CN107363666B - 一种家具用材松木的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家具用材加工技术领域，公开了一种家具用材松木的处理方法，包括以下步骤：（1）在除去松脂的过程中，首先使用去油增白剂浸泡，使木材含水率达到80‑90%时，进行加热蒸煮，然后在60‑70℃下脱干处理至含水量为30‑35%，此过程能够将松木表层的大部分松脂除去，能够将内部松脂分散开；（2）将脱干处理后的松木板材放入热压机中，经过循序渐进的升温加压处理，将内部松脂一步步压出的同时，不会破坏木层结构，且提高了松木的密度，脱脂更加彻底；（3）经过清理刨削后的木材再进行功能润色，能够提高效率，同时达到较好的防霉防腐、疏水、阻燃性。

Description

一种家具用材松木的处理方法
技术领域
本发明属于家具用材加工技术领域，具体涉及一种家具用材松木的处理方法。
背景技术
在家具的文化史册上，松木家具的创始者北欧人的创意功不可没，他们化腐朽为神奇，把原本被过量树脂拥挤的速生树种经脱胎烘干变成优质板材，从而让松木以其朴实无华的质感，栩栩如生的纹理、清纯亮丽的色泽，把家居环境装点得素雅、纯静、融入与自然的和谐与安宁，因而松木家具被联合国人文部定为环保家具。松木家具在视觉上先“色”夺人。恬淡柔和的松木本色“天生丽质难自弃”让其他树种低眉俯首。不加雕饰的松木本色家具是自然风光，是自然风情，精旷的纹理，细腻的线条，刚柔兼济。松木是一种针叶植物(常见的针叶植物有松木、杉木、柏木)，它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反应快、容易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。目前，松木脱脂的方法有三种：一是有机溶剂浸提法；二是水蒸汽蒸馏法；三是化学药剂脱脂法。但是，采用这几种方法效果都不理想，脱脂时间长，且脱脂不彻底。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种家具用材松木的处理方法，采用物理和化学方法相结合的手段处理松木木材，加工得到的松木家具结构稳定，不易变形，疏水性强，阻燃性、防霉性均有本质的提高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种家具用材松木的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新砍伐的松木锯解成所需规格的尺寸，投入清水池中浸泡，清水池中添加了质量分数为1.5-2.0%的去油增白剂，该去油增白剂按照质量百分比计由以下成分制成：AEO占30-32%、乙醇占8-10%、LAS占6.5-7.0%、碳酸钠占4.5-5.5%、三乙醇胺占3.5-4.5%、二甲苯磺酸钠占0.8-1.0%、荧光增白剂占0.02-0.04%、剩余为水，浸泡至含水量达到80-90%时，进行加热蒸煮3-5分钟，然后在60-70℃下脱干处理至含水量为30-35%；
（2）将脱干处理后的松木板材放入热压机中，在8-10分钟内逐渐升温至120-130℃，根据板材的厚度进行不同时长的保温处理，其线性关系式为：保温时间（分钟）=5（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟），清理掉溢出的油污后，继续将温度在10-15分钟内升高至130-150℃，按照保温时间（分钟）=10（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟）的关系进行保温，保温结束后立即进行快速降温，在4-6分钟内将板材内部温度降低至20-25℃；
（3）上述处理后的板材使用肥皂液擦洗除去表面油污，用木材砂光机对板材表面进行处理，刨削厚度为1-2毫米，处理后放入通电水槽中，在水槽中加入质量分数为0.05-0.07%的阻燃剂和质量分数为0.01-0.02%的增强剂，混合溶解均匀，将水温加热至70-80℃，恒温浸泡50-60分钟取出，放入60-65℃烘箱中烘干至质量恒重即可进行家具加工。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的阻燃剂按照质量百分比计由以下成分制成：磷酸三甲苯酯占1.4-1.6%、四氯领苯二甲酸酐占0.5-0.6%、碳酸钙占0.5-0.6%、二乙二醇占2.2-2.4%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的增强剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯亚胺占1.2-1.4%、阳离子型聚丙烯酰胺占0.5-0.7%、聚甲基丙烯酸钠占0.4-0.5%、松油醇占0.16-0.18%、苯甲酸钠占0.02-0.04%、五氯酚占0.01-0.03%、剩余为水。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有松木加工中，脱脂不彻底，从而引起家具结构性能不稳定的问题，本发明提供了一种家具用材松木的处理方法，包括以下步骤：（1）在除去松脂的过程中，首先使用去油增白剂浸泡，使木材含水率达到80-90%时，进行加热蒸煮，然后在60-70℃下脱干处理至含水量为30-35%，此过程能够将松木表层的大部分松脂除去，能够将内部松脂分散开；（2）将脱干处理后的松木板材放入热压机中，经过循序渐进的升温加压处理，将内部松脂一步步压出的同时，不会破坏木层结构，且提高了松木的密度，脱脂更加彻底；（3）经过清理刨削后的木材再进行功能润色，能够提高效率，同时达到较好的防霉防腐、疏水、阻燃性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种家具用材松木的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新砍伐的松木锯解成所需规格的尺寸，投入清水池中浸泡，清水池中添加了质量分数为1.5%的去油增白剂，该去油增白剂按照质量百分比计由以下成分制成：AEO占30%、乙醇占8%、LAS占6.5%、碳酸钠占4.5%、三乙醇胺占3.5%、二甲苯磺酸钠占0.8%、荧光增白剂占0.02%、剩余为水，浸泡至含水量达到80%时，进行加热蒸煮3分钟，然后在60℃下脱干处理至含水量为30%；
（2）将脱干处理后的松木板材放入热压机中，在8分钟内逐渐升温至120℃，根据板材的厚度进行不同时长的保温处理，其线性关系式为：保温时间（分钟）=5（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟），清理掉溢出的油污后，继续将温度在10分钟内升高至130℃，按照保温时间（分钟）=10（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟）的关系进行保温，保温结束后立即进行快速降温，在4分钟内将板材内部温度降低至20℃；
（3）上述处理后的板材使用肥皂液擦洗除去表面油污，用木材砂光机对板材表面进行处理，刨削厚度为1毫米，处理后放入通电水槽中，在水槽中加入质量分数为0.05%的阻燃剂和质量分数为0.01%的增强剂，混合溶解均匀，将水温加热至70℃，恒温浸泡50分钟取出，放入60℃烘箱中烘干至质量恒重即可进行家具加工。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的阻燃剂按照质量百分比计由以下成分制成：磷酸三甲苯酯占1.4%、四氯领苯二甲酸酐占0.5%、碳酸钙占0.5%、二乙二醇占2.2%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的增强剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯亚胺占1.2%、阳离子型聚丙烯酰胺占0.5%、聚甲基丙烯酸钠占0.4%、松油醇占0.16%、苯甲酸钠占0.02%、五氯酚占0.01%、剩余为水。
实施例2
一种家具用材松木的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新砍伐的松木锯解成所需规格的尺寸，投入清水池中浸泡，清水池中添加了质量分数为1.7%的去油增白剂，该去油增白剂按照质量百分比计由以下成分制成：AEO占31%、乙醇占9%、LAS占6.8%、碳酸钠占5.0%、三乙醇胺占4.0%、二甲苯磺酸钠占0.9%、荧光增白剂占0.03%、剩余为水，浸泡至含水量达到85%时，进行加热蒸煮4分钟，然后在65℃下脱干处理至含水量为32%；
（2）将脱干处理后的松木板材放入热压机中，在9分钟内逐渐升温至125℃，根据板材的厚度进行不同时长的保温处理，其线性关系式为：保温时间（分钟）=5（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟），清理掉溢出的油污后，继续将温度在10-15分钟内升高至130-150℃，按照保温时间（分钟）=10（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟）的关系进行保温，保温结束后立即进行快速降温，在5分钟内将板材内部温度降低至23℃；
（3）上述处理后的板材使用肥皂液擦洗除去表面油污，用木材砂光机对板材表面进行处理，刨削厚度为1.5毫米，处理后放入通电水槽中，在水槽中加入质量分数为0.06%的阻燃剂和质量分数为0.015%的增强剂，混合溶解均匀，将水温加热至75℃，恒温浸泡55分钟取出，放入63℃烘箱中烘干至质量恒重即可进行家具加工。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的阻燃剂按照质量百分比计由以下成分制成：磷酸三甲苯酯占1.5%、四氯领苯二甲酸酐占0.55%、碳酸钙占0.55%、二乙二醇占2.3%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的增强剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯亚胺占1.3%、阳离子型聚丙烯酰胺占0.6%、聚甲基丙烯酸钠占0.45%、松油醇占0.17%、苯甲酸钠占0.03%、五氯酚占0.02%、剩余为水。
实施例3
一种家具用材松木的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新砍伐的松木锯解成所需规格的尺寸，投入清水池中浸泡，清水池中添加了质量分数为2.0%的去油增白剂，该去油增白剂按照质量百分比计由以下成分制成：AEO占32%、乙醇占10%、LAS占7.0%、碳酸钠占5.5%、三乙醇胺占4.5%、二甲苯磺酸钠占1.0%、荧光增白剂占0.04%、剩余为水，浸泡至含水量达到90%时，进行加热蒸煮5分钟，然后在70℃下脱干处理至含水量为35%；
（2）将脱干处理后的松木板材放入热压机中，在10分钟内逐渐升温至130℃，根据板材的厚度进行不同时长的保温处理，其线性关系式为：保温时间（分钟）=5（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟），清理掉溢出的油污后，继续将温度在15分钟内升高至150℃，按照保温时间（分钟）=10（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟）的关系进行保温，保温结束后立即进行快速降温，在6分钟内将板材内部温度降低至25℃；
（3）上述处理后的板材使用肥皂液擦洗除去表面油污，用木材砂光机对板材表面进行处理，刨削厚度为2毫米，处理后放入通电水槽中，在水槽中加入质量分数为0.07%的阻燃剂和质量分数为0.01%的增强剂，混合溶解均匀，将水温加热至80℃，恒温浸泡60分钟取出，放入65℃烘箱中烘干至质量恒重即可进行家具加工。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的阻燃剂按照质量百分比计由以下成分制成：磷酸三甲苯酯占1.6%、四氯领苯二甲酸酐占0.6%、碳酸钙占0.6%、二乙二醇占2.4%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中所述的增强剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯亚胺占1.4%、阳离子型聚丙烯酰胺占0.7%、聚甲基丙烯酸钠占0.5%、松油醇占0.18%、苯甲酸钠占0.04%、五氯酚占0.03%、剩余为水。
对比试验
分别使用实施例1-3的方法对松木进行处理，同时以现有的处理方法作为对照组，将处理结果记录如下表所示：

Claims (3)

1.一种家具用材松木的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将新砍伐的松木锯解成所需规格的尺寸，投入清水池中浸泡，清水池中添加了质量分数为1.5-2.0%的去油增白剂，该去油增白剂按照质量百分比计由以下成分制成：AEO占30-32%、乙醇占8-10%、LAS占6.5-7.0%、碳酸钠占4.5-5.5%、三乙醇胺占3.5-4.5%、二甲苯磺酸钠占0.8-1.0%、荧光增白剂占0.02-0.04%、剩余为水，浸泡至含水量达到80-90%时，进行加热蒸煮3-5分钟，然后在60-70℃下脱干处理至含水量为30-35%；
（2）将脱干处理后的松木板材放入热压机中，在8-10分钟内逐渐升温至120-130℃，根据板材的厚度进行不同时长的保温处理，其线性关系式为：保温时间（分钟）=5（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟），清理掉溢出的油污后，继续将温度在10-15分钟内升高至130-150℃，按照保温时间（分钟）=10（分钟）+板材厚度（毫米）/10（毫米）×3.5（分钟）的关系进行保温，保温结束后立即进行快速降温，在4-6分钟内将板材内部温度降低至20-25℃；
（3）上述处理后的板材使用肥皂液擦洗除去表面油污，用木材砂光机对板材表面进行处理，刨削厚度为1-2毫米，处理后放入通电水槽中，在水槽中加入质量分数为0.05-0.07%的阻燃剂和质量分数为0.01-0.02%的增强剂，混合溶解均匀，将水温加热至70-80℃，恒温浸泡50-60分钟取出，放入60-65℃烘箱中烘干至质量恒重即可进行家具加工。
2.如权利要求1所述一种家具用材松木的处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的阻燃剂按照质量百分比计由以下成分制成：磷酸三甲苯酯占1.4-1.6%、四氯领苯二甲酸酐占0.5-0.6%、碳酸钙占0.5-0.6%、二乙二醇占2.2-2.4%、剩余为水。
3.如权利要求1所述一种家具用材松木的处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的增强剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯亚胺占1.2-1.4%、阳离子型聚丙烯酰胺占0.5-0.7%、聚甲基丙烯酸钠占0.4-0.5%、松油醇占0.16-0.18%、苯甲酸钠占0.02-0.04%、五氯酚占0.01-0.03%、剩余为水。
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Denomination of invention: Treatment method for pine wood for furniture

Effective date of registration: 20190906

Granted publication date: 20190315

Pledgee: Funan SME financing Company limited by guarantee

Pledgor: Anhui XinDa Furniture Co., Ltd.

Registration number: Y2019340000048