CN110042178A - 一种制革加工节水工艺 - Google Patents

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Abstract

一种制革加工节水工艺，公开了节水工艺包括准备工序包括预浸水、浸水、浸灰、脱灰、软化，鞣制工段、鞣后干湿加工的复鞣、中和、填充、加脂，本发明所用塑料球进行改性处理，其处理工艺为将塑料球100g、2,6‑二甲氧基苯酚0.7g和硫酸铝3.1g和水100g，于70~80℃下搅拌反应1‑2h，将所得塑料烘干，用201710450821.9得聚氨酯涂料向塑料表面喷，并烘干，得塑料球，所得工艺做出的皮坯经过对比基本没有差别。通过用塑料球代替部分水来进行制革，可节水30%以上，得革率提高3~5%，生长纹打开良好，塑料球能够再次回收利用，对于皮革厂的生产节水有着较高的利用价值。

Description

一种制革加工节水工艺
技术领域
本发明涉及到一种制革加工工艺，尤其涉及到一种制革加工节水工艺。
背景技术
皮革制造业是世界上最古老的行业之一，但它实际上只能使20%的原料皮转化为可出售的皮革，其余的则形成污染物或副产品，而且在加工过程中需要使用多种化工原料和助剂，因此制革废水的处理也是工业废水处理的难点之一。
据统计，在我国每加工生产1吨原料皮革，所长生的废水约为50--150 t （折合每张牛皮原料皮加工需要2吨水）,每年制革工业要向环境排放废水达八百万吨以上，约占我国工业废水排放总量的0.3%；皮革工业万元产值排污量在轻工行业居第三位，仅次于造纸和酿造行业。
皮革生产原料主要有牛皮、猪皮和羊皮，制革工艺包括准备、鞣制和整理三个阶段，其中准备阶段是用水量最大的阶段，占整个制革加工用水量的60%~70%，因此解决准备工段的节水是节水的核心和关键。
发明内容
本发明采用塑料球替代制革加工得部分水，降低了皮革得用水量，可节水30%以上，得革率提高3~5%，生长纹打开良好，塑料球能够再次回收利用，对于皮革厂的生产节水有着较高的利用价值。
一种制革加工节水工艺，其特征在于：
节水工艺包括准备工序包括预浸水、浸水、浸灰、脱灰、软化，鞣制工段、鞣后干湿加工的复鞣、中和、填充、加脂，本发明所用塑料球进行改性处理，其处理工艺为将塑料球100g、2,6-二甲氧基苯酚0.7g和硫酸铝3.1g和水100g，于70~80℃下搅拌反应1-2h，将所得塑料烘干，用201710450821.9得聚氨酯涂料向塑料表面喷，并烘干，得塑料球。
其预浸水的工艺为：水400%，塑料球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰），杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰），纯碱0.3%，转动12h；结束后正常去肉。浸水工艺为：水400%、球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰）、杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰）、硫化钠0.3%；转动24h，结束后去肉，称重。
浸灰工艺为：水80%，塑料球100%，常温，加硫化钠0.5%，转30min，加硫化钠1%，转60min，每1h转10min，转动结束，检查毛退干净后补加2%的灰转30m，补水100%转30min，1h转10min，转2h，过夜，去肉，称重。
脱灰工艺为：水60%、塑料球100%、常温、硫酸铵2.2%，转30min，加脱脂剂1%（Lubmul426，辉鹰）转60min；水洗2次；
软化工艺为：水50%、塑料球50%、软化酶1%（Bating agent NS，辉鹰）和脱脂剂1%（Lubmul 426，辉鹰），25摄氏度下转动240min；100%水洗2次。
浸酸鞣制工艺为：塑料球100%，盐5%，温度常温，甲酸5%，25℃转20min，加硫酸2%，分四次加入，每次转20min，共80min，加铬粉6%（兄弟科技，铬A），30℃下转180min，加小苏打2%，分四次加入，每次间隔20min，升温40℃下，补水100%转60min，出皮，静置48h以上，削匀称重。
复鞣工艺为：水50%，塑料球为50%，温度40℃，染料0.3%(Black 815,虹光)，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；加三聚氰胺树脂3%（Lubatan MD，辉鹰），转40min；加甲酸1%，转20min；再加铬粉4%（兄弟科技，铬A），转60min，加小苏打1.5%，15min乘以3，水洗2次，每次100%水。
中和工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，中和复鞣剂2%（Intandns ，辉鹰），合成油2%（Lubroil Tis ，辉鹰），转30min，加小苏打1.5%，转30min，水洗2次，每次100%水。
填充和加脂工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；染料1.5%(Black 815,虹光)、三聚氰胺树脂6%（Lubatan MD，辉鹰），分散单宁2%（Correctan NSA），40min，甲酸0.5%，10min；升温至45℃，卵磷酯3%（Lubroil L-275,辉鹰)，合成油3%（Lubroil Tis ，辉鹰），GLH 6%（辉鹰），转45min；加甲酸0.5%，转15min，加甲酸0.5%，转15min，加甲酸1%，转30min，水洗2次，每次100%水。
所用塑料球为聚四氟乙烯球，其直径为2-8cm。
本发明得优势在于：
（1）以塑料球替代制革过程得部分水，一方面节约用水，另外通过小球在转动过程得挤压，提高生长纹打开良好；
（2）采用2,6-二甲氧基苯酚、硫酸铝、 201710450821.9得实例一改性，提高塑料得光滑性，降低塑料球对皮得摩擦，保护皮革粒面。
（3）浸水的目的是将原皮回复到鲜皮状态。生皮为了便于保存和运输通常用盐腌法处理，通过大量的盐处理后，生皮中的水分部分脱除，纤维间产生一定的黏连，因而要将原皮回复到鲜皮状态就要用大量水加上适量的表面活性剂来将盐洗去，可溶性非纤维蛋白质（如白蛋白、球蛋白、类粘蛋白） ，使原皮回复到鲜皮状态；浸灰目的
除去皮内纤维间质，改性弹性纤维、破坏肌肉组织，利于后工序其他材料对皮的作用；
皂化裸皮中的油脂，除去皮内的部分油脂，起到一定脱脂作用；打开胶原部分次级键，使胶原纤维获得适当的松散并释放出更多的胶原活性基团；由于浸灰过程中皮革纤维充水膨胀，需要使用大量的水。此过程开始用于脱毛渗透过程中可节省水的用量，而在皮膨胀过程中需要的水不能节省。脱灰软化过程中用水是以片皮后的灰皮重计算，因而此过程用塑料球代替部分水可节省大量的水。
复鞣填充的目的是满足皮革身骨丰满、坚实、有弹性的要求，而选择性填充能减少皮革部位差 。
皮革加脂的作用与目的是使皮革柔软、丰满、耐折、富有弹性；提高抗张强度、防水性。
复鞣染色填充加脂过程一直在水浴中进行，在此过程中使用部分塑料球也可减少水的用量，达到节水目的。
具体实施方式
实例1
节水工艺包括准备工序包括预浸水、浸水、浸灰、脱灰、软化，鞣制工段、鞣后干湿加工的复鞣、中和、填充、加脂，本发明所用塑料球进行改性处理，其处理工艺为将塑料球100g、2,6-二甲氧基苯酚0.7g和硫酸铝3.1g和水100g，于70℃下搅拌反应1h，将所得塑料烘干，得聚氨酯涂料（实例1，40g）向塑料表面喷，并烘干，得塑料球。
其预浸水的工艺为：水400%，塑料球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰），杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰），纯碱0.3%，转动12h；结束后正常去肉。浸水工艺为：水400%、球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰）、杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰）、硫化钠0.3%；转动24h，结束后去肉，称重。
浸灰工艺为：水80%，塑料球100%，常温，加硫化钠0.5%，转30min，加硫化钠1%，转60min，每1h转10min，转动结束，检查毛退干净后补加2%的灰转30m，补水100%转30min，1h转10min，转2h，过夜，去肉，称重。
脱灰工艺为：水60%、塑料球100%、常温、硫酸铵2.2%，转30min，加脱脂剂1%（Lubmul426，辉鹰）转60min；水洗2次；
软化工艺为：水50%、塑料球50%、软化酶1%（Bating agent NS，辉鹰）和脱脂剂1%（Lubmul 426，辉鹰），25摄氏度下转动240min；100%水洗2次。
浸酸鞣制工艺为：塑料球100%，盐5%，温度常温，甲酸5%，25℃转20min，加硫酸2%，分四次加入，每次转20min，共80min，加铬粉6%（兄弟科技，铬A），30℃下转180min，加小苏打2%，分四次加入，每次间隔20min，升温40℃下，补水100%转60min，出皮，静置48h以上，削匀称重。
复鞣工艺为：水50%，塑料球为50%，温度40℃，染料0.3%(Black 815,虹光)，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；加三聚氰胺树脂3%（Lubatan MD，辉鹰），转40min；加甲酸1%，转20min；再加铬粉4%（兄弟科技，铬A），转60min，加小苏打1.5%，15min乘以3，水洗2次，每次100%水。
中和工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，中和复鞣剂2%（Intandns ，辉鹰），合成油2%（Lubroil Tis ，辉鹰），转30min，加小苏打1.5%，转30min，水洗2次，每次100%水。
填充和加脂工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；染料1.5%(Black 815,虹光)、三聚氰胺树脂6%（Lubatan MD，辉鹰），分散单宁2%（Correctan NSA），40min，甲酸0.5%，10min；升温至45℃，卵磷酯3%（Lubroil L-275,辉鹰)，合成油3%（Lubroil Tis ，辉鹰），GLH 6%（辉鹰），转45min；加甲酸0.5%，转15min，加甲酸0.5%，转15min，加甲酸1%，转30min，水洗2次，每次100%水。
所用塑料球为聚四氟乙烯球，其直径为2cm。
实例2
一种制革加工节水工艺，其特征在于：
节水工艺包括准备工序包括预浸水、浸水、浸灰、脱灰、软化，鞣制工段、鞣后干湿加工的复鞣、中和、填充、加脂，本发明所用塑料球进行改性处理，其处理工艺为将塑料球100g、2,6-二甲氧基苯酚0.7g和硫酸铝3.1g和水100g，于80℃下搅拌反应2h，将所得塑料烘干，用201710450821.9得聚氨酯涂料实例1（45g）向塑料表面喷，并烘干，得塑料球。
其预浸水的工艺为：水400%，塑料球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰），杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰），纯碱0.3%，转动12h；结束后正常去肉。浸水工艺为：水400%、球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰）、杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰）、硫化钠0.3%；转动24h，结束后去肉，称重。
浸灰工艺为：水80%，塑料球100%，常温，加硫化钠0.5%，转30min，加硫化钠1%，转60min，每1h转10min，转动结束，检查毛退干净后补加2%的灰转30m，补水100%转30min，1h转10min，转2h，过夜，去肉，称重。
脱灰工艺为：水60%、塑料球100%、常温、硫酸铵2.2%，转30min，加脱脂剂1%（Lubmul426，辉鹰）转60min；水洗2次；
软化工艺为：水50%、塑料球50%、软化酶1%（Bating agent NS，辉鹰）和脱脂剂1%（Lubmul 426，辉鹰），25摄氏度下转动240min；100%水洗2次。
浸酸鞣制工艺为：塑料球100%，盐5%，温度常温，甲酸5%，25℃转20min，加硫酸2%，分四次加入，每次转20min，共80min，加铬粉6%（兄弟科技，铬A），30℃下转180min，加小苏打2%，分四次加入，每次间隔20min，升温40℃下，补水100%转60min，出皮，静置48h以上，削匀称重。
复鞣工艺为：水50%，塑料球为50%，温度40℃，染料0.3%(Black 815,虹光)，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；加三聚氰胺树脂3%（Lubatan MD，辉鹰），转40min；加甲酸1%，转20min；再加铬粉4%（兄弟科技，铬A），转60min，加小苏打1.5%，15min乘以3，水洗2次，每次100%水。
中和工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，中和复鞣剂2%（Intandns ，辉鹰），合成油2%（Lubroil Tis ，辉鹰），转30min，加小苏打1.5%，转30min，水洗2次，每次100%水。
填充和加脂工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；染料1.5%(Black 815,虹光)、三聚氰胺树脂6%（Lubatan MD，辉鹰），分散单宁2%（Correctan NSA），40min，甲酸0.5%，10min；升温至45℃，卵磷酯3%（Lubroil L-275,辉鹰)，合成油3%（Lubroil Tis ，辉鹰），GLH 6%（辉鹰），转45min；加甲酸0.5%，转15min，加甲酸0.5%，转15min，加甲酸1%，转30min，水洗2次，每次100%水。
所用塑料球为聚四氟乙烯球，其直径为8cm。
实例3
一种制革加工节水工艺，其特征在于：
节水工艺包括准备工序包括预浸水、浸水、浸灰、脱灰、软化，鞣制工段、鞣后干湿加工的复鞣、中和、填充、加脂，本发明所用塑料球进行改性处理，其处理工艺为将塑料球100g、2,6-二甲氧基苯酚0.7g和硫酸铝3.1g和水100g，于75℃下搅拌反应1.5h，将所得塑料烘干，用201710450821.9得聚氨酯涂料（实例1，30g）向塑料表面喷，并烘干，得塑料球。
其预浸水的工艺为：水400%，塑料球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰），杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰），纯碱0.3%，转动12h；结束后正常去肉。浸水工艺为：水400%、球200%，常温，脱脂剂0.5%（Lubmul 426，辉鹰）、杀菌剂0.5%（Bacter icides 71，辉鹰）、硫化钠0.3%；转动24h，结束后去肉，称重。
浸灰工艺为：水80%，塑料球100%，常温，加硫化钠0.5%，转30min，加硫化钠1%，转60min，每1h转10min，转动结束，检查毛退干净后补加2%的灰转30m，补水100%转30min，1h转10min，转2h，过夜，去肉，称重。
脱灰工艺为：水60%、塑料球100%、常温、硫酸铵2.2%，转30min，加脱脂剂1%（Lubmul426，辉鹰）转60min；水洗2次；
软化工艺为：水50%、塑料球50%、软化酶1%（Bating agent NS，辉鹰）和脱脂剂1%（Lubmul 426，辉鹰），25摄氏度下转动240min；100%水洗2次。
浸酸鞣制工艺为：塑料球100%，盐5%，温度常温，甲酸5%，25℃转20min，加硫酸2%，分四次加入，每次转20min，共80min，加铬粉6%（兄弟科技，铬A），30℃下转180min，加小苏打2%，分四次加入，每次间隔20min，升温40℃下，补水100%转60min，出皮，静置48h以上，削匀称重。
复鞣工艺为：水50%，塑料球为50%，温度40℃，染料0.3%(Black 815,虹光)，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；加三聚氰胺树脂3%（Lubatan MD，辉鹰），转40min；加甲酸1%，转20min；再加铬粉4%（兄弟科技，铬A），转60min，加小苏打1.5%，15min乘以3，水洗2次，每次100%水。
中和工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，中和复鞣剂2%（Intandns ，辉鹰），合成油2%（Lubroil Tis ，辉鹰），转30min，加小苏打1.5%，转30min，水洗2次，每次100%水。
填充和加脂工艺为：水50%，塑料球50%，温度40℃，丙烯酸树脂3%（Policrlc 54，辉鹰），转30min；染料1.5%(Black 815,虹光)、三聚氰胺树脂6%（Lubatan MD，辉鹰），分散单宁2%（Correctan NSA），40min，甲酸0.5%，10min；升温至45℃，卵磷酯3%（Lubroil L-275,辉鹰)，合成油3%（Lubroil Tis ，辉鹰），GLH 6%（辉鹰），转45min；加甲酸0.5%，转15min，加甲酸0.5%，转15min，加甲酸1%，转30min，水洗2次，每次100%水。
所用塑料球为聚四氟乙烯球，其直径为5cm。
本发明得对比样是将塑料球换成水，也就是传统工艺进行处理，通过对比皮坯质量来衡量本发明得质量。
表1 本发明得实验数据
实例1 实例2 实例3 对比样
得革率（增加%） 3.12 4.35 4.58
生长纹 打开良好 打开良好 打开良好 不良好
从表1可以看出，本发明从得革率和生长纹角度均有很好提高。
表1 本发明得实验数据（塑料球未改性）
实例1 实例2 实例3 对比样
得革率（增加%） 1.12 1.05 2.13
生长纹 打开良好 打开良好 打开良好 不良好
皮面 有个别损伤 有个别损伤 有个别损伤 皮面良好
从表2可以看出，本发明需要进行对塑料球进行改性。

Claims (10)

1.一种制革加工节水工艺，其特征在于：
节水工艺包括准备工序包括预浸水、浸水、浸灰、脱灰、软化，鞣制工段、鞣后干湿加工的复鞣、中和、填充、加脂，本发明所用塑料球进行改性处理，其处理工艺为将塑料球100g、2,6-二甲氧基苯酚0.7g和硫酸铝3.1g和水100g，于70～80℃下搅拌反应1-2h，将所得塑料烘干，用201710450821.9得聚氨酯涂料向塑料表面喷，并烘干，得塑料球。
2.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，其预浸水的工艺为：水400％，塑料球200％，常温，脱脂剂0.5％(Lubmul 426，辉鹰)，杀菌剂0.5％(Bacter icides71，辉鹰)，纯碱0.3％，转动12h；结束后正常去肉。
3.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，浸水工艺为：水400％、球200％，常温，脱脂剂0.5％、杀菌剂0.5％(Bacter icides 71，辉鹰)、硫化钠0.3％；转动24h，结束后去肉。
4.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，浸灰工艺为：水80％，塑料球100％，常温，加硫化钠0.5％，转30min，加硫化钠1％，转60min，每1h转10min，转动结束，检查毛退干净后补加2％的灰转30m，补水100％转30min，1h转10min，转2h，过夜。
5.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，脱灰工艺为：水60％、塑料球100％、常温、硫酸铵2.2％，转30min，加脱脂剂1％(Lubmul 426，辉鹰)转60min；水洗2次；软化工艺为：水50％、塑料球50％、软化酶1％(Bating agent NS，辉鹰)和脱脂剂1％(Lubmul 426，辉鹰)，25摄氏度下转动240min；100％水洗2次。
6.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，鞣制工艺为：塑料球100％，盐5％，温度常温，甲酸5％，25℃转20min，加硫酸2％，分四次加入，每次转20min，共80min，加铬粉6％(兄弟科技，铬A)，30℃下转180min，加小苏打2％，分四次加入，每次间隔20min，升温40℃下，补水100％转60min，出皮，静置48h以上。
7.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，复鞣工艺为：水50％，塑料球为50％，温度40℃，染料0.3％(Black 815，虹光)，丙烯酸树脂3％(Policrlc 54，辉鹰)，转30min；加三聚氰胺树脂3％(Lubatan MD，辉鹰)，转40min；加甲酸1％，转20min；再加铬粉4％(兄弟科技，铬A)，转60min，加小苏打1.5％，15min乘以3，水洗2次，每次100％水。
8.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，中和工艺为：水50％，塑料球50％，温度40℃，中和复鞣剂2％(Intandns，辉鹰)，合成油2％(Lubroil Tis，辉鹰)，转30min，加小苏打1.5％，转30min，水洗2次，每次100％水。
9.如权利1所述的一种制革加工节水工艺，填充和加脂工艺为：水50％，塑料球50％，温度40℃，丙烯酸树脂3％(Policrlc54，辉鹰)，转30min；染料1.5％(Black815,虹光)、三聚氰胺树脂6％(Lubatan MD，辉鹰)，分散单宁2％(Correctan NSA)，40min，甲酸0.5％，10min；升温至45℃，卵磷酯3％(LubroilL-275,辉鹰)，合成油3％(Lubroil Tis，辉鹰)，GLH6％(辉鹰)，转45min；加甲酸0.5％，转15min，加甲酸0.5％，转15min，加甲酸1％，转30min，水洗2次，每次100％水。
10.如权利2-9所述的一种制革加工节水工艺，所用塑料球为聚四氟乙烯球，其直径为2-8cm。
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