CN104277748B - 一种耐高温的木地板纳米胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于胶粘剂领域，公开了一种耐高温的木地板纳米胶粘剂及其制备方法，所述的纳米胶粘剂包括纳米二氧化钛、纳米氧化铝、脲醛树脂、乙酸三环癸烯酯、月桂酸乙酯、邻氨基苯甲酸甲酯、正戊醛、硅烷偶联剂KH560。制备方法，包括以下步骤：(1)取纳米二氧化钛、纳米氧化铝，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；(2)加入脲醛树脂、乙酸三环癸烯酯、月桂酸乙酯、邻氨基苯甲酸甲酯，加入上述成分的同时进行机械搅拌；(3)将步骤(2)的混合物温度升高，再加入正戊醛、硅烷偶联剂KH560、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。

Description

一种耐高温的木地板纳米胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明属于胶粘剂领域，涉及一种胶粘剂及其制备方法，特别是涉及一种耐高温的木地板纳米胶粘剂及其制备方法。
背景技术
目前，胶粘剂的应用已浸透到国民经济的各个领域中，在很多场合下，胶粘剂能有效地代替焊接、铆接、螺接和其它机械联接，为各生产战线简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了有效途径。随着科学技术的飞速发展，对胶粘剂的性能及粘接技术提出了越来越高的要求。胶粘剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。
发明内容
要解决的技术问题：胶粘剂的应用范围较广，在涉及到高温的环境下，对胶粘剂高温下的抗剥离强度提出了更高的要求，在高温下剥离强度急剧下降的胶粘剂并不适合在高温下使用，常规的胶粘剂的耐高温性能较差，因此需要新的耐高温的胶粘剂及其制备方法。
技术方案：针对上述问题，本发明公开了一种耐高温的木地板纳米胶粘剂及其制备方法。
其中，所述的耐高温的木地板纳米胶粘剂包括下述重量份的成分：
所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂，包括下述重量份的成分：
一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量取纳米二氧化钛5-17份、纳米氧化铝6-15份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；
(2)将温度设定为65-84℃，加入脲醛树脂22-29份、乙酸三环癸烯酯4-10份、月桂酸乙酯7-11份、邻氨基苯甲酸甲酯5-9份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为120-160r/min，搅拌时间为45-90min；
(3)将步骤(2)的混合物温度升高至88-95℃，再加入正戊醛4-8份、硅烷偶联剂KH560为3-6份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，纳米二氧化钛为7-13份、纳米氧化铝为8-12份、脲醛树脂为24-27份、乙酸三环癸烯酯为5-9份、月桂酸乙酯为9-10份、邻氨基苯甲酸甲酯为6-8份、正戊醛5-7份、硅烷偶联剂KH560为4-5份。
所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，步骤(2)将温度设定为75℃。
所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，步骤(2)搅拌转速为145r/min。
有益效果：本发明的纳米胶粘剂具有较高的耐高温性能，在高温环境下仍然具有较高的剥离强度，本发明的纳米胶粘剂区别于常规的胶粘剂，为纳米型胶粘剂，有效的提高了其高温下的胶粘效果，另外胶粘剂中含有乙酸三环癸烯酯和月桂酸乙酯这两种较少见的胶粘剂成分，也显著提高了其在高温下的剥离强度。
具体实施方式
实施例1
(1)按重量取纳米二氧化钛为7份、纳米氧化铝为12份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；(2)将温度设定为84℃，加入脲醛树脂为24份、乙酸三环癸烯酯为9份、月桂酸乙酯为9份、邻氨基苯甲酸甲酯为8份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为160r/min，搅拌时间为45min；(3)将步骤(2)的混合物温度升高至95℃，再加入正戊醛5份、硅烷偶联剂KH560为5份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
实施例2
(1)按重量取纳米二氧化钛为13份、纳米氧化铝为8份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；(2)将温度设定为65℃，加入脲醛树脂为27份、乙酸三环癸烯酯为5份、月桂酸乙酯为10份、邻氨基苯甲酸甲酯为6份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为120r/min，搅拌时间为90min；(3)将步骤(2)的混合物温度升高至88℃，再加入正戊醛7份、硅烷偶联剂KH560为4份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
实施例3
(1)按重量取纳米二氧化钛5份、纳米氧化铝15份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；(2)将温度设定为65℃，加入脲醛树脂29份、乙酸三环癸烯酯10份、月桂酸乙酯7份、邻氨基苯甲酸甲酯9份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为120r/min，搅拌时间为90min；(3)将步骤(2)的混合物温度升高至88℃，再加入正戊醛4份、硅烷偶联剂KH560为6份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
实施例4
(1)按重量取纳米二氧化钛17份、纳米氧化铝6份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；(2)将温度设定为84℃，加入脲醛树脂22份、乙酸三环癸烯酯4份、月桂酸乙酯11份、邻氨基苯甲酸甲酯5份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为160r/min，搅拌时间为45min；(3)将步骤(2)的混合物温度升高至95℃，再加入正戊醛8份、硅烷偶联剂KH560为3份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
实施例5
(1)按重量取纳米二氧化钛10份、纳米氧化铝10份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；(2)将温度设定为75℃，加入脲醛树脂25份、乙酸三环癸烯酯7份、月桂酸乙酯9份、邻氨基苯甲酸甲酯7份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为145r/min，搅拌时间为45min；(3)将步骤(2)的混合物温度升高至95℃，再加入正戊醛6份、硅烷偶联剂KH560为5份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
对比例
(1)按重量取纳米二氧化钛5份、纳米氧化铝15份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；(2)将温度设定为65℃，加入脲醛树脂29份、邻氨基苯甲酸甲酯9份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为120r/min，搅拌时间为90min；(3)将步骤(2)的混合物温度升高至88℃，再加入正戊醛4份、硅烷偶联剂KH560为6份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
实施例1至实施例5、对比例的胶粘剂在400℃下的的剥离强度结果如下：
通过对比实验证实，本发明的实施例1至5的胶粘剂在高温下仍然保持了很高的剥离强度，显著的高于对比例的剥离强度。

Claims (6)

1.一种耐高温的木地板纳米胶粘剂，其特征在于，所述的耐高温的木地板纳米胶粘剂包括下述重量份的成分：
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂，其特征在于，所述的耐高温的木地板纳米胶粘剂包括下述重量份的成分：
3.一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
(1)按重量取纳米二氧化钛5-17份、纳米氧化铝6-15份，将上述两种纳米化合物混合均匀，为A粉末；
(2)将温度设定为65-84℃，加入脲醛树脂22-29份、乙酸三环癸烯酯4-10份、月桂酸乙酯7-11份、邻氨基苯甲酸甲酯5-9份，加入上述成分的同时进行机械搅拌，搅拌转速为120-160r/min，搅拌时间为45-90min；
(3)将步骤(2)的混合物温度升高至88-95℃，再加入正戊醛4-8份、硅烷偶联剂KH560为3-6份、步骤(1)制备的A粉末，再进行混合搅拌，搅拌均匀后为制备的耐高温的木地板纳米胶粘剂。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，其特征在于所述的耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法中纳米二氧化钛为7-13份、纳米氧化铝为8-12份、脲醛树脂为24-27份、乙酸三环癸烯酯为5-9份、月桂酸乙酯为9-10份、邻氨基苯甲酸甲酯为6-8份、正戊醛5-7份、硅烷偶联剂KH560为4-5份。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，其特征在于所述的耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法中步骤(2)将温度设定为75℃。
6.根据权利要求3所述的一种耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法，其特征在于所述的耐高温的木地板纳米胶粘剂的制备方法中步骤(2)搅拌转速为145r/min。
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