CN102888172B - 一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法 - Google Patents
一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102888172B CN102888172B CN201210340777.3A CN201210340777A CN102888172B CN 102888172 B CN102888172 B CN 102888172B CN 201210340777 A CN201210340777 A CN 201210340777A CN 102888172 B CN102888172 B CN 102888172B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- paint
- raw material
- water
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 46
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 30
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 18
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 14
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Diphosphoinositol tetrakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- QUKFNRQNPQSTPD-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropanoic acid;pentane-1,3-diol Chemical compound CC(C)C(O)=O.CCC(O)CCO QUKFNRQNPQSTPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZDQWESQEGGJUCH-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl adipate Chemical compound CC(C)OC(=O)CCCCC(=O)OC(C)C ZDQWESQEGGJUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 5
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- KOEFSMLBFZGZLD-UHFFFAOYSA-L [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] dihydrogen phosphate [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] phosphate ethane-1,2-diolate titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].[O-]CC[O-].CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP(O)(O)=O.CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP([O-])([O-])=O KOEFSMLBFZGZLD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000005477 standard model Effects 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法，由制浆原料与调漆原料制成，本发明防锈漆形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油，在旧漆膜表面可重复使用，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属防锈漆，具体是一种耐水耐老化金属防锈漆。
背景技术
各种机械设备外表均需涂覆一层金属漆，一方面增加美观，另一方面防尘防锈防腐蚀；现有技术中的防锈漆因含有大量挥发性有机溶剂，产生大量有毒、有害的挥发性气体，污染空气和损害人类健康。普遍存在耐候性能不佳，易脱落，不适应复杂、恶劣环境。
发明内容
本发明提供了一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法，具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。
本发明的技术方案为：
一种耐水耐老化金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
锌粉3-8、己二酸二异丙酯1-3、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯5-10、防沉降剂3300S1-2、流平剂BYK-3001-2、聚丙烯酸钠盐SN-50001-2、氧化锌粉10-20、磷铁粉5-8、乳化剂OP-101-2、改性纳米硅灰石粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10；
调漆原料：
聚醋酸乙烯乳液15-20、环氧乳液25-30、肌醇六磷酸酯10-15、聚乙烯吡咯烷酮3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5、丙二醇50-60、聚丙烯酸10-15、聚乙烯醇1-2；
改性纳米硅灰石粉通过以下方法制备：
（1）、硅灰石粉加入(0.8～1.2)g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-80℃下搅拌反应3-4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅灰石粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
所述的耐水耐老化金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
锌粉3、己二酸二异丙酯2、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯6、防沉降剂3300S2、流平剂BYK-3002、聚丙烯酸钠盐SN-50002、氧化锌粉15、磷铁粉6、乳化剂OP-102、改性纳米硅灰石粉7、改性水溶性纳米级硅溶胶7；
调漆原料：
聚醋酸乙烯乳液18、环氧乳液25、肌醇六磷酸酯12、聚乙烯吡咯烷酮4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4、丙二醇55、聚丙烯酸12、聚乙烯醇2。
所述的耐水耐老化金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟，转速3200-3500转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3200-3600转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明防锈漆形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油，在旧漆膜表面可重复使用，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。
具体实施方式
耐水耐老化金属防锈漆，由下列组分重量份（公斤）的原料组分制成：
制浆原料：
锌粉3、己二酸二异丙酯2、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯6、防沉降剂3300S2、流平剂BYK-3002、聚丙烯酸钠盐SN-50002、氧化锌粉15、磷铁粉6、乳化剂OP-102、改性纳米硅灰石粉7、改性水溶性纳米级硅溶胶7；
调漆原料：
聚醋酸乙烯乳液18、环氧乳液25、肌醇六磷酸酯12、聚乙烯吡咯烷酮4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4、丙二醇55、聚丙烯酸12、聚乙烯醇2。
改性纳米硅灰石粉通过以下方法制备：
（1）、硅灰石粉加入0.8g/L高锰酸钾溶液浸泡2小时，捞出，水洗至中性，再放入5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-70℃下搅拌反应4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅灰石粉重量的3%月桂醇硫酸钠、2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20%磷铁粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入5%纳米碳粉、3%氧化铁，混合搅拌，加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
耐水耐老化金属防锈漆的制备方法：
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟，转速3200-3500转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3200-3600转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明金属防锈漆性能指标：
1、漆膜颜色及外观：平整光滑，颜色符合标准样板及色差范围
2、粘度(23±1℃涂-4粘度计，S)：80-120
3、细度≤50
4、干燥时间(25℃)：表干25-30min，实干48h
5、柔韧性mm≤2
6、硬度≥2H
7、耐高温（130℃）≥450h
8、耐冲击性50
9、耐盐雾(120h级)≥2
10、耐水性(29±1℃240h)：不起泡，不脱落
11、耐油(90#汽油，56h)：不起泡，不脱落
12、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
13、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1000小时。
Claims (3)
1.一种耐水耐老化金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
锌粉3-8、己二酸二异丙酯1-3、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯5-10、防沉降剂3300S1-2、流平剂BYK-3001-2、聚丙烯酸钠盐SN-50001-2、氧化锌粉10-20、磷铁粉5-8、乳化剂OP-101-2、改性纳米硅灰石粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10；
调漆原料：
聚醋酸乙烯乳液15-20、环氧乳液25-30、肌醇六磷酸酯10-15、聚乙烯吡咯烷酮3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5、丙二醇50-60、聚丙烯酸10-15、聚乙烯醇1-2；
改性纳米硅灰石粉通过以下方法制备：
（1）、硅灰石粉加入0.8～1.2g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-80℃下搅拌反应3-4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅灰石粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
2.根据权利要求1所述的耐水耐老化金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
锌粉3、己二酸二异丙酯2、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯6、防沉降剂3300S2、流平剂BYK-3002、聚丙烯酸钠盐SN-50002、氧化锌粉15、磷铁粉6、乳化剂OP-102、改性纳米硅灰石粉7、改性水溶性纳米级硅溶胶7；
调漆原料：
聚醋酸乙烯乳液18、环氧乳液25、肌醇六磷酸酯12、聚乙烯吡咯烷酮4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4、丙二醇55、聚丙烯酸12、聚乙烯醇2。
3.根据权利要求1所述的耐水耐老化金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟，转速3200-3500转/分，分散后的制浆原料输送到砂磨机内进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后的组分输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3200-3600转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40μm，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210340777.3A CN102888172B (zh) | 2012-09-15 | 2012-09-15 | 一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210340777.3A CN102888172B (zh) | 2012-09-15 | 2012-09-15 | 一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102888172A CN102888172A (zh) | 2013-01-23 |
| CN102888172B true CN102888172B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=47531857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210340777.3A Expired - Fee Related CN102888172B (zh) | 2012-09-15 | 2012-09-15 | 一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102888172B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104448990A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 苏州菲斯特电力科技有限公司 | 低压动态无功补偿装置 |
| CN105440855A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-30 | 巢湖诺信建材机械装备有限公司 | 一种板锤上的中间层连接涂料 |
| CN115637073B (zh) * | 2022-11-08 | 2023-06-23 | 河南兴安新型建筑材料有限公司 | 一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5098938A (en) * | 1989-03-03 | 1992-03-24 | Savin Roland R | Coating composition exhibiting improved resistance to environmental attack |
| US5859095A (en) * | 1987-05-11 | 1999-01-12 | Morton International, Inc. | Epoxy corrosion-inhibiting coating composition |
| RU2260608C2 (ru) * | 2003-08-28 | 2005-09-20 | Романовский Дмитрий Вячеславович | Грунтовка-эмаль водно-дисперсионная антикоррозионная серии "кронакрил" |
| RU2424265C1 (ru) * | 2010-01-25 | 2011-07-20 | ОАО Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом "Виктория" | Водно-дисперсионная антикоррозионная грунт-эмаль |
| CN102241926A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-16 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种水性带锈防锈漆 |
| CN102477242A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-05-30 | 陈东东 | 一种水性防锈漆及其制备方法 |
-
2012
- 2012-09-15 CN CN201210340777.3A patent/CN102888172B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5859095A (en) * | 1987-05-11 | 1999-01-12 | Morton International, Inc. | Epoxy corrosion-inhibiting coating composition |
| US5098938A (en) * | 1989-03-03 | 1992-03-24 | Savin Roland R | Coating composition exhibiting improved resistance to environmental attack |
| RU2260608C2 (ru) * | 2003-08-28 | 2005-09-20 | Романовский Дмитрий Вячеславович | Грунтовка-эмаль водно-дисперсионная антикоррозионная серии "кронакрил" |
| RU2424265C1 (ru) * | 2010-01-25 | 2011-07-20 | ОАО Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом "Виктория" | Водно-дисперсионная антикоррозионная грунт-эмаль |
| CN102477242A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-05-30 | 陈东东 | 一种水性防锈漆及其制备方法 |
| CN102241926A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-16 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种水性带锈防锈漆 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 硅灰石表面改性研究现状与应用进展;陶勇;《中国非金属矿工业导刊》;20081231(第6期);第9-12,18页 * |
| 表面改性硅灰石性能研究;刘新海等;《中国非金属矿工业导刊》;20030830(第4期);第53-54,57页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102888172A (zh) | 2013-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102888137B (zh) | 一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993899B (zh) | 一种耐盐雾金属防锈涂料及其制备方法 | |
| CN102993796B (zh) | 一种金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888179B (zh) | 一种耐油耐碱金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN106977983B (zh) | 一种可常温固化的纳米陶瓷涂料及其制备方法 | |
| CN102888156B (zh) | 一种抗紫外氟碳金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993797B (zh) | 一种耐碱耐油金属防锈涂料及其制备方法 | |
| CN103073975B (zh) | 一种醇酸树脂汽车底漆及其制备方法 | |
| CN102888167B (zh) | 一种耐老化金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993793B (zh) | 一种抗裂汽车底漆及其制备方法 | |
| CN102993791B (zh) | 一种金属涂料及其制备方法 | |
| CN107266984A (zh) | 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法 | |
| CN102993792A (zh) | 一种高光泽金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888169B (zh) | 一种耐碱耐油金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888172B (zh) | 一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102660161B (zh) | 水性铝浆及其制备方法 | |
| CN102888171B (zh) | 一种耐划伤金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888183B (zh) | 一种自干金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102898935B (zh) | 一种防室外水淋的金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102898915B (zh) | 一种环氧复合金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102702879A (zh) | 一种水性多彩氟碳漆及其制备方法 | |
| CN102888136A (zh) | 一种氟碳金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888170A (zh) | 一种耐盐雾金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN105499483B (zh) | 浅色自剥型铸造涂料及铸件砂型 | |
| CN102888168B (zh) | 一种环氧耐油金属防锈漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ni Shujun Inventor before: Liu Chunfang |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 233400 Anhui Province Economic Development Zone, Huaiyuan City, the west side of Tu Shan Avenue Patentee after: Huaiyuan County crown still renewable resources Co.,Ltd. Address before: 233400 Anhui Province Economic Development Zone, Huaiyuan City, the west side of Tu Shan Avenue Patentee before: ANHUI HUAIYUAN COUNTY SHANGGUAN MOULD TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170606 Address after: Baishuiyang town Huang Tanyang coastal village of Taizhou City, Zhejiang province 317032 City No. 155 Patentee after: Ni Shujun Address before: 233400 Anhui Province Economic Development Zone, Huaiyuan City, the west side of Tu Shan Avenue Patentee before: Huaiyuan County crown still renewable resources Co.,Ltd. |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Weixin Inventor before: Ni Shujun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170707 Address after: 528216 Guangdong Province, Foshan City West Development Zone, Danzao Town, Nanhai District lehmanni Patentee after: Foshan Jincheng coating Co.,Ltd. Address before: Baishuiyang town Huang Tanyang coastal village of Taizhou City, Zhejiang province 317032 City No. 155 Patentee before: Ni Shujun |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20190915 |