CN108589415A - 一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料，所述方法先将纸品置于包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂的树脂浸泡液中充分浸泡均匀后烘干、压光处理，然后再用包括丙烯酸树脂、聚氨酯以及抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂、耐温剂的表面处理液涂布表面若干次，烘干后得成品；所述制备方法工艺简单，容易实施，适合大规模生产；制备的所述纸品饰料在自然环境中可自动降解，降解速度快，并且降解后的产物不会对土壤造成污染，不影响土壤的利用价值；原材料丰富，生产成本低，成品无论在质感上还是实用性上都与皮革制品相当，具有很大的市场竞争力。

Description

一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料

技术领域

本发明涉及环保装饰材料及其制备技术领域，特别涉及一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料。

背景技术

目前市场上的皮革制品主要是用真皮或者人造皮来制备的，制备工艺复杂，无论是真皮还是人造皮都需要经过多道人工处理（包括内部处理和表面处理）才可得到市面上销售的皮革制品。众所周知，真皮的数量受动物数量的局限，价格也相对较高；人造皮虽然在原材料上所受的限制小，但是很多人造皮制品的使用时间很短就会被弃置，而人造皮在自然界难以分解和降解，人造皮制品用量的增加增添了很多污染环境的废物，对土壤造成污染，影响土地的再利用。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料，旨在解决现有技术中皮革制品的制备工艺复杂，成本高，不环保的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法，包括以下步骤：

S001.将纸品置于树脂浸泡液中充分浸泡均匀，取出烘干，压光处理；

S002.将表面处理液均匀地涂布在经压光处理后的纸品表面，烘干，得成品。

所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中，所述步骤SOO1中的树脂浸泡液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂。

所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中，所述步骤S001中纸品的烘干温度为40～60℃。

所述可降解的仿皮革制品饰料的制备方法中，所述步骤S002中的表面处理液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂、耐温剂。

所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中，所述步骤S002中压光处理后的纸品表面涂布3～8层表面处理液。

所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中，所述步骤S002中每层表面处理液形成的涂层厚度为20～200μm。

一种可降解的仿皮革纸品饰料，由内向外包括基底层、第一效果层和第二效果层；所述基底层为纸，第一效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和渗透剂，第二效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂和耐温剂。

有益效果：

本发明提供了一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料，所述制备方法工艺简单，容易实施，适合大规模生产；所述纸品饰料在自然环境中可自动降解，降解速度快，并且降解后的产物不会对土壤造成污染，不影响土壤的利用价值；原材料丰富，生产成本低，成品无论在质感上还是实用性上都与皮革制品相当，具有很大的市场竞争力。

具体实施方式

本发明提供一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法，包括以下步骤：

S001.将纸品置于树脂浸泡液中充分浸泡均匀，取出烘干，压光处理；

S002.将表面处理液均匀地涂布在经压光处理后的纸品表面，烘干，得成品。

纸张本身的回弹性和抗撕裂性能比较差，经过浸泡液浸泡，烘干并压光处理后其物理性能得到大幅度地提高，特别是回弹性和柔韧性；浸泡后的纸品表面还会比较粗糙，经过表面处理液的处理后能够改善其表面的平整度，并且赋予其皮质的手感和丰满度；经上述方法制备的纸品饰料的产品性能与皮革材料的产品性能相当，并且容易降解，不会对环境造成污染。

具体地，所述步骤SOO1中的树脂浸泡液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂；丙烯酸树脂具有良好的保光保湿性、耐水耐化学性好、干燥快、有优异的丰满度和光泽性，聚氨酯具有优异的柔曲性、回弹性、耐溶剂性、耐水性、氧化稳定性以及较高的机械强度，丙烯酸树脂配合聚氨酯使用，协同作用，能够大幅度地提高纸品的理化性能，渗透剂能够提高所述浸泡液的对纸张的附着性，从而提高其耐磨性等性能。

优选地，所述步骤S001中纸品的烘干温度为40～60℃;所述浸泡液在40～60℃的范围内烘烤，能够加快其固化和干燥速度，并且不会对涂层的理化性质产生影响，并且在一定程度上促进了丙烯酸树脂与聚氨酯树脂的反应，提高涂层的丰满度和硬度等物理性质。

具体地，所述步骤S002中的表面处理液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂、耐温剂；丙烯酸树脂与聚氨酯酯树脂配合各种助剂协同作用，不仅提高了纸品的物理性能，而且能够提高其丰满度和手感性，形成皮革的质感和手感。

优选地，所述步骤S002中压光处理后的纸品表面涂布3～8层表面处理液；更优选地，所述压光处理后的纸品表面涂布3～5层表面处理液；申请人通过大量的实验得出，涂布3～8层表面处理液后形成的制品的仿皮革效果比较理想，特别是涂布3～5层表面处理液时，形成的仿皮革效果最理想，最接近于现有市场上的真皮或人造皮的效果；具体地在实际生产中，可以根据客户的要求增加表面处理液的涂层数量，形成不同质感和手感的纸品饰料；具体地，在涂布表面处理液前，可以根据纸品压光处理后的效果，首先用丙烯酸树脂或聚氨酯树脂先对压光处理后的材料进行涂布，提高其平整度，再涂布表面处理液，提高表面处理液对材料的附着性，并且使所述纸品饰料中的表面处理液形成厚度均一的涂层，进而使形成的纸品饰料中的每一处均能保持同样的手感和质感，提高产品的品质。

优选地，所述步骤S002中每层表面处理液形成的涂层厚度为20～200μm；申请人通过大量试验得出，当每层表面处理液形成的涂层的厚度为20～200μm时，涂层的附着性能以及所形成的物理性能最为理想，也利于按照客户的要求安排涂层的数量；在对丰满度和手感要求特别高的情况下，可以适当地增加涂膜的厚度。

一种可降解的仿皮革纸品饰料，由内向外包括基底层、第一效果层和第二效果层；所述基底层为纸，第一效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和渗透剂，第二效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂和耐温剂；所述纸品饰料中纸的主要成分为纤维，丙烯酸树脂、聚氨酯树脂均为可降解的物质，降解后不会生成对土壤造成污染的物质，而且材料的来源丰富，可以按照所需的纸品饰料的用途或品质等选择不同的纸张，所述纸品饰料可以替代皮革制造衣服、钱包、皮带、家具、汽车内饰等，大大地降低了皮革风格产品的生产成本，且降低了制备皮革产品对环境造成的压力，具有可观的市场前景。

所述纸品饰料与市面上一般的皮质材料的产品性能对比如表1所示。

表1 纸品饰料与市面上一般的皮质材料的产品性能对比

从表1可以看出，本发明所述的纸品饰料的产品性能与市面上一般的皮质材料的产品性能相当，而且成本大大低于皮质材料，并且不会对环境造成污染，生产工艺简单，适合替代皮质材料使用。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S001.将纸品置于树脂浸泡液中充分浸泡均匀，取出烘干，压光处理；

S002.将表面处理液均匀地涂布在经压光处理后的纸品表面，烘干，得成品。

2.根据权利要求1所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法，其特征在于，所述步骤SOO1中的树脂浸泡液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂。

3.根据权利要求1所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法，其特征在于，所述步骤S001中纸品的烘干温度为40～60℃。

4.根据权利要求1所述的可降解的仿皮革制品饰料的制备方法，其特征在于，所述步骤S002中的表面处理液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂、耐温剂。

5.根据权利要求1所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法，其特征在于，所述步骤S002中压光处理后的纸品表面涂布3～8层表面处理液。

6.根据权利要求5所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法，其特征在于，所述步骤S002中每层表面处理液形成的涂层厚度为20～200μm。

7.一种如权利要求1～6中任一项制备的可降解的仿皮革纸品饰料，其特征在于，由内向外包括基底层、第一效果层和第二效果层；所述基底层为纸，第一效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和渗透剂，第二效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂和耐温剂。