CN104290151B - 一种秸秆板的制作方法 - Google Patents

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    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives

Abstract

本发明涉及一种秸秆板的制作方法，主要是按下面的制作步骤进行：一、对秸秆进行净化后干燥；二、将秸秆进行混乱；三、将秸秆机械压缩并进行高温石蜡液浸润；四、将浸润了石蜡的秸秆保持高温加大压力挤出吸入的石蜡液成为秸秆薄板；五、对二次压制后的秸秆薄板保持形状降温固化；六，将降温固化的秸秆薄板两宽板面进行摩刮并清除刮屑；七，将双面摩刮后的秸秆薄板表面喷涂脲醛树脂胶粘剂；七、将喷涂了脲醛树脂胶粘剂的多层薄板组合压制成秸秆板。一种秸秆板的制作方法解决了大量秸秆的问题，也解决了普通秸秆板防水差的问题，是科学的复合板板材制作方法。

Description

一种秸秆板的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种利用秸秆作原料制作的多层复合板的方法，属于工业技术领域。
背景技术
我国是粮食生产大国，其中水稻、小麦的种植生产量居于各种粮食类产量的首位，可见水稻的种植量是巨大的。水稻、小麦的种植也产生了水稻草的处理问题，大量的水稻草被用作牲畜的饲料，但牲畜饲料只是能消耗少部分的稻草，于是剩余的稻草秸秆便被就地燃烧解决，燃烧秸秆不但浪费了资源，还产生了环境的污染。
很多的复合材料企业也以稻草作为原料生产稻草材料，大多是稻草板料。一般的稻草板料的制作，都是先把稻草进行碎屑成刨花，然后利用碱水浸处理，干燥后再用树脂粘剂混合压制作成板料；这些方法处理流程过于复杂，耗费的工业原料和时间过多，投资的成本过大，这使处理稻草的能力有限，企业从中收益不大，处理稻草的主动性不高，不能完全解决大量稻草秸秆的问题。
发明内容
为了能解决秸秆的问题，也为了能从把秸秆作为原料中取得明显的经济利益，我们发明了一种秸秆板的制作方法，这种方法制作的复合板材粘合紧密、硬度和韧性都比一般的秸秆板强度高，是最先进的秸秆加工制作方法。
一种秸秆板的制作方法解决问题所采取的技术方案是按下面的制作步骤进行：一、
对秸秆进行净化后干燥；二、将秸秆进行混乱至没有并排的秸秆；三、将混乱后的秸秆机械压缩至一定厚度的长形板状并保持形状通过80℃高温熔化了的石蜡液进行浸润；四、将浸润了石蜡的秸秆保持80℃高温加大压力挤出吸入的石蜡液成为秸秆薄板；五、将挤出了石蜡液的秸秆薄板保持形状降低温度至27℃以下；六，将降温硬化的秸秆薄板两宽板面进行摩刮并清除刮屑；七，将双面摩刮后的秸秆薄板表面喷涂脲醛树脂胶粘剂；八、将喷涂了脲醛树脂胶粘剂的多层薄板组合压制成秸秆板。
干燥稻草是一种很容易被水浸润的植物体，并且浸润后的体积和硬度有所变化，体积增大、硬度变软，稻草的这种特点使稻草作为板材料的原料受到的限制。如果简单地将稻草进行粘合成板，这种稻草板一旦遇水会发生浸润，随后发生肿胀、软化、烂散，就是不遇水攻击，稻草也会发生吸收空气中的水分而发生变化，这样的稻草板根本不适合使用。制作稻草板，必须进行稻草原料的防水性处理，利用石蜡喷涂是一般工业原料的防水方法，但喷涂只是表面涂有石蜡，原料的大部分还是有吸水性。经过研究，我们利用石蜡高温熔化后的液体性质，把稻草经过高温的液态石蜡，使稻草被液态石蜡完全浸润，这能使稻草完全没有空间吸收水分，成为防水的稻草材料。但是，稻草的彭松性质会吸收大量的石蜡，于是我们把彭松的稻草进行浸润石蜡的前后两次高温压缩，这样利用石蜡的量大大地减少，节约了大量的成本。
利用秸秆制作的复合板必须有一定的厚度才能有很好的韧性和硬度，浸润了石蜡的秸秆很难压缩成厚度、硬度、韧性的复合板材，单靠石蜡的高温粘合的复合板也缺乏韧性，石蜡的存在会阻止各种粘合剂的粘接性，但是，我们又必须使用浸润过的石蜡秸秆作为原料。为了解决这个问题，我们先制作薄层的石蜡秸秆层，利用多层石蜡秸秆层相互粘合成为复合板，但每层石蜡薄板的表面还是有蜡层，如果我们将这表面蜡层刨除，石蜡秸秆薄层的表面会露出秸秆的角质层，这些角质层很适合树脂胶粘剂的粘合性了，我们就能实现多层石蜡秸秆薄层的想互粘合，刨除的工序可以流水线的刮刨进行，很是省工省时，刮刨出的石蜡还可重复熔化使用。
一种秸秆板的制作方法的有益效果是：一种秸秆板的制作方法利用高温熔化的石蜡浸润秸秆成为防水秸秆原料薄板；还利用刮除秸秆两面使之能作相互层树脂粘合成多层复合稻草板，制作方法简单快速、成本少，制作的复合板硬度高、韧性强、防水性强。
具体实施方式
一种秸秆板的制作方法是按下面的制作步骤实放进行。
一、采用较为干净、干燥的秸秆作为制作原料，秸秆表面不能沾附过多的泥沙，泥沙的存在影响下面的压缩步骤，含水量大的秸秆也缺乏硬度并且会影响下面的浸润石蜡步骤。
二、将秸秆进行混乱式处理，整齐的秸秆没有空间的连接性，混乱的秸秆能产生空间的拉扯连接性，使制作的复合板表现出强大的硬度和韧性。
三、将混乱的秸秆一次压缩成约0.3厘米厚的长形连续薄层并连续通过高温熔化的石蜡液进行浸润石蜡，浸润过程可以连续性的传送带式生产线。使用熔化石蜡的温度80℃以上。
四、将浸润了石蜡的秸秆薄层二次高温加压缩挤出更多的石蜡液体，随后将秸秆薄层快速冷却成薄层，冷却的温度为10℃以下。
五、对冷却了的薄板层进行双面刮刨，刮刨表面的石蜡，露出秸秆的角质层。
六、在刮刨后的石蜡秸秆薄层表面喷涂脲醛树脂胶粘剂，也可把脲醛树脂胶粘剂进行涂抹式双表面涂抹。
七、将喷涂了脲醛树脂胶粘剂的石蜡薄层进行多层相互压制成多层复合秸秆板。对多层秸秆薄层的压制时间必须在脲醛树脂固化后才能减压，也可以升温压制，这样可以加速脲醛树脂固化的时间。

Claims (1)

1.一种秸秆板的制作方法，其特征是按下面的制作步骤进行：一、对秸秆进行净化后干燥；二、将秸秆进行混乱至没有并排的秸秆；三、将混乱后的秸秆机械压缩至一定厚度的长形板状并保持形状通过80℃高温熔化了的石蜡液进行浸润；四、将浸润了石蜡的秸秆保持80℃高温加大压力挤出吸入的石蜡液成为秸秆薄板；五、将挤出了石蜡液的秸秆薄板保持形状降低温度至27℃以下；六、将降温硬化的秸秆薄板两宽板面进行摩刮并清除刮屑；七、将双面摩刮后的秸秆薄板表面喷涂脲醛树脂胶粘剂；八、将喷涂了脲醛树脂胶粘剂的多层薄板组合压制成秸秆板。
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