CN105734183A

CN105734183A - 羊皮书画纸

Info

Publication number: CN105734183A
Application number: CN201610215507.8A
Authority: CN
Inventors: 吴全永; 计颖; 吴泽宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-04-08
Filing date: 2016-04-08
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2036-04-08
Also published as: CN105734183B

Abstract

本发明涉及一种羊皮书画纸，其特征是：以厚度在1.1mm～0.8mm之间的白皮胚为原料进行处理，成品的厚度为：0.1mm～0.4mm，具体处理的工艺步骤包括浸泡轻鞣制、填充清浆剂、定型整理、湿干燥。其优点是：本发明改变了羊皮质地和性能，质地轻薄如纸且柔韧挺阔，结构紧密，具有耐折度和韧性良好等性能。解决了现有皮革加工破损高的技术问题，使白皮胚加工技术参数达到≤0.4mm厚度，提高了延伸率15%，成品率为100%，降低了制作成本，在加工过程中对环境没有污染，工艺操作安全。

Description

羊皮书画纸

技术领域

本发明涉及一种羊皮书画纸，属于皮革加工处理技术领域。

背景技术

按现有皮革加工工艺技术所加工的羊皮被称为“白皮胚”，其制作加工工艺具体如下：

步骤一：生皮处理工艺

1.生皮浸水：此工艺对产品质量影响很大，必须严格执行操作方法。浸水目的是使原料皮恢复到鲜皮状态，除去部分可溶性蛋白质及附着杂物等。浸水的温度随原料皮的种类而定，一般以15～18℃为宜，如在18℃以下皮的软化慢，20℃以上细菌容易繁殖。浸水时间一般在流水中浸泡5～6小时即可，若存放时间很长的干皮或盐干皮，应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。浸泡时间可在20～24小时。要求皮张不得露出水面，浸软，浸透，均匀一致。浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。利用生皮在碱性水中膨胀的原理，减少生皮浸水时间，抑制细菌繁殖，常在浸水中加入硫化钠、氢氧化钠、氢氧化胺、亚硫酸钠等。氢氧化钠的用量为0.2～0.5g/L，硫化钠用量为0.5～1g/L。

2.去肉：去肉也叫削里，将浸水软化后的毛皮，里面向上铺在半圆木上，用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等，为了不伤害毛根，在刮时可在圆木上先铺一层厚布。削里与下一步的脱脂有密切的关系。若残留脂肪多不利脱脂。用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压，使皮里面的残存脂肪升到皮表面，利于脱脂。

3.脱脂：在一定条件下(温度、机械作用等)用碱类物质（如纯碱等）和表面活性剂（如洗涤剂）等脱脂剂或机械方法除去皮内外层脂肪的操作，简称脱脂。脱脂的目的就是除去皮内的脂肪，以保证之前处理各工序化工材料对皮的作用及成品革的质量。

4.浸灰：催生了清洁化制革的研究，即少灰浸灰，无灰浸灰。limedhideorskin指处于浸灰阶段及已完成浸灰操作的皮。浸灰在碱性介质中进行(通常使用石灰和硫化钠)，浸灰后的皮呈碱膨胀状态，皮胶原纤维束被充分分离，皮内的油脂大都被皂化除去，皮上的毛亦被去掉，皮面白净，且无表皮残毛存留。

步骤二：鞣制工艺

1.脱灰：浸灰过的裸皮之所以处在膨胀状态，是因为裸皮的pH值高，胶原纤维中吸附或充满着大量的水分造成，制革加工的后续工序要求pH值越来越低，酶软化pH为7.5～8.5，鞣制的pH值为2.8。脱灰的目的就是消肿和降低pH。脱灰的化学反应就是中和反应和盐的水解反应。脱灰材料有强酸弱碱盐（如硫酸铵、氯化铵等）、非膨胀性酸（如乳酸等）、脱灰剂（如BitorDF）等。

2.酶软化：灰碱法脱毛工艺中,酶软化是脱灰后的一步很重要的操作。

3.浸酸：在制革工业中，是准备阶段的一个工序。将酶柔后的裸皮浸在硫酸和食盐的混合溶液中。可使皮纤维开展，鞣料易于透入，因而制成的革比较柔软细致。一般轻革都须浸酸。有时植物鞣前也经浸酸，以达到速鞣的目的。

生皮鞣制成蓝皮的过程中，浸酸步骤是必不可少的，它使得铬鞣剂能够顺利地渗透到胶原纤维基质间。浸酸工序通常使用无机酸（如硫酸）、有机酸（如甲酸）或两者的混合物，通过添加中性盐（常用NaCl）来抑制胶原在酸性介质中的膨胀。

步骤三：鞣后湿工艺

1.中和：除去湿革中的游离酸，减弱革面过强的阳电荷，防止复鞣、乳液加油所用的阴离子材料在革面结合太快造成不均匀渗透。常用的中和剂有TANIGANPAKN、碳酸氢钠、碳酸氢铵、醋酸钠等。

2.复鞣：使用的鞣剂视革的性能要求而定，可以同主鞣剂也可用其他鞣剂。目的是改善革的性能或利于下一步加工的需要。它不仅起到填充作用，还能改变革的表面电荷，有利于加脂剂的均匀渗透。

现有技术的缺点：根据皮革厚度要求，现有皮革加工工艺技术,使用机器进行削匀加工，削匀是必不可少的一道工序，将多余革纤维组织削掉，进行反复削匀加工（一张皮需在机器上经两次以上的加工,才能完成削匀操作）。加工中往往造成削破、偏刀、挂刀、跳刀现象，使革面（革面是指皮面的背面称呼“革”，相反另一面是正面称呼“皮”）出现阶梯状削切伤痕及厚薄不匀等质量问题，产生损耗与浪费问题，成为无法避免的缺点。

现有皮革加工工艺技术，所加工的皮革较为厚实，一般按皮革厚度分为：1.1mm～0.8mm的称为薄皮；1.4mm～1.2mm的称为中皮。加工的皮革质地柔软而有弹性，手感滑爽，延伸性大，主要适用于鞋帽手套和服装服饰的制作。不具有书画纸的质地和性能,技术参数也没达到书画纸的薄度，皮革加工过程中削匀越薄加工难度越大，皮革破损率也越高，增加了制作成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种以羊皮白皮胚为原料经深加工，使其厚度进一步变薄，同时改变皮革的特性，使其结构紧密、柔韧挺阔、耐折度和韧性良好、经久耐磨、不易被撕坏，能够达到纸张效果适宜书写绘画的羊皮书画纸。

本发明的技术方案如下：

以厚度在1.1mm～0.8mm之间的白皮胚为原料进行处理，成品的厚度为：0.1mm～0.4mm，具体处理的工艺步骤如下：

步骤一：浸泡轻鞣制，将已经选好的白皮胚放入配制好的鞣制溶液里面浸泡轻鞣，温度控制在10℃～15℃，1～2小时后，取出沥干；所述鞣制溶液的重量份组分是：水3.0～5.0份、混合氯化稀土0.008～0.01份；

步骤二：填充清浆剂，沥干的白皮胚放入清浆剂溶液里面浸泡轻鞣30～40分钟；所述清浆剂的重量份组分是：清浆溶液3.0～5.0份、混合氯化稀土0.008～0.01份，其中：清浆溶液为淀粉水溶液；

步骤三：定型整理，将填充好清浆剂的白皮胚放在平板上，从白皮胚的中部用鬃毛刷使用“米字手法”分别向四周平刷递进式延展30～50分钟，隔1小时后再对皮面边缘进行延展平刷5～10分钟，对皮面边缘进行修复整理；

步骤四：湿干燥，将加工好的白皮胚放置在洁净阴凉、自然状态环境中进行湿干燥处理。

所述成品的最佳厚度为0.2mm～0.3mm。

步骤一、二中所述的混合氯化稀土为混合氯化镧铈稀土。

所述步骤二所述的淀粉水溶液的浓度为36～45wt%。

本发明的优点是：羊皮书画纸的发明改变了羊皮质地和性能，质地轻薄如纸且柔韧挺阔，结构紧密，具有耐折度和韧性良好等性能。经过“浸泡轻鞣制、填充清浆剂和定型整理”等加工过程，避免了损耗和浪费，解决了现有皮革加工破损高的技术问题，提高了延伸率15%，成品率为100%，降低了制作成本，在加工过程中对环境没有污染，工艺操作安全。另外，羊皮书画纸还有如下优点：

(1)双面书写绘画使用方便，提高了书法写字、作画与真皮书画纸的结合力和色牢度，可增强渲染、固色的效果；

(2)书写不仅字迹清晰不晕散，而且耐久耐磨，不容易被撕坏，可以长久保存；

(3)羊皮书画纸的质地轻薄、细腻，更适合在于人物和花鸟绘画方面，表现人物肌肤真实自然，绘画与材料完美结合充分表现出羊皮书画纸的艺术魅力。

本发明的羊皮书画纸改变了羊皮用途，使羊皮加工技术领域延伸到真皮书画纸张的发展空间，扩大应用领域和实用范围。羊皮书画纸集实用性、耐用性及美观性于一体，主要用于书写、书法、绘画、素描、剪纸、扇子、雕刻、工艺灯和印刷等艺术品创作、设计、制作，以及国家防伪证书等的使用。

中国皮革行业，虽然是世界上皮革生产大国，但并不是皮革强国，在品质、价值方面仍处于弱势地位，需要拓展羊皮深加工产业链,优化产业结构。羊皮书画纸的发明，在古法传统工艺的基础上，结合现代工艺技术，将羊皮（白皮胚厚度1.1mm～0.8mm）进行深加工工艺处理，避免损耗和浪费，解决了现有加工技术的问题，使白皮胚加工技术参数达到≤0.4mm厚度，称为真皮书画纸，甚至技术性突破厚度达到0.1mm。

具体实施方式

本发明以厚度在1.1mm～0.8mm之间的白皮胚为原料进行处理，成品的厚度为：0.1mm～0.4mm，具体处理的工艺步骤如下：

步骤一：精选原材料羊皮（白皮胚）。制作上等羊皮书画纸，需精选厚度在1.1mm～0.8mm之间的白皮胚，且薄厚均匀，皮上不能有划伤或寄生虫留下的疤痕，以保证产品质量。

步骤二：浸泡轻鞣制。将已经选好的白皮胚放入鞣制溶液里面浸泡轻鞣，温度控制在10℃～15℃，1～2小时后，取出沥干，进行下一步填充轻鞣。

鞣制溶液成分是：水（H₂O）、和混合氯化稀土（Ms-ReCl₃·6H₂O），溶液成分的重量份配比为：水：3.0～5.0份、混合氯化稀土：0.008～0.01份；

通过这道轻鞣工艺，去除皮内组织多余油脂，使稀土元素渗透到皮胚纤维组织中起到了稳定和抗老化等作用,使拉伸强度增加,有助于提高耐磨性能和耐折度；

步骤三：填充清浆剂。沥干的皮胚放入清浆剂溶液里面浸泡轻鞣30～40分钟，清浆剂鞣入皮内，使皮纤维组织形成油脂薄膜保护层，减少分子的摩擦，稀土元素渗透到皮纤维内部，提高皮胚的拉伸强度及柔韧性。

基本原理是：清浆剂的加入在皮内纤维之间形成一层包裹体，皮内纤维与纤维之间的摩擦就相对减少，增加皮胚的拉伸强度；定型后锁定纤维与纤维之间油脂分子的稳定性，使真皮书画纸质地柔韧挺阔；

清浆剂：将淀粉团在水中反复揉洗去筋，再进行过滤去渣，完成后溶液呈牛奶样形成清浆溶液，添加混合氯化稀土（Ms-ReCl₃·6H₂O），采用热制法（70℃～80℃），冷却室温（10℃左右）使用。清浆剂成分的重量份配比：清浆溶液：3.0～5.0份、混合氯化稀土：0.008～0.01份；

步骤四：定型整理。将填充好清浆剂的白皮胚放在平板上，从白皮胚的中部用鬃毛刷使用“米字手法”分别向四周平刷递进式延展30～50分钟，动作轻而有力，将皮内纤维组织中水分子和多余清浆剂排出去，隔1小时后再对皮面边缘进行延展平刷5～10分钟，对皮面边缘进行修复整理，为下一步自然湿干燥过程也是皮胚纤维结构的最后定型过程；

在加工过程中整张白皮胚面积发生了变化，使白皮胚加工技术参数达到≤0.1mm～0.4mm厚度，称为真皮书画纸，加工完成后面积均有所增加，提高了延伸率15%，成品率为100%；

步骤五：湿干燥。将加工好的白皮胚放置在洁净阴凉，自然状态环境中进行湿干燥处理，因此时皮胚含水量较多，需避免日晒,不宜使用热风将真皮书画纸快速干透，会影响真皮书画纸的质量。

皮胚自然湿干透是物理过程，增强了真皮书画纸质地柔韧挺阔的特性。湿皮胚在干燥过程中继续使革内的清浆剂与纤维充分结合且更为牢固，待干透后平展挺阔；

步骤六：后整理。将加工好的羊皮书画纸做修边整理,按要求裁剪成标准规格尺寸。

步骤2、3中的化学式：Ms-ReCl₃·6H₂O代表混合氯化稀土，主要成分：氯化镧铈。

Claims

1.一种羊皮书画纸，其特征是：以厚度在1.1mm～0.8mm之间的白皮胚为原料进行处理，成品的厚度为：0.1mm～0.4mm，具体处理的工艺步骤如下：

2.根据权利要求1所述的羊皮书画纸，其特征是：所述成品的厚度为0.2mm～0.3mm。

3.根据权利要求1所述的羊皮书画纸，其特征是：步骤一、二中所述的混合氯化稀土为混合氯化镧铈稀土。

4.根据权利要求1所述的羊皮书画纸，其特征是：所述步骤二所述的淀粉水溶液的浓度为36～45wt%。