CN104289842A - 一种数控自动焊接台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数控自动焊接台,包括有机架,所述机架的上面设置有工作台面,所述工作台面上的一端固定连接有XYZ轴步进滑台,所述机架的侧边固定连接有数控系统电控箱,所述工作台面的另一端设置有步进旋转轴,所述步进旋转轴上设置有工装,所述XYZ轴步进滑台上固定连接焊枪角度调节轴。本发明的有益之处在于:提供了一种使用方便,操作简单,应用范围广的数控自动焊接台,可以焊接多种样式的零部件,特别适合于焊接旋转体的零部件。
Description
技术领域:
本发明涉及一种数控自动焊接台,属于机械技术领域。
背景技术:
在机械行业的实际应用中,经常需要对各式各样的零部件进行焊接,然而有的零部件由于体积较小,数量巨大,在实际焊接过程中,焊接困难且操作复杂,又因为数量比较多,采用人工焊接极不经济,所以极需一种使用方便,操作简单,应用范围广的数控自动焊接台。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种使用方便,操作简单,应用范围广的数控自动焊接台。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种数控自动焊接台,包括有机架,所述机架的上面设置有工作台面,所述工作台面上的一端固定连接有XYZ轴步进滑台,所述机架的侧边固定连接有数控系统电控箱,所述工作台面的另一端设置有步进旋转轴,所述步进旋转轴上设置有工装,所述XYZ轴步进滑台上固定连接焊枪角度调节轴。
为了能够方便的移动整个工作台,进一步地,所述机架由多个型材相互固定连接而成内部中空的框架结构,所述机架的底部固定连接有多个脚轮。
为了能够实现数控自动焊接,进一步地,所述数控系统电控箱包含有箱体、固定连接于所述箱体侧边的箱盖和设置于箱体顶部的操作面板。
为了能够实现多方向的焊接,进一步地,所述XYZ轴步进滑台由固定于所述工作台面的X轴步进滑台,和一端固定连接且垂直于所述X轴步进滑台的Z轴步进滑台,以及侧边固定且垂直于所述Z轴步进滑台的Y轴步进滑台组成,所述XYZ步进滑台由丝杆滑台和安装于所述丝杆滑台一端的步进电机组成,所述多轴步进滑台的前后两端设置有感应开关,所述焊枪角度调节轴固定连接于所述Y轴步进滑台上。
为了能够可以具体的微调到焊枪的位置,再进一步地,所述焊枪角度调节轴包括有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有焊枪,所述旋转轴的后面设置有气缸,所述步进旋转轴包括有减速箱,所述减速箱的一端固定连接有步进电机。
为了能够控制到卡盘的运动,更进一步地,所述减速箱的上面固定连接有同步带轮,所述减速箱的侧面设置有固定连接板,所述固定连接板的侧边设置有L型的卡盘连接板,所述卡盘连接板的上面固定连接有卡盘。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:提供了一种使用方便,操作简单,应用范围广的数控自动焊接台,可以焊接多种样式的零部件,特别适合于焊接旋转体的零部件。
附图说明:
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的总装图。
图2是机架结构示意图。
图3是工作台面示意图。
图4是数控系统电控箱示意图。
图5是XYZ轴步进滑台示意图。
图6是步进旋转轴示意图。
图7是焊枪角度调节轴示意图。
图中:1、机架;2、工作台面;3、XYZ轴步进滑台;4、数控系统电控箱;5、步进旋转轴;6、工装;7、焊枪角度调节轴;1-1、脚轮;3-1、X轴步进滑台;3-2、Z轴步进滑台;3-3、Y轴步进滑台;3-4、丝杆滑台;3-5、步进电机;3-6、感应开关;4-1、箱体;4-2、箱盖;4-3、操作面板;5-1、减速箱;5-2、同步带轮;5-3、固定连接板;5-4、卡盘连接板;5-5、卡盘;7-1、旋转轴;7-2、焊枪;7-3、气缸。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:根据图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示的一种数控自动焊接台,包括有机架1,所述机架1的上面设置有工作台面2,所述工作台面2上的一端固定连接有XYZ轴步进滑台3,所述机架1的侧边固定连接有数控系统电控箱4,所述工作台面2的另一端设置有步进旋转轴5,所述步进旋转轴5上设置有工装6,所述XYZ轴步进滑台3上固定连接焊枪角度调节轴7,所述机架1由多个型材相互固定连接而成内部中空的框架结构,所述机架1的底部固定连接有多个脚轮1-1。
所述数控系统电控箱4包含有箱体4-1、固定连接于所述箱体4-1侧边的箱盖4-2和设置于箱体4-1顶部的操作面板4-3,所述箱体4-1的内部设置有可编程多轴运动控制器,步进电机驱动器,所述XYZ轴步进滑台3由固定于所述工作台面2的X轴步进滑台3-1,和一端固定连接且垂直于所述X轴步进滑台3-1的Z轴步进滑台3-2,以及侧边固定且垂直于所述Z轴步进滑台3-2的Y轴步进滑台组成3-3,所述XYZ步进滑台3由丝杆滑台3-4和安装于所述丝杆滑台3-4一端的步进电机3-5组成,所述XYZ步进滑台3的前后两端设置有感应开关3-6,所述焊枪角度调节轴7固定连接于所述Y轴步进滑台3-3上。
所述焊枪角度调节轴7包括有旋转轴7-1,所述旋转轴7-1上固定连接有焊枪7-2,所述旋转轴7-1的后面设置有气缸7-3,所述步进旋转轴5包括有减速箱5-1,所述减速箱5-1的一端固定连接有步进电机3-5,所述减速箱5-1的上面固定连接有同步带轮5-2,所述减速箱5-1的侧面设置有固定连接板5-3,所述固定连接板5-3的侧边设置有L型的卡盘连接板5-4,所述卡盘连接板5-4的上面固定连接有卡盘5-5。
使用时,首先将工装6固定到卡盘5-5上,将所需焊接的零件固定连接到工装6上,通过数控系统电控箱4的操作面板4-3,调出所存储程序,如果没有相对应用的程序,可以根据零件的实际情况编写程序,启动程序后,所述XYZ步进滑台包含的X轴步进滑台3-1、Y轴步进滑台组成3-3、Z轴步进滑台3-2就会以三轴联动的方式运动到所设置的位置,所述的焊枪角度调节轴7会根据程序自动调整到设置的位置,开始焊接零件,当焊接完一段时,此时步进旋转轴5作旋转运动,从而带动整个零件开始旋转,当整个零件旋转了一周,即完成了整个焊接工程。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种数控自动焊接台,其特征是:包括有机架(1),所述机架(1)的上面设置有工作台面(2),所述工作台面(2)上的一端固定连接有XYZ轴步进滑台(3),所述机架(1)的侧边固定连接有数控系统电控箱(4),所述工作台面(2)的另一端设置有步进旋转轴(5),所述步进旋转轴(5)上设置有工装(6),所述XYZ轴步进滑台(3)上固定连接焊枪角度调节轴(7)。
2.根据权利要求1所述数控自动焊接台,其特征是:所述机架(1)由多个型材相互固定连接而成内部中空的框架结构,所述机架(1)的底部固定连接有多个脚轮(1-1)。
3.根据权利要求1所述数控自动焊接台,其特征是:所述数控系统电控箱(4)包含有箱体(4-1)、固定连接于所述箱体(4-1)侧边的箱盖(4-2)和设置于箱体(4-1)顶部的操作面板(4-3)。
4.根据权利要求1所述数控自动焊接台,其特征是:所述XYZ轴步进滑台(3)包括有固定于所述工作台面(2)上的X轴步进滑台(3-1),和一端固定连接且垂直于所述X轴步进滑台(3-1)的Z轴步进滑台(3-2),以及侧边固定且垂直于所述Z轴步进滑台(3-2)的Y轴步进滑台(3-3),所述XYZ步进滑台(3)由丝杆滑台(3-4)和安装于所述丝杆滑台(3-4)一端的步进电机(3-5)组成,所述XYZ步进滑台(3)的前后两端设置有感应开关(3-6),所述焊枪角度调节轴(7)固定连接于所述Y轴步进滑台(3-3)上。
5. 根据权利要求4所述数控自动焊接台,其特征是:所述焊枪角度调节轴(7)包括有旋转轴(7-1),所述旋转轴(7-1)上固定连接有焊枪(7-2),所述旋转轴(7-1)的后面设置有气缸(7-3)。
6.根据权利要求1所述数控自动焊接台,其特征是:所述步进旋转轴(5)包括有减速箱(5-1),所述减速箱(5-1)的一端固定连接有步进电机(3-5),所述减速箱(5-1)的上面固定连接有同步带轮(5-2),所述减速箱(5-1)的侧面设置有固定连接板(5-3),所述固定连接板(5-3)的侧边设置有L型的卡盘连接板(5-4),所述卡盘连接板(5-4)的上面固定连接有卡盘(5-5)。
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