优选，笔舌润湿处理溶液工作温度为25～42℃。本发明笔舌润湿处理溶液在上述温度范围内可以达到更好的浸润效果，浸润时间短，浸润效果好。
作为优选，浸泡时间＞5s。本发明笔舌润湿处理溶液的浸泡时间可以是5秒钟到几天，浸泡5s以上即可达到很好的浸润效果，本发明笔舌润湿处理溶液可以保持很好的稳定性，放置多天后溶液效果不会有所影响，即使浸泡时间延长，也不会对浸润效果造成不利影响。
本发明原理：笔舌粗化后，表面为微观绒毛状，绒毛底下布满微小的凹坑，具有一定的储水性和亲水性；但绒毛及表面成分主要还是塑料，干燥后，表面没有水分，润湿性就不是很理想，特别粗化不足，表面微观绒毛较短、凹坑较浅，挂不住墨水容易掉墨，粗化过度，绒毛长、凹坑深，挡住墨水，不容易出墨。本发明有机表面活性剂具有亲水基团和亲塑料（疏水）基团，当有机表面活性剂吸附在笔舌表面时，亲塑料基团吸附在塑料上，亲水基团向外，使塑料表面具有很好的亲墨水湿润性；当笔舌表面具有很好湿润性后，墨水可以均匀挂着表面，不至于由于粗化不足而大颗掉墨；绒毛和凹坑都吸附表面活性剂后，变得亲水，即使粗化过度，墨水也变得容易通过了；而笔舌表面有一定量的保湿剂使塑料表面轻微的湿度，可以加快出墨效果。
本发明把粗化后的笔舌浸泡在含表面活性剂及保湿剂的润湿处理溶液中，使笔舌表面吸附上表面活性剂和保湿剂，实现塑料表面润湿、出墨快的改性目的；本发明具有很好的湿润性，可以达到出水快，不掉墨的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
一种笔舌润湿处理溶液，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L计，其由下述成分组成：OP-10 2g/l，三乙醇胺 20g/l，余量为水。
所述笔舌润湿处理溶液的使用方法，将粗化过的笔舌浸泡在本笔舌润湿处理溶液中2min，取出、甩干、在50℃下烘干，其中笔舌润湿处理溶液工作温度为25℃。
将上述处理过的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，出水的时间5秒。
将同一批粗化过，未经过笔舌润湿处理溶液处理的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，结果30min不出水。
实施例2
一种笔舌润湿处理溶液，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L计，其由下述成分组成：十二烷基苯磺酸钠（ABS）10g/l，丙三醇 2g/l，余量为水。
所述笔舌润湿处理溶液的使用方法，将粗化过的笔舌浸泡在本笔舌润湿处理溶液中24h，取出、甩干、在60℃下烘干，其中笔舌润湿处理溶液工作温度为10℃。
将上述处理过的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，出水的时间4秒。
将同一批粗化过，未经过笔舌润湿处理溶液处理的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，结果30min不出水。
实施例3
一种笔舌润湿处理溶液，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L计，其由下述成分组成：十二烷基苯硫酸钠（K12）1g/l，椰子油脂肪酸（6501）5g/l，AEO-7 20g/l，丙二醇 2g/l，余量为水。
所述笔舌润湿处理溶液的使用方法，将粗化过的笔舌浸泡在本笔舌润湿处理溶液中2h，取出、甩干、在55℃下烘干，其中笔舌润湿处理溶液工作温度为30℃。
将上述处理过的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，出水的时间3秒。
将同一批粗化过，未经过笔舌润湿处理溶液处理的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，结果30min不出水。
实施例4
一种笔舌润湿处理溶液，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L计，其由下述成分组成：十二烷基二甲基苄基氯化铵（1227）5g/l，十二烷基三甲基氯化铵（1231）40g/l，乙二醇20g/l，三乙醇胺 30g/l，余量为水。
所述笔舌润湿处理溶液的使用方法，将粗化过的笔舌浸泡在本笔舌润湿处理溶液中0.5min，取出、甩干、在40℃下烘干，其中笔舌润湿处理溶液工作温度为42℃。
将上述处理过的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，出水的时间2秒。
将同一批粗化过，未经过笔舌润湿处理溶液处理的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，结果30min不出水。
实施例5
一种笔舌润湿处理溶液，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L计，其由下述成分组成：十二烷基乙氧基磺基甜菜碱10g/l，十二烷基氨基丙酸20g/l，十二烷基三甲基溴化铵20g/l，乙二醇 10g/l，丙二醇20g/l，三乙醇胺 30g/l，余量为水。
所述笔舌润湿处理溶液的使用方法，将粗化过的笔舌浸泡在本笔舌润湿处理溶液中5min，取出、甩干、在45℃下烘干，其中笔舌润湿处理溶液工作温度为60℃。
将上述处理过的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，出水的时间7秒。
将同一批粗化过，未经过笔舌润湿处理溶液处理的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，结果2min出水，且有少量的掉墨水。
Claims (1)
1. 一种笔舌润湿处理溶液的使用方法，其特征在于：将粗化过的笔舌浸泡在笔舌润湿处理溶液中0.5min，取出、甩干、在40℃下烘干，其中笔舌润湿处理溶液工作温度为42℃，所述笔舌润湿处理溶液总体积以1L 计，其由下述成分组成：十二烷基二甲基苄基氯化铵5g/l，十二烷基三甲基氯化铵40g/l，乙二醇20g/l，三乙醇胺 30g/l，余量为水；将上述处理过的笔舌组装成新笔，插上墨水囊书写，出水的时间2 秒。
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