CN103757148A - 一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于其包括如下步骤：将刚刚从动物尸体上剥下来的新鲜皮张，去肉削里、清洗、沥去多余水分；浸入脱脂溶液中脱脂、温水洗涤、甩去皮张上的水分；浸入酸化液中浸酸，将皮张削匀，浸入到中和溶液中中和；放入鞣制剂中，鞣制12-24小时；下皮1个小时以后开始调碱，每次1克，共调碱3次，两次调碱中间间隔2个小时，最终PH值稳定在3.5-4.0之间，鞣皮完成，本发明鞣制的皮板轻、柔、白、延伸性好，毛被松软，光亮，动物的毛发永久固定在皮革上，皮革的抗拉伸强度高，动物标本装皮缝制时更加容易，防腐、防蛀、防收缩、防变形，环保。

Description

一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺

技术领域：

本发明涉及一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，属于鞣皮技术领域。

背景技术：

对皮张的鞣制就是使用化学药剂和物理方法对皮张上所附着的脂肪、肌肉组织、水分等进行清除，使保留的纤维变得柔顺、绵软、脱水并避免细菌性腐败。鞣制使皮胶原多肽键之间生成交联键，增加胶原结构的稳定性，提高收缩温度及耐湿热稳定性，改善了抗酸、碱、酶等化学品的能力。经过鞣制，使皮张纤维与鞣制剂形成一种永久的、稳定的、不可逆的结合关系，从而达到制作标本的要求——光泽、柔顺、色彩鲜艳、有弹性而不收缩变形。目前，制作毛皮动物标本的传统工艺中的鞣皮技术大都使用砒霜，其流程可概括为：原料皮组批→浸水→去肉、去油→纯碱皂化脱脂1-2次→水洗→挂晾滴水→肉面涂抹砒霜→缝合（缝合前塞入稻草、刨花或碎纸）→干燥成型。此工艺存在以下缺点：

1、纯碱脱脂不彻底，远不如脱脂剂的脱脂效率高。如使用碱在较高温度下脱脂，会使毛的角质遭到破坏，使毛失去光泽，毛变得脆弱或产生勾毛现象。对珍贵毛皮的脱脂一般不使用碱性物质。由于纯碱脱脂不干净，标本（尤其是海洋动物标本）在天热时会走油，污染毛被，气味难闻。

2、砒霜（又叫白霜）是不纯的三氧化二砷，主要成分As2O3，有剧毒。用砒霜制作动物标本，对操作工人身体有害，标本存放时对周围的空气有一定的污染。

3、由于原料皮中纤维间质基本未除去，胶原纤维得不到应有的分离和松散，也未通过鞣制变形，制成的标本很硬，收缩幅度大，且各部委收缩程度不相同，使动物标本的形状有点改变。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种皮板轻、柔、白、延伸性好，毛被松软，光亮，动物的毛发永久固定在皮革上，皮革的抗拉伸强度高，动物标本装皮缝制时更加容易，防腐、防蛀、防收缩、防变形，环保的制作毛皮动物标本的鞣皮工艺。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于其包括如下步骤：

（一）去肉处理:

1、去肉削里：

将刚刚从动物尸体上剥下来的新鲜皮张，去掉毛皮加工中不需要的皮下组织、结缔组织、肉渣、肌膜，露出皮张的纤维组织，刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等；

    2、清洗皮张：

用清水清洗或用少量皮张脱脂剂水洗，直至去除皮张上的血迹和其它脏物，沥去多余水分；

（二）皮张脱脂：

    将上述去肉处理后的鲜皮张浸入脱脂溶液中，直至皮张呈现出无油状物为止，经脱脂后的毛皮要立即用30℃~40℃温水洗涤，除去附着在皮板上的化学药品与杂质，然后甩去皮张上的水分；

（三）皮张的浸酸：   

将上述脱脂后的皮张浸入酸化液中，时间24小时-36小时；

（四）皮张削匀：

   将浸酸后的皮张脱水，然后将皮张削匀，以皮张的所有部分隐约露出皮毛毛根根部为标准；

（五）中和：

将上述削匀后皮张浸入到中和溶液中，中和25分钟~60分钟；

（六）鞣制：

   将中和后的皮张放入鞣制剂中，鞣制12-24小时；下皮1个小时以后开始调碱，每次1克，共调碱3次，两次调碱中间间隔2个小时，最终PH值稳定在3.5-4.0之间，鞣皮完成。

为了进一步实现本发明的目的，所述的去肉削里步骤中用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉，在皮张下铺一层厚布。

为了进一步实现本发明的目的，所述的第二步骤皮张脱脂中的脱脂溶液按如下方法配制：以水1升计，加入盐25克~35克，2-4毫升皮张脱脂剂混合均匀，水的温度在30℃~40℃。

为了进一步实现本发明的目的，所述的第三步骤皮张的浸酸中的酸化液按如下方法配制：以水1升计，加入盐35~45克，硫酸钠35~45克，硫酸1毫升~1.5毫升，甲酸3-5毫升，皮张加脂剂0.8毫升~1.2毫升，皮张渗透剂0.8毫升~1.2毫升混合均匀，PH值1.0到1.5即可，水的温度在30℃~40℃。

为了进一步实现本发明的目的，所述的第五步骤中和的中和溶液按如下方法配制：以1kg水计，加入4-5g碳酸氢钠，加20-30克盐混合均匀，中和PH值为4-6。

为了进一步实现本发明的目的，所述的第六步骤鞣制的鞣制剂按如下方法配制：以1升水计，加入三氯化铝5-7克、十二水合硫酸铝钾20~30克、盐35~45克、皮张加脂剂0.8毫升~1.2毫升，皮张渗透剂0.5毫升~1.2毫升混合均匀。

为了进一步实现本发明的目的，在所述的皮张削匀步骤和中和步骤之间加入脱脂步骤：将削匀后的皮张浸入脱脂溶液中，直至皮张无油状物即可。

为了进一步实现本发明的目的，所述的脱脂溶液按如下方法配制：以1公斤水计，加入3-5毫升皮张脱脂剂，40-50克盐混合均匀，水温30℃~40℃。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：按本发明制作的皮张，经过脱脂、浸酸、中和、鞣制处理，皮板轻、柔、白、延伸性好，毛被松软，光亮；动物的毛发将永久的被固定在皮革上；极大的提高皮革的抗拉伸强度；使动物标本装皮缝制时更加容易；防腐、防蛀、防收缩、防变形；采用对环境友好的化工材料、与环境和谐的工艺来制作动物标本，有利于环境保护；

    具体实施方式：下面对本发明的具体实施方式做详细说明：

配制溶液：

1、配制脱脂溶液1：在30℃~40℃（最佳35℃）的温水1升中加入盐25克~35克（最佳30克），2-4毫升皮张脱脂剂混合均匀备用；

2：配制脱脂溶液2：每公斤30℃~40℃（最佳35℃）的水中加入3-5毫升皮张脱脂剂，40-50克盐混合均匀备用。

3、配制酸化液：在30℃~40℃（最佳35℃）温水1升中，加入盐35~45克（最佳40克），元明粉（硫酸钠）35~45克（最佳40克），硫酸1毫升~1.5毫升（最佳1.2毫升），甲酸3-5毫升，皮张加脂剂0.8毫升~1.2毫升（最佳1毫升），皮张渗透剂0.8毫升~1.2毫升（最佳1毫升）混合均匀，PH值1.0到1.5即可。

4、配制中和溶液：每1kg水中加入4-5g碳酸氢钠（小苏打），加20-30克盐混合均匀，中和PH值为4-6。

5、配制鞣制液：在1升水中，加入三氯化铝5-7克、明矾（十二水合硫酸铝钾）20~30克（最佳25克）、盐35~45克（最佳40克）、皮张加脂剂0.8毫升~1.2毫升（最佳1毫升），皮张渗透剂0.5毫升~1.2毫升（最佳1毫升）混合均匀备用。

实施例1：一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其包括如下步骤：

（一）去肉处理:

1、去肉削里：

将刚刚从动物尸体上剥下来的新鲜皮张，去掉毛皮加工中不需要的皮下组织、结缔组织、肉渣、肌膜，露出皮张的纤维组织；将其面向上铺在半圆木上，用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等，为了不伤害毛根，在刮时可在圆木上先铺一层厚布；削里与下一步的脱脂有密切的关系。若残留脂肪多不利脱脂，用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压，使皮里面的残存脂肪升到皮表面，利于脱脂。

    2、清洗皮张：

用清水清洗或用少量皮张脱脂剂水洗，直至去除皮张上的血迹和其它脏物，沥去多余水分。

（二）皮张脱脂：

    将上述去肉处理后的鲜皮张浸入配制好的脱脂溶液1中，根据皮张油脂大小确定浸泡时间，直至皮张呈现出无油状物为止，一般四十分钟到一个小时即可。经脱脂后的毛皮要立即用30℃~40℃（最佳35℃）温水洗涤，除去附着在皮板上的化学药品与杂质，然后用离心机甩去皮张上的水分，或人工控水、甩水。

 将去肉处理后的的鲜皮张直接脱脂，因为此时皮张新鲜柔软，皮张纤维松散，更容易去掉皮张油脂和污血，从而为下一步的浸酸做准备。

此步骤是去掉皮张中的油污，脱脂最好在温水中进行，这一流程脱脂一定要干净，会对下面所有工序的好坏有直接影响。

（三）皮张的浸酸：   

将上述脱脂后的皮张浸入上述配制好的酸化液，直至皮张纤维足够松散，时间24小时-36小时。

    对于较厚重的皮张如角马、长颈鹿等，在削匀之前会浸酸长达36小时。长时间浸于酸洗液中会改变有红色素的毛皮的颜色。尤其是较小的皮张，如红松鼠的皮，一定要快速处理。否则毛皮中的色素会非常容易溶解。

此步骤将无用的蛋白质电离，使真皮纤维进一步松散，为一些鞣制工序创造合适的PH值。经浸酸处理后，要求皮板纤维松散、柔软。

此浸酸方法，成本更低，操作简便，浸酸效果更佳，能快速高效地达到固毛、皮张蓬松、伸展性好的效果。

（四）皮张削匀：

    将浸酸后的皮张脱水，然后用圆刀或削匀机将皮张削匀，以皮张的所有部分隐约露出皮毛毛根根部为标准，面部皮张细节部位需用手术刀进行仔细削薄处理；皮张边缘及较厚部位，可用削匀机削薄，利于后期整形和缝合。

削薄的作用是为了去除部分真皮层（皮张的所有部分都应削薄到隐约露出皮毛毛根根部为标准），它使真皮层的纤维结构暴露，能够让化学药品轻易的进入所有存留的纤维层，使鞣皮剂和鞣皮油快速的渗透。

使用削匀机削匀能切实提高工作效率，快速去掉皮张多余油脂和肉层，达到要求的厚度，减少劳动强度。尤其是削匀后的皮张厚薄均匀，对于后期鞣制效果打下基础。

（五）脱脂：

将削匀后的皮张浸入配制好的脱脂溶液2中，根据皮张厚薄、油脂大小决定脱脂时间，直至皮张无油状物即可，时间2小时左右（1.5小时-2.5小时）。

脱脂是对皮张在削匀后残留的脂肪进行清除的过程，脱脂的目的是为了更好地将可溶性蛋白溶解，并去除多余残肉。如在鞣制之前，皮张的油脂清除不干净，皮张中的天然脂肪会阻止鞣皮剂彻底的渗透和结合，会大大地减少鞣制的效果。

（六）中和：

将上述皮张浸入到上述配制好的中和溶液中，中和25分钟~60分钟（最佳30分钟，取决于不同动物皮张的厚度），厚点的皮张或耳软骨很厚的皮需要60分钟，皮张PH值最终稳定在5-6即可。

浸酸的皮张酸性太强不能鞣制。如果直接放进鞣皮液中，电离的皮肤蛋白会迅速吸引鞣剂中的化学物质导致障碍或表面鞣。化学物质快速累积在皮革表面阻止鞣皮剂完全渗透导致鞣制效果差，或者鞣制不到皮张内部。因此，需要进行中和处理，为下一步鞣制做准备。

（七）鞣制：

将中和后的皮张放入上述配制好的鞣制剂中，根据皮张厚度，鞣制12-24小时。

下皮1个小时以后开始调碱（即加入小苏打），每次1克，共调碱3次，两次调碱中间间隔2个小时，最终PH值稳定在3.5-4.0之间。

之前所有步骤：去肉，浸酸，削匀，脱脂和中和都是为鞣皮做准备，

 此步骤是主要工序，目的就是让鞣制液与皮板纤维的氨基作用，使皮板变的松散、柔软、有收缩力、毛板结合牢度高。

实施例2：一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其步骤基本同实施例1，其区别在于其去掉第五步骤脱脂步骤，例如长角的动物在第四步骤皮张削匀步骤后不需要脱脂，直接进行中和步骤。（长角动物即为食草动物，脂肪较少，在浸酸时即可轻松把它去掉）。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于其包括如下步骤：

（一）去肉处理:

1、去肉削里：

将刚刚从动物尸体上剥下来的新鲜皮张，去掉毛皮加工中不需要的皮下组织、结缔组织、肉渣、肌膜，露出皮张的纤维组织，刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等；

    2、清洗皮张：

用清水清洗或用少量皮张脱脂剂水洗，直至去除皮张上的血迹和其它脏物，沥去多余水分；

皮张脱脂：

    将上述去肉处理后的鲜皮张浸入脱脂溶液中，直至皮张呈现出无油状物为止，经脱脂后的毛皮要立即用30℃~40℃温水洗涤，除去附着在皮板上的化学药品与杂质，然后甩去皮张上的水分；

（三）皮张的浸酸：   

将上述脱脂后的皮张浸入酸化液中，时间24小时-36小时；

（四）皮张削匀：

   将浸酸后的皮张脱水，然后将皮张削匀，以皮张的所有部分隐约露出皮毛毛根根部为标准；

（五）中和：

将上述削匀后皮张浸入到中和溶液中，中和25分钟~60分钟；

（六）鞣制：

   将中和后的皮张放入鞣制剂中，鞣制12-24小时；下皮1个小时以后开始调碱，每次1克，共调碱3次，两次调碱中间间隔2个小时，最终PH值稳定在3.5-4.0之间，鞣皮完成。

2.根据权利要求1所述的一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于所述的去肉削里步骤中用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉，在皮张下铺一层厚布。

3.根据权利要求1所述的一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于所述的第二步骤皮张脱脂中的脱脂溶液按如下方法配制：以水1升计，加入盐25克~35克，2-4毫升皮张脱脂剂混合均匀，水的温度在30℃~40℃。

4.根据权利要求1所述的一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于所述的第三步骤皮张的浸酸中的酸化液按如下方法配制：以水1升计，加入盐35~45克，硫酸钠35~45克，硫酸1毫升~1.5毫升，甲酸3-5毫升，皮张加脂剂0.8毫升~1.2毫升，皮张渗透剂0.8毫升~1.2毫升混合均匀，PH值1.0到1.5即可，水的温度在30℃~40℃。

5.根据权利要求1所述的一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于所述的第五步骤中和的中和溶液按如下方法配制：以1kg水计，加入4-5g碳酸氢钠，加20-30克盐混合均匀，中和PH值为4-6。

6.根据权利要求1所述的一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于所述的第六步骤鞣制的鞣制剂按如下方法配制：以1升水计，加入三氯化铝5-7克、十二水合硫酸铝钾20~30克、盐35~45克、皮张加脂剂0.8毫升~1.2毫升，皮张渗透剂0.5毫升~1.2毫升混合均匀。

7.根据权利要求1所述的一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于在所述的皮张削匀步骤和中和步骤之间加入脱脂步骤：将削匀后的皮张浸入脱脂溶液中，直至皮张无油状物即可。

8.根据权利要求1所述的一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺，其特征在于所述的脱脂溶液按如下方法配制：以1公斤水计，加入3-5毫升皮张脱脂剂，40-50克盐混合均匀，水温30℃~40℃。