CN105291219B - 一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,步骤一,准备工作;步骤二,从两侧开始上第一层油;步骤三,等待工作;步骤四,表面纹理处理,步骤五,磨砂处理;步骤六,二次上油;步骤七,重复上油;步骤八,收尾。本发明的有益效果是,上油时采用使用超纯亚麻籽油,它有超低蛋白质含量,在热温下能比普通亚麻籽油更快、更深层次地被木材吸收,与任何其他的油相比也如此。同时超纯亚麻籽油没有挥发性,并且很好处理。上油时进行多次反复上油、干燥、磨砂,使得木质工作台更加坚硬,表面光滑平整,并且维护简单。

Description

一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法
技术领域
本发明属于木材加工技术领域,涉及一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法。
背景技术
热浸油槽的设计旨在推动加油技术的极限,提供一个平稳牢固的处理过程,它的产生是关注产品质量的结果。研发热浸油槽基础前提相当简单:在我们能加热大量亚麻籽油的地方创建一个槽,然后浸泡任何我们的硬木产品,从工作台到窗户,从大门到地板。由于木材是一种有机材料,强烈影响热量和水分,工作台需要立即被上油,没有及时准确地上油可能会导致木材呈弓状或者杯状。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,解决了现有工作台热处理加工时不光滑、容易造成木材呈弓状或者杯状、维护不便的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,按照以下步骤实施:
步骤一,准备工作
用磨砂纸对工作台完成初次磨砂工作后开始准备上油,将工作台放置于温暖的环境中,温度为20-25度,以防止上油过程中油层干燥过慢;
步骤二,从两侧开始上第一层油
将工作台顶面朝下放,用柔软的抹布沾取木精油,先从工作台的两侧上油,然后再开始将大量的油涂在工作台的底面,尽量不要过量以免溢出滴落;涂完底面后,将工作台翻过来,涂满工作台顶面;翻转工作台时,注意工作台两侧涂的油层可能会滴落,可以补充性地再次涂抹木精油;然后等待15-20分钟,用刷子刮掉工作台上多余未吸收的油层;
步骤三,等待工作
在室温为20-25度时,等待20-30分钟左右,直至工作台的油层吸收,再等待2-3小时直至工作台干燥;
步骤四,表面纹理处理
在第一次上油时要注意观察工作面的纹理,由于纹理吸收油层较多,所以在第一次上油干燥后要注意在工作台的纹理处要多上一层油;
步骤五,磨砂处理
对表面纹理上油后再次等待工作台干燥,等待时间长于第一次上油后的等待时间2-3小时;手摸工作台表面油层干后,再等待3-4小时至整个工作台完全干燥,然后用砂纸进行第一次磨砂,磨砂时主要对工作台的表面进行磨砂,以减少由于对工作台表面纹理的重复次上油造成的不光滑;
步骤六,二次上油
二次上油时将工作台表面朝下放置,将两侧和底面上油完毕后,迅速将工作台翻转放好,再对表面进行上油;上油完毕后等待2-3小时,直到工作台彻底干燥,采用砂纸沿工作台边沿进行磨砂处理,以使工作台边沿更加光滑;
步骤七,重复上油
重复步骤六直至工作台涂满6次,至工作台完全干燥,即可完成初次处理;
步骤八,收尾
根据步骤七加工完毕的工作台,按照步骤六的方法每天上油一次,直至刷满12层,放置完全干燥后,工作台就可变得足够坚硬;如果感觉工作台表面粗糙,则采用砂纸进行磨砂处理,处理完毕后工作台即可投入使用。
步骤五中的砂纸粒度为180目。
步骤六中的砂纸粒度为240目。
步骤八中的砂纸粒度大于320目。
木精油为超纯亚麻籽油,纯度达56%以上。
本发明的有益效果是,上油时采用使用超纯亚麻籽油,它有超低蛋白质含量,在热温下能比普通亚麻籽油更快、更深层次地被木材吸收,与任何其他的油相比也如此。同时超纯亚麻籽油没有挥发性,并且很好处理。上油时进行多次反复上油、干燥、磨砂,使得木质工作台更加坚硬,表面光滑平整,并且维护简单。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,按照以下步骤实施:
步骤一,准备工作
用磨砂纸对工作台完成初次磨砂工作后开始准备上油,将工作台放置于温暖的环境中,温度为20-25度,以防止上油过程中油层干燥过慢;
步骤二,从两侧开始上第一层油
将工作台顶面朝下放,用柔软的抹布沾取木精油,先从工作台的两侧上油,然后再开始将大量的油涂在工作台的底面,尽量不要过量以免溢出滴落;涂完底面后,将工作台翻过来,涂满工作台顶面;翻转工作台时,注意工作台两侧涂的油层可能会滴落,可以补充性地再次涂抹木精油;然后等待15-20分钟,用刷子刮掉工作台上多余未吸收的油层;
步骤三,等待工作
在室温为20-25度时,等待20-30分钟左右,直至工作台的油层吸收,再等待2-3小时直至工作台干燥;
步骤四,表面纹理处理
在第一次上油时要注意观察工作面的纹理,由于纹理吸收油层较多,所以在第一次上油干燥后要注意在工作台的纹理处要多上一层油;
步骤五,磨砂处理
对表面纹理上油后再次等待工作台干燥,等待时间长于第一次上油后的等待时间2-3小时;手摸工作台表面油层干后,再等待3-4小时至整个工作台完全干燥,然后用砂纸进行第一次磨砂,磨砂时主要对工作台的表面进行磨砂,以减少由于对工作台表面纹理的重复次上油造成的不光滑;
步骤六,二次上油
二次上油时将工作台表面朝下放置,将两侧和底面上油完毕后,迅速将工作台翻转放好,再对表面进行上油;上油完毕后等待2-3小时,直到工作台彻底干燥,采用砂纸沿工作台边沿进行磨砂处理,以使工作台边沿更加光滑;
步骤七,重复上油
重复步骤六直至工作台涂满6次,至工作台完全干燥,即可完成初次处理;
步骤八,收尾
根据步骤七加工完毕的工作台,按照步骤六的方法每天上油一次,直至刷满12层,放置完全干燥后,工作台就可变得足够坚硬;如果感觉工作台表面粗糙,则采用砂纸进行磨砂处理,处理完毕后工作台即可投入使用。
步骤五中的砂纸粒度为180目,可以磨下因为上油导致的端面加厚而造成的粗糙。
步骤六中的砂纸粒度为240目,粒度更精细,使得工作台边缘更加平滑。
步骤八中的砂纸粒度大于320目,使得进行了12层上油的工作台更加细致平整。
木精油为超纯亚麻籽油,纯度达56%以上。
投入使用的工作台需要定期维护,建议每6个月刷一层油。轻轻用沙打磨工作台,然后涂上一层薄薄的油。测试工作台是否需要上油,滴一滴水在其表面,如果水滴下落后呈水珠状,那么表明工作台很好地上了油,暂时不需要对其维护;如果水滴下落在表面后散开,那么则表示工作台需要上油维护。

Claims (5)

1.一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,其特征在于,按照以下步骤实施:
步骤一,准备工作,
用磨砂纸对工作台完成初次磨砂工作后上油,将工作台放置于温暖的环境中,温度为20-25摄氏度,以防止上油过程中油层干燥过慢;
步骤二,从两侧开始上第一层油,
将工作台顶面朝下放,用柔软的抹布沾取木精油,先从工作台的两侧上油,然后再开始将大量的油涂在工作台的底面;涂完底面后,将工作台翻过来,涂满工作台顶面;翻转工作台时,当工作台两侧涂的油层滴落时,再次涂抹木精油;然后等待15-20分钟,用刷子刮掉工作台上多余未吸收的油层;
步骤三,等待工作,
在室温为20-25摄氏度时,等待20-30分钟,直至工作台的油层吸收,再等待2-3小时直至工作台干燥;
步骤四,表面纹理处理,
在第一次上油时要注意观察工作面的纹理,由于纹理吸收油层较多,所以在第一次上油干燥后要注意在工作台的纹理处要多上一层油;
步骤五,磨砂处理,
对表面纹理上油后再次等待工作台干燥,等待时间长于第一次上油后的等待时间2-3小时;手摸工作台表面油层干后,再等待3-4小时至整个工作台完全干燥,然后用砂纸进行第一次磨砂,磨砂时主要对工作台的表面进行磨砂,以减少由于对工作台表面纹理的重复次上油造成的不光滑;
步骤六,二次上油,
二次上油时将工作台表面朝下放置,将两侧和底面上油完毕后,迅速将工作台翻转放好,再对表面进行上油;上油完毕后等待2-3小时,直到工作台彻底干燥,采用砂纸沿工作台边沿进行磨砂处理,以使工作台边沿更加光滑;
步骤七,重复上油,
重复步骤六直至工作台涂满6次,至工作台完全干燥,即可完成初次处理;
步骤八,收尾,
根据步骤七加工完毕的工作台,按照步骤六的方法每天上油一次,直至刷满12层,放置完全干燥后,工作台就可变得足够坚硬;当工作台表面粗糙时,则采用砂纸进行磨砂处理,处理完毕后工作台即可投入使用。
2.根据权利要求1所述的一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,其特征在于,所述步骤五中的砂纸粒度为180目。
3.根据权利要求1所述的一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,其特征在于,所述步骤六中的砂纸粒度为240目。
4.根据权利要求1所述的一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,其特征在于,所述步骤八中的砂纸粒度大于320目。
5.根据权利要求1所述的一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法,其特征在于,所述木精油为超纯亚麻籽油,纯度达56%以上。
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