CN207840203U - 一种精密五金配件自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五金加工技术领域的一种精密五金配件自动钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部中间位置设有安装底盘，所述安装底盘的顶部均匀设有装夹治具和定位柱，所述底座的顶部左右两侧均安装有加工电机，所述加工电机的动力输出端外壁套接有钻头，所述底座的前后侧壁安装有气缸，所述气缸的伸缩端与装夹治具连接，所述底座的左侧和右侧分别安装有控制器和电源箱，所述底座的顶部中间位置安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端插接安装底盘的中间内部，结构简单，实现了多个圆周孔一次加工成型，成本大幅降低，效率翻倍提升，并且通过装夹治具实现不同规格的五金配件进行加工。

Description

一种精密五金配件自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种精密五金配件自动钻孔装置。

背景技术

本现有的五金配件，如轴承、齿轮等部分五金配件需要在圆周上加工4个孔或2个孔或1个孔，常规加工方式是上4轴CNC，但CNC的加工成本较高，加工时是依次钻孔，效率较低。我们根据实际情况，设计出了自动冲孔机，圆周上所有的孔一次完成，该设备投入生产后，生产成本降低1倍以上，生产效率也提高2倍以上。

基于此，本实用新型设计了一种精密五金配件自动钻孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密五金配件自动钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金配件自动钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部中间位置设有安装底盘，所述安装底盘的顶部均匀设有装夹治具和定位柱，所述底座的顶部左右两侧均安装有加工电机，所述加工电机的动力输出端外壁套接有钻头，所述底座的前后侧壁安装有气缸，所述气缸的伸缩端与装夹治具连接，所述底座的左侧和右侧分别安装有控制器和电源箱，所述底座的顶部中间位置安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端插接安装底盘的中间内部，所述加工电机、气缸和旋转电机均通过控制器与电源箱电性连接。

优选的，所述装夹治具包括两组移动夹块和两组固定夹块，所述两组移动夹块和两组固定夹块为相互间隔设置。

优选的，所述移动夹块和固定夹块的顶部均匀设有安装件，所述移动夹块和固定夹块的内端设有夹持头。

优选的，所述固定夹块通过安装件固定安装于安装底盘的顶部，所述移动夹块通过安装件安装于气缸的伸缩端，且移动夹块滑动连接于安装底盘的顶部。

优选的，所述定位柱的顶部开有定位孔。

优选的，两组所述钻头相对设置，所述钻头位于装夹治具的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实现了多个圆周孔一次加工成型，成本大幅降低，效率翻倍提升，并且通过装夹治具实现不同规格的五金配件进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型装夹治具结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-安装底盘，3-装夹治具，31-移动夹块，32-固定夹块，33-安装件，34-夹持头，4-定位柱，5-加工电机，6-钻头，7-气缸，8-电源箱，9-控制器，10-旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密五金配件自动钻孔装置，包括底座1，所述底座1的顶部中间位置设有安装底盘2，所述安装底盘2的顶部均匀设有装夹治具3和定位柱4，所述底座1的顶部左右两侧均安装有加工电机5，所述加工电机5的动力输出端外壁套接有钻头6，所述底座1的前后侧壁安装有气缸7，所述气缸7的伸缩端与装夹治具3连接，所述底座1的左侧和右侧分别安装有控制器9和电源箱8，所述底座1的顶部中间位置安装有旋转电机10，所述旋转电机10的动力输出端插接安装底盘2的中间内部，所述加工电机5、气缸7和旋转电机10均通过控制器9与电源箱8电性连接。

其中，所述装夹治具3包括两组移动夹块31和两组固定夹块32，所述两组移动夹块31和两组固定夹块32为相互间隔设置，所述移动夹块31和固定夹块32的顶部均匀设有安装件33，所述移动夹块31和固定夹块32的内端设有夹持头34，所述固定夹块32通过安装件33固定安装于安装底盘2的顶部，所述移动夹块31通过安装件33安装于气缸7的伸缩端，且移动夹块31滑动连接于安装底盘2的顶部，所述定位柱4的顶部开有定位孔，两组所述钻头6相对设置，所述钻头6位于装夹治具3的正上方。

本实施例的一个具体应用为：根据产品规格把模具调好后，将产品放入装夹治具3中通过气缸7带动两组移动夹块31和固定夹块32对模具压住，然后将加工电机5接通电源箱8，通过控制器9控制加工电机5通过钻头6对模具进行钻孔加工，第一次加工完成后，再通过气缸7将移动夹块31移出，将旋转电机10接通电源箱8，通过控制器9控制旋转电机10控制安装底盘2旋转，将模具进行角度调节后进行第二次加工，完成冲孔动作，接着放入下一个产品，依次循环，实现了多个圆周孔一次加工成型，成本大幅降低，效率翻倍提升，并且通过装夹治具实现不同规格的五金配件进行加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种精密五金配件自动钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间位置设有安装底盘(2)，所述安装底盘(2)的顶部均匀设有装夹治具(3)和定位柱(4)，所述底座(1)的顶部左右两侧均安装有加工电机(5)，所述加工电机(5)的动力输出端外壁套接有钻头(6)，所述底座(1)的前后侧壁安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端与装夹治具(3)连接，所述底座(1)的左侧和右侧分别安装有控制器(9)和电源箱(8)，所述底座(1)的顶部中间位置安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的动力输出端插接安装底盘(2)的中间内部，所述加工电机(5)、气缸(7)和旋转电机(10)均通过控制器(9)与电源箱(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金配件自动钻孔装置，其特征在于：所述装夹治具(3)包括两组移动夹块(31)和两组固定夹块(32)，所述两组移动夹块(31)和两组固定夹块(32)为相互间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种精密五金配件自动钻孔装置，其特征在于：所述移动夹块(31)和固定夹块(32)的顶部均匀设有安装件(33)，所述移动夹块(31)和固定夹块(32)的内端设有夹持头(34)。

4.根据权利要求3所述的一种精密五金配件自动钻孔装置，其特征在于：所述固定夹块(32)通过安装件(33)固定安装于安装底盘(2)的顶部，所述移动夹块(31)通过安装件(33)安装于气缸(7)的伸缩端，且移动夹块(31)滑动连接于安装底盘(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种精密五金配件自动钻孔装置，其特征在于：所述定位柱(4)的顶部开有定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种精密五金配件自动钻孔装置，其特征在于：两组所述钻头(6)相对设置，所述钻头(6)位于装夹治具(3)的正上方。