CN102463617A - 植物秸秆纤维板的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物秸秆纤维板的生产方法，属板材制作工艺。以植物秸秆为主要原料加石蜡乳化液加工制成，配料是：植物秸秆100份、防水剂2-3份，粘合剂50-60份；具体生产流程是：植物秸秆—切断—粉碎—加粘合剂—拌料—成型—在成型的湿板坯上喷洒表层。本发明的有益效果是：以植物秸秆为主要原料生产植物秸秆纤维板，开辟了人造板生产的原料来源。经检测，质量符合国家标准。

Description

植物秸秆纤维板的生产方法
技术领域
本发明涉及一种人造纤维板的生产方法，具体是一种植物秸秆纤维板的生产方法。
背景技术
现有的人造板，如纤维板、刨花板等都是用木材为原抖建构生产。由于木材的资源受限制，因此人造板得价格在逐年升高。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种植物秸秆纤维板的生产方法。以植物秸秆为主要原料加工制成，开辟了人造板生产的原料来源。
本发明是以如下技术方案实现的：一种植物秸秆纤维板的生产方法，以植物秸秆为主要原料加石蜡乳化液加工制成，配料是：植物秸秆100份、防水剂2-3份，粘合剂50-60份；具体生产流程是：植物秸秆—切断—粉碎—加粘合剂—拌料—成型—在成型的湿板坯上喷洒表层。
所述的防水剂由液体石蜡与亲水性分散剂按重量比90-100∶18-20制成浓度为6-8％的液体，其PH值为8-9。
所述的粘合剂为改性聚氨酯粘合剂。
所述的表层为细纤维和防水剂的混合物，其中细纤维与防水剂之比为100∶5-8。
本发明的有益效果是：以植物秸秆为主要原料生产植物秸秆纤维板，开辟了人造板生产的原料来源。经检测，质量符合国家标准。
具体实施方式
原料：玉米秸秆100份、防水剂3份，改性聚氨酯粘合剂60份。
制作方法：
1、将玉米秸秆先切成15厘米左右的段，然后用粉碎机粉碎。
2、将粉碎的玉米秸秆加改性聚氨酯粘合剂拌合均匀；
3、冷压成型得湿板坯；
4、配制防水剂∶液体石蜡与亲水性分散剂按重量比100∶20制成浓度为6％的液体，其PH值为8。
5、将防水剂和细纤维混合制的表层材料喷射到湿板坯上，
6、干燥。

Claims (4)

1.一种植物秸秆纤维板的生产方法，其特征是以植物秸秆为主要原料加石蜡乳化液加工制成，配料是：植物秸秆100份、防水剂2-3份，粘合剂50-60份；具体生产流程是：植物秸秆—切断—粉碎—加粘合剂—拌料—成型—在成型的湿板坯上喷洒表层。
2.根据权利要求1所述的植物秸秆纤维板的生产方法，其特征是所述的防水剂由液体石蜡与亲水性分散剂按重量比90-100∶18-20制成浓度为6-8％的液体，其PH值为8-9。
3.根据权利要求1所述的植物秸秆纤维板的生产方法，其特征是所述的粘合剂为改性聚氨酯粘合剂。
4.根据权利要求1所述的植物秸秆纤维板的生产方法，其特征是所述的表层为细纤维和防水剂的混合物，其中细纤维与防水剂之比为100∶5-8。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120523