CN108995458A - 一种象山竹根雕的生产工艺 - Google Patents

一种象山竹根雕的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108995458A
CN108995458A CN201810962334.5A CN201810962334A CN108995458A CN 108995458 A CN108995458 A CN 108995458A CN 201810962334 A CN201810962334 A CN 201810962334A CN 108995458 A CN108995458 A CN 108995458A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
root
bamboo
carving
xiangshan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810962334.5A
Other languages
English (en)
Inventor
彭国红
张永胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Far Jin Cultural Environment Art Engineering Co Ltd
Original Assignee
Anhui Far Jin Cultural Environment Art Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Far Jin Cultural Environment Art Engineering Co Ltd filed Critical Anhui Far Jin Cultural Environment Art Engineering Co Ltd
Priority to CN201810962334.5A priority Critical patent/CN108995458A/zh
Publication of CN108995458A publication Critical patent/CN108995458A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/06Sculpturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/10Anti-corrosive paints containing metal dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • C08K2003/0806Silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种象山竹根雕的生产工艺,以八年以上的象山竹老竹竹根为主原料,经挖根、根雕造型、初次上油、再次上油、打蜡、上膜等步骤进行工艺处理后,覆盖多种涂层,制得的象山竹根雕,具有耐候性高,硬度大,不易产生划痕,防水防腐性能好,不易发霉开裂,保存时间长的特点。

Description

一种象山竹根雕的生产工艺
技术领域
本发明涉及装饰加工技术领域,具体是一种象山竹根雕的生产工艺。
背景技术
象山竹根雕继承中国明清时期民间竹根雕刻工艺及其风格的基础上,吸收现代艺术,充分利用竹根天然形状,雕刻成各种人物、佛像、动物等,形象生动,形态逼真。在造型艺术上,突破传统的用料规范,连根带须,一并应用,再现返璞归真妙趣,是历史上特别是晚清以来竹根雕艺术的一大进步。象山竹根雕充分利用和发挥竹根的天然姿态,经过艺术构思、造型,塑造出一个个形象生动、形态传神的艺术形象,不仅销往全国各地,还销往日本、东南亚和我国香港、澳门等市场,广受人们的喜爱。
竹根雕制作需经多道工序,一般竹根要经过干燥、着色、防霉、防蛀处理等,目前市场上的象山竹根雕作品,大都存在因处理制作工艺的限制而出现防水、防腐性能差,耐候性不高,易发霉开裂,保存时间短的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种象山竹根雕的生产工艺,具有耐候性高,硬度大,不易产生划痕,防水防腐性能好,不易发霉开裂,保存时间长的特点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种象山竹根雕的生产工艺,包括以下步骤:
S1、挖根:选取八年以上的象山竹老竹,截断竹子本体后,挖出竹根,先洗净泥土,并放置晾干;
S2、根雕造型:挑选经放置晾干的品相良好的象山竹竹根,根据其形状进行规划设计,修剪根须,雕刻图案,并打磨,最后吹净粉尘,制得象山竹根雕本体;
S3、初次上油:将象山竹根雕本体先置于入油质涂料中,浸泡10~20Min后取出,并用细毛刷擦拭根雕本体各地方,抹匀油质涂料后阴干;
S4、再次上油:将经初次上油的根雕本体再次置于入油质涂料中,浸泡2~5Min后取出,用细毛刷擦拭完全,阴干;然后持续进行此次上油1~3次后,根雕本体外表面的油质涂层附着完成;
S5、打蜡:将上油完成的根雕本体,涂抹蜡质涂料,并用软棉布擦拭完全,阴干30~40Min;然后再次涂抹蜡质涂料,用软棉布擦拭完全,并阴干3~8Min;最后持续进行涂抹蜡质涂料、擦拭、阴干3~8Min程序1~3次后,根雕本体外表面的蜡质涂层附着完成;
S6、上膜:将打蜡完成的根雕本体,用液态膜液均匀涂抹其表面,在45~55℃环境中静置5~10Min,然后将根雕本体取出,自然冷却固化,从而制得象山竹根雕。
优选地,以重量份计,所述油质涂料,其原料包括:梓油30~40份、亚麻油20~30份、苏子油10~25份、松油5~10份、棕榈蜡8~14份、水性聚氨酯树脂10~18份、甲基丙烯酸甲酯4~10份、中和剂4~8份、乙醇6~12份、高岭土4~8份、颜料10~20份、防腐剂2~4份、分散剂1~3份。
优选地,所述蜡质涂料,其组分包括:石蜡、聚丙烯蜡、以及聚乙烯蜡,其质量比为1:(2~4):(5~8)。
优选地,以重量份计,所述液态膜液,其原料包括:环氧丙烯酸树脂50~80份、聚氨酯丙烯酸酯30~50份、邻苯二甲酸二辛酯20~35份、聚乙烯醇10~30份、二丙二醇甲醚8~16份、松香树脂5~15份、丙二醇4~10份、纳米银剂0.5~3份、聚硅氧烷1~5份、螯合剂1~3份。
优选地,所述S6上膜步骤的具体操作方法为:
(1)、将液态膜液的各原料按比例加入到反应釜中,加热至75~85℃,先搅拌均匀,然后以20~30r/min的转速进行搅拌并保温40~60Min;
(2)、待液态膜液初品保温完成后,搅拌转速降低至8~15r/min,然后以3~5℃/min的速率对液态膜液初品进行降温冷却至40~50℃时,继续搅拌并保温放置,从而制得液态膜液成品;
(3)将打蜡完成的根雕本体,用40~50℃的液态膜液均匀涂抹其表面完成,然后在45~55℃环境中静置5~10Min,最后将根雕本体取出,自然冷却固化,从而制得象山竹根雕。
优选地,以重量份计,所述油质涂料,其原料包括:梓油35份、亚麻油25份、苏子油18份、松油7.5份、棕榈蜡11份、水性聚氨酯树脂14份、甲基丙烯酸甲酯7份、中和剂6份、乙醇9份、高岭土6份、颜料15份、防腐剂3份、分散剂2份。
优选地,所述蜡质涂料,其组分包括:石蜡、聚丙烯蜡、以及聚乙烯蜡,其质量比为1:3:6.5。
优选地,以重量份计,所述液态膜液,其原料包括:环氧丙烯酸树脂65份、聚氨酯丙烯酸酯40份、邻苯二甲酸二辛酯28份、聚乙烯醇20份、二丙二醇甲醚12份、松香树脂10份、丙二醇7份、纳米银剂1.8份、聚硅氧烷3份、螯合剂2份。
本发明的有益效果:
本发明象山竹根雕的生产工艺,以八年以上的象山竹老竹竹根为主原料,经挖根、根雕造型、初次上油、再次上油、打蜡、上膜等步骤进行工艺处理后,覆盖多种涂层,制得的象山竹根雕,具有耐候性高,硬度大,不易产生划痕,防水防腐性能好,不易发霉开裂,保存时间长的特点。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
一种象山竹根雕的生产工艺,包括以下步骤:
S1、挖根:选取八年以上的象山竹老竹,截断竹子本体后,挖出竹根,先洗净泥土,并放置晾干。
S2、根雕造型:挑选经放置晾干的品相良好的象山竹竹根,根据其形状进行规划设计,修剪根须,雕刻图案,并打磨,最后吹净粉尘,制得象山竹根雕本体。
S3、初次上油:将象山竹根雕本体先置于入油质涂料中,浸泡10Min后取出,并用细毛刷擦拭根雕本体各地方,抹匀油质涂料后阴干。
S4、再次上油:将经初次上油的根雕本体再次置于入油质涂料中,浸泡2Min后取出,用细毛刷擦拭完全,阴干;然后持续进行此次上油3次后,根雕本体外表面的油质涂层附着完成;
其中,以重量份计,所述S3、S4步骤中的油质涂料,其原料包括:梓油30份、亚麻油30份、苏子油10份、松油5份、棕榈蜡14份、水性聚氨酯树脂10份、甲基丙烯酸甲酯4份、中和剂8份、乙醇6份、高岭土8份、颜料20份、防腐剂4份、分散剂1份。
S5、打蜡:将上油完成的根雕本体,涂抹蜡质涂料,并用软棉布擦拭完全,阴干30Min;然后再次涂抹蜡质涂料,用软棉布擦拭完全,并阴干8Min;最后持续进行涂抹蜡质涂料、擦拭、阴干3Min程序1次后,根雕本体外表面的蜡质涂层附着完成;
其中,所述蜡质涂料,其组分包括:石蜡、聚丙烯蜡、以及聚乙烯蜡,其质量比为1:2:5。
S6、上膜:其具体操作方法为:
(1)、将液态膜液的各原料按比例加入到反应釜中,加热至75℃,先搅拌均匀,然后以20r/min的转速进行搅拌并保温60Min;
其中,以重量份计,所述液态膜液,其原料包括:环氧丙烯酸树脂50份、聚氨酯丙烯酸酯30份、邻苯二甲酸二辛酯35份、聚乙烯醇30份、二丙二醇甲醚8份、松香树脂15份、丙二醇4份、纳米银剂3份、聚硅氧烷1份、螯合剂1份;
(2)、待液态膜液初品保温完成后,搅拌转速降低至15r/min,然后以5℃/min的速率对液态膜液初品进行降温冷却至40℃时,继续搅拌并保温放置,从而制得液态膜液成品;
(3)将打蜡完成的根雕本体,用40℃的液态膜液均匀涂抹其表面完成,然后在45℃环境中静置5Min,最后将根雕本体取出,自然冷却固化,从而制得象山竹根雕。
实施例2:
一种象山竹根雕的生产工艺,包括以下步骤:
S1、挖根:选取八年以上的象山竹老竹,截断竹子本体后,挖出竹根,先洗净泥土,并放置晾干。
S2、根雕造型:挑选经放置晾干的品相良好的象山竹竹根,根据其形状进行规划设计,修剪根须,雕刻图案,并打磨,最后吹净粉尘,制得象山竹根雕本体。
S3、初次上油:将象山竹根雕本体先置于入油质涂料中,浸泡20Min后取出,并用细毛刷擦拭根雕本体各地方,抹匀油质涂料后阴干。
S4、再次上油:将经初次上油的根雕本体再次置于入油质涂料中,浸泡5Min后取出,用细毛刷擦拭完全,阴干;然后持续进行此次上油1次后,根雕本体外表面的油质涂层附着完成;
其中,以重量份计,所述S3、S4步骤中的油质涂料,其原料包括:梓油40份、亚麻油20份、苏子油25份、松油10份、棕榈蜡8份、水性聚氨酯树脂18份、甲基丙烯酸甲酯10份、中和剂4份、乙醇12份、高岭土4份、颜料10份、防腐剂2份、分散剂3份。
S5、打蜡:将上油完成的根雕本体,涂抹蜡质涂料,并用软棉布擦拭完全,阴干40Min;然后再次涂抹蜡质涂料,用软棉布擦拭完全,并阴干3Min;最后持续进行涂抹蜡质涂料、擦拭、阴干8Min程序3次后,根雕本体外表面的蜡质涂层附着完成;
其中,所述蜡质涂料,其组分包括:石蜡、聚丙烯蜡、以及聚乙烯蜡,其质量比为1:4:8。
S6、上膜:其具体操作方法为:
(1)、将液态膜液的各原料按比例加入到反应釜中,加热至85℃,先搅拌均匀,然后以30r/min的转速进行搅拌并保温40Min;
其中,以重量份计,所述液态膜液,其原料包括:环氧丙烯酸树脂80份、聚氨酯丙烯酸酯50份、邻苯二甲酸二辛酯20份、聚乙烯醇10份、二丙二醇甲醚16份、松香树脂5份、丙二醇10份、纳米银剂0.5份、聚硅氧烷5份、螯合剂3份;
(2)、待液态膜液初品保温完成后,搅拌转速降低至8r/min,然后以3℃/min的速率对液态膜液初品进行降温冷却至50℃时,继续搅拌并保温放置,从而制得液态膜液成品;
(3)将打蜡完成的根雕本体,用50℃的液态膜液均匀涂抹其表面完成,然后在55℃环境中静置10Min,最后将根雕本体取出,自然冷却固化,从而制得象山竹根雕。
实施例3:
一种象山竹根雕的生产工艺,包括以下步骤:
S1、挖根:选取八年以上的象山竹老竹,截断竹子本体后,挖出竹根,先洗净泥土,并放置晾干。
S2、根雕造型:挑选经放置晾干的品相良好的象山竹竹根,根据其形状进行规划设计,修剪根须,雕刻图案,并打磨,最后吹净粉尘,制得象山竹根雕本体。
S3、初次上油:将象山竹根雕本体先置于入油质涂料中,浸泡15Min后取出,并用细毛刷擦拭根雕本体各地方,抹匀油质涂料后阴干。
S4、再次上油:将经初次上油的根雕本体再次置于入油质涂料中,浸泡4Min后取出,用细毛刷擦拭完全,阴干;然后持续进行此次上油2次后,根雕本体外表面的油质涂层附着完成;
其中,以重量份计,所述S3、S4步骤中的油质涂料,其原料包括:梓油35份、亚麻油25份、苏子油18份、松油7.5份、棕榈蜡11份、水性聚氨酯树脂14份、甲基丙烯酸甲酯7份、中和剂6份、乙醇9份、高岭土6份、颜料15份、防腐剂3份、分散剂2份。
S5、打蜡:将上油完成的根雕本体,涂抹蜡质涂料,并用软棉布擦拭完全,阴干35Min;然后再次涂抹蜡质涂料,用软棉布擦拭完全,并阴干5Min;最后持续进行涂抹蜡质涂料、擦拭、阴干5Min程序2次后,根雕本体外表面的蜡质涂层附着完成;
其中,所述蜡质涂料,其组分包括:石蜡、聚丙烯蜡、以及聚乙烯蜡,其质量比为1:3:6.5。
S6、上膜:其具体操作方法为:
(1)、将液态膜液的各原料按比例加入到反应釜中,加热至80℃,先搅拌均匀,然后以25r/min的转速进行搅拌并保温50Min;
其中,以重量份计,所述液态膜液,其原料包括:环氧丙烯酸树脂65份、聚氨酯丙烯酸酯40份、邻苯二甲酸二辛酯28份、聚乙烯醇20份、二丙二醇甲醚12份、松香树脂10份、丙二醇7份、纳米银剂1.8份、聚硅氧烷3份、螯合剂2份;
(2)、待液态膜液初品保温完成后,搅拌转速降低至12r/min,然后以4℃/min的速率对液态膜液初品进行降温冷却至45℃时,继续搅拌并保温放置,从而制得液态膜液成品;
(3)将打蜡完成的根雕本体,用45℃的液态膜液均匀涂抹其表面完成,然后在50℃环境中静置7Min,最后将根雕本体取出,自然冷却固化,从而制得象山竹根雕。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、挖根:选取八年以上的象山竹老竹,截断竹子本体后,挖出竹根,先洗净泥土,并放置晾干;
S2、根雕造型:挑选经放置晾干的品相良好的象山竹竹根,根据其形状进行规划设计,修剪根须,雕刻图案,并打磨,最后吹净粉尘,制得象山竹根雕本体;
S3、初次上油:将象山竹根雕本体先置于入油质涂料中,浸泡10~20Min后取出,并用细毛刷擦拭根雕本体各地方,抹匀油质涂料后阴干;
S4、再次上油:将经初次上油的根雕本体再次置于入油质涂料中,浸泡2~5Min后取出,用细毛刷擦拭完全,阴干;然后持续进行此次上油1~3次后,根雕本体外表面的油质涂层附着完成;
S5、打蜡:将上油完成的根雕本体,涂抹蜡质涂料,并用软棉布擦拭完全,阴干30~40Min;然后再次涂抹蜡质涂料,用软棉布擦拭完全,并阴干3~8Min;最后持续进行涂抹蜡质涂料、擦拭、阴干3~8Min程序1~3次后,根雕本体外表面的蜡质涂层附着完成;
S6、上膜:将打蜡完成的根雕本体,用液态膜液均匀涂抹其表面,在45~55℃环境中静置5~10Min,然后将根雕本体取出,自然冷却固化,从而制得象山竹根雕。
2.根据权利要求1所述的一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,以重量份计,所述油质涂料,其原料包括:梓油30~40份、亚麻油20~30份、苏子油10~25份、松油5~10份、棕榈蜡8~14份、水性聚氨酯树脂10~18份、甲基丙烯酸甲酯4~10份、中和剂4~8份、乙醇6~12份、高岭土4~8份、颜料10~20份、防腐剂2~4份、分散剂1~3份。
3.根据权利要求1所述的一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,所述蜡质涂料,其组分包括:石蜡、聚丙烯蜡、以及聚乙烯蜡,其质量比为1:(2~4):(5~8)。
4.根据权利要求1所述的一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,以重量份计,所述液态膜液,其原料包括:环氧丙烯酸树脂50~80份、聚氨酯丙烯酸酯30~50份、邻苯二甲酸二辛酯20~35份、聚乙烯醇10~30份、二丙二醇甲醚8~16份、松香树脂5~15份、丙二醇4~10份、纳米银剂0.5~3份、聚硅氧烷1~5份、螯合剂1~3份。
5.根据权利要求4所述的一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,所述S6上膜步骤的具体操作方法为:
(1)、将液态膜液的各原料按比例加入到反应釜中,加热至75~85℃,先搅拌均匀,然后以20~30r/min的转速进行搅拌并保温40~60Min;
(2)、待液态膜液初品保温完成后,搅拌转速降低至8~15r/min,然后以3~5℃/min的速率对液态膜液初品进行降温冷却至40~50℃时,继续搅拌并保温放置,从而制得液态膜液成品;
(3)将打蜡完成的根雕本体,用40~50℃的液态膜液均匀涂抹其表面完成,然后在45~55℃环境中静置5~10Min,最后将根雕本体取出,自然冷却固化,从而制得象山竹根雕。
6.根据权利要求2所述的一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,以重量份计,所述油质涂料,其原料包括:梓油35份、亚麻油25份、苏子油18份、松油7.5份、棕榈蜡11份、水性聚氨酯树脂14份、甲基丙烯酸甲酯7份、中和剂6份、乙醇9份、高岭土6份、颜料15份、防腐剂3份、分散剂2份。
7.根据权利要求3所述的一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,所述蜡质涂料,其组分包括:石蜡、聚丙烯蜡、以及聚乙烯蜡,其质量比为1:3:6.5。
8.根据权利要求4所述的一种象山竹根雕的生产工艺,其特征在于,以重量份计,所述液态膜液,其原料包括:环氧丙烯酸树脂65份、聚氨酯丙烯酸酯40份、邻苯二甲酸二辛酯28份、聚乙烯醇20份、二丙二醇甲醚12份、松香树脂10份、丙二醇7份、纳米银剂1.8份、聚硅氧烷3份、螯合剂2份。
CN201810962334.5A 2018-08-22 2018-08-22 一种象山竹根雕的生产工艺 Pending CN108995458A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810962334.5A CN108995458A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种象山竹根雕的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810962334.5A CN108995458A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种象山竹根雕的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108995458A true CN108995458A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64592969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810962334.5A Pending CN108995458A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种象山竹根雕的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108995458A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110144171A (zh) * 2019-06-03 2019-08-20 林彬 一种木雕工艺品保护蜡油制作工艺
CN115568464A (zh) * 2022-10-24 2023-01-06 四川农业大学 一种竹标本的制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6583195B2 (en) * 2000-07-18 2003-06-24 Andrew A. Sokol UV curable deck sealer
CN1927971A (zh) * 2006-09-18 2007-03-14 深圳清华大学研究院 紫外光固化纳米抗菌木器漆及其制备方法
CN107933184A (zh) * 2017-10-23 2018-04-20 凌双妹 一种根雕制作方法
CN108329838A (zh) * 2018-03-05 2018-07-27 王志成 一种木蜡油漆
CN108410357A (zh) * 2017-03-06 2018-08-17 安徽键合科技有限公司 一种木制工艺品根雕用环保保养油及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6583195B2 (en) * 2000-07-18 2003-06-24 Andrew A. Sokol UV curable deck sealer
CN1927971A (zh) * 2006-09-18 2007-03-14 深圳清华大学研究院 紫外光固化纳米抗菌木器漆及其制备方法
CN108410357A (zh) * 2017-03-06 2018-08-17 安徽键合科技有限公司 一种木制工艺品根雕用环保保养油及其制备方法
CN107933184A (zh) * 2017-10-23 2018-04-20 凌双妹 一种根雕制作方法
CN108329838A (zh) * 2018-03-05 2018-07-27 王志成 一种木蜡油漆

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110144171A (zh) * 2019-06-03 2019-08-20 林彬 一种木雕工艺品保护蜡油制作工艺
CN115568464A (zh) * 2022-10-24 2023-01-06 四川农业大学 一种竹标本的制作方法
CN115568464B (zh) * 2022-10-24 2024-02-02 四川农业大学 一种竹标本的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108995458A (zh) 一种象山竹根雕的生产工艺
CN102085773B (zh) 丝绸磨漆画及其制备方法
CN107160521B (zh) 一种防腐型竹制笔筒的制作方法
US4163813A (en) Method of preparing and applying artistic, decorative compositions
CN107933184A (zh) 一种根雕制作方法
CN110014778A (zh) 一种木雕工艺品制作方法
CN101896326A (zh) 具有木制效果的塑胶产品的制造方法
CN106274217B (zh) 一种将植物叶片用于制作装饰材料的方法
CN107759816A (zh) 一种碳纤维复合材料的表面处理方法
US2178402A (en) Method of providing an ornamental coating to a surface
CN109109551A (zh) 一种雕塑画的制作方法
CN108995462A (zh) 一种石榴胎漆器及其制作方法
CN105291219B (zh) 一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法
KR101221140B1 (ko) 한지 캔버스 및 그 제조방법
CN109760469A (zh) 一种具有视觉深度的绘画方法
KR102512737B1 (ko) 옻칠 방법 및 옻칠 조성물
KR101910143B1 (ko) 회화용 죽피의 처리방법과 이를 이용한 죽피화
Demyanchuk Author’s technology of the making a Modern Icon based on the European Painting Techniques
KR20240022738A (ko) 건칠 방식을 이용한 레이스 공예품의 제조방법
JP5504295B2 (ja) 爪の装飾方法
KR102662825B1 (ko) 옻칠 방법
CN107775913A (zh) 硅胶指甲片的生产工艺
CN109181381A (zh) 一种防水防腐的雕塑基座
CN110238013A (zh) 一种环保纯水性涂料欧式家具的多工艺涂装方法
CN107487123A (zh) 一种硬木家具素影凹刻雕刻方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication