CN108589415A - 一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料 - Google Patents

一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料,所述方法先将纸品置于包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂的树脂浸泡液中充分浸泡均匀后烘干、压光处理,然后再用包括丙烯酸树脂、聚氨酯以及抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂、耐温剂的表面处理液涂布表面若干次,烘干后得成品;所述制备方法工艺简单,容易实施,适合大规模生产;制备的所述纸品饰料在自然环境中可自动降解,降解速度快,并且降解后的产物不会对土壤造成污染,不影响土壤的利用价值;原材料丰富,生产成本低,成品无论在质感上还是实用性上都与皮革制品相当,具有很大的市场竞争力。

Description

一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料
技术领域
[0001] 本发明涉及环保装饰材料及其制备技术领域,特别涉及一种可降解的仿皮革纸品 饰料的制备方法及纸品饰料。
背景技术
[0002] 目前市场上的皮革制品主要是用真皮或者人造皮来制备的,制备工艺复杂,无论 是真皮还是人造皮都需要经过多道人工处理(包括内部处理和表面处理)才可得到市面上 销售的皮革制品。众所周知,真皮的数量受动物数量的局限,价格也相对较高;人造皮虽然 在原材料上所受的限制小,但是很多人造皮制品的使用时间很短就会被弃置,而人造皮在 自然界难以分解和降解,人造皮制品用量的增加增添了很多污染环境的废物,对土壤造成 污染,影响土地的再利用。
[0003] 可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
[0004] 鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种可降解的仿皮革纸品 饰料的制备方法及纸品饰料,旨在解决现有技术中皮革制品的制备工艺复杂,成本尚,不环 保的技术问题。
[0005] 为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案: 一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法,包括以下步骤: 5001. 将纸品置于树脂浸泡液中充分浸泡均匀,取出烘干,压光处理; 5002. 将表面处理液均匀地涂布在经压光处理后的纸品表面,烘干,得成品。
[0006] 所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中,所述步骤SOOl中的树脂浸泡液包括 丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂。
[0007] 所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中,所述步骤SOOl中纸品的烘干温度为 40〜60 cC 〇
[0008] 所述可降解的仿皮革制品饰料的制备方法中,所述步骤S002中的表面处理液包括 丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂、耐温剂。
[0009] 所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中,所述步骤S002中压光处理后的纸品 表面涂布3〜8层表面处理液。
[0010] 所述可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法中,所述步骤S002中每层表面处理液形 成的涂层厚度为20〜200μπι。
[0011] —种可降解的仿皮革纸品饰料,由内向外包括基底层、第一效果层和第二效果层; 所述基底层为纸,第一效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和渗透剂,第二效果层包括丙烯 酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂和耐温剂。
[0012] 有益效果: 本发明提供了一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料,所述制备方法工 艺简单,容易实施,适合大规模生产;所述纸品饰料在自然环境中可自动降解,降解速度快, 并且降解后的产物不会对土壤造成污染,不影响土壤的利用价值;原材料丰富,生产成本 低,成品无论在质感上还是实用性上都与皮革制品相当,具有很大的市场竞争力。
具体实施方式
[0013] 本发明提供一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料,为使本发明的 目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理 解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0014] 本发明提供一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法,包括以下步骤: 5001. 将纸品置于树脂浸泡液中充分浸泡均匀,取出烘干,压光处理; 5002. 将表面处理液均匀地涂布在经压光处理后的纸品表面,烘干,得成品。
[0015] 纸张本身的回弹性和抗撕裂性能比较差,经过浸泡液浸泡,烘干并压光处理后其 物理性能得到大幅度地提高,特别是回弹性和柔韧性;浸泡后的纸品表面还会比较粗糙,经 过表面处理液的处理后能够改善其表面的平整度,并且赋予其皮质的手感和丰满度;经上 述方法制备的纸品饰料的产品性能与皮革材料的产品性能相当,并且容易降解,不会对环 境造成污染。
[0016] 具体地,所述步骤SOOl中的树脂浸泡液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂;丙 烯酸树脂具有良好的保光保湿性、耐水耐化学性好、干燥快、有优异的丰满度和光泽性,聚 氨酯具有优异的柔曲性、回弹性、耐溶剂性、耐水性、氧化稳定性以及较高的机械强度,丙烯 酸树脂配合聚氨酯使用,协同作用,能够大幅度地提高纸品的理化性能,渗透剂能够提高所 述浸泡液的对纸张的附着性,从而提高其耐磨性等性能。
[0017] 优选地,所述步骤SOOl中纸品的烘干温度为40〜60°C;所述浸泡液在40〜60°C的 范围内烘烤,能够加快其固化和干燥速度,并且不会对涂层的理化性质产生影响,并且在一 定程度上促进了丙烯酸树脂与聚氨酯树脂的反应,提高涂层的丰满度和硬度等物理性质。
[0018] 具体地,所述步骤S002中的表面处理液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗 刮剂、手感剂、耐水剂、耐温剂;丙烯酸树脂与聚氨酯酯树脂配合各种助剂协同作用,不仅提 高了纸品的物理性能,而且能够提高其丰满度和手感性,形成皮革的质感和手感。
[0019] 优选地,所述步骤S002中压光处理后的纸品表面涂布3〜8层表面处理液;更优选 地,所述压光处理后的纸品表面涂布3〜5层表面处理液;申请人通过大量的实验得出,涂布 3〜8层表面处理液后形成的制品的仿皮革效果比较理想,特别是涂布3〜5层表面处理液 时,形成的仿皮革效果最理想,最接近于现有市场上的真皮或人造皮的效果;具体地在实际 生产中,可以根据客户的要求增加表面处理液的涂层数量,形成不同质感和手感的纸品饰 料;具体地,在涂布表面处理液前,可以根据纸品压光处理后的效果,首先用丙烯酸树脂或 聚氨酯树脂先对压光处理后的材料进行涂布,提高其平整度,再涂布表面处理液,提高表面 处理液对材料的附着性,并且使所述纸品饰料中的表面处理液形成厚度均一的涂层,进而 使形成的纸品饰料中的每一处均能保持同样的手感和质感,提尚广品的品质。
[0020] 优选地,所述步骤S002中每层表面处理液形成的涂层厚度为20〜200μπι;申请人通 过大量试验得出,当每层表面处理液形成的涂层的厚度为20〜200μπι时,涂层的附着性能以 及所形成的物理性能最为理想,也利于按照客户的要求安排涂层的数量;在对丰满度和手 感要求特别高的情况下,可以适当地增加涂膜的厚度。
[0021] —种可降解的仿皮革纸品饰料,由内向外包括基底层、第一效果层和第二效果层; 所述基底层为纸,第一效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和渗透剂,第二效果层包括丙烯 酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂和耐温剂;所述纸品饰料中纸的主要 成分为纤维,丙烯酸树脂、聚氨酯树脂均为可降解的物质,降解后不会生成对土壤造成污染 的物质,而且材料的来源丰富,可以按照所需的纸品饰料的用途或品质等选择不同的纸张, 所述纸品饰料可以替代皮革制造衣服、钱包、皮带、家具、汽车内饰等,大大地降低了皮革风 格产品的生产成本,且降低了制备皮革产品对环境造成的压力,具有可观的市场前景。
[0022] 所述纸品饰料与市面上一般的皮质材料的产品性能对比如表1所示。
[0023] 表1纸品饰料与市面上一般的皮质材料的产品性能对比
Figure CN108589415AD00051
从表1可以看出,本发明所述的纸品饰料的产品性能与市面上一般的皮质材料的产品 性能相当,而且成本大大低于皮质材料,并且不会对环境造成污染,生产工艺简单,适合替 代皮质材料使用。
[0024]可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发 明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保 护范围。

Claims (7)

1. 一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 5001. 将纸品置于树脂浸泡液中充分浸泡均匀,取出烘干,压光处理; 5002. 将表面处理液均匀地涂布在经压光处理后的纸品表面,烘干,得成品。
2. 根据权利要求1所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法,其特征在于,所述步骤 SOOl中的树脂浸泡液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、渗透剂。
3. 根据权利要求1所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法,其特征在于,所述步骤 SOO1中纸品的烘干温度为40〜60 °C。
4. 根据权利要求1所述的可降解的仿皮革制品饰料的制备方法,其特征在于,所述步骤 S002中的表面处理液包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感剂、耐水剂、耐温 剂。
5. 根据权利要求1所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法,其特征在于,所述步骤 S002中压光处理后的纸品表面涂布3〜8层表面处理液。
6. 根据权利要求5所述的可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法,其特征在于,所述步骤 S002中每层表面处理液形成的涂层厚度为20〜200μπι。
7. —种如权利要求1〜6中任一项制备的可降解的仿皮革纸品饰料,其特征在于,由内 向外包括基底层、第一效果层和第二效果层;所述基底层为纸,第一效果层包括丙烯酸树 月旨、聚氨酯树脂和渗透剂,第二效果层包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抗磨剂、抗刮剂、手感 剂、耐水剂和耐温剂。
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